CN209439494U - 一种新型钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钻床，包括立柱，固定在立柱上的机头箱体、工作台，所述的机头箱体设有定子腔，定子腔安装固定电机，电机设有电机定子及转子轴，电机定子设有转子轴，转子轴的顶端通过轴承座后端盖与机头箱体连接；转子轴的底端与升降套的顶端连接，机头箱体设有升降套孔、齿轮轴孔，升降套孔、齿轮轴孔垂直设置且在中心部分连通，齿轮轴孔内安装齿轮轴，齿轮轴的中部套接齿轮，升降套的一个侧面设有调节齿，齿轮与调节齿啮合。本实用新型电机直接为机头箱体内置，转子轴的扭力直接作用于升降套内的输出主轴，不用皮带轮或齿轮转换，降低摩擦，减少了动力损失和噪音，提高了机械效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工器具，确切地说是一种新型钻床。
背景技术
一般钻床的电机都单独安装，传递动力通过皮带传动和齿轮传动，齿轮传动的电机单独安装在齿轮轴上，电机上的齿轮与变速箱体中的齿轮啮合，通过变速档位改变主轴转速和进给，其外部结构较大，力的传递通过齿轮的转换，增加了噪音和动能损失，机械效率减小。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型钻床，该装置可有以效降低摩擦，减少了动力损失和噪音的产生，提高机械效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：
一种新型钻床，包括立柱，固定在立柱上的机头箱体、工作台，所述的机头箱体设有定子腔，定子腔安装固定电机，电机设有电机定子及转子轴，电机定子设有转子轴，转子轴的顶端通过轴承座后端盖与机头箱体连接；转子轴的底端与升降套的顶端连接，机头箱体设有升降套孔、齿轮轴孔，升降套孔、齿轮轴孔垂直设置且在中心部分连通，齿轮轴孔内安装齿轮轴，齿轮轴的中部套接齿轮，升降套的一个侧面设有调节齿，齿轮与调节齿啮合。
本实用新型电机直接为机头箱体内置，转子轴的扭力直接作用于升降套内的输出主轴，不用皮带轮或齿轮转换，降低摩擦，减少了动力损失和噪音，提高了本装置的机械效率。
进一步的优选技术方案如下：
所述的齿轮轴的一端通过蜗簧套座与机头箱体连接，蜗簧套座的侧壁上设有卡口，蜗簧套接在蜗簧套座内，蜗簧的一端卡接在卡口上，齿轮轴与蜗簧套座连接的一端设有卡槽，蜗簧的另一端卡套在卡槽内。
通过设置蜗簧套座、蜗簧，使本装置的齿轮轴能由蜗簧驱动复位。
所述的齿轮轴的另一端与微调机构连接，微调机构驱动齿轮轴转动。
通过设置微调机构，方便通过齿轮轴调节主轴微动，上、下往复进给。
所述的机头箱体的侧壁上设有变频调速器安装槽口，变频调速器通过变频调速器安装槽口与机头箱体连接，变频调速器与电机电连接。
所述的机头箱体的侧壁上设有操作面板安装槽口，操作面板通过操作面板安装槽口与机头箱体连接，操作面板与控制按钮、频率设定旋钮、显示屏连接。
所述的升降套的底端与标尺座连接，标尺座上设有竖直设立的标尺，机头箱体与标尺座对应位置设有定位帽，标尺上部套接在定位帽内，标尺的横截面的尺寸小于定位帽的内径。
通过设置标尺，方便为本装置钻孔的深度定尺寸。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的机头箱体的装配图。
图3是本实用新型的转子轴的立体图。
图4是本实用新型的机头箱体的壳体部分的立体图。
附图标记说明：1-机头箱体；2-电机定子；3-转子轴；4-轴承；5-轴承座后端盖；6-传感器定位盘；7-传感器盖板；8-变频调速器；9-风扇盘；10-机头上盖；11-操作面板；12-齿轮轴；13-升降套；14-蜗簧套座；15-六角薄螺母；16-升降套锁紧销；17-立柱锁紧销；18-微调机构；19-标尺；20-标尺座；23-激光灯；24-定位帽；25-工作台；26-立柱。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
参见图1、图2可知，本实用新型的一种新型钻床，由立柱26，固定在立柱26上的机头箱体1、工作台25组成，所述的机头箱体1设有定子腔，定子腔安装固定电机，电机设有电机定子2及转子轴3，电机定子2内设有转子轴3，转子轴3的顶端通过轴承座后端盖5与机头箱体1连接；转子轴3的底端与升降套13的顶端连接，机头箱体1设有升降套13孔、齿轮轴12孔，升降套13孔、齿轮轴12孔垂直设置且在中心部分连通，齿轮轴12孔内安装齿轮轴12，齿轮轴12的中部套接齿轮，升降套13的一个侧面设有调节齿，齿轮与调节齿啮合。
转子轴3的顶端通过轴承座后端盖5、风扇盘9与机头上盖10连接，机头上盖10的四个边角通过螺栓与机头箱体1连接固定。
风扇盘9与转子轴3的上端轴用平键和键槽连接。使其电机降温。
轴承座后端盖5的顶部设有安装座台，安装座台安装固定传感器定位盘6，传感器定位盘6设有传感器盖板7，传感器盖板7与轴承座后端盖5封闭保护传感器定位盘6。
传感器定位盘6设有传感器，传感器与8变频调速器连接，通过外部端子输送到操作面板。
机头箱体的底部设有升降套锁紧孔，升降套锁紧孔内设有升降套锁紧销16，升降套锁紧销16锁紧后，用于加工时，起始位置的定位。
机头箱体的底面的两侧设有激光灯23，激光灯23与8变频调速器连接，两激光灯射出面相交后为一垂直的一条直线，使其钻孔时快速定位。
机头箱体1的一侧设有机头连接腔，机头连接腔套接在立柱26上，机头连接腔处设有立柱锁紧孔，立柱锁紧孔内设有立柱锁紧销17。使其机头在立柱上可以上下移动。
本实施例电机直接为机头箱体1内置，转子轴3的扭力直接作用于升降套13内的输出主轴，不用皮带轮或齿轮转换，降低摩擦，减少了动力损失和噪音，提高了机械效率。
结合图2、图3可知，所述的齿轮轴12的一端通过蜗簧套座14与机头箱体1连接，蜗簧套座14的侧壁上设有卡口，蜗簧套接在蜗簧套座14内，蜗簧的一端卡接在卡口上，齿轮轴12与蜗簧套座14连接的一端设有卡槽，蜗簧的另一端卡套在卡槽内，齿轮轴12的端头伸出蜗簧套座14，齿轮轴的端头处设有六角薄螺母15。
通过设置蜗簧套座14、蜗簧，使本装置的齿轮轴12能由蜗簧驱动复位。
所述的齿轮轴12的另一端与微调机构18连接，微调机构18驱动齿轮轴12转动。
通过设置微调机构18，方便通过齿轮轴12调节主轴微动，上、下往复进给。
结合图2、图4可知，所述的机头箱体1的侧壁上设有变频调速器8安装槽口，变频调速器8通过变频调速器8安装槽口与机头箱体1连接，变频调速器8与电机电连接。
所述的机头箱体1的侧壁上设有操作面板11安装槽口，操作面板11通过操作面板11安装槽口与机头箱体1连接，操作面板11与控制按钮，频率设定旋钮、显示屏电连接。
所述的升降套13的底端与标尺座20连接，标尺座20上设有竖直设立的标尺19，机头箱体1与标尺座20对应位置设有定位帽24，标尺19上部套接在定位帽24内，标尺19的横截面的尺寸小于定位帽24的内径。
通过设置标尺19，方便为本装置钻孔的深度定尺寸。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (6)
1.一种新型钻床，包括立柱，固定在立柱上的机头箱体、工作台，其特征在于：所述的机头箱体设有定子腔，定子腔安装固定电机，电机设有电机定子及转子轴，电机定子设有转子轴，转子轴的顶端通过轴承座后端盖与机头箱体连接；转子轴的底端与升降套的顶端连接，机头箱体设有升降套孔、齿轮轴孔，升降套孔、齿轮轴孔垂直设置且在中心部分连通，齿轮轴孔内安装齿轮轴，齿轮轴的中部套接齿轮，升降套的一个侧面设有调节齿，齿轮与调节齿啮合。
2.根据权利要求1所述的新型钻床，其特征在于：所述的齿轮轴的一端通过蜗簧套座与机头箱体连接，蜗簧套座的侧壁上设有卡口，蜗簧套接在蜗簧套座内，蜗簧的一端卡接在卡口上，齿轮轴与蜗簧套座连接的一端设有卡槽，蜗簧的另一端卡套在卡槽内。
3.根据权利要求2所述的新型钻床，其特征在于：所述的齿轮轴的另一端与微调机构连接，微调机构驱动齿轮轴转动。
4.根据权利要求1所述的新型钻床，其特征在于：所述的机头箱体的侧壁上设有变频调速器安装槽口，变频调速器通过变频调速器安装槽口与机头箱体连接，变频调速器与电机电连接。
5.根据权利要求4所述的新型钻床，其特征在于：所述的机头箱体的侧壁上设有操作面板安装槽口，操作面板通过操作面板安装槽口与机头箱体连接，操作面板与控制按钮、频率设定旋钮、显示屏连接。
6.根据权利要求1所述的新型钻床，其特征在于：所述的升降套的底端与标尺座连接，标尺座上设有竖直设立的标尺，机头箱体与标尺座对应位置设有定位帽，标尺上部套接在定位帽内，标尺的横截面的尺寸小于定位帽的内径。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117324654A (zh) * | 2023-11-20 | 2024-01-02 | 青岛格物木工机械制造有限公司 | 一种多功能直驱钻床 |
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2019
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