CN113818421A - 一种平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置 - Google Patents

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CN113818421A CN202111155159.7A CN202111155159A CN113818421A CN 113818421 A CN113818421 A CN 113818421A CN 202111155159 A CN202111155159 A CN 202111155159A CN 113818421 A CN113818421 A CN 113818421A
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段玉昌
王柳江
洪磊
梁睿斌
徐祥
张清远
鲁阳
刘斯宏
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Jiangsu Jurong Pumped Storage Co ltd
Hohai University HHU
State Grid Xinyuan Co Ltd
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Jiangsu Jurong Pumped Storage Co ltd
Hohai University HHU
State Grid Xinyuan Co Ltd
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    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D1/00—Investigation of foundation soil in situ
    • E02D1/02—Investigation of foundation soil in situ before construction work
    • E02D1/022—Investigation of foundation soil in situ before construction work by investigating mechanical properties of the soil

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Abstract

本发明公开了一种平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置，涉及现场原位平板载荷试验技术领域，具体为一种平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置，包括承压板、安装在承压板上的千斤顶、安装在千斤顶上的压力传感器、安装在压力传感器上的传力支座，以及安装在传力支座与压力传感器之间的底部螺纹接头，所述传力支座上开设有卡槽。本发明通过把手的设置，可便于连接装置位置的调整和安装，增加便捷性；通过采用高强度钢制作的倒立式异形圆台，能够增大千斤顶与主梁支架安间的接触面积，有效减小因接触面积小导致的主梁局部凹陷变形过大的问题；通过设置的橡胶薄垫可用于加载过程中增加传力支座上表面与主梁之间的水平向摩擦力，防止打滑。

Description

一种平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置
技术领域
本发明涉及现场原位平板载荷试验技术领域，具体为一种平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置。
背景技术
在测试现场地基承载能力时，通常需要进行现场平板载荷试验。根据土工试验规程SL237-1999中载荷试验所要求的，现场反力装置一般由主梁及承重混凝土柱组成。由于千斤顶与主梁的接触面积较小，在千斤顶对反力装置施加反力时，会对主梁形成集中应力，造成主梁底板出现局部出现凹陷；此外，在长期荷载作用下，随着局部凹陷变形量的增大，千斤顶能施加的最大反力会减小，最终导致施加的反力无法满足试验要求。现有的方法通过增加主梁底板厚度等整体加固方法，不仅极大地提高了主梁的造价，还增加了主梁的安装难度的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置，包括承压板、安装在承压板上的千斤顶、安装在千斤顶上的压力传感器、安装在压力传感器上的传力支座，以及安装在传力支座与压力传感器之间的底部螺纹接头，所述传力支座上开设有卡槽，所述卡槽内穿设有与卡槽尺寸配合的主梁。
可选的，所述传力支座上还设有把手，所述把手焊接固定在传力支座上。
可选的，所述传力支座为倒立式的异形圆台，所述传力支座材质采用高强度钢。
可选的，所述卡槽上开设有两排对称分布的滑动轮排，所述滑动轮排与传力支座活动连接。
可选的，所述主梁上设有重物。
可选的，所述主梁与卡槽之间设有橡胶薄垫，所述橡胶薄垫粘接固定在传力支座上。
可选的，所述压力传感器上设有激光对中仪。
可选的，所述压力传感器和激光对中仪均通过导线与采集系统实现数据传输。
本发明提供了一种平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置，具备以下有益效果：
1、该平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置的整个连接装置通过增大千斤顶与主梁的接触面积，避免主梁受千斤顶的顶托作用产生局部凹陷，无法有效施加平板载荷试验中所需的竖向荷载。
2、该平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置的整个连接装置可保证平板载荷试验过程中竖向荷载的有效、持续施加，且整体降低主梁底板厚度，降低主梁加固成本。
3、该平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置通过把手的设置，可便于连接装置位置的调整和安装，增加便捷性；通过采用高强度钢制作的倒立式异形圆台，能够增大千斤顶与主梁支架安间的接触面积，有效减小因接触面积小导致的主梁局部凹陷变形过大的问题；通过设置的橡胶薄垫可用于加载过程中增加传力支座上表面与主梁之间的水平向摩擦力，防止打滑。
4、该平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置可用于安装激光对中仪和压力传感器，其中，激光对中仪用于载荷板安装时使载荷板中心与连接装置对中，压力传感器用于监测千斤顶施加的反力，配合采集系统用于实时监测和存储反力数据。
5、该平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置可在滑动轮排涂刷一层润滑油，配合传力支座的卡槽用于限制主梁的移动轨迹，以及避免主梁偏斜，并能够便于连接装置在主梁上自由移动，从而调整连接装置的位置，使其与上部堆载重心尽量保持在一条直线上，避免偏心荷载，且便于同时设置多个反压点增加反力施加范围，且便于同时设置多个反压点，进行多点平板载荷试验。
附图说明
图1为本发明主梁与千斤顶间的连接装置结构示意图；
图2为本发明平板载荷试验过程整体结构示意图；
图3为本发明多反压点情况下的平板载荷试验过程整体结构示意图；
图4为本发明安装激光对中仪情况下对中过程的连接装置结构示意图；
图5为本发明主梁与千斤顶间的连接装置中异形圆台的三维结构示意图。
图中：1、传力支座；2、卡槽；3、滑动轮排；4、橡胶薄垫；5、底部螺纹接头；6、主梁；7、把手；8、压力传感器；9、千斤顶；10、承压板；11、采集系统；12、激光对中仪；13、重物。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施案例一
如附图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明提供一种技术方案：一种平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置，包括承压板10、安装在承压板10上的千斤顶9、安装在千斤顶9上的压力传感器8、安装在压力传感器8上的传力支座1，以及安装在传力支座1与压力传感器8之间的底部螺纹接头5，传力支座1上还设有把手7，把手7焊接固定在传力支座1上，通过把手7的设置，可便于连接装置位置的调整和安装，增加便捷性，传力支座1为倒立式的异形圆台，传力支座1材质采用高强度钢，通过采用高强度钢制作的倒立式异形圆台，能够增大千斤顶9与主梁6支架安间的接触面积，有效减小因接触面积小导致的主梁6局部凹陷变形过大的问题，压力传感器8上设有激光对中仪12，压力传感器8和激光对中仪12均通过导线与采集系统11实现数据传输，可用于安装激光对中仪12和压力传感器8，其中，激光对中仪12用于载荷板安装时使载荷板中心与连接装置对中，压力传感器8用于监测千斤顶9施加的反力，配合采集系统11用于实时监测和存储反力数据，传力支座1上开设有卡槽2，卡槽2内穿设有与卡槽2尺寸配合的主梁6，主梁6与卡槽2之间设有橡胶薄垫4，橡胶薄垫4粘接固定在传力支座1上橡胶薄垫4，通过设置的橡胶薄垫4可用于加载过程中增加传力支座1上表面与主梁6之间的水平向摩擦力，防止打滑，主梁6上设有重物13。
实施例二
下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，卡槽2上开设有两排对称分布的滑动轮排3，滑动轮排3与传力支座1活动连接，可在滑动轮排3涂刷一层润滑油，配合传力支座1的卡槽2用于限制主梁6的移动轨迹，以及避免主梁6偏斜，并能够便于连接装置在主梁6上自由移动，从而调整连接装置的位置，使其与上部堆载重心尽量保持在一条直线上，避免偏心荷载，且便于同时设置多个反压点增加反力施加范围，且便于同时设置多个反压点，进行多点平板载荷试验。
综上，该平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置，使用时，首先，可用于安装激光对中仪12和压力传感器8，其中，激光对中仪12用于载荷板安装时使载荷板中心与连接装置对中，压力传感器8用于监测千斤顶9施加的反力，配合采集系统11用于实时监测和存储反力数据；然后，可在滑动轮排3涂刷一层润滑油，配合传力支座1的卡槽2用于限制主梁6的移动轨迹，以及避免主梁6偏斜，此时，可将主梁6配合滑动轮排3在传力支座1的卡槽2上移动，用于调整连接装置的位置，使其与上部堆载重心尽量保持在一条直线上，避免偏心荷载，并可同时设置多个反压点，进行多点平板载荷试验，此时，通过设置的橡胶薄垫4可用于加载过程中增加传力支座1上表面与主梁6之间的水平向摩擦力，防止打滑。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置，包括承压板（10）、安装在承压板（10）上的千斤顶（9）、安装在千斤顶（9）上的压力传感器（8）、安装在压力传感器（8）上的传力支座（1），以及安装在传力支座（1）与压力传感器（8）之间的底部螺纹接头（5），其特征在于：所述传力支座（1）上开设有卡槽（2），所述卡槽（2）内穿设有与卡槽（2）尺寸配合的主梁（6）。
2.根据权利要求1所述的一种平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置，其特征在于：所述传力支座（1）上还设有把手（7），所述把手（7）焊接固定在传力支座（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置，其特征在于：所述传力支座（1）为倒立式的异形圆台，所述传力支座（1）材质采用高强度钢。
4.根据权利要求1所述的一种平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置，其特征在于：所述卡槽（2）上开设有两排对称分布的滑动轮排（3），所述滑动轮排（3）与传力支座（1）活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置，其特征在于：所述主梁（6）上设有重物（13）。
6.根据权利要求1所述的一种平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置，其特征在于：所述主梁（6）与卡槽（2）之间设有橡胶薄垫（4），所述橡胶薄垫（4）粘接固定在传力支座（1）上。
7.根据权利要求1所述的一种平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置，其特征在于：所述压力传感器（8）上设有激光对中仪（12）。
8.根据权利要求7所述的一种平板载荷试验中主梁与千斤顶间的连接装置，其特征在于：所述压力传感器（8）和激光对中仪（12）均通过导线与采集系统（11）实现数据传输。
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