CN110510310A - 一种新式物流拣选作业的智能货架系统 - Google Patents

一种新式物流拣选作业的智能货架系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110510310A
CN110510310A CN201910726658.3A CN201910726658A CN110510310A CN 110510310 A CN110510310 A CN 110510310A CN 201910726658 A CN201910726658 A CN 201910726658A CN 110510310 A CN110510310 A CN 110510310A
Authority
CN
China
Prior art keywords
transmission belt
shelf
hydraulic stem
fixed plate
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910726658.3A
Other languages
English (en)
Inventor
王云娥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anqing Yida Supply Chain Management Co Ltd
Original Assignee
Anqing Yida Supply Chain Management Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anqing Yida Supply Chain Management Co Ltd filed Critical Anqing Yida Supply Chain Management Co Ltd
Priority to CN201910726658.3A priority Critical patent/CN110510310A/zh
Publication of CN110510310A publication Critical patent/CN110510310A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02—Storage devices
    • B65G1/04—Storage devices mechanical
    • B65G1/0407—Storage devices mechanical using stacker cranes
    • B65G1/0435—Storage devices mechanical using stacker cranes with pulling or pushing means on either stacking crane or stacking area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02—Storage devices
    • B65G1/04—Storage devices mechanical
    • B65G1/12—Storage devices mechanical with separate article supports or holders movable in a closed circuit to facilitate insertion or removal of articles the articles being books, documents, forms or the like
    • B65G1/133—Storage devices mechanical with separate article supports or holders movable in a closed circuit to facilitate insertion or removal of articles the articles being books, documents, forms or the like the circuit being confined in a horizontal plane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02—Storage devices
    • B65G1/04—Storage devices mechanical
    • B65G1/137—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
    • B65G1/1373—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed for fulfilling orders in warehouses

Abstract

本发明涉及物流分类管理技术领域，且公开了一种新式物流拣选作业的智能货架系统，包括货架本体和控制柜，所述货架本体的顶部固定安装有控制器，所述货架本体的内腔固定安装有第一传动带、固定板、液压杆和推板，所述固定板的左侧壁与货架本体的内壁固定连接，所述液压杆的一端与固定板的右侧壁固定连接，所述液压杆的另一端与推板的一侧固定连接。本发明通过控制控制柜，在通过控制柜带动控制器，再由控制器带动第一传动带及液压杆运动，再将货物运送至输送器，再由第二传动带运送至物流分拣器，该装置的工作过程全采用自动化设备，有效的降低了人工记录易出错的问题，同时提高了工作效率，节约了输送成本。

Description

一种新式物流拣选作业的智能货架系统
技术领域
本发明涉及物流分类管理技术领域，具体为一种新式物流拣选作业的智能货架系统。
背景技术
仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力，传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用，如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失，随着科技的进步，智能控制系统可运用进入物流分拣，提高物流分拣的效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新式物流拣选作业的智能货架系统，具备由系统控制，从选货到输送的流程采用自动化，由人员控制系统控制器，极大的提高了分拣的速度，同时也降低了工作人员的工作强度的优点，解决了人力分拣物流货物易出错，且工作效率不高，工作强度较大，费时费力的问题。
本发明提供如下技术方案：一种新式物流拣选作业的智能货架系统，包括货架本体和控制柜，所述货架本体的顶部固定安装有控制器，所述货架本体的内腔固定安装有第一传动带、固定板、液压杆和推板，所述固定板的左侧壁与货架本体的内壁固定连接，所述液压杆的一端与固定板的右侧壁固定连接，所述液压杆的另一端与推板的一侧固定连接，所述第一传动带位于固定板的下方，且第一传动带的长度值大于货架本体的宽度值，所述第一传动带的内腔固定安装有传动轴，所述货架本体的右侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔外壁滑动连接有输送器的左侧壁，所述输送器的底部固定连接有第二传动带和两个底板，且第二传动带位于两个底板的内壁，所述货架本体的底部固定连接有货架底座，所述货架底座的右侧固定安装有物流拣选器，所述物流拣选器的底部固定安装有两个拣选器底座，两个所述拣选器底座的内侧固定连接有横杆。
优选的，所述货仓、第一传动带、固定板、液压杆、推板和传动轴的数量均有八个，八个所述货仓、第一传动带、固定板、液压杆、推板和传动轴之间的距离相等，且均匀分布在货架本体的内腔。
优选的，所述滑动槽的长度值小于货架本体的高度值，所述滑动槽与输送器相适配。
优选的，所述控制柜的外壁固定安装有控制按钮和液晶显示屏。
优选的，所述输送器的高度值大于货仓的高度值，且输送器的宽度值小于货仓的长度值。
优选的，所述货仓的长度值小于货架本体的长度值。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该新式物流拣选作业的智能货架系统，通过控制器带动液压杆运动，液压杆带动推板运动，进而推板推动商品向右侧运动，提高了工作效率，再通过第一传动带的低速运转，可将货物输送至输送器的底座上，便于货物的拿取，该装置不需要人力进行拿取商品，进而节省了工作时间。
2、该新式物流拣选作业的智能货架系统，通过控制控制柜，在通过控制柜带动控制器，再由控制器带动第一传动带及液压杆运动，再将货物运送至输送器，再由第二传动带运送至物流分拣器，该装置的工作过程全采用自动化设备，有效的降低了人工记录易出错的问题，同时提高了工作效率，节约了输送成本。
附图说明
图1为本发明系统图；
图2为本发明结构示意图。
图中：1、货架本体；2、货仓；3、第一传动带；4、固定板；5、液压杆；6、推板；7、控制器；8、滑动槽；9、传动轴；10、输送器；11、底板；12、第二传动带；13、控制柜；14、货架底座；15、物流拣选器；16、拣选器底座；17、横杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种新式物流拣选作业的智能货架系统，包括货架本体1和控制柜13，控制柜13的外壁固定安装有控制按钮和液晶显示屏，货架本体1的顶部固定安装有控制器7，货架本体1的内腔固定安装有第一传动带3、固定板4、液压杆5和推板6，固定板4的左侧壁与货架本体1的内壁固定连接，液压杆5的一端与固定板4的右侧壁固定连接，液压杆5的另一端与推板6的一侧固定连接，第一传动带3位于固定板4的下方，且第一传动带3的长度值大于货架本体1的宽度值，第一传动带3的内腔固定安装有传动轴9，货仓2、第一传动带3、固定板4、液压杆5、推板6和传动轴9的数量均有八个，八个货仓2、第一传动带3、固定板4、液压杆5、推板6和传动轴9之间的距离相等，且均匀分布在货架本体1的内腔，货仓2的长度值小于货架本体1的长度值，每个货仓2内部存放的物品相同，但各个货仓2存放的物品不同，方便设备在选取物品时的便捷，提高工作效率，货架本体1的右侧壁开设有滑动槽8，滑动槽8的长度值小于货架本体1的高度值，滑动槽8与输送器10相适配，滑动槽8的内腔外壁滑动连接有输送器10的左侧壁，物品在输送至货架本体1下方起始位置时，第二传动带12才开始工作，防止物品在高处摔落，造成物品损坏，提高了物品的拣选时的安全性，输送器10的高度值大于货仓2的高度值，且输送器10的宽度值小于货仓2的长度值，输送器10的底部固定连接有第二传动带12和两个底板11，通过控制器7带动液压杆5运动，液压杆5带动推板6运动，进而推板6推动商品向右侧运动，提高了工作效率，再通过第一传动带3的低速运转，可将货物输送至输送器10上，便于货物的拿取，该装置不需要人力进行拿取商品，进而节省了工作时间，且第二传动带12位于两个底板11的内壁，货架本体1的底部固定连接有货架底座14，货架底座14的右侧固定安装有物流拣选器15，通过控制控制柜13，在通过控制柜13带动控制器7，再由控制器7带动第一传动带3及液压杆5运动，再将货物运送至输送器10，再由第二传动带12运送至物流拣选器15，该装置的工作过程全采用自动化设备，有效的降低了人工记录易出错的问题，同时提高了工作效率，节约了输送成本，物流拣选器15的底部固定安装有两个拣选器底座16，两个拣选器底座16的内侧固定连接有横杆17，该设备采用全程自动化，仅需一到两个控制人员控制设备的运行，有效的减少了商家的成本，且提高了工作效率。
工作原理，通过启动控制柜13，由控制柜13带动控制器7工作，控制器7带动液压杆5及第一传动带3工作，液压杆5推动推板6，使商品沿第一传动带3向右侧运动，将输送器10沿滑动槽8运动至物品所在的隔层，将物品推送至输送器10的中部，在将输送器10运动在输送器10起始地，启动第二传动带12，将物品运动至物流拣选器15的上表面，再由物流拣选器15进行处理，即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新式物流拣选作业的智能货架系统，包括货架本体(1)和控制柜(13)，其特征在于：所述货架本体(1)的顶部固定安装有控制器(7)，所述货架本体(1)的内腔固定安装有第一传动带(3)、固定板(4)、液压杆(5)和推板(6)，所述固定板(4)的左侧壁与货架本体(1)的内壁固定连接，所述液压杆(5)的一端与固定板(4)的右侧壁固定连接，所述液压杆(5)的另一端与推板(6)的一侧固定连接，所述第一传动带(3)位于固定板(4)的下方，且第一传动带(3)的长度值大于货架本体(1)的宽度值，所述第一传动带(3)的内腔固定安装有传动轴(9)，所述货架本体(1)的右侧壁开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)的内腔外壁滑动连接有输送器(10)的左侧壁，所述输送器(10)的底部固定连接有第二传动带(12)和两个底板(11)，且第二传动带(12)位于两个底板(11)的内壁，所述货架本体(1)的底部固定连接有货架底座(14)，所述货架底座(14)的右侧固定安装有物流拣选器(15)，所述物流拣选器(15)的底部固定安装有两个拣选器底座(16)，两个所述拣选器底座(16)的内侧固定连接有横杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新式物流拣选作业的智能货架系统，其特征在于：所述货仓(2)、第一传动带(3)、固定板(4)、液压杆(5)、推板(6)和传动轴(9)的数量均有八个，八个所述货仓(2)、第一传动带(3)、固定板(4)、液压杆(5)、推板(6)和传动轴(9)之间的距离相等，且均匀分布在货架本体(1)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种新式物流拣选作业的智能货架系统，其特征在于：所述滑动槽(8)的长度值小于货架本体(1)的高度值，所述滑动槽(8)与输送器(10)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种新式物流拣选作业的智能货架系统，其特征在于：所述控制柜(13)的外壁固定安装有控制按钮和液晶显示屏。
5.根据权利要求1所述的一种新式物流拣选作业的智能货架系统，其特征在于：所述输送器(10)的高度值大于货仓(2)的高度值，且输送器(10)的宽度值小于货仓(2)的长度值。
6.根据权利要求1所述的一种新式物流拣选作业的智能货架系统，其特征在于：所述货仓(2)的长度值小于货架本体(1)的长度值。
CN201910726658.3A 2019-08-07 2019-08-07 一种新式物流拣选作业的智能货架系统 Pending CN110510310A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910726658.3A CN110510310A (zh) 2019-08-07 2019-08-07 一种新式物流拣选作业的智能货架系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910726658.3A CN110510310A (zh) 2019-08-07 2019-08-07 一种新式物流拣选作业的智能货架系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110510310A true CN110510310A (zh) 2019-11-29

Family

ID=68625304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910726658.3A Pending CN110510310A (zh) 2019-08-07 2019-08-07 一种新式物流拣选作业的智能货架系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110510310A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113800174A (zh) * 2021-09-15 2021-12-17 深圳市银翔科技有限公司 智能装备管理柜

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0834507A (ja) * 1994-07-22 1996-02-06 Potsuka Mach Kk 段積ストック装置
CN104309973A (zh) * 2014-10-09 2015-01-28 毕玉玲 一种带输送立体仓库
CN106044036A (zh) * 2016-08-01 2016-10-26 厦门大学嘉庚学院 立体仓库悬挂式输送装置及使用方法
CN206231941U (zh) * 2016-11-02 2017-06-09 珠海市宏创力机器人科技有限公司 服装包自动配料打包机系统
CN206407466U (zh) * 2017-01-20 2017-08-15 重庆电子工程职业学院 一种自动化货架控制装置
CN206811931U (zh) * 2017-06-22 2017-12-29 连江极智工业设计有限公司 一种机械加工用毛坯收纳装置
CN208199499U (zh) * 2017-12-13 2018-12-07 温州翰轩林工业设计有限公司 一种摩托车配件的放置货架
CN208640161U (zh) * 2017-11-20 2019-03-26 天津音飞自动化仓储设备有限公司 一种具有选货功能的货架

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0834507A (ja) * 1994-07-22 1996-02-06 Potsuka Mach Kk 段積ストック装置
CN104309973A (zh) * 2014-10-09 2015-01-28 毕玉玲 一种带输送立体仓库
CN106044036A (zh) * 2016-08-01 2016-10-26 厦门大学嘉庚学院 立体仓库悬挂式输送装置及使用方法
CN206231941U (zh) * 2016-11-02 2017-06-09 珠海市宏创力机器人科技有限公司 服装包自动配料打包机系统
CN206407466U (zh) * 2017-01-20 2017-08-15 重庆电子工程职业学院 一种自动化货架控制装置
CN206811931U (zh) * 2017-06-22 2017-12-29 连江极智工业设计有限公司 一种机械加工用毛坯收纳装置
CN208640161U (zh) * 2017-11-20 2019-03-26 天津音飞自动化仓储设备有限公司 一种具有选货功能的货架
CN208199499U (zh) * 2017-12-13 2018-12-07 温州翰轩林工业设计有限公司 一种摩托车配件的放置货架

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113800174A (zh) * 2021-09-15 2021-12-17 深圳市银翔科技有限公司 智能装备管理柜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107215520B (zh) 拆零货物和小商品的智能分拣配送方法的系统
CN110773449B (zh) 一种板式定制家具分拣系统与流程
CN105540125B (zh) 一种仓储自动流转系统
CN210883772U (zh) 一种智能立体仓库系统
CN203294644U (zh) 一种密集式双向穿梭车自动存取仓储物流装置
CN202743842U (zh) 识别物品并分类存放机构
CN106966094A (zh) Warenet三维空间网格式立体仓库及其控制系统
CN105731082B (zh) 自动机器人全方位码垛系统
CN106395225A (zh) 一种机器人智能仓库
CN207209131U (zh) 自动化仓储系统
CN205345971U (zh) 智能化密集立体库
CN204237263U (zh) 一种卷烟托盘的自动输送和人工拆垛的储分一体系统
CN107117423B (zh) 一种用于多层穿梭库的抽屉式货架分拣系统
CN104670778A (zh) 一种悬挂式仓储自动储存设备
CN205802155U (zh) 基于机器人的料箱堆垛系统
CN211945057U (zh) 一种智能进仓系统
CN111846725B (zh) 智慧仓储系统
CN202864196U (zh) 一种配备有自动化控制堆垛机与输送小车的自动化仓库
CN207275503U (zh) 一种穿梭板立库
CN110510310A (zh) 一种新式物流拣选作业的智能货架系统
CN206358720U (zh) 一种机器人智能仓库
CN203529468U (zh) 药箱自动码垛生产线
CN109516051B (zh) 一种自动化拣选系统
CN209427657U (zh) 工件缓存设备
CN208560515U (zh) 一种用于物流仓储的智能分拣装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191129