CN1138079C - 燃气开关 - Google Patents

Abstract

提供一种能大幅度地与越过点火位置后不转动类型的燃气开关共用零件、低成本、并能在越过点火位置后追加转动的燃气开关。在向回转操作轴(2)侧施力的阀杆(4)中设有卡合销(42)并在回转操作轴(2)的沟槽(21)中卡合。在凸轮阀芯(5)的外周设有卡合爪(53)，具有与卡合爪(53)卡合的卡合沟槽(61)的锁挡(6)游嵌在凸轮阀芯(5)上。锁挡爪(62)受与锁挡(6)的位置对应的壳体(10)的第1定位部(10b)和第2定位部(10c)的限制。

Description

燃气开关

技术领域

本发明涉及通过转动回转操作轴对供给煤气燃烧器的煤气量进行调节并进行火力调节的燃气开关，具体涉及一种在回转操作过程中设定的点火位置对煤气燃烧器进行点火后使回转操作轴越过点火位置进一步转动回转操作轴的燃气开关。

背景技术

以往在这种燃气开关中，例如将闭阀位置作为基准角度0度时，直至设定于115度位置的点火位置才将回转操作轴按压转动而对煤气燃烧器进行点火。然后，一旦在点火确认后解除回转操作轴的按压，回转操作轴即自动返回设定于95度位置的全开位置，其后在95度的全开位置与设定于45度位置的弱火位置之间进行火力调节。这种燃气开关为点火后越过95度的全开位置后不进行追加转动的类型。

另外，在其他的燃气开关中，例如，虽然直至点火的操作与上述燃气开关相同，但其后则在设定于150度位置的文火位置与设定于45度位置的弱火位置之间进行火力调节。这种燃气开关为越过点火位置后进一步作一定角度的追加转动的类型。文火是比弱火更弱的火力，在不能作上述追加转动的燃气开关中很难调节。另一方面，如为可能作这种追加转动的燃气开关，通过将150度作为回转操作轴的转动终端，并将文火设定在该位置，文火的调整操作变得很容易。

但是，在这种可能作这种追加转动的燃气开关中，必须有一在将回转操作轴从闭阀位置到点火位置进行转动操作时回转操作轴限制在不越过点火位置的同时并能在点火完成后转动到文火位置的机构。因此，可能作追加转动的燃气开关与不能作追加转动的燃气开关系完全另外设计，能共用的零件极少。

而且，不能作追加转动的燃气开关由于一般用于许多煤气器具而大量制造，故具有制造成本低的优点。与此相比，可能作追加转动的燃气开关一般用于煤气器具的较少，故存在制造成本高的缺点。

发明内容

本发明的目的在于消除这种缺点，提供一种能大幅度地与越过点火位置后不转动类型的燃气开关共用零件、低成本、并能在越过点火位置后追加转动的燃气开关。

为实现上述目的，本发明的燃气开关具有：沿轴线方向往复自如的棒状的阀杆，在阀杆中与轴线垂直相交加以支承的卡合销，前端刻设有沟槽且卡合销在沟槽内移动自如地卡合的回转操作轴，与回转操作轴的转动连动并通过调节燃气流量进行火力调节的开闭构件，在回转操作轴侧对阀杆施力的施力装置，在将回转操作轴从闭阀位置向开阀方向转动操作时与卡合销卡合、与回转操作轴向开阀方向转动连动并沿轴线方向移动、使阀杆与施力装置的施加力相抗衡作往前运动的同时，在解除对于回转操作轴的开阀方向的转动力时解除与卡合销的卡合、并通过施力装置的施加力使阀杆作回复运动的凸轮阀芯，并具有以下的特征。

即，本发明的燃气开关具有：游嵌在凸轮阀芯的外周的筒状的锁挡；沿轴线方向的回转操作轴侧对锁挡施力的第2施力装置；在凸轮阀芯的外周面突设有卡合爪。在锁档的内周面形成以在卡合销与凸轮阀芯卡合状态下禁止与卡合爪卡合并向锁挡的回转操作轴侧的移动、而一旦解除卡合销相对于凸轮阀芯的卡合即由于第2施力装置允许锁挡向回转操作轴侧的移动的卡合沟槽。另外，在锁挡的外周面突设有锁挡爪。在包围锁挡的壳体的内面设有从闭阀位置向开阀方向转动操作时在转动过程中设定的点火位置将回转操作轴与锁挡爪抵接并对回转操作轴的进一步转动进行限制、而设置锁挡在向回转操作轴侧移动的状态与锁挡爪不抵接的第1定位部。此外，在包围锁挡的壳体的内面设有锁挡在向回转操作轴侧移动的状态下在与回转操作轴的转动终端对应位置与锁挡爪抵接并对回转操作轴的进一步转动进行限制的第2定位部。

采用本发明，可通过凸轮阀芯相应于回转操作轴的转动进行使阀杆往复运动的动作。另外，可通过锁挡在点火位置或转动终端位置对回转操作轴的转动进行限制的动作。而且，由于使锁挡游嵌在凸轮阀芯并为双重结构，能将本发明的上述凸轮阀芯和锁挡装入越过点火位置不能追加转动类型的燃气开关中凸轮阀芯的安装空间中。因此能与越过点火位置不能追加转动类型的燃气开关中凸轮阀芯以外的零件几乎全部共用。

因此，采用本发明，在越过点火位置后能追加转动类型的燃气开关与不能追加转动类型的燃气开关中可大幅度共用零件，并降低制造个数少的能追加转动类型的燃气开关的制造成本。

附图说明

图1为表示本发明一实施形态的燃气开关结构的剖面图。

图2为表示回转操作轴的转动相位的图。

图3为表示凸轮阀芯和锁挡的形状的分解立体图。

图4为图1中的IV-IV线图。

图5为表示点火时状态的剖面图。

图6为表示点火后状态的剖面图。

图7为表示不能追加转动的燃气开关的说明图。

图8为表示回转操作轴的转动相位其他例子的图。

具体实施方式

以下根据附图说明本发明的一实施形态。在图1中，1为本实施形态的燃气开关，2为回转操作轴。

首先对于本实施形态的燃气开关1简单说明回转操作轴2的操作顺序。

如图2所示，将基准角度0度作为闭阀位置，一旦使回转操作轴2一下子转动到设定于115度位置的点火位置，即在点火位置禁止回转操作轴2作该位置以上的转动。此时图外的点火装置动作并对未图示的燃气燃烧器点火。一旦点火结束，由于将手从回转操作轴2离开，回转操作轴2即自动回到设定于95度位置的全开位置。其后可使回转操作轴2越过点火位置并追加转动到设定于150度位置的文火位置，并能在从该文火位置至设定于45度位置的弱火位置之间自如地进行火力调节。并在烹调结束后将回转操作轴2返回闭阀位置。另外，在图2中示出根据与回转操作轴2的各转动角度对应的后述开闭构件3的阀口31的燃气出口11的开闭状态。

以下说明本实施形态的燃气开关1的结构及其动作。

如图1所示，在燃气开关1的内部装有外周形成圆锥状的圆筒状的开闭构件3。开闭构件3通过后述的锁挡6与回转操作轴2的转动连动并转动，并相应于开闭构件3的转动角度调节从燃气出口11供给燃气燃烧器的燃气量。另外，贯通开闭构件3的中心安装有阀杆4。在图1中以上下方向为轴线方向，将阀杆4沿轴线方向往复运动自如地加以保持。阀杆4上固设有成为该阀杆4的一部分的阀调节器41。阀调节器41中固定有沿相对于阀杆4的轴线垂直方向延伸的卡合销42。

回转操作轴2的前端刻设有沟槽21。沟槽21中移动自如地卡合有卡合销42，一旦转动回转操作轴2，卡合销42即与回转操作轴2连动，并围绕阀杆4的轴线转动。

在图1中，5为凸轮阀芯。如图3所示，凸轮阀芯5形成为大致圆筒形状，且上端形成有山形的凸轮51。在图1所示的燃气开关1的壳体10中，系通过未图示的螺丝将盖板7固定。如图3所示，该盖板7中开设有与凸轮51对应的半月形窗孔71。在回转操作轴2位于闭阀位置(图2中的0度位置)状态将凸轮51插入窗孔71内。一旦将回转操作轴2向点火位置转动，凸轮51即潜入盖板7的下方，并使凸轮阀芯5朝远离盖板7的方向即向下方移动。凸轮阀芯5的内周面互相相对地刻设有分别插入卡合销42的两端部的一对纵向沟槽52。该纵向沟槽52由形成于下部的斜面部52a和从该斜面部52a向上方连续的直线部52b构成。如图1所示，该凸轮阀芯5由弹簧5a向上方施力，阀杆4则通过阀调节器41由弹簧4a向上方施力。参照图1及图2、图3，在回转操作轴2位于闭阀位置状态，卡合销42的前端与图3所示的斜面部52a抵接。因此，一旦将回转操作轴2转动到点火位置(图2中的115度位置)，即将转动力由卡合销42传递到凸轮阀芯5上。卡合销42的两端和图3所示的斜面部52a因摩擦力无错动地转动到点火位置。此时，凸轮51潜入至盖板7的下方，凸轮阀芯5下降。

而且，如图5所示，随着凸轮阀芯5的下降，通过弹簧4a并使阀杆4下降，并将电磁铁式安全阀的阀体1a推压打开。此时，随着回转操作轴2的转动，开闭构件3的各阀口31、32将燃气出口11、12开阀。由此将通过安全阀的燃气经燃气出口11供至未图示的主燃烧器，并经燃气出口12供至副燃烧器。另外在此状态下，未图示的点火装置动作并进行燃气燃烧器的点火。

另外，虽未图示，燃气燃烧器附近安装有因火苗而加热的热电偶，由该热电偶的热电动势将安全阀中所装的电磁铁激磁。而且，通过将沿阀体1a的下方沿设的阀轴吸附在电磁铁上而将阀体1a保持开阀。

接着对点火进行确认，一旦将手离开回转操作轴2，卡合销42的两端即由弹簧4a的施加力在斜面部52a中滑动并沿直线部52b移动。于是如图6所示，由弹簧4a的施加力经阀调节器41将阀杆4顶向上方并与安全阀的阀体1a脱离。另外，此时由于安全阀内的电磁铁被激磁，阀体1a保持开阀状态不移动。

另一方面，如图1和图3所示，凸轮阀芯5的外周游嵌有形成大致圆筒形状的锁挡6。在凸轮阀芯5的外周面突设有一对卡合爪53，而在锁挡6的内周面刻设有一对与卡合爪53卡合的卡合沟槽61。如图图3所示，卡合沟槽61由斜面部61a和连续至该斜面部61a的直线部61b构成。如图1所示，在回转操作轴2位于闭阀位置状态，卡合爪53与图3所示的斜面部61a抵接。一旦将回转操作轴2从闭阀位置转动到点火位置，即通过卡合爪53将转动力传递到斜面部61a，转动中由于摩擦力，卡合爪53与斜面部61a无错动。并且如图5所示，由于凸轮阀芯5在回转操作轴2转动过程中下降，锁挡6也随着凸轮阀芯5一面抗衡弹簧6a的施加力一面下降。此外如图6所示，一旦将手脱离回转操作轴2后回转操作轴2回到图2中的95度的位置，卡合爪53即从斜面部61a移动到直线部61b，并通过弹簧6a的施加力将锁挡6顶至上方。

如图1和图3所示，在锁挡6的外周面突设有一个锁挡爪62。另外如图4所示，在壳体10的内周面形成锁挡爪62在将回转操作轴2转动至点火位置状态抵接、并禁止锁挡6在其以上转动的第1定位部10b。但是，该第1定位部1ob系在锁挡6正在下降的状态下形成于与锁挡爪62抵接的位置，如上所述，一旦通过弹簧6a使锁挡6成为向上顶的状态，锁挡爪62即不与第1定位部10b抵接。于是回转操作轴2成为能进一步转动的状态。即，能使回转操作轴2转动到锁挡爪62与第2定位部10c抵接。第2定位部10c形成为锁挡爪62在回转操作轴2到达文火位置(图2中的150度的位置)的状态下抵接。另外，一旦将回转操作轴2回到闭阀位置，锁挡爪62即与原点定位部10a抵接，且不能将回转操作轴2向其以上的返回方向转动。

另外，锁挡6通过在其下端部内周突出的突起63与沿开闭构件3的上方延伸的延伸部33卡合。该卡合为即使锁挡6沿上下方向移动也不解除地加以维持，并使开闭构件3与锁挡6的转动连动而可靠地转动。

可是，如图2所示，上述实施形态的燃气开关1为能转动操作越过点火位置直至文火位置(150度)的类型。可将其变更为将回转操作轴2转动操作到一旦点火位置后即不能向全开位置(95度位置)以上转动操作类型的燃气开关。在这种情况下，如图7所示，可调节单一的凸轮阀芯8以代替凸轮阀芯5和锁挡6。凸轮阀芯8系将凸轮阀芯5和锁挡6一体形成，具有与上述凸轮槽61(参照图1)同样结构的凸轮槽81和与上述锁挡爪62(参照图1)同样结构的锁挡爪82。另外，凸轮阀芯8由与上述弹簧6a(参照图1)相同的弹簧8a向上方施力，上述锁挡6的弹簧5a不再需要。因此，虽然未图示，一旦确认点火并将手脱离回转操作轴2，卡合销42的两端即由弹簧4a的施加力而通过凸轮槽81的引导使阀杆4向上方移动。此时，凸轮阀芯8一面与弹簧8a的施加力抗衡一面下降。而且，即使从回转操作轴2将手脱离后回转操作轴2作若干回动，凸轮阀芯8仍停留在下降位置，锁挡爪82受到第1定位部10b的限制，而被作为回转操作轴2不能追加转动的状态。这样，在本实施形态中只需要选择装入凸轮阀芯5和锁挡6或是装入凸轮阀芯8，而无需变更其他部分的构成。这样，能追加转动操作的类型与不能追加转动操作的类型的零件几乎可全部共用。

另外，虽然在上述实施形态中通过在全开状态下进行点火并在点火后进一步使回转操作轴2追加转动而将火力减少到文火，但也可构成为将95度作为中火位置，阀口31通过在少许越过中火位置的位置(115度)进行点火并追加转动至150度而将燃气出口11完全打开，如图8所示。由于近年来最大燃烧量较大的高热量燃气燃烧器的使用量正在增加，采用高热量燃气燃烧器即使在中火状态也能充分进行点火。另外在高热量燃气燃烧器中，在全开状态下进行点火不仅点火声音大而且火焰会溢出烹调锅外而有给使用者不快感之虞，而采用中火状态点火则能防止此种情况。

Claims (1)

1.一种燃气开关，具有：

沿轴线方向往复自如的棒状的阀杆，

在阀杆中与轴线垂直相交加以支承的卡合销，

前端刻设有沟槽且卡合销在沟槽内移动自如地卡合的回转操作轴，

与回转操作轴的转动连动并通过调节燃气流量进行火力调节的开闭构件，

在回转操作轴侧对阀杆施力的施力装置，

在将回转操作轴从闭阀位置向开阀方向转动操作时与卡合销卡合、与回转操作轴向开阀方向转动连动并沿轴线方向移动、使阀杆与施力装置的施加力相抗衡作往前运动的同时，在解除对于回转操作轴的开阀方向的转动力时解除与卡合销的卡合、并通过施力装置的施加力使阀杆作回复运动的凸轮阀芯，

其特征在于，具有：

游嵌在凸轮阀芯的外周的筒状锁挡，

沿轴线方向的回转操作轴侧对所述锁挡施力的第2施力装置，

突设于所述凸轮阀芯的外周面的卡合爪，

形成于所述锁档的内周面以在所述卡合销与所述凸轮阀芯卡合状态下禁止与所述卡合爪卡合并向所述锁挡的回转操作轴侧的移动、而一旦解除所述卡合销相对于凸轮阀芯的卡合即由所述第2施力装置允许所述锁挡向回转操作轴侧的移动的卡合沟槽，

突设于所述锁挡外周面的锁挡爪，

设于包围所述锁挡的壳体的内面、从闭阀位置向开阀方向转动操作时在转动过程中设定的点火位置将所述回转操作轴与所述锁挡爪抵接并对所述回转操作轴的进一步转动进行限制、而所述锁挡在向回转操作轴侧移动的状态下与所述锁挡爪不抵接的第1定位部，

设于包围所述锁挡的壳体的内面、在锁档向所述回转操作轴侧移动的状态下在与所述回转操作轴的转动终端对应位置与所述锁挡爪抵接并对所述回转操作轴的进一步转动进行限制的第2定位部。

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