CN113795130B - 一种自动化控制机柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化控制机柜，包括机柜，其包括柜门，所述柜门上设置有安装通孔；散热组件，所述散热组件固定安装在所述安装通孔中；所述柜门上设置有电机，所述电机的输出轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮驱动所述散热组件；当需要调节叶片的偏转角度进而调节散热效果时，实用外六角扳手伸入至六角孔并推动第二限位面与第一限位面分离，此时便可以旋转外六角扳手对叶片角度进行调节了，并且在不使用时可将散热组件关闭，防止灰尘进入。

Description

一种自动化控制机柜

技术领域

本发明涉及控制机柜领域，尤其是一种自动化控制机柜。

背景技术

机柜由于内部可以装配各种电器设备，因此可广泛应用于电力、通信、石油、供水、矿山等行业。机柜通常采用封闭式的结构，然而机柜内部的设备在使用过程中，通常会产生大量的热量，同时，机柜内部安装了多台设备，现有机柜内的设备通常是靠设备的自身的散热组件和柜体内的风扇进形散热。而这些多余的热量不能快速散去并聚积起来产生高温，很可能会毁坏机柜内的设备，现有的散热器都不能对机柜散热效果进行调节，导致机柜散热仍不够彻底，而且散热器使用很久时，会有很多灰尘，影响散热器的工作效率，现有的扇热器不便拆卸，就不便进行清洗。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有的散热器都不能对机柜散热效果进行调节，导致机柜散热仍不够彻底，而且散热器使用很久时，会有很多灰尘，影响散热器的工作效率。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动化控制机柜，包括，机柜，包括柜门，所述柜门上设置有安装通孔；

散热组件，所述散热组件固定安装在所述安装通孔中；所述柜门上设置有电机，所述电机的输出轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮驱动所述散热组件。

作为本发明所述自动化控制机柜的一种优选方案，其中：所述散热组件包括与所述安装通孔固定连接的固定圈，所述固定圈内侧面设置有环形槽，所述环形槽内设置有环形圈；所述散热组件还包括位于环形槽中心的调节座，所述调节座与所述环形圈之间设置有若干个叶片。

作为本发明所述自动化控制机柜的一种优选方案，其中：所述环形圈设置有第一安装孔，所述调节座为六棱柱形状且内部中空，所述调节座设置有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述叶片设置有叶片轴，所述叶片轴的一端嵌入第一安装孔，另一端穿过第二安装孔并伸入至调节座内部。

作为本发明所述自动化控制机柜的一种优选方案，其中：所述叶片轴位于第二安装孔内的部分设置有限位轴肩，所述第二安装孔内设置有限位环槽，所述限位轴肩嵌入到所述限位环槽内。

作为本发明所述自动化控制机柜的一种优选方案，其中：所述调节座内部设置有第一侧板和第二侧板，所述叶片轴位于第一侧板和第二侧板之间，所述叶片轴位于调节座内部的部分套设有滑块，所述滑块设置有第一通孔，所述叶片轴穿过第一通孔，所述叶片轴上设置有沿螺旋线走向的螺旋槽，所述第一通孔内设置有圆台，所述圆台嵌入到所述螺旋槽内。

作为本发明所述自动化控制机柜的一种优选方案，其中：所述滑块的两端面分别与第一侧板和第二侧板的侧面滑动接触，所述第一侧板上设置有沿径向的第一长槽，所述滑块上设置有限位块，所述限位块嵌入所述第一长槽内，所述第二侧板上设置有沿径向延伸且贯穿的第二长槽，所述滑块上设置有销轴，所述销轴穿过所述第二长槽。

作为本发明所述自动化控制机柜的一种优选方案，其中：所述调节座内设置有滑动圆盘，所述滑动圆盘靠近销轴的一端面设置有立板，所述立板垂直于滑动圆盘，所述立板上设置有第三长槽，所述第三长槽区分为第一端A和第二端B，所述第三长槽自第一端A至第二端B与滑动圆盘端面之间的距离增大，所述第三长槽自第一端A至第二端B与滑动圆盘轴心线之间的距离增大；所述销轴端部连接有凸台，所述凸台嵌入所述第三长槽内；所述调节座内侧面设置有沿轴向延伸的第四长槽，滑动圆盘侧面设置有限位凸起，所述限位凸起嵌入所述第四长槽内。

作为本发明所述自动化控制机柜的一种优选方案，其中：所述调节座内还设置有转动盘，所述调节座内侧壁设置有内螺纹，所述转动盘外侧设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹配合连接；所述滑动圆盘设置与贯穿的第二通孔，所述转动盘一端面与滑动圆盘接触并设置有穿过所述第二通孔的延伸轴，所述延伸轴端部设置有限位件。

作为本发明所述自动化控制机柜的一种优选方案，其中：所述第二侧板中心位置设置有六棱柱，所述六棱柱连接有固定柱，所述固定柱设置有六棱孔，所述六棱柱嵌入六棱孔内，所述六棱柱与六棱孔底部之间设置有弹性件，所述六棱柱端部设置有第一限位面，所述限位件设置有第二限位面，所述第一限位面与第二限位面接触；所述转动盘设置有贯穿的六角孔。

作为本发明所述自动化控制机柜的一种优选方案，其中：所述环形圈连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

本发明的有益效果：当需要调节叶片的偏转角度进而调节散热效果时，实用外六角扳手伸入至六角孔并推动第二限位面与第一限位面分离，此时便可以旋转外六角扳手对叶片角度进行调节了，并且在不使用时可将散热组件关闭，防止灰尘进入。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的自动化控制机柜的结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的自动化控制机柜中散热组件驱动原理的结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的自动化控制机柜中散热组件的结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的自动化控制机柜中滑动圆盘的结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的自动化控制机柜中散热组件的剖面的结构示意图；

图6为本发明提供的一种实施例所述的自动化控制机柜中图3的局部放大示意图；

图7为本发明提供的一种实施例所述的自动化控制机柜中以滑块横截面为剖面的示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~2，本实施例提供了一种自动化控制机柜，包括机柜100和散热组件200，其中机柜100包括柜门101，柜门101上设置有安装通孔101a；散热组件200固定安装在安装通孔101a中；柜门101上设置有电机102，电机102的输出轴连接有第一齿轮103，第一齿轮103驱动散热组件200。

具体的，散热组件200包括与安装通孔101a固定连接的固定圈201，固定圈201焊接在安装通孔101a内，固定圈201内侧面设置有环形槽201a，环形槽201a内设置有环形圈202，环形圈202与环形槽201a转动连接；散热组件200还包括位于环形槽201a中心的调节座203，调节座203与环形圈202之间设置有若干个叶片204，本实施例中，叶片204均匀分布有6个；其中环形圈202连接有第二齿轮202b，第二齿轮202b与第一齿轮103啮合连接。因此通过电机102驱动散热组件200进行旋转，进而对控制机柜进行散热和通风。

实施例2

参照图1~7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：环形圈202设置有第一安装孔202a，第一安装孔202a均匀设置有6个；其中调节座203为六棱柱形状且内部中空，调节座203设置有与第一安装孔202a对应的第二安装孔203a，第二安装孔203a同样也设置有6个，叶片204设置有叶片轴204a，叶片轴204a的一端嵌入第一安装孔202a，另一端穿过第二安装孔203a并伸入至调节座203内部。因此可以通过调节叶片204的偏角来对散热力度进行调节。

进一步的，叶片轴204a位于第二安装孔203a内的部分设置有限位轴肩204b，第二安装孔203a内设置有限位环槽203b，限位轴肩204b嵌入到限位环槽203b内，限位轴肩204b与位环槽203b之间可以通过轴承进行连接，限位轴肩204b与位环槽203b的配合限制叶片轴204a的轴向偏移。

调节座203内部设置有第一侧板205和第二侧板206，第一侧板205和第二侧板206平行设置，叶片轴204a位于第一侧板205和第二侧板206之间，叶片轴204a位于调节座203内部的部分套设有滑块207，滑块207设置有第一通孔207a，叶片轴204a穿过第一通孔207a，叶片轴204a上设置有沿螺旋线走向的螺旋槽204c，第一通孔207a内设置有圆台207b，圆台207b嵌入到螺旋槽204c内。因此，当操作滑块207沿叶片轴204a的轴向移动时，圆台207b在螺旋槽204c内，起到推动螺旋槽204c侧面的作用，进而使得叶片轴204a发送偏转，即滑块207的直线运动转换为叶片轴204a的圆周运动。相应的，滑块207同样设置有6个，且6个滑块207的运动一致，均沿调节座203的径向移动。

滑块207的两端面分别与第一侧板205和第二侧板206的侧面滑动接触，第一侧板205上设置有沿径向的第一长槽205a，滑块207上设置有限位块207c，限位块207c嵌入第一长槽205a内，防止滑块207偏斜，所以第一长槽205a也同样均匀设置有6个，第二侧板206上设置有沿径向延伸且贯穿的第二长槽206a，滑块207上设置有销轴207d，销轴207d穿过第二长槽206a。其中，滑块207卡在第一侧板205和第二侧板206之间，通过滑动连接，防止倾斜。

进一步的，调节座203内设置有滑动圆盘208，滑动圆盘208可在调节座203内沿轴向移动，滑动圆盘208靠近销轴207d的一端面设置有立板208a，立板208a同样均匀设置有6个，立板208a垂直于滑动圆盘208，立板208a上设置有第三长槽208b，第三长槽208b区分为第一端A和第二端B，第三长槽208b自第一端A至第二端B与滑动圆盘208端面之间的距离增大，第三长槽208b自第一端A至第二端B与滑动圆盘208轴心线之间的距离增大，即第三长槽208b为倾斜的槽，销轴207d端部连接有凸台207e，凸台207e嵌入第三长槽208b内；于是当操作滑动圆盘208沿轴向滑动时，第三长槽208b为倾斜的槽，所以第三长槽208b带着销轴207d进行移动，即当滑动圆盘208向远离第二侧板206方向移动时，凸台207e从第一端A移动至第二端B，滑动圆盘208靠近第二侧板206方向移动时，凸台207e从第二端B移动至第一端A，而凸台207e在第三长槽208b中的移动即转化为滑块207的直线移动，进而调节叶片的偏角。

较佳的，调节座203内侧面设置有沿轴向延伸的第四长槽203c，滑动圆盘208侧面设置有限位凸起208c，限位凸起208c嵌入第四长槽203c内，防止滑动圆盘208转动。

进一步的，调节座203内还设置有转动盘209，转动盘209驱动滑动圆盘208，调节座203内侧壁设置有内螺纹203d，转动盘209外侧设置有外螺纹209a，外螺纹209a与内螺纹203d配合连接；滑动圆盘208设置与贯穿的第二通孔208d，转动盘209一端面与滑动圆盘208接触并设置有穿过第二通孔208d的延伸轴209b，延伸轴209b端部设置有限位件209c，即限位件209c与转动盘209分别与滑动圆盘208的两个端面接触，同时在操作转动盘209旋转时，其可以带着滑动圆盘208沿轴向移动。

进一步的，第二侧板206中心位置设置有六棱柱206b，六棱柱206b连接有固定柱210，固定柱210设置有六棱孔210a，六棱柱206b嵌入六棱孔210a内，六棱柱206b与六棱孔210a底部之间设置有弹性件210b，六棱柱206b端部设置有第一限位面206c，限位件209c设置有第二限位面209d，第一限位面206c与第二限位面209d接触；本实施例中第二限位面209d与第一限位面206c同为端面齿轮，当两者贴合时，第一限位面206c限制第二限位面209d的转动进而限制转动盘209；第二限位面209d与第一限位面206c也可以为摩擦面，当两面接触时，摩擦力增大限制相对转动。较佳的，转动盘209设置有贯穿的六角孔209e，便于调节叶片的角度。

本实施例中，当需要调节叶片的偏转角度时，实用外六角扳手伸入至六角孔209e并推动第二限位面209d与第一限位面206c分离，此时便可以旋转外六角扳手对叶片角度进行调节了。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种自动化控制机柜，其特征在于：包括，

机柜（100），包括柜门（101），所述柜门（101）上设置有安装通孔（101a）；

散热组件（200），所述散热组件（200）固定安装在所述安装通孔（101a）中；所述柜门（101）上设置有电机（102），所述电机（102）的输出轴连接有第一齿轮（103），所述第一齿轮（103）驱动所述散热组件（200）；

所述散热组件（200）包括与所述安装通孔（101a）固定连接的固定圈（201），所述固定圈（201）内侧面设置有环形槽（201a），所述环形槽（201a）内设置有环形圈（202）；所述散热组件（200）还包括位于环形槽（201a）中心的调节座（203），所述调节座（203）与所述环形圈（202）之间设置有若干个叶片（204）；

所述环形圈（202）设置有第一安装孔（202a），所述调节座（203）为六棱柱形状且内部中空，所述调节座（203）设置有与所述第一安装孔（202a）对应的第二安装孔（203a），所述叶片（204）设置有叶片轴（204a），所述叶片轴（204a）的一端嵌入第一安装孔（202a），另一端穿过第二安装孔（203a）并伸入至调节座（203）内部；

所述叶片轴（204a）位于第二安装孔（203a）内的部分设置有限位轴肩（204b），所述第二安装孔（203a）内设置有限位环槽（203b），所述限位轴肩（204b）嵌入到所述限位环槽（203b）内；

所述调节座（203）内部设置有第一侧板（205）和第二侧板（206），所述叶片轴（204a）位于第一侧板（205）和第二侧板（206）之间，所述叶片轴（204a）位于调节座（203）内部的部分套设有滑块（207），所述滑块（207）设置有第一通孔（207a），所述叶片轴（204a）穿过第一通孔（207a），所述叶片轴（204a）上设置有沿螺旋线走向的螺旋槽（204c），所述第一通孔（207a）内设置有圆台（207b），所述圆台（207b）嵌入到所述螺旋槽（204c）内；

所述滑块（207）的两端面分别与第一侧板（205）和第二侧板（206）的侧面滑动接触，所述第一侧板（205）上设置有沿径向的第一长槽（205a），所述滑块（207）上设置有限位块（207c），所述限位块（207c）嵌入所述第一长槽（205a）内，所述第二侧板（206）上设置有沿径向延伸且贯穿的第二长槽（206a），所述滑块（207）上设置有销轴（207d），所述销轴（207d）穿过所述第二长槽（206a）；

所述调节座（203）内设置有滑动圆盘（208），所述滑动圆盘（208）靠近销轴（207d）的一端面设置有立板（208a），所述立板（208a）垂直于滑动圆盘（208），所述立板（208a）上设置有第三长槽（208b），所述第三长槽（208b）区分为第一端（A）和第二端（B），所述第三长槽（208b）自第一端（A）至第二端（B）与滑动圆盘（208）端面之间的距离增大，所述第三长槽（208b）自第一端（A）至第二端（B）与滑动圆盘（208）轴心线之间的距离增大；所述销轴（207d）端部连接有凸台（207e），所述凸台（207e）嵌入所述第三长槽（208b）内；所述调节座（203）内侧面设置有沿轴向延伸的第四长槽（203c），滑动圆盘（208）侧面设置有限位凸起（208c），所述限位凸起（208c）嵌入所述第四长槽（203c）内；

所述调节座（203）内还设置有转动盘（209），所述调节座（203）内侧壁设置有内螺纹（203d），所述转动盘（209）外侧设置有外螺纹（209a），所述外螺纹（209a）与内螺纹（203d）配合连接；所述滑动圆盘（208）设置与贯穿的第二通孔（208d），所述转动盘（209）一端面与滑动圆盘（208）接触并设置有穿过所述第二通孔（208d）的延伸轴（209b），所述延伸轴（209b）端部设置有限位件（209c）；

所述第二侧板（206）中心位置设置有六棱柱（206b），所述六棱柱（206b）连接有固定柱（210），所述固定柱（210）设置有六棱孔（210a），所述六棱柱（206b）嵌入六棱孔（210a）内，所述六棱柱（206b）与六棱孔（210a）底部之间设置有弹性件（210b），所述六棱柱（206b）端部设置有第一限位面（206c），所述限位件（209c）设置有第二限位面（209d），所述第一限位面（206c）与第二限位面（209d）接触；所述转动盘（209）设置有贯穿的六角孔（209e）。

2.根据权利要求1所述的自动化控制机柜，其特征在于：所述环形圈（202）连接有第二齿轮（202b），所述第二齿轮（202b）与第一齿轮（103）啮合连接。

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