CN219951458U - 一种毛绒加工用烫光机 - Google Patents

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蔡文国
严辉
陈婉琦
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Abstract

本实用新型公开了一种毛绒加工用烫光机,属于毛绒加工技术领域,包括底板,所述底板的上表面固定安装有支撑架,支撑架的上表面与支撑架的侧面均铰接有检修门,支撑架的侧面固定安装有电机,支撑架内转动安装有传送辊,传送辊的端部与电机的输出轴固定连接,支撑架的侧面设置有安装有转轴一和转轴二,转轴一转动安装在支撑架的侧面,转轴一和传送辊的外表面均固定安装有齿轮且两个齿轮相啮合,转轴二传送辊的上方设置有烫光辊,转轴一和转轴二以及烫光辊的外表面均固定安装有皮带轮一,通过设置上下运动机构,利用上下运动机构能够调节烫光辊和上方下料辊的高度,以便于能够对不同厚度的布料进行加工,从而提高适用范围。

Description

一种毛绒加工用烫光机
技术领域
本实用新型涉及毛绒加工技术领域,尤其涉及一种毛绒加工用烫光机。
背景技术
烫光是纺织后整理行业中必不可少的设备之一。它被广泛应用在人造毛皮、呢绒、腈纶毛毯等行业之中。经过烫光整理后的织物表面,膨松丰厚、绒毛丰满、顺直光亮,可与天然织物相媲美。
大多烫光机不能对不同厚度的布料进行加工,适用范围较小,且布料在进行烫光时,由于机器自身振动容易导致布料出现跑偏或交叠的情况,严重影响布料的烫光作业质量。
实用新型内容
本实用新型提出的一种毛绒加工用烫光机,解决了大多烫光机不能对不同厚度的布料进行加工,适用范围较小,且布料在进行烫光时,由于机器自身振动容易导致布料出现跑偏或交叠的情况,严重影响布料的烫光作业质量的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种毛绒加工用烫光机,包括底板,所述底板的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架的上表面与支撑架的侧面均铰接有检修门,所述支撑架的侧面固定安装有电机,所述支撑架内转动安装有传送辊,所述传送辊的端部与电机的输出轴固定连接,所述支撑架的侧面设置有安装有转轴一和转轴二,所述转轴一转动安装在支撑架的侧面,所述转轴一和传送辊的外表面均固定安装有齿轮且两个齿轮相啮合,所述传送辊的上方设置有烫光辊,所述转轴一和转轴二以及烫光辊的外表面均固定安装有皮带轮一,三个所述皮带轮一之间通过皮带一传动连接,所述支撑架内设置有两个下料辊,其中下方的所述下料辊转动安装在支撑架上,且所述烫光辊与传送辊以及两个下料辊的外表面均固定安装有皮带轮二,同侧的两个所述皮带轮二之间通过皮带二传动连接,所述烫光辊与上方的下料辊的两端均固定安装有滑块,所述滑块滑动安装在支撑架上开设有通道内,所述支撑架上设置有用于驱使滑块上下运动的上下运动机构,所述支撑架内转动安装有若干个辅助辊且辅助辊位于传送辊和下料辊之间。
采用上述方案,通过设置电机、传送辊、烫光辊、下料辊、齿轮、转轴一、转轴二、皮带轮一、皮带一、皮带轮二和皮带二,利用电机带动传送辊转动,传送辊转动通过齿轮带动转轴一转动,转轴一转动通过皮带轮一和皮带轮一带动转轴一转轴二和烫光辊同步转动,实现对布料的输送和烫光工作,同时传送辊和烫光辊转动的同时通过皮带轮二和皮带二带动两个下料辊同步转动,进而能够实现对布料的下料工作,无需使用多个电机带动,联动性强,节约使用成本,通过设置上下运动机构,利用上下运动机构能够调节烫光辊和上方下料辊的高度,以便于能够对不同厚度的布料进行加工,从而提高适用范围。
上述方案中,需要说明的是,所述电机与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述上下运动机构包括固定安装在滑块上表面的支撑杆,同侧的两个所述支撑杆的顶端固定安装有同一个连接板,所述支撑架的上表面固定安装有两个气缸,两个所述连接板分别与两个气缸的活塞杆固定连接。
采用上述方案,通过设置气缸、连接板和支撑杆,利用气缸带动连接板上下运动,连接板上下运动通过支撑杆带动滑块上下运动,滑块运动带动烫光辊和上方的下料辊同步运动,实现对烫光辊和下料辊高度的调节,进而能够对不同厚度的布料进行加工,提高适用范围。
作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑架的侧面固定安装有滑轨且滑轨内固定安装有导杆,所述转轴二的端部固定安装有移动块,所述移动块滑动安装导杆的外表面且滑块外表面与滑轨内壁相贴合。
采用上述方案,通过设置滑轨、移动块和导杆,利用移动块配合滑轨使用,对转轴二起到限位导向的作用,避免转轴二运动过程中发生偏移的情况,同时利用导杆避免移动块出现偏移掉落的情况,进一步提高使用的稳定性。
作为本实用新型的一种优选方案,所述导杆的外表面套设弹簧,所述弹簧的两端分别固定安装在滑轨内壁和移动块上。
采用上述方案,通过设置弹簧,利用弹簧的弹性驱使移动块带动转轴二向右侧运动,以用于保证在烫光辊上下运动的过程中,皮带一能够始终保证绷紧状态,进而保证转轴一和转轴二以及烫光辊三者传动工作的正常进行。
作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑架内转动安装有两个限位辊,两个所述限位辊的外表面通过螺栓可拆卸安装有若干个限位块一和限位块二,所述限位辊上开设有若干个配合限位块一和限位块二使用的螺纹孔。
采用上述方案,通过设置限位辊、限位块一、限位块二和螺栓,利用限位块一和限位块二在限位辊上滑动,同时配合螺栓实现对限位块一和限位块二的固定或拆卸工作,便于对单条或多条尺寸相同或不同的布料进行限位,避免加工过程布料出现交叠的情况,以保证产品的质量。
作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑架的上表面固定安装有收尘箱且收尘箱侧面铰接有拉门,所述收尘箱内固定安装有两个滤网,两个所述滤网的网孔大小从左向右依次减小,所述收尘箱的左右两侧分别安装有吸风机和出风管,所述支撑架内壁的上表面高度安装有导风管,所述吸风机的进风管贯穿支撑架上表面并与导风管相连接。
采用上述方案,通过设置吸风机、收尘箱、导风管、出风管和滤网,利用吸风机配合导风管能够将加工过程中产生的断毛棉絮等抽出,避免残留在设备内部对设备或产品造成污染,实现对断毛碎屑的清理工作,抽出的气体进入收尘箱内,经过滤网过滤后从出风管排出,避免气体直接排出对工作环境造成影响。
上述方案中,需要说明的是,所述吸风机与外接电源电性连接。
本实用新型中:
该一种毛绒加工用烫光机通过设置上下运动机构,利用上下运动机构能够调节烫光辊和上方下料辊的高度,以便于能够对不同厚度的布料进行加工,从而提高适用范围;
该一种毛绒加工用烫光机通过设置限位辊、限位块一、限位块二和螺栓,利用限位块一和限位块二在限位辊上滑动,同时配合螺栓实现对限位块一和限位块二的固定或拆卸工作,便于对单条或多条尺寸相同或不同的布料进行限位,避免加工过程布料出现交叠的情况,以保证产品的质量;
该一种毛绒加工用烫光机通过设置吸风机、收尘箱、导风管、出风管和滤网,利用吸风机配合导风管能够将加工过程中产生的断毛棉絮等抽出,避免残留在设备内部对设备或产品造成污染,实现对断毛碎屑的清理工作,抽出的气体进入收尘箱内,经过滤网过滤后从出风管排出,避免气体直接排出对工作环境造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一角度的结构示意图;
图3为本实用新型支撑架的剖面结构示意图;
图4为本实用新型限位辊的结构示意图;
图5为本实用新型收尘箱的剖面结构示意图;
图6为本实用新型图1的A处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑架;3、限位辊;4、传送辊;5、烫光辊;6、辅助辊;7、下料辊;8、电机;9、皮带轮一;10、皮带一;11、齿轮;12、转轴一;13、皮带轮二;14、皮带二;15、转轴二;16、气缸;17、连接板;18、支撑杆;19、滑块;20、导杆;21、移动块;22、弹簧;23、滑轨;24、收尘箱;25、滤网;26、吸风机;27、导风管;28、出风管;29、限位块一;30、限位块二;31、螺栓。
具体实施方式
实施例
参照图1-6,本实用新型提供一种毛绒加工用烫光机,包括底板1,底板1的上表面固定安装有支撑架2,支撑架2的上表面与支撑架2的侧面均铰接有检修门,支撑架2的侧面固定安装有电机8,支撑架2内转动安装有传送辊4,传送辊4的端部与电机8的输出轴固定连接,支撑架2的侧面设置有安装有转轴一12和转轴二15,支撑架2的侧面固定安装有滑轨23且滑轨23内固定安装有导杆20,转轴二15的端部固定安装有移动块21,移动块21滑动安装导杆20的外表面且滑块19外表面与滑轨23内壁相贴合,通过设置滑轨23、移动块21和导杆20,利用移动块21配合滑轨23使用,对转轴二15起到限位导向的作用,避免转轴二15运动过程中发生偏移的情况,同时利用导杆20避免移动块21出现偏移掉落的情况,进一步提高使用的稳定性;
导杆20的外表面套设弹簧22,弹簧22的两端分别固定安装在滑轨23内壁和移动块21上,通过设置弹簧22,利用弹簧22的弹性驱使移动块21带动转轴二15向右侧运动,以用于保证在烫光辊5上下运动的过程中,皮带一10能够始终保证绷紧状态,进而保证转轴一12和转轴二15以及烫光辊5三者传动工作的正常进行;
转轴一12转动安装在支撑架2的侧面,转轴一12和传送辊4的外表面均固定安装有齿轮11且两个齿轮11相啮合,传送辊4的上方设置有烫光辊5,转轴一12和转轴二15以及烫光辊5的外表面均固定安装有皮带轮一9,三个皮带轮一9之间通过皮带一10传动连接,支撑架2内设置有两个下料辊7,其中下方的下料辊7转动安装在支撑架2上,且烫光辊5与传送辊4以及两个下料辊7的外表面均固定安装有皮带轮二13,同侧的两个皮带轮二13之间通过皮带二14传动连接,烫光辊5与上方的下料辊7的两端均固定安装有滑块19,滑块19滑动安装在支撑架2上开设有通道内,支撑架2上设置有用于驱使滑块19上下运动的上下运动机构,上下运动机构包括固定安装在滑块19上表面的支撑杆18,同侧的两个支撑杆18的顶端固定安装有同一个连接板17,支撑架2的上表面固定安装有两个气缸16,两个连接板17分别与两个气缸16的活塞杆固定连接,通过设置气缸16、连接板17和支撑杆18,利用气缸16带动连接板17上下运动,连接板17上下运动通过支撑杆18带动滑块19上下运动,滑块19运动带动烫光辊5和上方的下料辊7同步运动,实现对烫光辊5和下料辊7高度的调节,进而能够对不同厚度的布料进行加工,提高适用范围;
支撑架2内转动安装有若干个辅助辊6且辅助辊6位于传送辊4和下料辊7之间,支撑架2内转动安装有两个限位辊3,两个限位辊3的外表面通过螺栓31可拆卸安装有若干个限位块一29和限位块二30,限位辊3上开设有若干个配合限位块一29和限位块二30使用的螺纹孔,通过设置限位辊3、限位块一29、限位块二30和螺栓31,利用限位块一29和限位块二30在限位辊3上滑动,同时配合螺栓31实现对限位块一29和限位块二30的固定或拆卸工作,便于对单条或多条尺寸相同或不同的布料进行限位,避免加工过程布料出现交叠的情况,以保证产品的质量;
支撑架2的上表面固定安装有收尘箱24且收尘箱24侧面铰接有拉门,收尘箱24内固定安装有两个滤网25,两个滤网25的网孔大小从左向右依次减小,收尘箱24的左右两侧分别安装有吸风机26和出风管28,支撑架2内壁的上表面高度安装有导风管27,吸风机26的进风管贯穿支撑架2上表面并与导风管27相连接,通过设置吸风机26、收尘箱24、导风管27、出风管28和滤网25,利用吸风机26配合导风管27能够将加工过程中产生的断毛棉絮等抽出,避免残留在设备内部对设备或产品造成污染,实现对断毛碎屑的清理工作,抽出的气体进入收尘箱24内,经过滤网25过滤后从出风管排出,避免气体直接排出对工作环境造成影响;
通过设置电机8、传送辊4、烫光辊5、下料辊7、齿轮11、转轴一12、转轴二15、皮带轮一9、皮带一10、皮带轮二13和皮带二14,利用电机8带动传送辊4转动,传送辊4转动通过齿轮11带动转轴一12转动,转轴一12转动通过皮带轮一9和皮带轮一9带动转轴一12转轴二15和烫光辊5同步转动,实现对布料的输送和烫光工作,同时传送辊4和烫光辊5转动的同时通过皮带轮二13和皮带二14带动两个下料辊7同步转动,进而能够实现对布料的下料工作,无需使用多个电机8带动,联动性强,节约使用成本,通过设置上下运动机构,利用上下运动机构能够调节烫光辊5和上方下料辊7的高度,以便于能够对不同厚度的布料进行加工,从而提高适用范围。
工作原理:使用时,打开电机8,利用电机8带动传送辊4转动,传送辊4转动通过齿轮11带动转轴一12转动,转轴一12转动通过皮带轮一9和皮带轮一9带动转轴一12转轴二15和烫光辊5同步转动,实现对布料的输送和烫光工作,同时传送辊4和烫光辊5转动的同时通过皮带轮二13和皮带二14带动两个下料辊7同步转动,进而能够实现对布料的下料工作,在需要对不同厚度的布料进行加工时,打开气缸16,利用气缸16带动连接板17上下运动,连接板17上下运动通过支撑杆18带动滑块19上下运动,滑块19运动带动烫光辊5和上方的下料辊7同步运动,实现对烫光辊5和下料辊7高度的调节,从而能够对不同厚度的布料进行加工,加工时,通过打开吸风机26,利用吸风机26配合导风管27能够将加工过程中产生的断毛棉絮等抽出,避免残留在设备内部对设备或产品造成污染,实现对断毛碎屑的清理工作,抽出的气体进入收尘箱24内,经过滤网25过滤后从出风管28排出,避免气体直接排出对工作环境造成影响,在对多条尺寸相同或不同的布料进行加工时,利用限位块一29和限位块二30在限位辊3上滑动,同时配合螺栓31实现对限位块一29和限位块二30的固定或拆卸工作,进而能够对单条或多条尺寸相同或不同的布料进行限位。

Claims (6)

1.一种毛绒加工用烫光机,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的上表面与支撑架(2)的侧面均铰接有检修门,所述支撑架(2)的侧面固定安装有电机(8),所述支撑架(2)内转动安装有传送辊(4),所述传送辊(4)的端部与电机(8)的输出轴固定连接,所述支撑架(2)的侧面设置有安装有转轴一(12)和转轴二(15),所述转轴一(12)转动安装在支撑架(2)的侧面,所述转轴一(12)和传送辊(4)的外表面均固定安装有齿轮(11)且两个齿轮(11)相啮合,所述传送辊(4)的上方设置有烫光辊(5),所述转轴一(12)和转轴二(15)以及烫光辊(5)的外表面均固定安装有皮带轮一(9),三个所述皮带轮一(9)之间通过皮带一(10)传动连接,所述支撑架(2)内设置有两个下料辊(7),其中下方的所述下料辊(7)转动安装在支撑架(2)上,且所述烫光辊(5)与传送辊(4)以及两个下料辊(7)的外表面均固定安装有皮带轮二(13),同侧的两个所述皮带轮二(13)之间通过皮带二(14)传动连接,所述烫光辊(5)与上方的下料辊(7)的两端均固定安装有滑块(19),所述滑块(19)滑动安装在支撑架(2)上开设有通道内,所述支撑架(2)上设置有用于驱使滑块(19)上下运动的上下运动机构,所述支撑架(2)内转动安装有若干个辅助辊(6)且辅助辊(6)位于传送辊(4)和下料辊(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种毛绒加工用烫光机,其特征在于,所述上下运动机构包括固定安装在滑块(19)上表面的支撑杆(18),同侧的两个所述支撑杆(18)的顶端固定安装有同一个连接板(17),所述支撑架(2)的上表面固定安装有两个气缸(16),两个所述连接板(17)分别与两个气缸(16)的活塞杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种毛绒加工用烫光机,其特征在于,所述支撑架(2)的侧面固定安装有滑轨(23)且滑轨(23)内固定安装有导杆(20),所述转轴二(15)的端部固定安装有移动块(21),所述移动块(21)滑动安装导杆(20)的外表面且滑块(19)外表面与滑轨(23)内壁相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种毛绒加工用烫光机,其特征在于,所述导杆(20)的外表面套设弹簧(22),所述弹簧(22)的两端分别固定安装在滑轨(23)内壁和移动块(21)上。
5.根据权利要求1所述的一种毛绒加工用烫光机,其特征在于,所述支撑架(2)内转动安装有两个限位辊(3),两个所述限位辊(3)的外表面通过螺栓(31)可拆卸安装有若干个限位块一(29)和限位块二(30),所述限位辊(3)上开设有若干个配合限位块一(29)和限位块二(30)使用的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种毛绒加工用烫光机,其特征在于,所述支撑架(2)的上表面固定安装有收尘箱(24)且收尘箱(24)侧面铰接有拉门,所述收尘箱(24)内固定安装有两个滤网(25),两个所述滤网(25)的网孔大小从左向右依次减小,所述收尘箱(24)的左右两侧分别安装有吸风机(26)和出风管(28),所述支撑架(2)内壁的上表面高度安装有导风管(27),所述吸风机(26)的进风管贯穿支撑架(2)上表面并与导风管(27)相连接。
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