CN115613247A - 一种抗菌吸湿发热复合面料及其制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌吸湿发热复合面料及其制备装置,涉及服装面料技术领域;而本发明包括制备箱,制备箱的一侧转动安装有门板,门板的一侧固定安装有拉手,制备箱的底端四角处均固定安装有支撑腿,制备箱的两侧均开设有通槽,制备箱的内部固定设有操作台,操作台的下表面固定安装有均匀分布的支撑杆,支撑杆远离操作台的一端和制备箱的内壁固定连接,操作台的表面开设有均匀分布的排水槽;通过驱动第二转轴往复转动,第二转轴通过连接套和连杆使加热风机往复摆动,加热风机往复摆动的同时将操作台上表面的复合面料烘干,从而方便的实现了染色后的复合面料的烘干,进而有效的提高了烘干复合面料的便捷性以及烘干的效率。
Description
技术领域
本发明涉及服装面料技术领域,具体为一种抗菌吸湿发热复合面料及其制备装置。
背景技术
服装面料:服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美,手感柔软。现有的技术在制备抗菌吸湿发热复合面料时存在以下问题:
目前,现有的技术在制备抗菌吸湿发热复合面料时,当复合面料胚布经染色处理后,染色处理后大多不便挤出复合面料中的水分,从而不便对复合面料进行烘干处理,同时,影响复合面料的烘干效率,针对上述问题,发明人提出一种抗菌吸湿发热复合面料及其制备装置用于解决上述问题。
发明内容
为了解决不便对染色后的复合面料进行烘干处理以及染色后的复合面料的烘干效率低下的问题;本发明的目的在于提供一种抗菌吸湿发热复合面料及其制备装置。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种抗菌吸湿发热复合面料,包括面料基层,所述面料基层的上表面编织连接有发热纤维层,所述发热纤维层的表面开设有均匀分布的第三透气孔,所述发热纤维层远离面料基层的一面编织连接有吸湿层,所述吸湿层的表面开设有均匀分布的第二透气孔,所述吸湿层远离发热纤维层的一面编织连接有抗菌层,所述抗菌层的表面开设有均匀分布的第一透气孔。
一种抗菌吸湿发热复合面料的制备装置,包括制备箱,所述制备箱的一侧转动安装有门板,所述门板的一侧固定安装有拉手,所述制备箱的底端四角处均固定安装有支撑腿,所述制备箱的两侧均开设有通槽,所述制备箱的内部固定设有操作台,所述操作台的下表面固定安装有均匀分布的支撑杆,所述支撑杆远离操作台的一端和制备箱的内壁固定连接,所述操作台的表面开设有均匀分布的排水槽,所述制备箱的底端固定安装有排水管,两个所述通槽之间设有送料机构,所述制备箱的内部设有挤水机构,所述制备箱的内部还设有烘干机构。
优选地,所述送料机构包括有两个第一转动杆和两个第二转动杆,所述第一转动杆的两端和通槽的内壁转动连接,所述第二转动杆的两端和通槽的内壁转动连接,两个所述第一转动杆和两个第二转动杆的外壁均固定安装有送料辊,所述送料辊的外壁固定安装有防滑套圈,两个所述第一转动杆和两个第二转动杆的一端均固定安装有第一齿轮,相邻两个所述第一齿轮相互啮合,两个所述第一转动杆的一端均固定安装有第一同步轮,两个所述第一同步轮之间传动连接有第一同步带,所述制备箱的一侧固定设有第一电机,所述第一电机的驱动输出端和一个第一转动杆的一端固定连接,所述第一电机的外壁固定安装有第一支撑块,所述第一支撑块的一侧和制备箱的一侧固定连接。
优选地,所述挤水机构包括有挤水压辊,所述挤水压辊的外壁固定安装有均匀分布的橡胶凸块,所述挤水压辊的两端均固定安装有连接杆,所述制备箱的内壁开设有两个导向槽,两个所述导向槽的内壁均滑动连接有导向块,所述连接杆远离挤水压辊的一端和导向块的一侧固定连接,两个所述连接杆之间固定安装有U型机架杆,所述U型机架杆的外壁固定安装有两个机架板,两个所述机架板之间转动安装有第一转轴,所述第一转轴的外壁固定安装有固定套,所述固定套的外壁固定安装有推动杆,所述制备箱的一侧固定设有第二电机,所述第二电机的外壁固定安装有第二支撑块,所述第二支撑块的一侧和制备箱的一侧固定连接,所述第二电机的驱动输出端固定安装有第三转动杆,所述第三转动杆远离第二电机的一端贯穿制备箱并和制备箱的一侧转动连接,所述第三转动杆远离第二电机的一端固定安装有第一转动盘,所述第一转动盘远离第三转动杆的一侧固定安装有驱动杆,所述驱动杆远离第一转动盘的一端和推动杆的一端转动连接。
优选地,所述烘干机构包括有U型机座,所述U型机座的一面和制备箱的内壁固定连接,所述U型机座的内壁转动安装有第二转轴,所述第二转轴远离U型机座的一端贯穿制备箱并和制备箱的一侧转动连接,所述第二转轴的外壁固定安装有连接套,所述连接套的外壁固定安装有连杆,所述连杆远离连接套的一端固定安装有加热风机,所述第二转轴的一端固定安装有第二齿轮,所述制备箱的一侧固定安装有摆动轴,所述摆动轴远离制备箱的一端转动安装有摆动杆,所述摆动杆的一端固定安装有弧面齿环,所述弧面齿环和第二齿轮啮合连接,所述摆动杆的一侧开设有条形槽,所述制备箱的一侧转动安装有第四转动杆,所述第四转动杆远离制备箱的一端固定安装有第二转动盘,所述第二转动盘远离第四转动杆的一侧固定安装有同步杆,所述同步杆远离第二转动盘的一端和条形槽的内壁活动接触。
优选地,所述制备箱的一侧设有传动杆,所述制备箱的一侧固定安装有支撑板,所述传动杆贯穿支撑板并和支撑板转动连接,所述传动杆的一端和第四转动杆的外壁均固定安装有锥齿轮,两个所述锥齿轮相互啮合,所述第三转动杆的一端和传动杆的一端均固定安装有第二同步轮,两个所述第二同步轮之间传动连接有第二同步带。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、通过使染色后的面料穿过制备箱,并驱动挤水压辊往复水平移动,挤水压辊往复水平移动的同时通过橡胶凸块将复合面料中的水分挤出,从而方便的将染色后的复合面料中的水分挤出,进而有效的提高了复合面料挤水的便捷性;
2、通过驱动第二转轴往复转动,第二转轴通过连接套和连杆使加热风机往复摆动,加热风机往复摆动的同时将操作台上表面的复合面料烘干,从而方便的实现了染色后的复合面料的烘干,进而有效的提高了烘干复合面料的便捷性以及烘干的效率;
3、通过使两个第一转动杆和两个第二转动杆保持同步反向转动,两个第一转动杆和两个第二转动杆通过四个送料辊和四个防滑套圈实现复合面料的自动送料,从而方便的实现了挤水及烘干过程中的复合面料的自动送料,进而有效的提高了复合面料挤水及烘干作业时的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明复合面料的分层示意图。
图2为本发明面料基层、发热纤维层、吸湿层及抗菌层的分离示意图。
图3为本发明制备箱的外部结构示意图。
图4为本发明制备箱的另一外部结构示意图。
图5为本发明制备箱的剖切结构示意图。
图6为本发明图5中的A部放大示意图。
图7为本发明图5中的B部放大示意图。
图8为本发明送料机构、挤水机构及烘干机构的连接示意图。
图9为本发明图8中的C部放大示意图。
图中:100、面料基层;200、发热纤维层;201、第三透气孔;300、吸湿层;301、第二透气孔;400、抗菌层;401、第一透气孔;1、制备箱;11、门板;12、拉手;13、支撑腿;14、通槽;15、操作台;16、支撑杆;17、排水槽;18、排水管;2、送料机构;21、第一转动杆;211、第二转动杆;22、送料辊;23、防滑套圈;24、第一齿轮;25、第一同步轮;26、第一同步带;27、第一电机;28、第一支撑块;3、挤水机构;31、挤水压辊;32、橡胶凸块;33、连接杆;34、导向槽;35、导向块;36、U型机架杆;37、机架板;38、第一转轴;39、固定套;4、推动杆;41、第二电机;42、第二支撑块;43、第三转动杆;44、第一转动盘;45、驱动杆;5、烘干机构;51、U型机座;52、第二转轴;53、连接套;54、连杆;55、加热风机;56、第二齿轮;57、摆动杆;58、摆动轴;59、弧面齿环;6、条形槽;61、第四转动杆;62、第二转动盘;63、同步杆;64、传动杆;65、支撑板;66、锥齿轮;67、第二同步轮;68、第二同步带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-9所示,本发明提供了一种抗菌吸湿发热复合面料,包括面料基层100,面料基层100的上表面编织连接有发热纤维层200,发热纤维层200的表面开设有均匀分布的第三透气孔201,发热纤维层200远离面料基层100的一面编织连接有吸湿层300,吸湿层300的表面开设有均匀分布的第二透气孔301,吸湿层300远离发热纤维层200的一面编织连接有抗菌层400,抗菌层400的表面开设有均匀分布的第一透气孔401。
通过采用上述技术方案,通过设置发热纤维层200、吸湿层300和抗菌层400,发热纤维层200吸收肌肤细胞呼吸散发的湿气,从而达到复合面料的发热效果,吸湿层300提高复合面料的吸汗性能,抗菌层400抵抗外部细菌,提高复合面料的整体抗菌性,通过开设第一透气孔401、第二透气孔301和第三透气孔201,第一透气孔401、第二透气孔301和第三透气孔201提高复合面料的透气性,从而提高复合面料的舒适性。
一种抗菌吸湿发热复合面料的制备装置,包括制备箱1,制备箱1的一侧转动安装有门板11,制备箱1的两侧均开设有通槽14,制备箱1的内部固定设有操作台15,操作台15的表面开设有均匀分布的排水槽17,制备箱1的底端固定安装有排水管18,两个通槽14之间设有送料机构2,制备箱1的内部设有挤水机构3,制备箱1的内部还设有烘干机构5。
通过采用上述技术方案,通过开设通槽14,便于染色后的复合面料进入制备箱1的内部,通过打开门板11,便于工作人员使复合面料穿过制备箱1,通过设置操作台15,便于后续对复合面料的挤水及烘干,通过开设排水槽17和排水管18,被挤压出的水通过排水槽17和排水管18排出,通过设置送料机构2,送料机构2便于实现染色后的面料的自动送料,通过设置挤水机构3,挤水机构3便于挤压出复合面料中的水,通过设置烘干机构5,烘干机构5便于将复合面料烘干。
门板11的一侧固定安装有拉手12,制备箱1的底端四角处均固定安装有支撑腿13,操作台15的下表面固定安装有均匀分布的支撑杆16,支撑杆16远离操作台15的一端和制备箱1的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,通过拉动拉手12,便于工作人员打开门板11,通过设置支撑腿13,支撑腿13提高制备箱1的稳定性,通过设置支撑杆16,支撑杆16对操作台15进行支撑固定,提高操作台15的稳定性。
送料机构2包括有两个第一转动杆21和两个第二转动杆211,第一转动杆21的两端和通槽14的内壁转动连接,第二转动杆211的两端和通槽14的内壁转动连接,两个第一转动杆21和两个第二转动杆211的外壁均固定安装有送料辊22,送料辊22的外壁固定安装有防滑套圈23,两个第一转动杆21和两个第二转动杆211的一端均固定安装有第一齿轮24,相邻两个第一齿轮24相互啮合,两个第一转动杆21的一端均固定安装有第一同步轮25,两个第一同步轮25之间传动连接有第一同步带26。
通过采用上述技术方案,通过使一个第一转动杆21转动,一个第一转动杆21通过两个第一同步轮25和第一同步带26使另一个第一转动杆21同步同向转动,通过使一个第一转动杆21转动,一个第一转动杆21通过两个相互啮合的第一齿轮24使一个第二转动杆211同步反向转动,从而使两个第一转动杆21和两个第二转动杆211保持同步反向转动,两个第一转动杆21和两个第二转动杆211通过四个送料辊22实现复合面料的自动送料,通过设置防滑套圈23,防滑套圈23提高送料过程中的复合面料的稳定性,避免复合面料跑偏。
制备箱1的一侧固定设有第一电机27,第一电机27的驱动输出端和一个第一转动杆21的一端固定连接,第一电机27的外壁固定安装有第一支撑块28,第一支撑块28的一侧和制备箱1的一侧固定连接。
通过采用上述技术方案,通过开启第一电机27,第一电机27的驱动轴使一个第一转动杆21转动,通过设置第一支撑块28,第一支撑块28对第一电机27进行支撑固定,提高第一电机27的稳定性。
挤水机构3包括有挤水压辊31,挤水压辊31的外壁固定安装有均匀分布的橡胶凸块32,挤水压辊31的两端均固定安装有连接杆33,制备箱1的内壁开设有两个导向槽34,两个导向槽34的内壁均滑动连接有导向块35,连接杆33远离挤水压辊31的一端和导向块35的一侧固定连接,两个连接杆33之间固定安装有U型机架杆36,U型机架杆36的外壁固定安装有两个机架板37,两个机架板37之间转动安装有第一转轴38,第一转轴38的外壁固定安装有固定套39,固定套39的外壁固定安装有推动杆4。
通过采用上述技术方案,通过使推动杆4往复运动,推动杆4通过固定套39、第一转轴38和两个机架板37使U型机架杆36往复水平移动,U型机架杆36通过两个连接杆33使挤水压辊31和橡胶凸块32往复水平移动,挤水压辊31和橡胶凸块32的往复水平移动挤出复合面料中的水分,通过设置导向槽34和导向块35,导向块35通过连接杆33使挤水压辊31和U型机架杆36保持水平方向移动。
制备箱1的一侧固定设有第二电机41,第二电机41的驱动输出端固定安装有第三转动杆43,第三转动杆43远离第二电机41的一端贯穿制备箱1并和制备箱1的一侧转动连接,第三转动杆43远离第二电机41的一端固定安装有第一转动盘44,第一转动盘44远离第三转动杆43的一侧固定安装有驱动杆45,驱动杆45远离第一转动盘44的一端和推动杆4的一端转动连接。
通过采用上述技术方案,通过开启第二电机41,第二电机41的驱动轴使第三转动杆43转动,第三转动杆43通过第一转动盘44使驱动杆45以第一转动盘44的轴心为圆心转动,驱动杆45使推动杆4往复运动。
第二电机41的外壁固定安装有第二支撑块42,第二支撑块42的一侧和制备箱1的一侧固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置第二支撑块42,第二支撑块42对第二电机41进行支撑固定,提高第二电机41的稳定性。
烘干机构5包括有U型机座51,U型机座51的一面和制备箱1的内壁固定连接,U型机座51的内壁转动安装有第二转轴52,第二转轴52远离U型机座51的一端贯穿制备箱1并和制备箱1的一侧转动连接,第二转轴52的外壁固定安装有连接套53,连接套53的外壁固定安装有连杆54,连杆54远离连接套53的一端固定安装有加热风机55,第二转轴52的一端固定安装有第二齿轮56,制备箱1的一侧固定安装有摆动轴58,摆动轴58远离制备箱1的一端转动安装有摆动杆57,摆动杆57的一端固定安装有弧面齿环59,弧面齿环59和第二齿轮56啮合连接,摆动杆57的一侧开设有条形槽6,制备箱1的一侧转动安装有第四转动杆61,第四转动杆61远离制备箱1的一端固定安装有第二转动盘62,第二转动盘62远离第四转动杆61的一侧固定安装有同步杆63,同步杆63远离第二转动盘62的一端和条形槽6的内壁活动接触。
通过采用上述技术方案,通过驱动第四转动杆61转动,第四转动杆61通过第二转动盘62使同步杆63以第二转动盘62的轴心为圆心转动,同步杆63通过条形槽6使摆动杆57以摆动轴58的轴心为圆心往复摆动,摆动杆57使弧面齿环59往复摆动,弧面齿环59驱动第二齿轮56往复转动,第二齿轮56使第二转轴52往复转动,第二转轴52通过连接套53和连杆54使加热风机55往复摆动,加热风机55往复摆动的同时将操作台15上表面的复合面料烘干。
制备箱1的一侧设有传动杆64,制备箱1的一侧固定安装有支撑板65,传动杆64贯穿支撑板65并和支撑板65转动连接,传动杆64的一端和第四转动杆61的外壁均固定安装有锥齿轮66,两个锥齿轮66相互啮合,第三转动杆43的一端和传动杆64的一端均固定安装有第二同步轮67,两个第二同步轮67之间传动连接有第二同步带68。
通过采用上述技术方案,当第三转动杆43转动,第三转动杆43通过两个第二同步轮67和第二同步带68使传动杆64转动,传动杆64通过两个相互啮合的锥齿轮66使第四转动杆61转动。
工作原理:当需要对染色后的复合面料进行烘干处理时,工作人员首先将染色后的复合面料从相邻的两个防滑套圈23之间穿过,穿过后的复合面料进入制备箱1的内部并与操作台15的上表面接触,同时,多个橡胶凸块32和复合面料的上表面接触,然后打开门板11,并拉动复合面料的一端,使复合面料从另一个相邻的两个防滑套圈23之间穿过;
随后,同时开启第二电机41和加热风机55,第二电机41的驱动轴使第三转动杆43转动,第三转动杆43通过第一转动盘44使驱动杆45以第一转动盘44的轴心为圆心转动,驱动杆45使推动杆4往复运动,推动杆4通过固定套39、第一转轴38和两个机架板37使U型机架杆36往复水平移动,U型机架杆36通过两个连接杆33使挤水压辊31和多个橡胶凸块32往复水平移动,挤水压辊31和多个橡胶凸块32的往复水平移动挤出复合面料中的水分,被挤出的水分通过多个排水槽17和排水管18排出,从而方便的将染色后的复合面料中的水分挤出,进而有效的提高了复合面料挤水的便捷性;
与此同时,第三转动杆43通过两个第二同步轮67和第二同步带68使传动杆64转动,传动杆64通过两个相互啮合的锥齿轮66使第四转动杆61转动,第四转动杆61通过第二转动盘62使同步杆63以第二转动盘62的轴心为圆心转动,同步杆63通过条形槽6使摆动杆57以摆动轴58的轴心为圆心往复摆动,摆动杆57使弧面齿环59往复摆动,弧面齿环59驱动第二齿轮56往复转动,第二齿轮56使第二转轴52往复转动,第二转轴52通过连接套53和连杆54使加热风机55往复摆动,加热风机55往复摆动的同时将操作台15上表面的复合面料烘干,从而方便的实现了染色后的复合面料的烘干,进而有效的提高了烘干复合面料的便捷性以及烘干的效率;
同时,通过开启第一电机27,第一电机27的驱动轴使对应的一个第一转动杆21转动,一个第一转动杆21通过两个第一同步轮25和第一同步带26使另一个第一转动杆21同步同向转动,同时,一个第一转动杆21通过两个相互啮合的第一齿轮24使一个第二转动杆211同步反向转动,从而使两个第一转动杆21和两个第二转动杆211保持同步反向转动,两个第一转动杆21和两个第二转动杆211通过四个送料辊22和四个防滑套圈23实现复合面料的自动送料,从而方便的实现了挤水及烘干过程中的复合面料的自动送料,进而有效的提高了复合面料挤水及烘干作业时的便捷性。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种抗菌吸湿发热复合面料,包括面料基层(100),其特征在于:所述面料基层(100)的上表面编织连接有发热纤维层(200),所述发热纤维层(200)的表面开设有均匀分布的第三透气孔(201),所述发热纤维层(200)远离面料基层(100)的一面编织连接有吸湿层(300),所述吸湿层(300)的表面开设有均匀分布的第二透气孔(301),所述吸湿层(300)远离发热纤维层(200)的一面编织连接有抗菌层(400),所述抗菌层(400)的表面开设有均匀分布的第一透气孔(401)。
2.一种抗菌吸湿发热复合面料的制备装置,包括制备箱(1),其特征在于,所述制备箱(1)的一侧转动安装有门板(11),所述制备箱(1)的两侧均开设有通槽(14),所述制备箱(1)的内部固定设有操作台(15),所述操作台(15)的表面开设有均匀分布的排水槽(17),所述制备箱(1)的底端固定安装有排水管(18),两个所述通槽(14)之间设有送料机构(2),所述制备箱(1)的内部设有挤水机构(3),所述制备箱(1)的内部还设有烘干机构(5)。
3.如权利要求2所述的一种抗菌吸湿发热复合面料的制备装置,其特征在于,所述门板(11)的一侧固定安装有拉手(12),所述制备箱(1)的底端四角处均固定安装有支撑腿(13),所述操作台(15)的下表面固定安装有均匀分布的支撑杆(16),所述支撑杆(16)远离操作台(15)的一端和制备箱(1)的内壁固定连接。
4.如权利要求2所述的一种抗菌吸湿发热复合面料的制备装置,其特征在于,所述送料机构(2)包括有两个第一转动杆(21)和两个第二转动杆(211),所述第一转动杆(21)的两端和通槽(14)的内壁转动连接,所述第二转动杆(211)的两端和通槽(14)的内壁转动连接,两个所述第一转动杆(21)和两个第二转动杆(211)的外壁均固定安装有送料辊(22),所述送料辊(22)的外壁固定安装有防滑套圈(23),两个所述第一转动杆(21)和两个第二转动杆(211)的一端均固定安装有第一齿轮(24),相邻两个所述第一齿轮(24)相互啮合,两个所述第一转动杆(21)的一端均固定安装有第一同步轮(25),两个所述第一同步轮(25)之间传动连接有第一同步带(26)。
5.如权利要求4所述的一种抗菌吸湿发热复合面料的制备装置,其特征在于,所述制备箱(1)的一侧固定设有第一电机(27),所述第一电机(27)的驱动输出端和一个第一转动杆(21)的一端固定连接,所述第一电机(27)的外壁固定安装有第一支撑块(28),所述第一支撑块(28)的一侧和制备箱(1)的一侧固定连接。
6.如权利要求2所述的一种抗菌吸湿发热复合面料的制备装置,其特征在于,所述挤水机构(3)包括有挤水压辊(31),所述挤水压辊(31)的外壁固定安装有均匀分布的橡胶凸块(32),所述挤水压辊(31)的两端均固定安装有连接杆(33),所述制备箱(1)的内壁开设有两个导向槽(34),两个所述导向槽(34)的内壁均滑动连接有导向块(35),所述连接杆(33)远离挤水压辊(31)的一端和导向块(35)的一侧固定连接,两个所述连接杆(33)之间固定安装有U型机架杆(36),所述U型机架杆(36)的外壁固定安装有两个机架板(37),两个所述机架板(37)之间转动安装有第一转轴(38),所述第一转轴(38)的外壁固定安装有固定套(39),所述固定套(39)的外壁固定安装有推动杆(4)。
7.如权利要求6所述的一种抗菌吸湿发热复合面料的制备装置,其特征在于,所述制备箱(1)的一侧固定设有第二电机(41),所述第二电机(41)的驱动输出端固定安装有第三转动杆(43),所述第三转动杆(43)远离第二电机(41)的一端贯穿制备箱(1)并和制备箱(1)的一侧转动连接,所述第三转动杆(43)远离第二电机(41)的一端固定安装有第一转动盘(44),所述第一转动盘(44)远离第三转动杆(43)的一侧固定安装有驱动杆(45),所述驱动杆(45)远离第一转动盘(44)的一端和推动杆(4)的一端转动连接。
8.如权利要求7所述的一种抗菌吸湿发热复合面料的制备装置,其特征在于,所述第二电机(41)的外壁固定安装有第二支撑块(42),所述第二支撑块(42)的一侧和制备箱(1)的一侧固定连接。
9.如权利要求7所述的一种抗菌吸湿发热复合面料的制备装置,其特征在于,所述烘干机构(5)包括有U型机座(51),所述U型机座(51)的一面和制备箱(1)的内壁固定连接,所述U型机座(51)的内壁转动安装有第二转轴(52),所述第二转轴(52)远离U型机座(51)的一端贯穿制备箱(1)并和制备箱(1)的一侧转动连接,所述第二转轴(52)的外壁固定安装有连接套(53),所述连接套(53)的外壁固定安装有连杆(54),所述连杆(54)远离连接套(53)的一端固定安装有加热风机(55),所述第二转轴(52)的一端固定安装有第二齿轮(56),所述制备箱(1)的一侧固定安装有摆动轴(58),所述摆动轴(58)远离制备箱(1)的一端转动安装有摆动杆(57),所述摆动杆(57)的一端固定安装有弧面齿环(59),所述弧面齿环(59)和第二齿轮(56)啮合连接,所述摆动杆(57)的一侧开设有条形槽(6),所述制备箱(1)的一侧转动安装有第四转动杆(61),所述第四转动杆(61)远离制备箱(1)的一端固定安装有第二转动盘(62),所述第二转动盘(62)远离第四转动杆(61)的一侧固定安装有同步杆(63),所述同步杆(63)远离第二转动盘(62)的一端和条形槽(6)的内壁活动接触。
10.如权利要求9所述的一种抗菌吸湿发热复合面料的制备装置,其特征在于,所述制备箱(1)的一侧设有传动杆(64),所述制备箱(1)的一侧固定安装有支撑板(65),所述传动杆(64)贯穿支撑板(65)并和支撑板(65)转动连接,所述传动杆(64)的一端和第四转动杆(61)的外壁均固定安装有锥齿轮(66),两个所述锥齿轮(66)相互啮合,所述第三转动杆(43)的一端和传动杆(64)的一端均固定安装有第二同步轮(67),两个所述第二同步轮(67)之间传动连接有第二同步带(68)。
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