CN113789625A - 一种麂皮绒面料及生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种麂皮绒面料及生产工艺，包括基板，所述基板的上端面固定连接有浸泡箱，所述浸泡箱的内腔壁对称转动连接有导向辊，所述基板的上端面固定连接有烘干箱，所述基板的上端面对称固定连接有竖板，靠近左侧的所述竖板前端面固定连接有固定柱，所述基板的上端面安装有除尘机构，所述基板的上端面对称固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧壁安装有打磨机构，所述烘干箱的内腔安装有加热板，所述烘干箱的内腔底贯穿转动连接有双向螺纹杆，本发明涉及麂皮绒面料生产设备技术领域。该麂皮绒面料及生产工艺，解决了现有的麂皮绒面料及生产工艺设备不便在加工时提高麂皮绒面料的柔软度，以及不便将面料表面附着的灰尘等杂物进行清理的问题。

Description

一种麂皮绒面料及生产工艺
技术领域
本发明涉及麂皮绒面料生产设备技术领域，具体为一种麂皮绒面料及生产工艺。
背景技术
麂皮绒即用动物麂的皮绒制作的面料，在布匹市场，麂皮绒已经成为了各种仿皮绒的俗称，包括牛仔仿皮绒，经向仿皮绒，纬向仿皮绒，经编仿皮绒，双面仿皮绒，弹力仿皮绒等，产品适用于箱包，鞋材，服装，汽车内饰，洁净布，皮革底布，高档包装盒，灯饰材料，窗帘布料等。
现有的麂皮绒面料及生产工艺设备不便在加工时提高麂皮绒面料的柔软度，以及不便将面料表面附着的灰尘等杂物进行清理，降低了面料生产后的品质。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种麂皮绒面料及生产工艺，解决了现有的麂皮绒面料及生产工艺设备不便在加工时提高麂皮绒面料的柔软度，以及不便将面料表面附着的灰尘等杂物进行清理的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种麂皮绒面料及生产工艺，包括基板，所述基板的上端面固定连接有浸泡箱，所述浸泡箱的内腔壁对称转动连接有导向辊，所述基板的上端面固定连接有烘干箱，所述基板的上端面对称固定连接有竖板，靠近左侧的所述竖板前端面固定连接有固定柱，靠近右侧的所述竖板后端面固定连接有小型电机，所述小型电机的输出轴贯穿竖板前端面的一端固定连接有插杆，所述基板的上端面安装有除尘机构，所述基板的上端面对称固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧壁安装有打磨机构，所述烘干箱的内腔安装有加热板，所述烘干箱的内腔底贯穿转动连接有双向螺纹杆。
优选的，所述双向螺纹杆的外壁对称螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与烘干箱的内腔壁滑动连接，所述螺纹套的左右侧壁固定连接有安装杆，所述安装杆的前端面转动连接有挤压辊，所述烘干箱的下端面连通有出水管。
优选的，所述除尘机构包括凸板、插柱、粘尘胶辊、转轴、限位板、扭簧、收集盒、吸尘机构、导向管与吸尘头，所述烘干箱的右侧壁固定连接有凸板，所述凸板的前端面对称转动连接有插柱。
优选的，所述插柱的外壁插接有粘尘胶辊，所述烘干箱的右侧壁通过转轴转动连接有限位板，所述转轴的外壁套合有扭簧，所述基板的上端面安装有收集盒，所述收集盒的外侧壁安装有吸尘机构。
优选的，所述吸尘机构的吸尘口通过导向管连通有吸尘头，所述吸尘机构的出尘口与收集盒相连通，所述扭簧的一端与限位板右侧壁固定连接，所述扭簧的另一端与转轴固定连接。
优选的，所述打磨机构包括驱动电机、双向螺纹槽杆、滑柱、滑套、滑杆、下磨毛板、上磨毛板与U形杆，所述支撑板的前端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿支撑板后端面的一端固定连接有双向螺纹槽杆。
优选的，所述两个所述支撑板之间固定连接有滑柱，所述滑柱的外壁滑动连接有滑套，所述双向螺纹槽杆的槽壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端与滑套的外壁转动连接。
优选的，所述滑杆的上端面固定连接有下磨毛板，所述下磨毛板的前端面通过U形杆固定连接有上磨毛板，所述插杆的外壁插接有收卷辊，所述浸泡池的内腔放置三元共聚硅油溶液。
有益效果
本发明提供了一种麂皮绒面料及生产工艺。具备以下有益效果：
(1)、该麂皮绒面料及生产工艺，通过打磨机构、驱动电机、双向螺纹槽杆、滑柱、滑套、滑杆、下磨毛板、上磨毛板与U形杆的配合，首先在将面料从导向管之间以及挤压辊之间穿过，之后手握双向螺纹杆进行转动，可以让两个螺纹套以及安装杆相互靠近，使得挤压辊将面料进行稍加紧密的夹持，再将面料从支撑板的上端面穿过并且粘贴在收卷辊的外壁，由于三元共聚硅油是采用硅氧烷、多胺、聚醚聚合而成的高分子平滑型柔软剂，面料在经过浸泡池内腔的三元共聚硅油溶液浸泡后，可以让麂皮绒面料平滑、柔软弹性且具有舒服的手感，浸泡后的面料会穿插在挤压辊之间，小型电机转动会拉动面料向右移动，此时面料会在挤压辊的挤压下期初一部分水分，并且烘干箱内的加热板也会开启对面料进行烘干，当小型电机不转动时，一部分面料会停留在支撑板的上部，驱动电机开启会带动双向螺纹槽杆转动，使得其内部的滑杆在进行前后往复的移动，进而带动滑套、下磨毛板以及上磨毛板顺着滑柱外壁进行前后的滑动，使得下磨毛板与上磨毛板对面料进行磨毛，让面料表面的绒毛更更加均匀细腻，并且配合三元共聚硅油溶液的浸泡，能够进一步的提高麂皮绒面料的柔软性。
(2)、该麂皮绒面料及生产工艺，通过除尘机构、凸板、插柱、粘尘胶辊、转轴、限位板、扭簧、收集盒、吸尘机构、导向管与吸尘头的配合，当烘干后的面料从粘尘胶辊之间传过时，粘尘胶辊能够将面料前后下部的灰尘碎屑粘起，以及在下磨毛板与上磨毛板对面料进行磨毛时，能够将面料上掺杂的灰尘扫起，此时吸尘机构开启能够将扫起的灰尘通过吸尘头配合导向管吸入收集盒内，能够有效的清理面料上下表面的灰尘，提高面料生产的品质，并且也可在粘尘胶辊使用完之后，通过手握限位板向下按压转动，会带动其右侧的扭簧收缩，使得限位板不再阻挡在粘尘胶辊的前端面，此时便能将其从插柱的外壁抽拉取出进行更换，之后松动限位板，在扭簧的复位回弹下便会带动限位板重新插入插柱内，对粘尘胶辊前端面进行限位阻挡，其操作简单能够快速对粘尘胶辊进行更换，延长了粘尘胶辊的使用寿命。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明浸泡箱局部剖切结构示意图；
图3为本发明图2中A区域放大结构示意图；
图4为本发明烘干箱局部剖切结构示意图；
图5为本发明正视安装结构示意图。
图中：1、基板；2、浸泡池；3、烘干箱；4、导向辊；5、挤压辊；6、除尘机构；61、凸板；62、插柱；63、粘尘胶辊；64、转轴；65、限位板；66、扭簧；67、收集盒；68、吸尘机构；69、导向管；610、吸尘头；7、竖板；8、固定柱；9、打磨机构；91、驱动电机；92、双向螺纹槽杆；93、滑柱；94、滑套；95、滑杆；96、下磨毛板；97、上磨毛板；98、U形杆；10、支撑板；11、小型电机；12、插杆；13、收卷辊；14、双向螺纹杆；15、螺纹套；16、安装杆；17、出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
实施例一：一种麂皮绒面料及生产工艺，包括基板1，基板1的上端面固定连接有浸泡箱2，浸泡箱2的内腔壁对称转动连接有导向辊4，基板1的上端面固定连接有烘干箱3，基板1的上端面对称固定连接有竖板7，靠近左侧的竖板7前端面固定连接有固定柱8，靠近右侧的竖板7后端面固定连接有小型电机11，小型电机11的输出轴贯穿竖板7前端面的一端固定连接有插杆12，基板1的上端面安装有除尘机构6，基板1的上端面对称固定连接有支撑板10，支撑板10的内侧壁安装有打磨机构9，烘干箱3的内腔安装有加热板，烘干箱3的内腔底贯穿转动连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的外壁对称螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15与烘干箱3的内腔壁滑动连接，螺纹套15的左右侧壁固定连接有安装杆16，安装杆16的前端面转动连接有挤压辊5，烘干箱3的下端面连通有出水管17，打磨机构9包括驱动电机91、双向螺纹槽杆92、滑柱93、滑套94、滑杆95、下磨毛板96、上磨毛板97与U形杆98，支撑板10的前端面固定连接有驱动电机91，驱动电机91的输出轴贯穿支撑板10后端面的一端固定连接有双向螺纹槽杆92，两个支撑板10之间固定连接有滑柱93，滑柱93的外壁滑动连接有滑套94，双向螺纹槽杆92的槽壁滑动连接有滑杆95，滑杆95的左端与滑套94的外壁转动连接，滑杆95的上端面固定连接有下磨毛板96，下磨毛板96的前端面通过U形杆98固定连接有上磨毛板97，插杆12的外壁插接有收卷辊13，浸泡池2的内腔放置三元共聚硅油溶液。通过打磨机构9、驱动电机91、双向螺纹槽杆92、滑柱93、滑套94、滑杆95、下磨毛板96、上磨毛板97与U形杆98的配合，首先在将面料从导向管69之间以及挤压辊5之间穿过，之后手握双向螺纹杆14进行转动，可以让两个螺纹套15以及安装杆16相互靠近，使得挤压辊5将面料进行稍加紧密的夹持，再将面料从支撑板10的上端面穿过并且粘贴在收卷辊13的外壁，由于三元共聚硅油是采用硅氧烷、多胺、聚醚聚合而成的高分子平滑型柔软剂，面料在经过浸泡池2内腔的三元共聚硅油溶液浸泡后，可以让麂皮绒面料平滑、柔软弹性且具有舒服的手感，浸泡后的面料会穿插在挤压辊5之间，小型电机11转动会拉动面料向右移动，此时面料会在挤压辊5的挤压下期初一部分水分，并且烘干箱3内的加热板也会开启对面料进行烘干，当小型电机11不转动时，一部分面料会停留在支撑板10的上部，驱动电机91开启会带动双向螺纹槽杆92转动，使得其内部的滑杆95在进行前后往复的移动，进而带动滑套94、下磨毛板96以及上磨毛板97顺着滑柱93外壁进行前后的滑动，使得下磨毛板96与上磨毛板97对面料进行磨毛，让面料表面的绒毛更更加均匀细腻，并且配合三元共聚硅油溶液的浸泡，能够进一步的提高麂皮绒面料的柔软性。
实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：除尘机构6包括凸板61、插柱62、粘尘胶辊63、转轴64、限位板65、扭簧66、收集盒67、吸尘机构68、导向管69与吸尘头610，烘干箱3的右侧壁固定连接有凸板61，凸板61的前端面对称转动连接有插柱62，插柱62的外壁插接有粘尘胶辊63，烘干箱3的右侧壁通过转轴64转动连接有限位板65，转轴64的外壁套合有扭簧66，基板1的上端面安装有收集盒67，收集盒67的外侧壁安装有吸尘机构68，吸尘机构68的吸尘口通过导向管69连通有吸尘头610，吸尘机构68的出尘口与收集盒67相连通，扭簧66的一端与限位板65右侧壁固定连接，扭簧66的另一端与转轴64固定连接。通过除尘机构6、凸板61、插柱62、粘尘胶辊63、转轴64、限位板65、扭簧66、收集盒67、吸尘机构68、导向管69与吸尘头610的配合，当烘干后的面料从粘尘胶辊63之间传过时，粘尘胶辊63能够将面料前后下部的灰尘碎屑粘起，以及在下磨毛板96与上磨毛板97对面料进行磨毛时，能够将面料上掺杂的灰尘扫起，此时吸尘机构68开启能够将扫起的灰尘通过吸尘头610配合导向管69吸入收集盒67内，能够有效的清理面料上下表面的灰尘，提高面料生产的品质，并且也可在粘尘胶辊63使用完之后，通过手握限位板65向下按压转动，会带动其右侧的扭簧66收缩，使得限位板65不再阻挡在粘尘胶辊63的前端面，此时便能将其从插柱62的外壁抽拉取出进行更换，之后松动限位板65，在扭簧66的复位回弹下便会带动限位板65重新插入插柱62内，对粘尘胶辊63前端面进行限位阻挡，其操作简单能够快速对粘尘胶辊63进行更换，延长了粘尘胶辊63的使用寿命。
工作时，首先在将面料从导向管69之间以及挤压辊5之间穿过，之后手握双向螺纹杆14进行转动，可以让两个螺纹套15以及安装杆16相互靠近，使得挤压辊5将面料进行稍加紧密的夹持，再将面料从支撑板10的上端面穿过并且粘贴在收卷辊13的外壁，由于三元共聚硅油是采用硅氧烷、多胺、聚醚聚合而成的高分子平滑型柔软剂，面料在经过浸泡池2内腔的三元共聚硅油溶液浸泡后，可以让麂皮绒面料平滑、柔软弹性且具有舒服的手感，浸泡后的面料会穿插在挤压辊5之间，小型电机11转动会拉动面料向右移动，此时面料会在挤压辊5的挤压下期初一部分水分，并且烘干箱3内的加热板也会开启对面料进行烘干，当小型电机11不转动时，一部分面料会停留在支撑板10的上部，驱动电机91开启会带动双向螺纹槽杆92转动，使得其内部的滑杆95在进行前后往复的移动，进而带动滑套94、下磨毛板96以及上磨毛板97顺着滑柱93外壁进行前后的滑动，使得下磨毛板96与上磨毛板97对面料进行磨毛，让面料表面的绒毛更更加均匀细腻，并且配合三元共聚硅油溶液的浸泡，能够进一步的提高麂皮绒面料的柔软性，当烘干后的面料从粘尘胶辊63之间传过时，粘尘胶辊63能够将面料前后下部的灰尘碎屑粘起，以及在下磨毛板96与上磨毛板97对面料进行磨毛时，能够将面料上掺杂的灰尘扫起，此时吸尘机构68开启能够将扫起的灰尘通过吸尘头610配合导向管69吸入收集盒67内，能够有效的清理面料上下表面的灰尘，提高面料生产的品质，并且也可在粘尘胶辊63使用完之后，通过手握限位板65向下按压转动，会带动其右侧的扭簧66收缩，使得限位板65不再阻挡在粘尘胶辊63的前端面，此时便能将其从插柱62的外壁抽拉取出进行更换，之后松动限位板65，在扭簧66的复位回弹下便会带动限位板65重新插入插柱62内，对粘尘胶辊63前端面进行限位阻挡，其操作简单能够快速对粘尘胶辊63进行更换，延长了粘尘胶辊63的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种麂皮绒面料及生产工艺，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上端面固定连接有浸泡箱(2)，所述浸泡箱(2)的内腔壁对称转动连接有导向辊(4)，所述基板(1)的上端面固定连接有烘干箱(3)，所述基板(1)的上端面对称固定连接有竖板(7)，靠近左侧的所述竖板(7)前端面固定连接有固定柱(8)，靠近右侧的所述竖板(7)后端面固定连接有小型电机(11)，所述小型电机(11)的输出轴贯穿竖板(7)前端面的一端固定连接有插杆(12)，所述基板(1)的上端面安装有除尘机构(6)，所述基板(1)的上端面对称固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的内侧壁安装有打磨机构(9)，所述烘干箱(3)的内腔安装有加热板，所述烘干箱(3)的内腔底贯穿转动连接有双向螺纹杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种麂皮绒面料及生产工艺，其特征在于：所述双向螺纹杆(14)的外壁对称螺纹连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)与烘干箱(3)的内腔壁滑动连接，所述螺纹套(15)的左右侧壁固定连接有安装杆(16)，所述安装杆(16)的前端面转动连接有挤压辊(5)，所述烘干箱(3)的下端面连通有出水管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种麂皮绒面料及生产工艺，其特征在于：所述除尘机构(6)包括凸板(61)、插柱(62)、粘尘胶辊(63)、转轴(64)、限位板(65)、扭簧(66)、收集盒(67)、吸尘机构(68)、导向管(69)与吸尘头(610)，所述烘干箱(3)的右侧壁固定连接有凸板(61)，所述凸板(61)的前端面对称转动连接有插柱(62)。
4.根据权利要求3所述的一种麂皮绒面料及生产工艺，其特征在于：所述插柱(62)的外壁插接有粘尘胶辊(63)，所述烘干箱(3)的右侧壁通过转轴(64)转动连接有限位板(65)，所述转轴(64)的外壁套合有扭簧(66)，所述基板(1)的上端面安装有收集盒(67)，所述收集盒(67)的外侧壁安装有吸尘机构(68)。
5.根据权利要求4所述的一种麂皮绒面料及生产工艺，其特征在于：所述吸尘机构(68)的吸尘口通过导向管(69)连通有吸尘头(610)，所述吸尘机构(68)的出尘口与收集盒(67)相连通，所述扭簧(66)的一端与限位板(65)右侧壁固定连接，所述扭簧(66)的另一端与转轴(64)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种麂皮绒面料及生产工艺，其特征在于：所述打磨机构(9)包括驱动电机(91)、双向螺纹槽杆(92)、滑柱(93)、滑套(94)、滑杆(95)、下磨毛板(96)、上磨毛板(97)与U形杆(98)，所述支撑板(10)的前端面固定连接有驱动电机(91)，所述驱动电机(91)的输出轴贯穿支撑板(10)后端面的一端固定连接有双向螺纹槽杆(92)。
7.根据权利要求6所述的一种麂皮绒面料及生产工艺，其特征在于：所述两个所述支撑板(10)之间固定连接有滑柱(93)，所述滑柱(93)的外壁滑动连接有滑套(94)，所述双向螺纹槽杆(92)的槽壁滑动连接有滑杆(95)，所述滑杆(95)的左端与滑套(94)的外壁转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种麂皮绒面料及生产工艺，其特征在于：所述滑杆(95)的上端面固定连接有下磨毛板(96)，所述下磨毛板(96)的前端面通过U形杆(98)固定连接有上磨毛板(97)，所述插杆(12)的外壁插接有收卷辊(13)，所述浸泡池(2)的内腔放置三元共聚硅油溶液。
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