CN214118974U - 一种组合式双级多功能电磁阀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式双级多功能电磁阀装置，包括用于关闭或打开阀口的阀门驱动装置，所述阀门驱动装置包括阀门盘、传动杆、第一电磁阀芯和第二电磁阀芯，通过第一电磁阀芯驱动传动杆上移运动，使阀门盘在阀口处开启第一级行程，以及通过第二电磁阀芯驱动传动杆继续上移运动，将处于第一级行程的阀门盘开启至第二级行程，采用本技术方案，电磁阀装置通过调节控制阀门盘的两级行程以实现带流量切换功能，从而实现燃气流量大小的切换控制，避免燃气瞬间排出量过大而存在点火引燃、引爆风险，控制性好，使用安全可靠，避免造成燃气资源的不必要浪费，可满足客户对于燃气流量大小的多级控制要求，适用范围广。

Description

一种组合式双级多功能电磁阀装置

技术领域

本实用新型涉及燃气电磁阀技术领域，具体涉及一种组合式双级多功能电磁阀装置。

背景技术

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，可应用于蒸汽管道、燃气管道和天然气管道等管道输送系统中，在我们日常生活中应用十分广泛。

在日常生活及工业生产中，人们普遍使用到的燃气阀装置大多采用的是直动式电磁阀结构，这种电磁阀主要由电磁线圈、磁芯和阀芯组成，还包含一个或几个孔的阀体，阀体和阀芯之间的复位弹簧，当线圈通电或断电时，磁芯的运转驱动阀芯打开或切断阀体的通气孔，从而开启或关闭电磁阀，但这种直动式电磁阀在通电后都是快速开启，能够在很短的时间内完全打开阀门，使得燃气瞬间从阀门中涌出，瞬间的排气量大，在一些特殊场所、设备使用中，点火时存在引燃、引爆的安全隐患，因此，在实际使用中，只是在电磁阀上安装一个阻尼调节器，通过阻尼调节器可以控制电磁阀的阀芯开启速度，实现慢速开启作用，而现有电磁阀的磁芯和阀芯的开启行程固定，即电磁阀的开距到达最大后通常是不可再进行调节，对于一些气体流量供应较小场所，会造成供气资源浪费，这样就无法满足用户对于气体流量大小的控制要求，适用性差。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电磁阀开距到达最大后通常是不可再调节，这样就无法满足用户对于气体流量大小的控制要求，会造成供气资源浪费，适用性差的问题，从而提供一种实现气体流量多级调控，满足用户对于气体流量大小的控制要求，适用范围广，使用性能好的组合式双级多功能电磁阀装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种组合式双级多功能电磁阀装置，包括阀体、设置于所述阀体内的通气管路，和设置在所述通气管路内的至少一个阀口，以及用于关闭或打开所述阀口的至少一个阀门驱动装置，所述阀门驱动装置包括：

阀门组件，包括可开启或关闭设置于所述阀口的阀门盘，以及与所述阀门盘固定连接的传动杆；

第一电磁阀芯，在所述阀体内与所述传动杆可移动连接，所述第一电磁阀芯沿所述传动杆的轴向上移时驱动所述传动杆朝远离所述阀口方向运动，并带动所述阀门盘在阀口处开启第一级行程；

第二电磁阀芯，相对于所述第一电磁阀芯与所述传动杆可移动连接，所述第二电磁阀芯沿所述传动杆轴向上移时驱动所述传动杆朝远离所述阀口方向运动，并带动所述阀门盘在阀口处由初始行程或第一级行程开启到达第二级行程，所述阀门盘到达第二级行程的开距大于其到达第一级行程的开距。

作为一种优选方案，所述阀体内设置有沿所述传动杆轴向对齐的第一腔体和第二腔体，所述第一电磁阀芯和第二电磁阀芯分别可移动容纳于所述第一腔体和第二腔体中，所述传动杆可移动穿伸在所述第一电磁阀芯和所述第二电磁阀芯之间；所述第一电磁阀芯和所述第二电磁阀芯可在通电状态下沿所述传动杆的轴向上移运动，以及在断电状态下沿所述传动杆的轴向复位运动。

作为一种优选方案，所述第一电磁阀芯和第二电磁阀芯与所述传动杆之间分别设置有限位传动结构，所述第一电磁阀芯或第二电磁阀芯在上移运动时通过所述限位传动结构带动所述传动杆同步运动；所述阀体与所述阀门盘之间设有关闭弹簧，所述关闭弹簧在所述第一电磁阀芯和/或第二电磁阀芯断电时驱动所述阀门盘关闭于所述阀口。

作为一种优选方案，所述限位传动结构包括：分别设置在所述第一电磁阀芯和第二电磁阀芯上端的限位凹口，和固定套设于所述传动杆且适合容置在所述限位凹口中的限位卡环，所述限位凹口随所述第一电磁阀芯或第二电磁阀芯上移时抵推所述限位卡环。

作为一种优选方案，所述阀体上设置有分别连接所述第一电磁阀芯和第二电磁阀芯的第一限流结构和第二限流结构，所述第一限流结构和所述第二限流结构分别用以调节所述阀门盘在第一级行程和第二级行程内的开距大小。

作为一种优选方案，所述第一限流结构包括：

第一旋转盘，可转动设置于所述阀体上；

限位杆，沿所述传动杆轴向可移动设置于所述第一腔体内，其下端与所述第一电磁阀芯相对设置；

调节件，通过螺纹结构可移动连接在所述第一旋转盘与所述阀体之间，且位于所述第一腔体的上端口处，所述限位杆的上端与所述调节件相抵连接，所述第一旋转盘转动时驱动所述调节件沿所述传动杆的轴向作往复移动，以使所述调节件推动所述限位杆朝靠近所述第一电磁阀芯方向移动。

作为一种优选方案，所述调节件为受所述第一旋转盘驱动的螺纹调节圈，所述阀体上设有与所述螺纹调节圈配合的螺纹结构，所述限位杆一端伸出所述第一腔体配合抵接在所述螺纹调节圈的下端面。

作为一种优选方案，所述限位杆在所述第一腔体内平行设有两个，所述第一腔体内设置有对两所述限位杆的运动进行导向的两个导向通槽，所述限位杆与所述导向通槽之间设置双密封圈结构。

作为一种优选方案，所述第二限流结构包括：

第二旋转盘，可转动设置在所述第二腔体的上端口处；

调节螺杆，螺纹连接在所述第二腔体上端成型的安装通孔中，所述调节螺杆为空心结构，其一端设置有圆弧凸起、另一端与所述第二电磁阀芯或传动杆相对设置；

半轴结构，受所述第二旋转盘的驱动可转动连接于所述安装通孔内，所述半轴结构转动时通过抵推所述圆弧凸起以带动所述调节螺杆沿所述传动杆轴向做往复移动。

作为一种优选方案，所述阀体顶部安装有用于控制所述传动杆慢速上移的阻尼调节器，所述阻尼调节器包括穿过所述安装通孔伸入到所述调节螺杆空腔内的阻尼杆，所述传动杆的顶端设置有伸入到所述调节螺杆空腔内与所述阻尼杆相抵的顶杆结构。

作为一种优选方案，所述通气管路上并排设有两个阀口及两个阀门盘，所述第一电磁阀芯和第二电磁阀芯通过传动杆与其一所述阀门盘相连，所述阀门驱动装置包括与另一所述阀门盘相连的第三电磁阀芯，和穿过所述第三电磁阀芯连接另一所述阀门盘的驱动弹簧，所述驱动弹簧在所述第三电磁阀芯上移时带动另一所述阀门盘朝远离阀口方向运动。

本实用新型技术方案相比于现有技术具有如下优点：

1.本实用新型提供的组合式双级多功能电磁阀装置，当第一电磁阀芯通电工作时，由第一电磁阀芯驱动传动杆并带动阀门盘上移运动，使阀门盘在阀口处开启第一级行程，这时的阀门盘未完全开启可供小流量燃气通过，当第二电磁阀芯通电工作时，由第二电磁阀芯驱动传动杆继续上移运动，从而将处于第一级行程的阀门盘开启至第二级行程，这时的阀门盘在阀口位置开启到最大程度，当然，也可以直接通过第二电磁阀芯来驱动阀门盘从初始行程开启到最大的第二级行程，采用本技术方案，电磁阀装置通过调节控制阀门盘的两级行程以实现带流量切换功能，处在第一级行程的阀门盘只能开启总流量一部分，可达到燃气小火供应的需求，以及处在第二级行程的阀门盘能够开启总流量全部，可达到燃气大火供应的需求，从而实现燃气流量大小的切换控制，避免燃气瞬间排出量过大而存在点火引燃、引爆风险，控制性好，使用安全可靠，避免造成燃气资源的不必要浪费，可满足客户对于燃气流量大小的多级控制要求，能够很好应用于一些气体燃烧设备上，适用范围广，提升产品的使用性能。

2.本实用新型提供的组合式双级多功能电磁阀装置，通过第一电磁阀芯和第二电磁阀芯的升降运动来调节控制阀门盘的开启或关闭，第一电磁阀芯和第二电磁阀芯在上移时通过限位传动结构与传动杆形成联动关系，起到传递运动和力作用，进而带动传动杆及阀门盘移动到达第一级行程和第二级行程，实现一、二级阀门的开启，而当第一电磁阀芯和第二电磁阀芯断电后则失去对传动杆的驱动力，阀门盘在关闭弹簧的作用下移动抵挡住阀口，并带动传动杆下移运动，传动杆在下移过程中通过限位传动结构带动第一电磁阀芯和第二电磁阀芯复位运动，实现一、二级阀门的关闭，设计合理，配合传动可靠。

3.本实用新型提供的组合式双级多功能电磁阀装置，第一旋转盘在转动时带动螺纹调节圈转动，螺纹调节圈通过螺纹结构沿传动杆轴向可做往复移动，在下移过程中会抵推限位杆下移，进而缩小限位杆与第一电磁阀芯之间的行程空隙，也就减小了阀门盘在第一级行程内的开启距离，以及驱动螺纹调节圈上移后，限位杆在第一电磁阀芯的推动作用下可重新上移，这样设计的好处在于，根据阀门盘的第一级行程大小是由第一电磁阀芯的运行行程所决定，因此，通过调节第一电磁阀芯的运动行程大小来调节阀门盘的开距大小，从而控制阀门盘在第一级行程内的流量大小，实现一级阀门开启距离可调的目的，并根据用户需求可进行自由调节，控制精度更高，实用可靠。

4.本实用新型提供的组合式双级多功能电磁阀装置，第二旋转盘在转动时会带动半轴结构在安装通孔内转动，半轴结构通过抵推圆弧凸起来带动调节螺杆转动，调节螺杆在螺纹结构作用上下移动，使其另一端靠近第二电磁阀芯或传动杆一侧运动，这样就能调节控制所述调节螺杆与第二电磁阀芯或传动杆之间的运动空隙，用以限定第二电磁阀芯或传动杆上行运动的行程距离，从而可以调节阀门盘的第二级行程大小，从而控制阀门盘在第二级行程内的流量大小，实现二级阀门开启距离可调的目的，并能够根据用户需求可自由调节，调节操作方便，实用可靠。

5.本实用新型提供的组合式双级多功能电磁阀装置，顶杆结构随传动杆上移运动时抵推在阻尼杆上，利用阻尼杆对传动杆施加阻尼作用，从而减慢传动杆的上移速度，这种结构设置，通过阻尼调节器可以调节控制阀门盘开启时的移动速度，对关闭在阀口上的阀门盘起到慢速开启作用，可避免气体瞬间排出量过大而引起燃爆风险，保证电磁阀装置使用的安全性和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的组合式双级多功能电磁阀装置的平面结构示意图；

图2为本实用新型的第一电磁阀芯与第一限流结构的局部放大结构示意图；

图3为图2所示限位传动结构的放大结构示意图；

图4为本实用新型的第二电磁阀芯与第二限流结构的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的第二限流结构的分体结构示意图；

附图标记说明：1-阀体，10-通气管路，11-阀口，12-第一腔体，13-第二腔体，14-安装通孔，2-阀门组件，21-阀门盘，22-传动杆，221-顶杆结构， 23-关闭弹簧，3-第一电磁阀芯，4-第二电磁阀芯，5-限位传动结构，51-限位凹口，52-限位卡环，6-第三电磁阀芯，61-驱动弹簧，7-第一限流结构， 71-第一旋转盘，72-限位杆，73-调节件，8-第二限流结构，81-第二旋转盘， 82-调节螺杆，83-半轴结构，84-圆弧凸起，9-阻尼调节器，91-阻尼杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

下面结合附图对本实施例进行具体说明：

本实施例提供如图1-5所示的一种组合式双级多功能电磁阀装置，包括阀体1、设置于所述阀体1内的通气管路10，和设置在所述通气管路10内的至少一个阀口11，以及用于关闭或打开所述阀口的至少一个阀门驱动装置，其特征在于，所述阀门驱动装置包括：

阀门组件2，包括可开启或关闭设置于所述阀口11的阀门盘21，以及与所述阀门盘21固定连接的传动杆22；

第一电磁阀芯3，在所述阀体1内与所述传动杆22可移动连接，所述第一电磁阀芯3沿所述传动杆22的轴向上移时驱动所述传动杆朝远离所述阀口 11方向运动，并带动所述阀门盘21在阀口处开启第一级行程；

第二电磁阀芯4，相对于所述第一电磁阀芯3与所述传动杆22可移动连接，所述第二电磁阀芯4沿所述传动杆22轴向上移时驱动所述传动杆朝远离所述阀口11方向运动，并带动所述阀门盘21在阀口处由初始行程或第一级行程开启到达第二级行程，所述阀门盘21到达第二级行程的开距大于其到达第一级行程的开距。

上述实施方式中，当第一电磁阀芯通电工作时，由所述第一电磁阀芯3 驱动所述传动杆22并带动阀门盘21上移运动，使所述阀门盘21在阀口处开启第一级行程，这时的阀门盘21未完全开启可供小流量燃气通过，当第二电磁阀芯4通电工作时，由第二电磁阀芯4驱动所述传动杆22继续上移运动，从而将处于第一级行程的阀门盘21开启至第二级行程，这时的阀门盘21在阀口位置开启到最大程度，当然，也可以直接通过第二电磁阀芯来驱动阀门盘从初始行程开启到最大的第二级行程，采用本技术方案，电磁阀装置通过调节控制所述阀门盘21的两级行程以实现带流量切换功能，处在第一级行程的阀门盘只能开启总流量一部分，可达到燃气小火供应的需求，以及处在第二级行程的阀门盘能够开启总流量全部，可达到燃气大火供应的需求，从而实现燃气流量大小的切换控制，避免燃气瞬间排出量过大而存在点火引燃、引爆风险，控制性好，使用安全可靠，避免造成燃气资源的不必要浪费，可满足客户对于燃气流量大小的多级控制要求，能够很好应用于一些气体燃烧设备上，适用范围广，提升产品的使用性能。

结合图1-5所示，所述阀体1内设置有沿所述传动杆22轴向对齐的第一腔体12和第二腔体13，所述第一电磁阀芯3和第二电磁阀芯4分别可移动容纳于所述第一腔体12和第二腔体13中，所述传动杆22可移动穿伸在所述第一电磁阀芯3和所述第二电磁阀芯4之间，其中，在所述第一腔体12和第二腔体13外侧分别套设有两个电磁线圈，两个所述电磁线圈通电后产生用于驱动所述第一电磁阀芯3和第二电磁阀芯4运动的电磁力，由此可见，所述第一电磁阀芯3和所述第二电磁阀芯4可在通电状态下沿所述传动杆22的轴向上移运动，以及在断电状态下沿所述传动杆22的轴向复位运动。

作为一种优选实施方式，所述第一电磁阀芯3和第二电磁阀芯4是先后通电工作，所述第一电磁阀芯3和第二电磁阀芯4与所述传动杆22之间分别设置有限位传动结构5，所述第一电磁阀芯3或第二电磁阀芯4在上移运动时通过所述限位传动结构5带动所述传动杆22同步运动，例如，所述第一电磁阀芯3上移时先带动传动杆上移第一级行程，然后，所述第二电磁阀芯4上移时再带动传动杆上移至第二级行程，参考图1-2，所述阀体1与所述阀门盘21之间设有关闭弹簧23，所述关闭弹簧23在所述第一电磁阀芯3和/或第二电磁阀芯4断电时驱动所述阀门盘21关闭于所述阀口，这种结构设置，通过所述第一电磁阀芯3和第二电磁阀芯4的升降运动来调节控制所述阀门盘21 的开启或关闭，所述第一电磁阀芯3和第二电磁阀芯4在上移时通过限位传动结构5与所述传动杆22形成联动关系，起到传递运动和力作用，进而带动所述传动杆22及阀门盘21移动到达第一级行程和第二级行程，实现一、二级阀门的开启，而当第一电磁阀芯3和第二电磁阀芯4断电后则失去对传动杆的驱动力，所述阀门盘21在关闭弹簧23的作用下移动抵挡住阀口，并带动所述传动杆22下移运动，所述传动杆22在下移过程中通过限位传动结构带动第一电磁阀芯和第二电磁阀芯复位运动，实现一、二级阀门的关闭，设计合理，配合传动可靠。

作为一种具体结构设置，所述限位传动结构5包括：分别设置在所述第一电磁阀芯3和第二电磁阀芯4上端的限位凹口51，和固定套设于所述传动杆22且适合容置在所述限位凹口51中的限位卡环52，所述限位凹口51随所述第一电磁阀芯3或第二电磁阀芯4上移时抵推所述限位卡环52，从而带动所述传动杆沿其轴向上移运动，在本实施例中，所述传动杆是分别被所述第一电磁阀芯3和第二电磁阀芯4驱动进行上移运动的，参考图2-3，所述第一电磁阀芯3相对于第二电磁阀芯4上移时先带动所述传动杆22上移至第一级行程，然后，所述第二电磁阀芯4相对于第一电磁阀芯3上移时再带动所述传动杆22上移至第二级行程，实现阀门的两级行程开启。

在本实施例中，为了调节控制所述阀门盘在第一级行程和第二级行程范围内的流量大小，如图1所示，所述阀体1上设置有分别连接所述第一电磁阀芯3和第二电磁阀芯4的第一限流结构7和第二限流结构8，所述第一限流结构7和所述第二限流结构8分别用以调节所述阀门盘21在第一级行程和第二级行程内的开距大小。

下面结合图1-3对所述第一限流结构的具体设置方作详细说明：

所述第一限流结构7包括第一旋转盘71、限位杆72和调节件73；所述第一旋转盘71可转动设置于所述阀体1上；所述限位杆72沿所述传动杆22 轴向可移动设置于所述第一腔体12内，其下端与所述第一电磁阀芯3相对设置；所述调节件73通过螺纹结构可移动连接在所述第一旋转盘71与所述阀体1之间，且位于所述第一腔体13的上端口处，所述限位杆72的上端与所述调节件73相抵连接，所述第一旋转盘71转动时驱动所述调节件73沿所述传动杆的轴向作往复移动，以使所述调节件73推动所述限位杆72朝靠近所述第一电磁阀芯3方向移动，作为一种优选实施方式，所述调节件73为受所述第一旋转盘71驱动的螺纹调节圈，所述阀体1上设有与所述螺纹调节圈配合的螺纹结构，所述限位杆72一端伸出所述第一腔体12配合抵接在所述螺纹调节圈的下端面，通过上述结构可知，所述第一旋转盘71在转动时带动螺纹调节圈转动，所述螺纹调节圈通过螺纹结构沿传动杆轴向可做往复移动，在下移过程中会抵推所述限位杆72下移，进而缩小所述限位杆与第一电磁阀芯之间的行程空隙，也就减小了阀门盘在第一级行程内的开启距离，以及在驱动所述螺纹调节圈上移后，所述限位杆72在第一电磁阀芯的推动作用下可重新上移，这样设计的好处在于，根据所述阀门盘21的第一级行程大小是由第一电磁阀芯3的运行行程所决定，因此，通过调节所述第一电磁阀芯3的运动行程大小来调节阀门盘21的开距大小，从而控制阀门盘21在第一级行程内的流量大小，实现一级阀门开启距离可调的目的，并根据用户需求可进行自由调节，控制精度更高，实用可靠。

如图2所示，所述限位杆72在所述第一腔体12内平行设有两个，所述第一腔体12内设置有对两所述限位杆72的运动进行导向的两个导向通槽，所述限位杆72与所述导向通槽之间设置双密封圈结构，通过双密封圈结构可以保证所述限位杆72与所述导向通槽之间的连接密封性，避免发生漏气事故。

下面结合图1、图4-5对所述第二限流结构的具体设置方作详细说明：

所述第二限流结构8包括第二旋转盘81、调节螺杆82和半轴结构83；其中，所述第二旋转盘81可转动设置在所述第二腔体13的上端口处；所述调节螺杆82螺纹连接在所述第二腔体13上端成型的安装通孔14中，所述调节螺杆82为空心结构，其一端设置有圆弧凸起84、另一端与所述第二电磁阀芯4或传动杆22相对设置；所述半轴结构83受所述第二旋转盘81的驱动可转动连接于所述安装通孔14内，所述半轴结构83转动时通过抵推所述圆弧凸起84以带动所述调节螺杆82沿所述传动杆22轴向做往复移动，即为所述调节螺杆受力转动时利用螺纹结构可做上下移动，参考图4，该调节螺杆可设计成与第二电磁阀芯4顶端形成限位相抵配合，也可以与传动杆 22顶端形成限位相抵配合，因此，当所述调节螺杆82另一端靠近第二电磁阀芯或传动杆一侧运动时，这样就能调节控制所述调节螺杆82与所述第二电磁阀芯4或所述传动杆22之间的运动空隙，用以限定所述第二电磁阀芯 4或传动杆22上行运动的行程距离，从而可以调节所述阀门盘21的第二级行程大小，从而控制阀门盘21在第二级行程内的流量大小，实现二级阀门开启距离可调的目的，并能够根据用户需求可自由调节，调节操作方便，实用可靠。

在本实施例中，结合图4-5所示，所述阀体1顶部安装有用于控制所述传动杆22慢速上移的阻尼调节器9，所述阻尼调节器9包括穿过所述安装通孔14伸入到所述调节螺杆82空腔内的阻尼杆91，所述传动杆22的顶端设置有伸入到所述调节螺杆82空腔内与所述阻尼杆91相抵的顶杆结构221，其中，所述第二旋转盘是转动连接在所述阻尼调节器上，这种结构设置，所述顶杆结构221随所述传动杆22上移运动时抵推在所述阻尼杆91上，利用阻尼杆91对所述传动杆22施加阻尼作用，从而减慢传动杆的上移速度，这种结构设置，通过所述阻尼调节器9可以调节控制所述阀门盘21开启时的移动速度，对关闭在阀口上的阀门盘起到慢速开启作用，可避免气体瞬间排出量过大而引起燃爆风险，保证电磁阀装置使用的安全性和可靠性。

进一步优选的，如图1所示，所述通气管路10上并排设有两个阀口11 及两个阀门盘21，所述第一电磁阀芯3和第二电磁阀芯4通过传动杆与其一所述阀门盘21相连，所述阀门驱动装置包括与另一所述阀门盘相连的第三电磁阀芯6，和穿过所述第三电磁阀芯6连接另一所述阀门盘21的驱动弹簧61，所述驱动弹簧61在所述第三电磁阀芯6上移时带动另一所述阀门盘21朝远离阀口方向运动，从而实现了另一阀门盘的开启动作。在本实施例中，所述第一电磁阀芯与所述第三电磁阀芯是电气联动设置，使两个阀门盘21在通电状态下可同时开启动作，其中，受所述第三电磁阀芯6驱动控制的阀门盘可先完全打开，以及受第一电磁阀芯3和第二电磁阀芯4驱动控制的阀门盘需要依次开启两级行程才能完全打开，这样可以避免燃气瞬间排出量过大，实现燃气流量逐级开启的效果，并可以根据工作需求对流量大小进行实时切换，调节操作方便，流量控制精确度高，能够合理利用燃气等资源，保证电磁阀装置使用的安全性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种组合式双级多功能电磁阀装置，包括阀体(1)、设置于所述阀体(1)内的通气管路(10)，和设置在所述通气管路(10)内的至少一个阀口(11)，以及用于关闭或打开所述阀口的至少一个阀门驱动装置，其特征在于，所述阀门驱动装置包括：

阀门组件(2)，包括可开启或关闭设置于所述阀口(11)的阀门盘(21)，以及与所述阀门盘固定连接的传动杆(22)；

第一电磁阀芯(3)，在所述阀体(1)内与所述传动杆(22)可移动连接，所述第一电磁阀芯(3)沿所述传动杆(22)的轴向上移时驱动所述传动杆朝远离所述阀口(11)方向运动，并带动所述阀门盘(21)在阀口处开启第一级行程；

第二电磁阀芯(4)，相对于所述第一电磁阀芯(3)与所述传动杆(22)可移动连接，所述第二电磁阀芯(4)沿所述传动杆(22)轴向上移时驱动所述传动杆朝远离所述阀口(11)方向运动，并带动所述阀门盘(21)在阀口处由初始行程或第一级行程开启到达第二级行程，所述阀门盘(21)到达第二级行程的开距大于其到达第一级行程的开距。

2.根据权利要求1所述的一种组合式双级多功能电磁阀装置，其特征在于：所述阀体(1)内设置有沿所述传动杆(22)轴向对齐的第一腔体(12)和第二腔体(13)，所述第一电磁阀芯(3)和第二电磁阀芯(4)分别可移动容纳于所述第一腔体(12)和第二腔体(13)中，所述传动杆(22)可移动穿伸在所述第一电磁阀芯(3)和所述第二电磁阀芯(4)之间；所述第一电磁阀芯(3)和所述第二电磁阀芯(4)可在通电状态下沿所述传动杆(22)的轴向上移运动，以及在断电状态下沿所述传动杆(22)的轴向复位运动。

3.根据权利要求2所述的一种组合式双级多功能电磁阀装置，其特征在于：所述第一电磁阀芯(3)和第二电磁阀芯(4)与所述传动杆(22)之间分别设置有限位传动结构(5)，所述第一电磁阀芯(3)或第二电磁阀芯(4)在上移运动时通过所述限位传动结构(5)带动所述传动杆(22)同步运动；所述阀体(1)与所述阀门盘(21)之间设有关闭弹簧(23)，所述关闭弹簧(23)在所述第一电磁阀芯(3)和/或第二电磁阀芯(4)断电时驱动所述阀门盘(21)关闭于所述阀口。

4.根据权利要求3所述的一种组合式双级多功能电磁阀装置，其特征在于：所述限位传动结构(5)包括：分别设置在所述第一电磁阀芯(3)和第二电磁阀芯(4)上端的限位凹口(51)，和固定套设于所述传动杆(22)且适合容置在所述限位凹口(51)中的限位卡环(52)，所述限位凹口(51)随所述第一电磁阀芯(3)或第二电磁阀芯(4)上移时抵推所述限位卡环(52)。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种组合式双级多功能电磁阀装置，其特征在于：所述阀体(1)上设置有分别连接所述第一电磁阀芯(3)和第二电磁阀芯(4)的第一限流结构(7)和第二限流结构(8)，所述第一限流结构(7)和所述第二限流结构(8)分别用以调节所述阀门盘(21)在第一级行程和第二级行程内的开距大小。

6.根据权利要求5所述的一种组合式双级多功能电磁阀装置，其特征在于：所述第一限流结构(7)包括：

第一旋转盘(71)，可转动设置于所述阀体(1)上；

限位杆(72)，沿所述传动杆(22)轴向可移动设置于所述第一腔体(12)内，其下端与所述第一电磁阀芯(3)相对设置；

调节件(73)，通过螺纹结构可移动连接在所述第一旋转盘(71)与所述阀体(1)之间，且位于所述第一腔体(12)的上端口处，所述限位杆(72)的上端与所述调节件(73)相抵连接，所述第一旋转盘(71)转动时驱动所述调节件(73)沿所述传动杆的轴向作往复移动，以使所述调节件(73)推动所述限位杆(72)朝靠近所述第一电磁阀芯(3)方向移动。

7.根据权利要求6所述的一种组合式双级多功能电磁阀装置，其特征在于：所述调节件(73)为受所述第一旋转盘(71)驱动的螺纹调节圈，所述阀体(1)上设有与所述螺纹调节圈配合的螺纹结构，所述限位杆(72)一端伸出所述第一腔体配合抵接在所述螺纹调节圈的下端面。

8.根据权利要求7所述的一种组合式双级多功能电磁阀装置，其特征在于：所述限位杆(72)在所述第一腔体(12)内平行设有两个，所述第一腔体(12)内设置有对两所述限位杆(72)的运动进行导向的两个导向通槽，所述限位杆(72)与所述导向通槽之间设置双密封圈结构。

9.根据权利要求5所述的一种组合式双级多功能电磁阀装置，其特征在于：所述第二限流结构(8)包括：

第二旋转盘(81)，可转动设置在所述第二腔体(13)的上端口处；

调节螺杆(82)，螺纹连接在所述第二腔体(13)上端成型的安装通孔(14)中，所述调节螺杆(82)为空心结构，其一端设置有圆弧凸起(84)、另一端与所述第二电磁阀芯(4)或传动杆(22)相对设置；

半轴结构(83)，受所述第二旋转盘(81)的驱动可转动连接于所述安装通孔(14)内，所述半轴结构(83)转动时通过抵推所述圆弧凸起(84)以带动所述调节螺杆(82)沿所述传动杆(22)轴向做往复移动。

10.根据权利要求9所述的一种组合式双级多功能电磁阀装置，其特征在于：所述阀体(1)顶部安装有用于控制所述传动杆(22)慢速上移的阻尼调节器(9)，所述阻尼调节器(9)包括穿过所述安装通孔(14)伸入到所述调节螺杆(82)空腔内的阻尼杆(91)，所述传动杆(22)的顶端设置有伸入到所述调节螺杆(82)空腔内与所述阻尼杆(91)相抵的顶杆结构(221)。

11.根据权利要求6-10中任一项所述的一种组合式双级多功能电磁阀装置，其特征在于：所述通气管路(10)上并排设有两个阀口(11)及两个阀门盘(21)，所述第一电磁阀芯(3)和第二电磁阀芯(4)通过传动杆与其一所述阀门盘(21)相连，所述阀门驱动装置包括与另一所述阀门盘相连的第三电磁阀芯(6)，和穿过所述第三电磁阀芯(6)连接另一所述阀门盘(21)的驱动弹簧(61)，所述驱动弹簧(61)在所述第三电磁阀芯(6)上移时带动另一所述阀门盘(21)朝远离阀口方向运动；所述第一电磁阀芯与所述第三电磁阀芯电气联动设置。

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