CN214142914U - 一种麂皮绒生产用磨毛设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种麂皮绒生产用磨毛设备,具体涉及麻醉导管技术领域,包括机架,所述机架的上表面沿横向的两端均设有支撑架,且两个支撑架的内侧分别设有定型对辊和磨毛对辊,所述机架内部设有浸泡池;所述磨毛对辊的两端分别设有固定座,且两个固定座之间固定设有同一金刚砂纸,所述金刚砂纸绕设在磨毛对辊上,所述固定座的内侧设有内嵌槽,所述金刚砂纸插设在内嵌槽内,所述固定座的外侧均布有多个安装座,所述金刚砂纸通过安装座与固定座固定连接,所述固定座由柔性材料制成并且绕设在磨毛对辊的端部。本实用新型的结构稳定性好,不易脱离,可保证磨毛的均匀性,且更换方便,省时省力,使得生产效率进一步提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及麂皮绒生产技术领域,具体涉及一种麂皮绒生产用磨毛设备。
背景技术
麂皮绒是模仿动物麂的皮毛效果生产出来的人造麂皮,其很多性能甚至优于天然麂皮,短细腻顺滑的绒感,柔软的手感,真皮一样的质感,复古时尚的风格特点,让麂皮绒在服装,家纺,鞋材,箱包等领域有着很广泛的应用,麂皮绒的生产需要经历坯布、配缸、翻布退卷、缝头、预缩、开纤、脱水开幅、预定型、磨毛、染色、出缸、脱水定型、刷毛以及检验等步骤才能得到成品麂皮绒布料
现有的用于麂皮绒磨毛操作的设备是利用捆有金刚砂纸的橡胶棍高速转动,磨擦起绒,此种方式不仅金刚砂纸易脱落导致磨毛均匀度下降,且更换过程费时费力,不易操作,影响生产效率。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种麂皮绒生产用磨毛设备,旨在解决现有的用于麂皮绒磨毛操作的设备是利用捆有金刚砂纸的橡胶棍高速转动,磨擦起绒,此种方式不仅金刚砂纸易脱落导致磨毛均匀度下降,且更换过程费时费力,不易操作,影响生产效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种麂皮绒生产用磨毛设备,包括机架,所述机架的上表面沿横向的两端均设有支撑架,且两个支撑架的内侧分别设有定型对辊和磨毛对辊,所述机架的上表面设有分别驱动定型对辊和磨毛对辊的第一传动箱,所述机架内部设有浸泡池,且浸泡池的内部设有输送辊,所述定型对辊输送辊和磨毛对辊之间依次绕接有布料主体;
所述磨毛对辊的两端分别设有固定座,且两个固定座之间固定设有同一金刚砂纸,所述金刚砂纸绕设在磨毛对辊上,所述固定座的内侧设有内嵌槽,所述金刚砂纸插设在内嵌槽内,所述固定座的外侧均布有多个安装座,所述金刚砂纸通过安装座与固定座固定连接,所述固定座由柔性材料制成并且绕设在磨毛对辊的端部,所述固定座的首尾端固定安装有紧固螺栓。
进一步的,所述磨毛对辊的两端设有凸杆,且磨毛对辊一侧凸杆与第一传动箱相连接,所述支撑架的内顶壁与机架的上表面设有与磨毛对辊另一侧凸杆相轴接的侧架。
进一步的,所述固定座的外部开设有与凸杆相插接的贯穿孔。
进一步的,所述机架的外部设有驱动输送辊的第二传动箱。
进一步的,所述机架的外部靠近第二传动箱处设有药液箱,且药液箱与浸泡池之间通过接管连接。
进一步的,所述机架靠近浸泡池的一侧设有排水泵,且排水泵与浸泡池之间通过接管连接。
进一步的,所述机架的上表面靠近磨毛对辊处设有导流槽,且导流槽的上部开口并且导流槽的一端伸入浸泡池内。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型中,金刚砂纸的两端分别固定在两个固定座内侧的内嵌槽内,并利用安装座固定,同时,固定座外部的贯穿孔穿过磨毛对辊端部的凸杆,然后,固定座绕设在磨毛对辊的外部,利用紧固螺栓将固定座两端相固定,使之与磨毛对辊间的结构固定,这样完成了金刚砂纸的安装,且结构稳定性好,不易脱离,可保证磨毛的均匀性,且更换方便,省时省力,使得生产效率进一步提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的右视图;
图3为本实用新型提供的浸泡池的俯视图;
图4为本实用新型提供的固定座的结构示意图;
图5为本实用新型提供的导流槽的立体图;
图中:1、机架;2、支撑架;3、定型对辊;4、磨毛对辊;5、布料主体;6、浸泡池;7、输送辊;8、第一传动箱;9、侧架;10、排水泵;11、金刚砂纸;12、固定座;13、内嵌槽;14、安装座;15、紧固螺栓;16、贯穿孔;17、第二传动箱;18、导流槽;19、药液箱;20、凸杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种麂皮绒生产用磨毛设备,包括机架1,所述机架1的上表面沿横向的两端均设有支撑架2,且两个支撑架2的内侧分别设有定型对辊3和磨毛对辊4,所述机架1的上表面设有分别驱动定型对辊3和磨毛对辊4的第一传动箱8,所述机架1内部设有浸泡池6,且浸泡池6的内部设有输送辊7,所述定型对辊3输送辊7和磨毛对辊4之间依次绕接有布料主体5;
所述磨毛对辊4的两端分别设有固定座12,且两个固定座12之间固定设有同一金刚砂纸11,所述金刚砂纸11绕设在磨毛对辊4上,所述固定座12的内侧设有内嵌槽13,所述金刚砂纸11插设在内嵌槽13内,所述固定座12的外侧均布有多个安装座14,所述金刚砂纸11通过安装座14与固定座12固定连接,所述固定座12由柔性材料制成并且绕设在磨毛对辊4的端部,所述固定座12的首尾端固定安装有紧固螺栓15。
进一步的,所述磨毛对辊4的两端设有凸杆20,且磨毛对辊4一侧凸杆20与第一传动箱8相连接,所述支撑架2的内顶壁与机架1的上表面设有与磨毛对辊4另一侧凸杆20相轴接的侧架9,固定磨毛对辊4的作用。
进一步的,所述固定座12的外部开设有与凸杆20相插接的贯穿孔16,与磨毛对辊4端部凸杆20套接,保证结构连接性。
进一步的,所述机架1的外部设有驱动输送辊7的第二传动箱17,驱动输送辊7传送布料主体5。
进一步的,所述机架1的外部靠近第二传动箱17处设有药液箱19,且药液箱19与浸泡池6之间通过接管连接,提供起毛剂。
进一步的,所述机架1靠近浸泡池6的一侧设有排水泵10,且排水泵10与浸泡池6之间通过接管连接,用于浸泡池6中药液的排空。
进一步的,所述机架1的上表面靠近磨毛对辊4处设有导流槽18,且导流槽18的上部开口并且导流槽18的一端伸入浸泡池6内,使得残留在布料主体5上的药液可在导流槽18内并重新回收至浸泡池6中。
实施场景具体为:首先,第一传动箱8驱动机架1上表面上的定型对辊3转动对进入的布料主体5进行铺平,随后在定型对辊3的驱动下,使得布料主体5进入浸泡池6中,药液箱19为浸泡池6提供起毛剂。进入浸泡池6的布料主体5被浸泡上起毛剂,随后在第二传动箱17的驱动下,输送辊7驱动布料主体5向机架1上的磨毛对辊4处移送,第一传动箱8驱动机架1上表面上的磨毛对辊4转动后带动磨毛对辊4上的金刚砂纸11对布料主体5进行磨毛操作,绕设在磨毛对辊4外部的金刚砂纸11的两端通过固定座12固定在磨毛对辊4上随之一并转动,固定座12内侧设置的内嵌槽13通过固定座12外部的安装座14将金刚砂纸11固定在其中,同时,固定座12外部的贯穿孔16穿过磨毛对辊4端部的凸杆20,然后,固定座12绕设在磨毛对辊4的外部,利用紧固螺栓15将固定座12两端相固定,使之与磨毛对辊4间的结构固定,这样完成了金刚砂纸11的安装,且结构稳定性好,不易脱离,可保证磨毛的均匀性,且更换方便,省时省力,使得生产效率进一步提高。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种麂皮绒生产用磨毛设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上表面沿横向的两端均设有支撑架(2),且两个支撑架(2)的内侧分别设有定型对辊(3)和磨毛对辊(4),所述机架(1)的上表面设有分别驱动定型对辊(3)和磨毛对辊(4)的第一传动箱(8),所述机架(1)内部设有浸泡池(6),且浸泡池(6)的内部设有输送辊(7),所述定型对辊(3)输送辊(7)和磨毛对辊(4)之间依次绕接有布料主体(5);
所述磨毛对辊(4)的两端分别设有固定座(12),且两个固定座(12)之间固定设有同一金刚砂纸(11),所述金刚砂纸(11)绕设在磨毛对辊(4)上,所述固定座(12)的内侧设有内嵌槽(13),所述金刚砂纸(11)插设在内嵌槽(13)内,所述固定座(12)的外侧均布有多个安装座(14),所述金刚砂纸(11)通过安装座(14)与固定座(12)固定连接,所述固定座(12)由柔性材料制成并且绕设在磨毛对辊(4)的端部,所述固定座(12)的首尾端固定安装有紧固螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种麂皮绒生产用磨毛设备,其特征在于:所述磨毛对辊(4)的两端设有凸杆(20),且磨毛对辊(4)一侧凸杆(20)与第一传动箱(8)相连接,所述支撑架(2)的内顶壁与机架(1)的上表面设有与磨毛对辊(4)另一侧凸杆(20)相轴接的侧架(9)。
3.根据权利要求2所述的一种麂皮绒生产用磨毛设备,其特征在于:所述固定座(12)的外部开设有与凸杆(20)相插接的贯穿孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种麂皮绒生产用磨毛设备,其特征在于:所述机架(1)的外部设有驱动输送辊(7)的第二传动箱(17)。
5.根据权利要求4所述的一种麂皮绒生产用磨毛设备,其特征在于:所述机架(1)的外部靠近第二传动箱(17)处设有药液箱(19),且药液箱(19)与浸泡池(6)之间通过接管连接。
6.根据权利要求1所述的一种麂皮绒生产用磨毛设备,其特征在于:所述机架(1)靠近浸泡池(6)的一侧设有排水泵(10),且排水泵(10)与浸泡池(6)之间通过接管连接。
7.根据权利要求1所述的一种麂皮绒生产用磨毛设备,其特征在于:所述机架(1)的上表面靠近磨毛对辊(4)处设有导流槽(18),且导流槽(18)的上部开口并且导流槽(18)的一端伸入浸泡池(6)内。
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