CN221094572U - 一种用于涤棉布印染前的预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涤棉布印染前的预处理设备，涉及涤棉布技术领域，包括处理箱、用于支撑处理箱的底座和嵌合设置在处理箱表面的观察窗，处理箱的顶端安装有送料辊，且送料辊的下方设置有收料辊，收料辊在底座的内部活动设置；处理箱的内部伸缩设置有侧板，且侧板的表面安装有毛刷。本实用新型中，通过在处理箱的上下端设置送料辊与出料辊，则使涤棉布在处理箱的内部被垂直处理，便于涤棉布表面的杂质、边毛在重力掉落后通过底端的出尘筒出料，而且通过在侧板的一侧设置毛刷、刮刀和压辊，则使处理箱的内部可以对涤棉布进行多种工序的预处理，便于涤棉布进行后续的稳定印染，增加了设备的使用功能，并且提高了设备的实用性。

Description

一种用于涤棉布印染前的预处理设备

技术领域

本实用新型涉及涤棉布技术领域，尤其涉及一种用于涤棉布印染前的预处理设备。

背景技术

涤棉布俗称“的确良”，它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色、洗后免烫快干，涤棉布在进行印染前，需要通过对涤棉布的表面进行预处理，保证涤棉布在印染时的效果，预处理包括去毛、除尘等步骤。

在中国专利文件公开号为CN212640975U的一种涤棉布印染预处理装置，该涤棉布印染预处理装置公开了包括主架，所述主架的底端固定安装有底柱，所述主架的内部两端活动安装有导轴，所述主架的上下外表面固定安装有集尘盒。本实用新型通过设置刷板、收集板、集尘盒与风机，当涤棉布在主架内部输送的过程，底架内部的刷板会与输送的涤棉布接触，将涤棉布上下表面的边毛刷下，同时会启动集尘盒内部的风机，将刷下的边毛导入收集盒内，进入收集盒内灰尘与边毛会被风机吹到收集板上，粘在收集板的双面胶上。

上述涤棉布印染预处理装置虽然通过集尘盒与风机可以实现对边毛的收集，但是，该涤棉布印染预处理装置的是通过风机对边毛进行收集，后期需要对风机进行维护，并且风机只在两侧设置，对于较宽尺寸的涤棉布进行去毛处理时，边毛容易在表面残留，而且该装置只能进行单一的刷板去毛，使用功能较少，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的涤棉布印染预处理装置的是通过风机对边毛进行收集，后期需要对风机进行维护，并且风机只在两侧设置，对于较宽尺寸的涤棉布进行去毛处理时，边毛容易在表面残留，而且该装置只能进行单一的刷板去毛，使用功能较少，实用性较低的缺点，而提出的一种用于涤棉布印染前的预处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于涤棉布印染前的预处理设备，包括处理箱、用于支撑处理箱的底座和嵌合设置在处理箱表面的观察窗，所述处理箱的顶端安装有送料辊，且送料辊的下方设置有收料辊，所述收料辊在底座的内部活动设置；

所述处理箱的内部伸缩设置有侧板，且侧板的表面安装有毛刷，所述毛刷的上方设置有刮刀，且刮刀的上方安装有压辊；

所述收料辊通过连接杆在立板上方安装，且立板在底座的内部固定安装，所述立板的表面通过转杆连接有第一齿轮，且转杆通过电机传动驱动；

所述第一齿轮的上方啮合设置有第二齿轮，且第二齿轮在连接杆的两端安装；

所述处理箱底端通过出尘斗连接有出尘筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述毛刷、刮刀和压辊均为平行设置，且均在侧板的一侧固定安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧板的另一侧固定安装有齿条，且齿条的表面啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘在操作杆的外壁安装，且操作杆通过轴承在处理箱的内部安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条的另一端固定安装有连接板，且连接板通过伸缩弹簧与处理箱的内壁相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的上下端通过滑槽、滑块与处理箱滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆的一端连接有第一同步轮，且第一同步轮的外壁啮合设置有同步带，所述同步带的另一侧内壁啮合连接有第二同步轮，且第二同步轮与电机的输出轴相连接，并且电机在底座的一侧固定安装。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在处理箱的上下端设置送料辊与出料辊，则使涤棉布在处理箱的内部被垂直处理，便于涤棉布表面的杂质、边毛在重力掉落后通过底端的出尘筒出料，而且通过在侧板的一侧设置毛刷、刮刀和压辊，则使处理箱的内部可以对涤棉布进行多种工序的预处理，便于涤棉布进行后续的稳定印染，增加了设备的使用功能，并且提高了设备的实用性。

2、本实用新型中，通过将侧板在处理箱的内部进行伸缩设置，则使侧板可以在处理箱的内部对不同厚度的涤棉布进行处理，提高了设备的灵活性，而且操作简单方便，同时，通过底部的收料辊的设置，收料辊在立板的上方进行安装时可以对处理后的涤棉布进行稳定收料，而且通过第二齿轮在第一齿轮上方的啮合设置，则使收料辊实现灵活安装，便于收料辊在收料后的拆装。

附图说明

图1为本实用新型中一种用于涤棉布印染前的预处理设备的外部正视结构示意图；

图2为本实用新型中一种用于涤棉布印染前的预处理设备的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中收料辊的俯视连接结构示意图；

图4为本实用新型中第一齿轮与第二齿轮的正视连接结构示意图。

图例说明：

1、处理箱；2、底座；3、观察窗；4、送料辊；5、出尘筒；6、收料辊；7、侧板；8、毛刷；9、刮刀；10、压辊；11、齿条；12、齿轮盘；13、操作杆；14、连接板；15、伸缩弹簧；16、连接杆；17、立板；18、转杆；19、第一齿轮；20、第一同步轮；21、同步带；22、第二同步轮；23、电机；24、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，一种用于涤棉布印染前的预处理设备，包括处理箱1、用于支撑处理箱1的底座2、嵌合设置在处理箱1表面的观察窗3、送料辊4、出尘筒5、收料辊6、侧板7、毛刷8、刮刀9、压辊10、齿条11、齿轮盘12、操作杆13、连接板14、伸缩弹簧15、连接杆16、立板17、转杆18、第一齿轮19、第一同步轮20、同步带21、第二同步轮22、电机23、第二齿轮24，在处理箱1的底部设置有底座2，便于设备进行稳定的工作，同时，在处理箱1的顶端安装有送料辊4，则使送料辊4可以将涤棉布向处理箱1的内部进行送料，同时，在处理箱1的内部设置有可容纳涤棉布贯穿活动的开槽，并且为了实现对底部涤棉布的收料，在送料辊4的下方设置有收料辊6，且将收料辊6在底座2的内部活动插接设置，便于带动涤棉布进行下料，同时，考虑到对处理箱1内部边毛的处理，在处理箱1底端通过出尘斗连接有出尘筒5，则使边毛在底部出尘斗堆积并通过出尘筒5进行出料；

考虑到对处理箱1内部涤棉布的印染前的预处理，在处理箱1的内部伸缩设置有侧板7，且在侧板7的表面安装有毛刷8，通过毛刷8的设置，则使毛刷8可以在侧板7的下方对涤棉布进行刷毛，同时，在毛刷8的上方设置有刮刀9，并且在刮刀9的上方安装有压辊10，毛刷8、刮刀9和压辊10均为平行设置，且均在侧板7的一侧固定安装，通过在顶部设置压辊10，则使压辊10可以对涤棉布进行预先的压光处理，从而将涤棉布表面的边毛进行预处理，提高了涤棉布表面的光滑性，在压辊10进行处理后，通过在压辊10的下方设置刮刀9，则使刮刀9可以对压光后涤棉布表面边毛进行处理，确保了边毛处理的精准性，同时，在刮刀9的下方还设置有毛刷8，则使除毛处理后的涤棉布经毛刷8将涤棉布表面的浮毛或静电残留的边毛进行刷除，确保了涤棉布的处理效果，便于涤棉布向下经收料辊6进行收料；

考虑到侧板7带动一侧的毛刷8、刮刀9和压辊10对不同厚度呃涤棉布进行处理，为了提高侧板7在处理箱1内部的灵活性，将侧板7在处理箱1的内部伸缩设置，具体的，在侧板7的另一侧固定安装有齿条11，且齿条11的表面啮合连接有齿轮盘12，并且将齿轮盘12在操作杆13的外壁安装，且操作杆13通过轴承在处理箱1的内部安装，则使用户可以通过顶部的操作杆13带动齿轮盘12转动，在齿轮盘12与齿条11的啮合作用下，则使齿条11带动侧板7在处理箱1的内部进行伸缩活动，提高了侧板7在内部的灵活性，而且为了实现侧板7稳定的调节活动，在齿条11的另一端固定安装有连接板14，且连接板14通过伸缩弹簧15与处理箱1的内壁相连接，确保了侧板7在另一侧对涤棉布的贴合效果，同时，将连接板14的上下端通过滑槽、滑块与处理箱1滑动连接，实现了连接板14稳定的移动路径，确保了侧板7的调节精准性，并且通过在处理箱1的表面设置观察窗3，则使用户可以对侧板7在处理箱1的内部位置进行精准掌握，提高了设备的实用性；

考虑到布料在处理箱1内部的移动效果和最终收料便捷性，将收料辊6通过连接杆16在立板17上方进行灵活安装，且立板17在底座2的内部固定安装，同时，在连接杆16的两端安装有第二齿轮24，且在第二齿轮24的下方啮合设置有第一齿轮19，并且第一齿轮19通过转杆18在立板17的表面进行安装，在第一齿轮19与第二齿轮24的啮合作用下，则使转杆18可以实现连接杆16的传动，便于连接杆16带动收料辊6转动对涤棉布进行收卷，进一步的，考虑到对转杆18进行稳定的驱动，将转杆18通过电机23传动驱动，具体的，在转杆18的一端连接有第一同步轮20，且第一同步轮20的外壁啮合设置有同步带21，并且在同步带21的另一侧内壁啮合连接有第二同步轮22，将第二同步轮22与电机23的输出轴相连接，则使电机23可以驱动转杆18进行传动，从而实现连接杆16带动收料辊6进行稳定的收料，同时，为了实现收料辊6的转动稳定性，将第二齿轮24对称设置，并且将电机23采用双轴电机23在底座2的一侧固定安装，则使收料辊6的两侧实现同步转动，确保了设备的同步性和稳定性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于涤棉布印染前的预处理设备，包括处理箱(1)、用于支撑处理箱(1)的底座(2)和嵌合设置在处理箱(1)表面的观察窗(3)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶端安装有送料辊(4)，且送料辊(4)的下方设置有收料辊(6)，所述收料辊(6)在底座(2)的内部活动设置；

所述处理箱(1)的内部伸缩设置有侧板(7)，且侧板(7)的表面安装有毛刷(8)，所述毛刷(8)的上方设置有刮刀(9)，且刮刀(9)的上方安装有压辊(10)；

所述收料辊(6)通过连接杆(16)在立板(17)上方安装，且立板(17)在底座(2)的内部固定安装，所述立板(17)的表面通过转杆(18)连接有第一齿轮(19)，且转杆(18)通过电机(23)传动驱动；

所述第一齿轮(19)的上方啮合设置有第二齿轮(24)，且第二齿轮(24)在连接杆(16)的两端安装；

所述处理箱(1)底端通过出尘斗连接有出尘筒(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于涤棉布印染前的预处理设备，其特征在于：所述毛刷(8)、刮刀(9)和压辊(10)均为平行设置，且均在侧板(7)的一侧固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种用于涤棉布印染前的预处理设备，其特征在于：所述侧板(7)的另一侧固定安装有齿条(11)，且齿条(11)的表面啮合连接有齿轮盘(12)，所述齿轮盘(12)在操作杆(13)的外壁安装，且操作杆(13)通过轴承在处理箱(1)的内部安装。

4.根据权利要求3所述的一种用于涤棉布印染前的预处理设备，其特征在于：所述齿条(11)的另一端固定安装有连接板(14)，且连接板(14)通过伸缩弹簧(15)与处理箱(1)的内壁相连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于涤棉布印染前的预处理设备，其特征在于：所述连接板(14)的上下端通过滑槽、滑块与处理箱(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于涤棉布印染前的预处理设备，其特征在于：所述转杆(18)的一端连接有第一同步轮(20)，且第一同步轮(20)的外壁啮合设置有同步带(21)，所述同步带(21)的另一侧内壁啮合连接有第二同步轮(22)，且第二同步轮(22)与电机(23)的输出轴相连接，并且电机(23)在底座(2)的一侧固定安装。