CN113800174A - 智能装备管理柜 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种智能装备管理柜，涉及管理柜技术领域，包括主机柜和固定连接于主机柜一侧的装备柜，所述装备柜包括柜体、若干个第一存储箱体、若干个第二存储箱体，所述柜体、若干个第一存储箱体、若干个第二存储箱体一体成型，所述柜体的侧壁设置有传动组件，所述传动组件远离主机柜的一侧设置有运输板，所述柜体的侧壁设置有用于驱动运输板上下移动的驱动组件，每一所述第一存储箱体的外侧壁均设置有气缸，所述柜体的外侧壁固定连接有用于气缸放置的安装板，每一所述第一存储箱体的侧壁贯穿开设有用于气缸活塞杆的端部穿过的连接孔；本申请具有降低使用者将装备从最顶层的存储箱体里面取出时，装备砸伤他人的可能性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及管理柜技术领域，尤其是涉及一种智能装备管理柜。
背景技术
智能装备管理柜是一种对装备进行储存的装备。
公开号为CN112435368A的中国专利公开了一种警用设备智能储备柜，包括主机柜，固定在主机柜一侧的装备柜、以及固定在装备柜一侧的头盔柜和防爆柜；装备柜由若干组存储箱体一体成型，存储箱体包括柜门，与柜门卡扣的弹簧开关；存储箱体还包括从上到下依次水平安装的安装架、蜂窝板，以及透明玻璃板，安装架上吊装有用于读取警用设备上的标签信息的RFID射频读写器；使用时，利用人员身份信息采集检测一体机功能多样、安全系数高、实用性高。
针对上述中的相关技术，发明人认为当使用者将装备从最顶层的存储箱体里面取出时，一旦手部没有握持住装备，易导致装备从手部脱落，从而造成装备砸伤他人的可能性。
发明内容
为了降低使用者将装备从最顶层的存储箱体里面取出时，装备砸伤他人的可能性，本申请提供一种智能装备管理柜。
本申请提供的一种智能装备管理柜采用如下的技术方案：
一种智能装备管理柜，包括主机柜和固定连接于主机柜一侧的装备柜，所述装备柜包括柜体、若干个第一存储箱体、若干个第二存储箱体，所述柜体、若干个第一存储箱体、若干个第二存储箱体一体成型，所述柜体的侧壁设置有传动组件，所述传动组件远离主机柜的一侧设置有运输板，所述柜体的侧壁设置有用于驱动运输板上下移动的驱动组件，每一所述第一存储箱体的外侧壁均设置有气缸，所述柜体的外侧壁固定连接有用于气缸放置的安装板，每一所述第一存储箱体的侧壁贯穿开设有用于气缸活塞杆的端部穿过的连接孔。
通过采用上述技术方案，气缸将位于第一存储箱体内的装备从第一存储箱体内推送至传动组件上，传动组件将装备输送至运输板上，驱动组件将运输板输送至柜体的底部，从而降低使用者将放置于第一存储箱体内的装备从第一存储箱体内取出时，砸伤他人的可能性。
可选的，所述传动组件包括机架、第一传送辊、第二传送辊和输送带，所述柜体远离安装板的一侧开设有让位槽，所述机架固定连接于让位槽的内壁，所述第一传送辊、第二传送辊转动连接于机架上，所述输送带套设于第一传送辊、第二传送辊上，所述柜体的侧壁沿水平方向开设有嵌固槽，所述柜体于嵌固槽的内部设置有传送电机，所述传送电机的输出端和第一传送辊相连。
通过采用上述技术方案，启动传送电机，传送电机带动第一传送辊发生转动，第一传送辊通过输送带带动第二传送辊发生转动，以便通过传动组件将位于第一存储箱体内的装备输送至运输板上。
可选的，所述机架远离柜体的一侧设置有限位板，所述限位板设置于机架的上表面。
通过采用上述技术方案，限位板的设置，以便降低位于输送带上的装置掉落输送带上的可能性。
可选的，所述驱动组件包括驱动电机、与驱动电机的输出端相连的丝杆和螺纹连接于丝杆上的滑移块，所述运输板设置于滑移块的的侧壁，所述柜体的侧壁沿竖直方向开设有用于滑移块滑移的滑移槽，所述柜体的内部沿竖直方向开设有用于驱动电机嵌设的安装槽，所述安装槽和滑移槽相通。
通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆发生转动，丝杆带动滑移块沿着滑移槽的内部发生移动，滑移块带动运输板同步发生移动，从而将运输板从柜体的顶壁输送至底壁。
可选的，所述运输板包括连接板、抵接板和支撑杆，所述连接板设置于滑移块的侧壁，所述抵接板转动连接于连接板远离滑移块的一侧，所述支撑杆固定连接于连接板的下表面，所述连接板和抵接板之间设置有固定件。
通过采用上述技术方案，连接板和抵接板转动连接，以便减小运输板闲置时的占用面积，从而降低行人被运输板磕伤的可能性；支撑杆的设置，以便限定连接板和抵接板的转动位置，从而使得连接板和抵接板位于同一水平线。
可选的，所述连接板包括固定连接于滑移槽侧壁的连接底板和固定连接于连接底板上表面的第一限位框，所述抵接板包括转动连接于连接底板远离滑移块一侧的抵接底板和固定连接于抵接底板上表面的第二限位框。
通过采用上述技术方案，第一限位框的设置，提高了装备位于连接底板上的稳定性；第二限位框的设置，提高了装备位于抵接底板上的稳定性。
可选的，所述固定件包括固定杆、连接管和抵接管，所述连接管固定连接于第一限位框远离柜体的一侧，所述抵接管固定连接于抵接底板远离柜体的一侧，所述固定杆的端部穿过抵接管和连接管的内部，所述固定杆和抵接管相互靠近的一侧抵接。
通过采用上述技术方案，固定杆的端部穿过抵接管和连接管的内部，直至固定杆和抵接管相互靠近的一侧抵接，从而将连接板和抵接板固定住。
可选的，所述固定杆一端固定连接有第一安装环，所述抵接底板的侧壁固定连接有第二安装环，所述第一安装环和第二安装环上套设有防掉链。
通过采用上述技术方案，防掉链的设置，以便对固定杆进行收纳，从而降低固定杆发生遗失的可能性。
可选的，所述气缸活塞杆的一端固定连接有推动板。
通过采用上述技术方案，推动板的设置，以便降低气缸活塞杆的一端无法碰触到装备的可能性，从而保障位于第一存储箱体内的装备都能从第一存储箱体内推至输送带上。
可选的，所述推动板的下表面固定连接有稳固块，所述第一存储箱体内开设有用于稳固块滑移的稳固槽。
通过采用上述技术方案，稳固块在稳固槽的内部发生移动，提高了推动板在第一存储箱体内移动的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.气缸将位于第一存储箱体内的装备从第一存储箱体内推送至传动组件上，传动组件将装备输送至运输板上，驱动组件将运输板输送至柜体的底部，从而降低使用者将放置于第一存储箱体内的装备从第一存储箱体内取出时，砸伤他人的可能性。
2.推动板的设置，以便降低气缸活塞杆的一端无法碰触到装备的可能性，从而保障位于第一存储箱体内的装备都能从第一存储箱体内推至输送带上。
附图说明
图1是本申请实施例中一种智能装备管理柜的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现气缸和柜体连接关系的结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现第一存储箱体内部结构的剖视图。
图4是图1中A-A部分的剖视图。
图5是本申请实施例中用于体现运输板结构的局部示意图。
图6是图1中B-B部分的剖视图。
附图标记说明：1、主机柜；2、装备柜；21、柜体；211、嵌固槽；212、滑移槽；213、安装槽；214、安装板；215、让位槽；22、第一存储箱体；221、稳固槽；222、连接孔；23、第二存储箱体；3、传动组件；31、机架；32、第一传送辊；33、第二传送辊；34、输送带；341、限位板；35、传送电机；4、运输板；41、连接板；411、连接底板；412、第一限位框；42、抵接板；421、抵接底板；422、第二限位框；43、支撑杆；5、驱动组件；51、驱动电机；52、丝杆；53、滑移块；6、气缸；61、推动板；611、稳固块；7、固定件；71、固定杆；711、第一安装环；72、连接管；73、抵接管；8、防掉链；81、第二安装环。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种智能装备管理柜。参照图1和图2，管理柜包括主机柜1和焊接于主机柜1一侧的装备柜2，装备柜2包括柜体21和若干个第一存储箱体22、若干个第二存储箱体23，柜体21和若干个第一存储箱体22、若干个第二存储箱体23一体成型；柜体21的侧壁设置有传动组件3，传动组件3设置于第一存储箱体22的下侧，传动组件3远离主机柜1的一侧设置有运输板4，柜体21的侧壁设置有用于驱动运输板4上下移动的驱动组件5，驱动组件5设置于柜体21远离主机柜1的一侧。
参照图2和图3，每一第一存储箱体22的侧壁均通过螺栓连接有气缸6，柜体21的外侧壁焊接有用于气缸6放置的安装板214，每一第一存储箱体22的侧壁贯穿开设有用于气缸6活塞杆的端部穿过的连接孔222；当使用者需要将装备从第一存储柜内取出时，通过气缸6推动装备，将装备推至传动组件3上，传动组件3将装备输送至运输板4上，驱动组件5将运输板4运输至柜体21的底部，从而便于使用者快速便捷将放置于第一存储箱体22内的装备从储物腔内取出。
参照图3，气缸6活塞杆的一端焊接有推动板61，推动板61的下表面焊接有稳固块611，第一存储箱体22的内壁沿水平方向开设有用于稳固块611滑移的稳固槽221；当使用者启动气缸6时，气缸6的活塞杆带动推动板61同步移动，推动板61带动稳固块611同步在在稳固槽221的内部移动；从而通过气缸6通过推动板61移动装备，使得储存于第一存储箱体22内的装备能够移动至传动组件3上。
参照图4，传动组件3包括机架31、第一传送辊32、第二传送辊33、输送带34，柜体21远离安装板214的一侧开设有让位槽215，机架31焊接于让位槽215的内壁，机架31设置于第一存储箱体22和第二存储箱体23之间，第一传送辊32、第二传送辊33转动连接于机架31上，输送带34套设于第一传送辊32、第二传送辊33上；第一传送辊32靠近柜体21的一侧设置有传送电机35，柜体21的侧壁沿水平方向开设有用于传送电机35嵌设的嵌固槽211，传送电机35的输出端和第一传送辊32相连；当第一存储箱体22内的装备输送至输送带34上时，启动传送电机35，传送电机35带动第一传送辊32发生转动，第一传送辊32通过输送带34带动第二传送辊33发生转动，以便通过传动组件3将位于输送带34上的装备输送至运输板4上。
参照图1，机架31远离柜体31的一侧焊接有限位板341，从而通过限位板341提高装备位于输送带34上的稳定性。
参照图5，运输板4包括连接板41、抵接板42和支撑杆43，连接板41包括连接底板411和第一限位框412，第一限位框412焊接于连接底板411的上表面，抵接板42包括抵接底板421和第二限位框422，第二限位框422焊接于抵接底板421的上表面；抵接底板421通过转动轴连接于连接底板411远离柜体21的一侧，支撑杆43焊接于连接底板411的下表面；当装备输送至连接底板411和抵接底板421上时，通过第一限位框412加强了装备位于连接底板411上的稳定性，通过第二限位框422加强了装备位于抵接底板421上的稳定性。
参照图5，固定件7包括固定杆71、连接管72和抵接管73，连接管72焊接于第一限位框412远离柜体21的一侧，抵接管73焊接于抵接底板421的侧壁，固定杆71的端部穿过连接管72、抵接管73的内部；当无需使用运输板4时，转动抵接板42，直至抵接底板421和第一限位框412相互靠近的一侧抵接，连接管72和抵接管73的轴线位于同一竖直线；然后持握固定杆71，将固定杆71的端部穿过抵接管73和连接管72的内部，直至固定杆71和抵接管73相互靠近的一侧抵接，从而将连接板41和抵接板42固定住；进而减小运输板4的占用面积，以至于降低行人被运输板4刮伤的可能性；当需要使用运输板4时，将固定杆71的端部从连接管72和抵接管73的内部取出，然后转动抵接板42，将抵接底板421和支撑杆43相互靠近的一侧抵接，从而限定了抵接板42和连接板41之间的转动位置，使得连接底板411和抵接底板421位于同一水平线上。
参照图5，固定杆71长度方向的一端焊接第一安装环711，第一安装环711上套设有防掉链8，防掉链8远离第一安装环711的一端焊接第二安装环81，第二安装环81焊接于抵接底板421的侧壁；当连接底板411和抵接底板421位于同一水平线上时，此时固定杆71的端部未插设于连接管72和抵接管73的内部，此时通过防掉链8对固定杆71进行收纳。
参照图6，驱动组件5组件包括驱动电机51、丝杆52和滑移块53，驱动电机51的输出端和丝杆52相连，滑移块53焊接于连接底板411远离抵接底板421的一侧，丝杆52螺纹嵌设于滑移块53的内部；柜体21的侧壁沿竖直方向开设有用于滑移块53滑移的滑移槽212，丝杆52转动连接于滑移槽212的内部，柜体21的内部沿高度方向开设有用于驱动电机51嵌设的安装槽213，安装槽213和滑移槽212相通；当装置通过传动组件3运输至运输板4上时，启动驱动电机51，驱动电机51带动丝杆52发生转动，丝杆52带动滑移块53沿着滑移槽212内部发生移动，滑移块53带动运输板4同步发生移动，从而将位于运输板4从柜体21的顶壁输送至底壁。
本申请实施例一种智能装备管理柜的实施原理为：启动气缸6，气缸6的活塞杆带动推动板61发生移动，推动板61带动稳固块611沿着稳固槽221的内部发生移动，从而将位于第一存储箱体22内的装备输送至输送带34上；然后启动传送电机35，传送电机35带动第一传送辊32发生转动，第一传送辊32通过输送带34带动第二传送辊33发生转动，以便通过传动组件3将位于输送带34上的装备输送至运输板4上；最后启动驱动电机51，驱动电机51带动丝杆52发生转动，丝杆52带动滑移块53沿着滑移槽212内部发生移动，滑移块53带动运输板4同步发生移动，从而将位于运输板4的装置从柜体21的顶壁输送至底壁，进而使用者将装备从第一存储箱体22内取出时砸伤他人的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种智能装备管理柜，包括主机柜(1)和固定连接于主机柜(1)一侧的装备柜(2)，所述装备柜(2)包括柜体(21)、若干个第一存储箱体(22)、若干个第二存储箱体(23)，所述柜体(21)、若干个第一存储箱体(22)、若干个第二存储箱体(23)一体成型，其特征在于：所述柜体(21)的侧壁设置有传动组件(3)，所述传动组件(3)远离主机柜(1)的一侧设置有运输板(4)，所述柜体(21)的侧壁设置有用于驱动运输板(4)上下移动的驱动组件(5)，每一所述第一存储箱体(22)的外侧壁均设置有气缸(6)，所述柜体(21)的外侧壁固定连接有用于气缸(6)放置的安装板(214)，每一所述第一存储箱体(22)的侧壁贯穿开设有用于气缸(6)活塞杆的端部穿过的连接孔(222)。
2.根据权利要求1所述的一种智能装备管理柜，其特征在于：所述传动组件(3)包括机架(31)、第一传送辊(32)、第二传送辊(33)和输送带(34)，所述柜体(21)远离安装板(214)的一侧开设有让位槽(215)，所述机架(31)固定连接于让位槽(215)的内壁，所述第一传送辊(32)、第二传送辊(33)转动连接于机架(31)上，所述输送带(34)套设于第一传送辊(32)、第二传送辊(33)上，所述柜体(21)的侧壁沿水平方向开设有嵌固槽(211)，所述柜体(21)于嵌固槽(211)的内部设置有传送电机(35)，所述传送电机(35)的输出端和第一传送辊(32)相连。
3.根据权利要求2所述的一种智能装备管理柜，其特征在于：所述机架(31)远离柜体(21)的一侧设置有限位板(341)，所述限位板(341)设置于机架(31)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种智能装备管理柜，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动电机(51)、与驱动电机(51)的输出端相连的丝杆(52)和螺纹连接于丝杆(52)上的滑移块(53)，所述运输板(4)设置于滑移块(53)的的侧壁，所述柜体(21)的侧壁沿竖直方向开设有用于滑移块(53)滑移的滑移槽(212)，所述柜体(21)的内部沿竖直方向开设有用于驱动电机(51)嵌设的安装槽(213)，所述安装槽(213)和滑移槽(212)相通。
5.根据权利要求4所述的一种智能装备管理柜，其特征在于：所述运输板(4)包括连接板(41)、抵接板(42)和支撑杆(43)，所述连接板(41)设置于滑移块(53)的侧壁，所述抵接板(42)转动连接于连接板(41)远离滑移块(53)的一侧，所述支撑杆(43)固定连接于连接板(41)的下表面，所述连接板(41)和抵接板(42)之间设置有固定件(7)。
6.根据权利要求5所述的一种智能装备管理柜，其特征在于：所述连接板(41)包括固定连接于滑移槽(212)侧壁的连接底板(411)和固定连接于连接底板(411)上表面的第一限位框(412)，所述抵接板(42)包括转动连接于连接底板(411)远离滑移块(53)一侧的抵接底板(421)和固定连接于抵接底板(421)上表面的第二限位框(422)。
7.根据权利要求6所述的一种智能装备管理柜，其特征在于：所述固定件(7)包括固定杆(71)、连接管(72)和抵接管(73)，所述连接管(72)固定连接于第一限位框(412)远离柜体(21)的一侧，所述抵接管(73)固定连接于抵接底板(421)远离柜体(21)的一侧，所述固定杆(71)的端部穿过抵接管(73)和连接管(72)的内部，所述固定杆(71)和抵接管(73)相互靠近的一侧抵接。
8.根据权利要求7所述的一种智能装备管理柜，其特征在于：所述固定杆(71)一端固定连接有第一安装环(711)，所述抵接底板(421)的侧壁固定连接有第二安装环(81)，所述第一安装环(711)和第二安装环(81)上套设有防掉链(8)。
9.根据权利要求1所述的一种智能装备管理柜，其特征在于：所述气缸(6)活塞杆的一端固定连接有推动板(61)。
10.根据权利要求9所述的一种智能装备管理柜，其特征在于：所述推动板(61)的下表面固定连接有稳固块(611)，所述第一存储箱体(22)内开设有用于稳固块(611)滑移的稳固槽(221)。
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