CN113815258B - 一种用于榨油机的农作物原料处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农作物原料处理技术领域，尤其为一种用于榨油机的农作物原料处理设备，包括底座和下料斗，所述底座上端面固定连接有预加热装置，所述预加热装置包括外壳和高温转动电机，所述外壳下端面与底座固定连接，所述外壳上方与下料斗固定连接，所述外壳右侧固定连接有出料管，所述外壳左侧内部固定连接有高温转动电机，所述高温转动电机主轴末端固定连接有内壳，所述内壳内部固定连接有固定轴；本发明中，通过设置的高温转动电机、搅拌叶和加热丝，通过加热丝对空气进行加热，然后对内壳进行加热，然后高温转动电机带动内壳转动，从而保证原料得以快速均匀加热，而通过反转，其可以实现自动下料工作，十分方便，无需人工参与，自动化程度高。

Description

一种用于榨油机的农作物原料处理设备

技术领域

本发明涉及农作物原料处理技术领域，具体为一种用于榨油机的农作物原料处理设备。

背景技术

榨油机原料，也就是油料作物按照种类分为植物原料和动物原料，在一般生产过程中，我们主要以植物原料为主，而植物原料又分豆科类和籽科类和麻科类，下面就我国油料作物做简要阐述；花生:花生为豆料作物，历史上曾叫长生果、落花生、落地松、长寿果、无花果等，花生滋养补胃，延年益寿，民间又称"长生果"，并且和黄豆一样被誉为"植物肉"、"素中之荤"，花生的营养价值比粮食类高，可与鸡蛋、牛奶、肉类等一些动物性食品媲美，它含有大量的蛋白质，特别是不饱和脂肪酸的含量很高，很适宜制造各种营养食品。

目前市场上存在的大部分榨油方式，传统的采用人工碾压然后榨油，其榨油效率极低，且不卫生，工作人员的劳动强度还大，有一部分采用机械榨油，但是其存在没有预先加热设备，无法自动下料，自动化程度不高，没有预加热装置直接会导致后续榨油质量不佳，因此，针对上述问题提出一种用于榨油机的农作物原料处理设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于榨油机的农作物原料处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于榨油机的农作物原料处理设备，包括底座和下料斗，所述底座上端面固定连接有预加热装置，所述预加热装置包括外壳和高温转动电机，所述外壳下端面与底座固定连接，所述外壳上方与下料斗固定连接，所述外壳右侧固定连接有出料管，所述外壳左侧内部固定连接有高温转动电机，所述高温转动电机主轴末端固定连接有内壳，所述内壳内部固定连接有固定轴，所述固定轴外侧固定连接有搅拌叶，所述内壳右侧与出料管转动连接，所述内壳外侧转动连接有转动环，所述转动环上端面与下料斗固定连接，所述外壳左侧与连接杆固定连接，所述内壳下方设有加热丝，所述加热丝下端面均与外壳固定连接，所述预加热装置右侧固定连接有出料管，所述预加热装置上端面固定连接有下料斗，所述预加热装置左侧固定连接有连接杆，所述连接杆左侧固定连接有固定环，所述固定环内部固定连接有上料装置，所述上料装置包括上料壳和上料轴，所述上料壳上端面固定连接有输送电机，所述输送电机主轴末端固定连接有上料轴，所述上料轴外侧均固定连接有输送叶片，所述上料轴下端面与上料壳转动连接，所述上料壳右侧上方固定连接有下料管，所述上料壳外侧中央固定连接有固定环，所述上料装置下方设有储料装置，所述储料装置下端面与底座固定连接。

优选的，所述转动环呈环形设置，所述转动环左右两侧设有凸块，且转动环通过凸块与内壳转动连接。

优选的，所述加热丝数量为四个，且加热丝位于内壳的下方。

优选的，所述储料装置包括储料箱和过滤网，所述储料箱下端面与底座固定连接，所述储料箱内部固定连接有过滤网，所述过滤网上端面与上料装置固定连接，所述过滤网下方设有收集框，所述收集框外侧与储料箱滑动连接，所述储料箱左侧固定连接有固定框，所述固定框内部固定连接有振动电机，所述振动电机主轴末端固定连接有转动轴，所述转动轴下端面与固定框转动连接，所述转动轴外侧固定连接有偏心轮。

优选的，所述偏心轮正右侧设有振打片，所述振打片右端面均与储料箱固定连接，所述振打片前侧呈弧形设置。

优选的，所述储料箱左右两侧壁厚为0.5cm，所述储料箱是由金属铁皮构成。

优选的，所述输送叶片外侧与上料壳接触，所述上料壳左侧下方开设有进料口。

优选的，所述下料管呈倒V型设置，且下料管上端面与水平面平行，所述下料管右侧呈倾斜设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的高温转动电机、内壳、转动环、固定轴、搅拌叶和加热丝，通过加热丝对空气进行加热，然后对内壳进行加热，然后高温转动电机带动内壳转动，从而保证原料得以快速均匀加热，而通过反转，其可以实现自动下料工作，十分方便无需人工参与，自动化程度高；

2、本发明中，通过设置的储料箱、过滤网、收集框、固定框和振动电机，通过过滤网的设置保证原料中一些细小杂质通过过滤网下落，然后设置的振动电机可以保证储料箱中的物料得以正常下落，保证其不易堆积物料，可以通过上料装置进行自动上料；

3、本发明中，通过设置的上料壳、上料轴、输送叶片、输送电机和下料管，通过输送电机带动输送叶片转动，从而实现物料的自动上料，无需人工搬运物料上料，大大减轻了人们的劳动强度，而设置的倾斜的下料管保证物料准确无误的落入下料斗中。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明预加热装置结构示意图；

图3为本发明上料装置结构示意图；

图4为本发明图3的A处结构示意图；

图5为本发明振打片结构示意图。

图中：1-底座、2-预加热装置、201-外壳、202-高温转动电机、203-内壳、204-转动环、205-固定轴、206-搅拌叶、207-加热丝、3-下料斗、4-出料管、5-连接杆、6-固定环、7-储料装置、701-储料箱、702-过滤网、703-收集框、704-固定框、705-振动电机、706-转动轴、707-偏心轮、708-振打片、8-上料装置、801-上料壳、802-上料轴、803-输送叶片、804-输送电机、805-下料管。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：

一种用于榨油机的农作物原料处理设备，包括底座1和下料斗3，底座1上端面固定连接有预加热装置2，预加热装置2包括外壳201和高温转动电机202，外壳201下端面与底座1固定连接，外壳201上方与下料斗3固定连接，外壳201右侧固定连接有出料管4，外壳201左侧内部固定连接有高温转动电机202，高温转动电机202主轴末端固定连接有内壳203，内壳203内部固定连接有固定轴205，固定轴205外侧固定连接有搅拌叶206，内壳203右侧与出料管4转动连接，内壳203外侧转动连接有转动环204，转动环204呈环形设置，转动环204左右两侧设有凸块，这种设置保证内壳203正常转动，且转动环204通过凸块与内壳203转动连接，这种设置保证可以对原料进行搅拌，保证其受热均匀，同时反转可以使其物料自动下落，具有很好的实用价值，加热丝207数量为四个，且加热丝207位于内壳203的下方，这种设置可以对原料进行预加热，保证其后续的榨油质量，转动环204上端面与下料斗3固定连接，外壳201左侧与连接杆5固定连接，内壳203下方设有加热丝207，加热丝207下端面均与外壳201固定连接，预加热装置2右侧固定连接有出料管4，预加热装置2上端面固定连接有下料斗3，预加热装置2左侧固定连接有连接杆5，连接杆5左侧固定连接有固定环6，固定环6内部固定连接有上料装置8，上料装置8包括上料壳801和上料轴802，上料壳801上端面固定连接有输送电机804，输送电机804主轴末端固定连接有上料轴802，上料轴802外侧均固定连接有输送叶片803，输送叶片803外侧与上料壳801接触，上料壳801左侧下方开设有进料口，这种设置保证原料得以正常被提升，实现自动上料工作，下料管805呈倒V型设置，且下料管805上端面与水平面平行，下料管805右侧呈倾斜设置，这种设置保证物料可以下落至下料斗3中，无需人工手动上料，大大减轻了人们的劳动强度，上料轴802下端面与上料壳801转动连接，上料壳801右侧上方固定连接有下料管805，上料壳801外侧中央固定连接有固定环6，上料装置8下方设有储料装置7，储料装置7包括储料箱701和过滤网702，储料箱701下端面与底座1固定连接，储料箱701内部固定连接有过滤网702，过滤网702上端面与上料装置8固定连接，过滤网702下方设有收集框703，过滤网702可以将原料中的残次品和杂质过滤下来，保证榨油的质量，收集框703外侧与储料箱701滑动连接，储料箱701左侧固定连接有固定框704，固定框704内部固定连接有振动电机705，振动电机705主轴末端固定连接有转动轴706，转动轴706下端面与固定框704转动连接，转动轴706外侧固定连接有偏心轮707，这种设置可以实现振动目的，偏心轮707正右侧设有振打片708，振打片708右端面均与储料箱701固定连接，振打片708前侧呈弧形设置，这种设置保证振动片708可以带动出料箱701振动，从而实现物料的正常提升，储料箱701左右两侧壁厚为0.5cm，储料箱701是由金属铁皮构成，这种设置保证其可以振动，从而避免内部物料堆积，保证物料可以完全被利用储料装置7下端面与底座1固定连接。

工作流程：使用时接通电源，通过将原料放置在储料箱701中，然后通过启动输送电机804，输送电机804带动上料轴802转动，而上料轴802带动输送叶片803转动，从而将进入至上料壳801内部的农作物原料提升至上方，然后通过右侧设置的下料管805使其掉落至下料斗3中，然后通过下料斗3进入至内壳203中，此时启动高温转动电机202，使其带动内壳203转动，同时加热丝207启动，加热丝207从而对空气进行加热，然后空气对内壳203进行加热，而内壳207转动，从而带动农作物原料转动，从而保证其均匀快速加热工作，而设置的转动环204保证内壳203可以正常转动，当其加热完成后，通过反转高温转动电机202，使其带动内壳203反转，此时内部的农作物原料(花生、大豆等)可以通过出料管4出料，使其进入下一榨油工序。

实施例2：

实施例2中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处是当其在长时间使用时，其原料中的杂质和一些不饱满的原料通过过滤网702掉落至收集框703中，当其物料快使用完时，此时通过启动振动电机705，使其带动转动轴706转动，转动轴706带动外侧的偏心轮707转动，偏心轮707转动从而与振打片708接触，此时振打片708带动储料箱701振动，从而保证物料得以正常下落，不会形成堆积的情况，保证物料得以充分利用，当其收集框703收集满时，此时通过滑动收集框703可以将残次的物料或者杂质取出，可以对其进行集中处理，保证榨油的质量，具有很好的实用价值。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于榨油机的农作物原料处理设备，包括底座（1）和下料斗（3），其特征在于：所述底座（1）上端面固定连接有预加热装置（2），所述预加热装置（2）包括外壳（201）和高温转动电机（202），所述外壳（201）下端面与底座（1）固定连接，所述外壳（201）上方与下料斗（3）固定连接，所述外壳（201）右侧固定连接有出料管（4），所述外壳（201）左侧内部固定连接有高温转动电机（202），所述高温转动电机（202）主轴末端固定连接有内壳（203），所述内壳（203）内部固定连接有固定轴（205），所述固定轴（205）外侧固定连接有搅拌叶（206），所述内壳（203）右侧与出料管（4）转动连接，所述内壳（203）外侧转动连接有转动环（204），所述转动环（204）上端面与下料斗（3）固定连接，所述外壳（201）左侧与连接杆（5）固定连接，所述内壳（203）下方设有加热丝（207），所述加热丝（207）下端面均与外壳（201）固定连接，所述预加热装置（2）右侧固定连接有出料管（4），所述预加热装置（2）上端面固定连接有下料斗（3），所述预加热装置（2）左侧固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）左侧固定连接有固定环（6），所述固定环（6）内部固定连接有上料装置（8），所述上料装置（8）包括上料壳（801）和上料轴（802），所述上料壳（801）上端面固定连接有输送电机（804），所述输送电机（804）主轴末端固定连接有上料轴（802），所述上料轴（802）外侧均固定连接有输送叶片（803），所述上料轴（802）下端面与上料壳（801）转动连接，所述上料壳（801）右侧上方固定连接有下料管（805），所述上料壳（801）外侧中央固定连接有固定环（6），所述上料装置（8）下方设有储料装置（7），所述储料装置（7）下端面与底座（1）固定连接；所述转动环（204）呈环形设置，所述转动环（204）左右两侧设有凸块，且转动环（204）通过凸块与内壳（203）转动连接；所述加热丝（207）数量为四个，且加热丝（207）位于内壳（203）的下方；所述储料装置（7）包括储料箱（701）和过滤网（702），所述储料箱（701）下端面与底座（1）固定连接，所述储料箱（701）内部固定连接有过滤网（702），所述过滤网（702）上端面与上料装置（8）固定连接，所述过滤网（702）下方设有收集框（703），所述收集框（703）外侧与储料箱（701）滑动连接，所述储料箱（701）左侧固定连接有固定框（704），所述固定框（704）内部固定连接有振动电机（705），所述振动电机（705）主轴末端固定连接有转动轴（706），所述转动轴（706）下端面与固定框（704）转动连接，所述转动轴（706）外侧固定连接有偏心轮（707）；所述偏心轮（707）正右侧设有振打片（708），所述振打片（708）右端面均与储料箱（701）固定连接，所述振打片（708）前侧呈弧形设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于榨油机的农作物原料处理设备，其特征在于：所述储料箱（701）左右两侧壁厚为0.5cm，所述储料箱（701）是由金属铁皮构成。

3.根据权利要求1所述的一种用于榨油机的农作物原料处理设备，其特征在于：所述输送叶片（803）外侧与上料壳（801）接触，所述上料壳（801）左侧下方开设有进料口。

4.根据权利要求1所述的一种用于榨油机的农作物原料处理设备，其特征在于：所述下料管（805）呈倒V型设置，且下料管（805）上端面与水平面平行，所述下料管（805）右侧呈倾斜设置。

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