CN1138030C - 缝纫机的梭心壳 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种在挂线时或缝制时,可使上线及底线顺利地动作的纵向抽出式的平缝缝纫机的梭。是一种纵向抽出式结构,具有直径不同的凸缘部13a、13b的底线梭心13的大直径凸缘部13b由梭心壳14的凸缘部14a夹持在该凸缘部14a与中梭12的底部之间,由此可确保在小直径凸缘部13a的周围有空间,可把底线Y从梭心轴向抽出,底线梭心13的大直径凸缘部13b与梭心壳14的边缘部的任何一方上形成与另一方嵌合的环状台阶部13c。
Description
本发明涉及一种把底线沿梭心轴向引出的纵向抽出式平缝缝纫机的梭心壳及梭。
把底线从梭心轴向抽出并沿梭心凸缘部引出的这种形式的平缝缝纫机的梭已由本申请人在19997年8月25日向日本特许厅提出过申请(特愿平9-243448号)。该梭如图13所示,由中梭1、外梭2及安装在中梭1上并容纳有梭心3的梭心壳4构成。
安装在该中梭1的梭轴1a上的底线梭心3,其上方梭心凸缘部3a的直径小于梭心壳4的内径,其下方梭心凸缘部3b的直径大于梭心壳4的内径,而且小于中梭1的内径。因此,梭心凸缘部3b推压在梭心壳4的边缘上,对底线梭心3的轴向位置定位,同时,在梭心凸缘部3a的周围确保有空间,这样,可把底线Y从梭心3沿梭心轴向抽出,并且沿梭心凸缘部3a引出。
5是用于把梭心壳4挂在中梭1上的锁定板,6是用于把安装状态的梭心壳4从中梭1上卸下来而使锁定板5后退的锁定杆,7是把张力施加给底线Y的夹线弹簧。
在这种梭中,如图13(2)所示,底线Y从梭心3沿梭心凸缘部3a的周缘自梭心轴向抽出,并且从梭心壳中央的孔4a引出到梭心壳4的外面。然后,如图13(1)所示,通过锁定杆6下方导入锁定板5表面上形成的槽5c与梭心壳4表面上形成的槽4b中,由此,向夹线弹簧7上进行挂线。
另外,随着此后的缝制,底线Y被引出,上述的底线Y是从梭心3沿梭心轴向引出的,因此,梭心3并不因引出而旋转。
上述纵向抽出式的梭存在着下述的问题。
首先,当交换底线时等,在把梭心壳4从中梭1卸下来的状态下,由于梭心凸缘部3a的直径小于梭心壳的内径,因而在梭心壳4内不能对底线梭心3的径向位置定位。结果,梭心凸缘部3b会从梭心壳4的边缘脱落,梭心3落入梭心壳4中,梭心凸缘部3a与梭心壳4的内表面相卡合,走线时底线Y卡在该卡合位置上,因而不能顺利地从梭心3引出。
另外,要把底线Y向夹线弹簧7上系挂时,首先,底线Y必须通过梭心壳4中心的线引出孔4a,而且,为了让线可以通过锁定板5,在梭心壳4上面上下贯通地形成底线引入槽4c,在锁定板5也上下贯通地形成底线引入槽5a。这样,上线通过中梭1周围时卡在底线引入槽4c中,难以顺利地形成针迹,或者一边绕梭心凸缘部3a的边缘一边被引出的底线Y在梭心壳内卡在底线引入槽4c或底线引入槽5a中,因而,底线引出不够稳定。
而且,由于卷绕在梭心3上的底线Y处于自由状态,很容易从梭心3引出。这样,在把底线Y向夹线弹簧7上系挂时,底线Y处于无张力状态,因而很难系挂到夹线弹簧7上。
还有,在水平梭的情况下,底线梭心3安装成与内梭1的底部紧密接触的状态,这样,贮留在内梭1底部的油容易粘在底线上,造成污染。
另外,如果底线Y围绕梭心凸缘部3a的边缘走线的阻力大,就很难引出底线Y。
本发明的目的是在纵向抽出式平缝缝纫机的梭中,使系挂容易且可靠并能确保针迹形成。
本发明的缝纫机的梭心壳为一种,底线绕着具有直径不同的凸缘部的底线梭心的小直径凸缘部周围,从梭心的轴线方向抽出的梭心壳,在上述底线梭心的大直径凸缘部与上述梭心壳边缘部的至少一方上形成卡止部,该卡止部限制上述底线梭心向梭心壳安装时朝彼此的径向上的移动。
另外,本发明的缝纫机的梭心壳为一种底线绕着底线梭心的一个凸缘部的周围,从梭心壳上部中央的线引出孔抽出的梭心壳,形成于梭心壳上部及圆周侧面上、用于让底线通过上述线引出孔的线引入槽的结构为:在该梭心壳中安装梭时,成为从中梭挡块开始到沿旋转方向的125度的范围内。
本发明的缝纫机的梭心壳中上述线引入槽至少在朝向上述线引出孔的出口部是在引出时底线绕与凸缘部周围的方向相反方向上连接地形成切线状。
本发明的缝纫机的梭心壳中上述线引入槽在朝向线引出孔的出口部上形成有倒角部。
本发明的缝纫机的梭心壳中上述线引入槽设置有可开闭地遮住朝向线引出孔的出口部而配置的弹性体。
本发明的缝纫机的梭心壳为一种底线绕着底线梭心的一个凸缘部的周围,从梭心壳上部中央的线引出孔抽出的梭心壳,在梭心壳上部形成开口,这样,在把从梭心壳上部中央的线引出孔抽出的底线系挂到该梭心壳周侧部所设置的夹线弹簧上时,能从梭心壳外面推压底线。
本发明的缝纫机的梭心壳中,在上述开口处设置有底线推压机构。
本发明的缝纫机的梭心壳中,在梭心壳上部外面设置有用于把梭心壳挂在中梭上的锁定板,用于把底线导向该锁定板中央的线引出孔的线引入槽从该线引出孔呈非放射状延伸,该线引出孔的任何部分相对于线引出方向成锐角。
本发明的缝纫机的梭为一种纵向抽出式水平梭,用梭心壳缘部把底线梭心的一个凸缘部夹持在该梭心壳的缘部与中梭底部之间,由此,可确保在底线梭心的另一凸缘部周围有空间,使底线可从梭心的轴向抽出,在中梭的底部形成环状台阶部,或者在底线梭心的凸缘部的底部设置有环状凸部,使底线梭心的底部不会与中梭的底部接触。
上文所描述的本发明的缝纫机的梭心壳由于通过把底线梭心安装在梭心壳中的动作能够得到嵌合状态,所以不需要象现有技术那样一边调整底线梭心的位置一边走线,而且,在装入中梭之前可调整底线的张力等,因而提高了缝制效率。
另外,由于梭心壳的线引入槽设置在从安装状态的中梭挡块开始沿外梭旋转方向的125度的范围中,所以上线圈不会缠在线引入槽中。
还有,由于梭心壳的线引入槽与线引出孔的连接设置部分以切线状连接,或者在线引入槽中朝向线引出孔的出口部形成有倒角部,或者设置有把该出口部遮住的弹性体,或者把锁定板的线引入槽做成特殊形状,因而,走线时可顺利地进行线的引出。
由于挂线时推压底线,可把适当的张力施加给底线,因而很容易挂线。
此外,在水平梭中,由于底线梭心的凸缘部不会与中梭的底部接触,因而即使中梭内贮留有油,油也不会粘在底线梭心上,不会对底线造成污染。
图1是本发明缝纫机的梭示意图,其中(1)是俯视图,(2)是纵向剖视图。
图2是表示本发明梭心壳与底线梭心的各种关系的纵向剖视图。
图3是用于说明本发明的梭心壳中线引入槽的俯视图。
图4是用于说明本发明的梭心壳中线引出孔与线引入槽的关系的说明图,其中(1)是俯视图,(2)是(1)的OB向剖视图。
图5是与图4的实施例不同情况的梭心壳中线引出孔与线引入槽的关系的比较例图,其中(1)是俯视图,(2)是(1)的OB向剖视图。
图6是用于说明本发明的梭心壳中线引入槽出口部的各种状态的示意图,其中(1)、(2)、(3)是俯视图,(1a)、(2a)、(3b)是纵向剖视图,(3a)是(3)的局部放大图。
图7是用于说明本发明的梭心壳中底线推压用窗口的俯视图。
图8是用于说明本发明的梭心壳中各种底线推压机构的示意图,其中(1)、(2a)是俯视图,(2b)、(2c)是纵向剖视图。
图9是本发明的梭心壳中各种锁定板的俯视图。
图10是用于说明底线梭心的卷轴直径与小径凸缘部直径的关系的示意图,其中(1)是本发明的主视图,(2)是本发明的俯视图,(3)是比较例的俯视图。
图11是本发明的缝纫机中两种水平梭的纵向剖视图。
图12是用于表示梭心壳与两凸缘部直径相等的底线梭心之间的关系的纵向剖视图。
图13是现有的缝纫机梭的示意图,其中(1)是俯视图,(2)是纵向剖视图。
下面,说明本发明的缝纫机梭心壳和梭的实施例。
该梭由外梭11、可旋转地嵌合到外梭11上的中梭12、在容纳有底线梭心13的状态下安装在中梭12上的梭心壳14构成。
在梭心壳14上设置有锁定板15、锁定杆16及夹线弹簧17等。其中,锁定板15为了把梭心壳14挂在中梭12上,而可沿滑动地配置在该梭心壳表面上,其尖端部15a嵌入、卡止在中梭凸缘部12a上,锁定杆16为了把安装状态的梭心壳14从中梭12上卸下来而使锁定板15后退,夹线弹簧17对底线Y施加张力。
底线梭心13具有小于梭心壳14内径的凸缘部13a和大于梭心壳14内径且小于中梭12内径的凸缘部13b。在沿着凸缘部13b的圆周边缘部的内周面上,如图1(2)所示,形成与梭心壳14的端缘部14a卡合的环状台阶部13c。
因此,操作者把底线梭心13安装到梭心壳14上时,梭心壳14的端缘部14a处在嵌合到底线梭心13的环状台阶部13c的状态。这样,底线梭心13不会沿径向晃动,保持稳定状态。
此外,即使底线梭心13处于沿径向偏置的状态,由于梭心壳1 4的端缘部14a的内径小于底线梭心13的凸缘部13b的外径,因而,底线梭心13不会落入梭心壳14中。这样,确保了在小直径凸缘部13a的周围有空间,因此,可顺利地引出围绕着凸缘部13a周围的底线Y,而且梭心13不会与梭心壳14内表面的油污接触。
另外,也可以采用图2所示的变形例的结构来代替在凸缘部13b所形成的环状台阶部13c,并能得到同样的效果。
即,也可在梭心壳14的周缘部14a的内侧形成与大直径凸缘部13b的边缘紧密卡合的环状台阶部14b(图2(1))。
另外,也可以采用图2(2)的形式,即,在梭心壳14的周缘部14a上形成环状凸部14c,在底线梭心13的凸缘部13b的周缘内侧,形成可与环状凸部14c嵌合的环状槽13d。
还可以采用图2(3)的形式,即在底线梭心13的凸缘部13b的周缘内侧上形成环状凸部13e,在梭心壳14的周缘部14a上形成与环状凸部13e嵌合的环状槽14d。
还可以采用图2(4)的形式,即将底线梭心13的凸缘部13b的周缘向上方弯曲,形成围绕、卡合梭心壳14的周缘部14a的折边部13f。
上述台阶部13c、台阶部14b、凸部14c、槽13d、凸部13e、折边部13f分别构成卡止部。
在图3中,在梭心壳14A的上部及周侧面14B上形成梭心壳14的上部中央线引出孔14e或用于把线引导到锁定板15的线引出孔15b处的线引入槽14f。
该线引入槽14f按照下述方式形成,即,在梭心壳14安装于中梭12内的状态下,使该线引入槽14f处在从中梭12与针板19非旋转地卡止的中梭挡块12c开始到外梭旋转方向的125度的角度范围(图3(1))的位置。
因此,如图3(2)所示,经过梭心壳14的上表面移动的上线与线引入槽14f所成的角度(θ1、θ2)通常在20度以上,因而,上线不会落入线引入槽14f中。
此外,如图4(1)所示,线引入槽14f至少在朝向线引出孔14e的出口部中,从线引出孔14e开始,以与底线绕凸缘部13a边缘的方向相反方向的切线形式连接起来。因此,当底线Y绕凸缘部13a边缘由线引出孔14e引出、并且底线到达线引入槽14f中朝向线引出孔14e的出口部时(如图4(1)的O-B),如图4(2)所示,由于在线引入槽14f的底线前进方向的前方内侧壁上没有设置任何棱缘,因而,不会出现把底线Y挂在某处的情况发生,底线Y可顺利地通过,使底线的引出比较稳定。
与之相对,与本发明不同的是,例如如图5(1)所示,如果把线引入槽14f在朝向线引出孔14e的出口部连接地设置成非切线状,则绕线引出孔14e的内侧缘14g引出的底线Y如图5(2)所示,在到达线引入槽14f中朝向线引出孔14e的出口部时(如图5中的O-B),由于内侧壁棱缘14h与线引入槽14f的底线前进方向的前方是对峙的,因而底线Y引挂在该棱缘14h上,造成底线Y的引出不稳定。
此外,只要线引入槽14f在朝向线引出孔14e的出口部是切线状,即使途中弯曲也不会造成障碍。
如图6(1)所示,即使在线引入槽14f中朝向线引出孔14e的出口部形成倒角扩张部(倒角部)14i以代替在线引出孔14e处把线引入槽14f连接地设置成切线状的结构,绕线引出孔14e的内侧缘14g引出的底线Y也不会挂在出口部,可顺利地通过,使底线的引出稳定。倒角扩张部14i如图6(2)所示,只在内侧形成也是可行的。
同样,线引入槽14f在线引出孔14e处不连接地设置成切线状,而是如图6(3)所示,将线引入槽14f中朝向线引出孔14e的出口部用弹性体20遮住,该弹性体20的一端为自由状态,另一端固定,这样,也能使底线的引出保持稳定。另外,采用该弹性体20,在对底线端部挂线前先向线引出孔14e导线时,底线Y由线引入槽14f进入线引出孔14e,这时,弹性体20如图6(3a)的虚线所示,在被诱导的底线Y的推压下发生挠曲,底线Y很容易绕线引出孔14e的圆周沿图中箭头所示方向被导引。
如图7所示,在本发明的梭心壳14的正面端面上,以断面倾斜的方式设置有槽14k,该槽14k构成从线引出孔14e到梭心壳外侧面上所设置的夹线弹簧17的线道。另外,还设置有底线推压用窗口14j,通过该底线推压用窗口14j在向夹线弹簧17上挂线时,可用手指自由地压住被引出的底线Y达到使其不动的程度。如上文所述,进行挂线时,底线Y绕梭心13的线引出侧凸缘13a被引出,由于该底线处在无张力的状态下,因此,在这种状态下很难挂线。而在本发明中,由于设置了底线推压用窗口14j,手指可以由此触及到凸缘13a上,轻轻地推压底线Y,可将适当的张力施加给底线Y,可以很容易地从线引出孔14e经过槽14k把底线Y挂在夹线弹簧17上。
代替从窗口14j推压底线Y的结构,如图8(1)所示,在窗口14j上设置弹性材料组成的阻挡件21,借助于该阻挡件(底线推压机构)21,与上述的通过手指推压线引出侧凸缘部13a上的底线Y同样,可以自由地轻轻推压该底线Y,使其达到不动的程度,因此,能得到同样的效果。另外,作为阻挡件也可以采用图8(2a)所示的弹性施力的刚体。在用阻挡件21推压底线Y的场合,如图8(2b)所示,也可以从线引出侧凸缘部13a的侧面进行推压。如图8(2c)所示,也可以从线引出侧凸缘部13a的上面进行推压。
如图9(1)所示,在锁定板15上设置有把底线Y引向线引出孔15b的与梭心壳14的线引入槽14f的一部分卡合的线引入槽15c,同时,还设置有从线引出孔15b引出的底线Y导引到夹线弹簧17上的导线内槽15d。该线引入槽15c从线引出孔15b以非放射状延伸设置,使底线Y不会飞出,而且该线引入槽15c的任何部分相对于线引出方向成锐角,以便当底线端部从导线内槽15d引出时,线引入槽15c中的底线在任何位置都始终朝向线引出孔15b导引。
另外,线引入槽15c的形状只要满足上述条件,就如图9(2)至(4)所示,可以采用曲线、直线、曲线与直线组合的形式,另外,折曲的复杂结构也是可行的。
要使底线绕凸缘部13a的周缘的力F(图10(2))增大时,以顺利地引出底线,则如图10(1)、(2)所示,底线梭心13的卷轴直径L2与底线梭心13的凸缘部13a的直径L1之比、即[卷轴直径L2]/[直径L1]在1∶2.5以上,也就是说在0.4以上。如图10(3)所示,如果L2]/L1在0.4以下,绕梭心小直径凸缘部13a的边缘的力F变小,就不能顺利地引出底线。
在水平梭的情况下,中梭底部很容易贮留油,底线梭心及底线会粘油而污染。因此,在水平梭中,如图11(1)所示,在中梭12的底部12d的周围设置有与底线梭心13的凸缘部13b嵌合的环状台阶部12e,这样,底线梭心13的底部13g不会与中梭12的底部12d接触。根据这种结构,即使中梭12的底部贮留了一定量的油,该油也不会粘在底线梭心13上对底线造成污染。
另外,如图11(2)所示,在底线梭心13的底部设置环状凸部13h以代替该台阶部12e,也能得到同样效果。
除了和底线梭心凸缘部与梭心壳边缘部的卡合相关的以外,与本发明相关的还有如图12所示的那样,采用两凸缘部13a、13b直径相等的底线梭心13也是合适的。
Claims (7)
1.一种缝纫机的梭心壳,底线绕着底线梭心的一个凸缘部的周围,从梭心壳上部中央的线引出孔抽出,其特征是,为了将底线引导到上述线引出孔中,具有在向梭上安装的状态下,在位于从中梭挡块开始到沿旋转方向的125度的角度范围内的梭心壳上部及圆周侧面上形成的线引入槽。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的梭心壳,其特征是,上述线引入槽是至少在朝向上述线引出孔的出口部上、以底线引出时在与绕凸缘部周围的方向相反的方向上切线状地与上述线引出孔相连的方式形成的。
3.根据权利要求1所述的缝纫机的梭心壳,其特征是,上述线引入槽在朝向线引出孔的出口部上形成有倒角部。
4.根据权利要求1所述的缝纫机的梭心壳,其特征是,上述线引入槽设置有可开闭地遮住朝向线引出孔的出口部而配置的弹性体。
5.根据权利要求1所述的缝纫机的梭心壳,其特征是,在梭芯壳上部形成窗口,以便从梭芯壳的外部推压被引出的底线。
6.根据权利要求5所述的缝纫机的梭心壳,其特征是,在上述窗口设置有底线推压机构。
7.根据权利要求1所述的缝纫机的梭心壳,其特征是,上述线引入槽从上述线引出孔非放射状地延长,并且相对于线引出方向成锐角。
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