CN113789621A - 一种纺织面料用表面除臭设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种除臭设备，尤其涉及一种纺织面料用表面除臭设备。提供一种能够代替人工对纺织面料表面进行除臭、能够对除臭后的纺织面料进行烘干、方便收卷的纺织面料用表面除臭设备。一种纺织面料用表面除臭设备，包括有：安装架；除臭组件，安装在安装架上，通过转动的方式进行除臭；收卷组件，安装在安装架上，通过转动的方式进行收卷；调节组件，安装在除臭组件上，通过滑动的方式进行调节。本发明通过除臭组件能够代替人工对纺织面料进行除臭，通过收卷组件能够将除臭完成后的纺织面料收卷起来，方便人们收集，通过调节组件能够根据人们的需要转动转盘带动挡块滑动能够调节连接管出料的大小。

Description

一种纺织面料用表面除臭设备

技术领域

本发明涉及一种除臭设备，尤其涉及一种纺织面料用表面除臭设备。

背景技术

纺织面料在生产完成后，其表面通常都会残留有加工时的异味，因此，在纺织面料加工完成后，需要进行除臭处理。

目前，纺织面料在生产完成后进行除臭时，工作人员将需要进行除臭的纺织面料放至工作台上，然后，对需要除臭的纺织面料进行除臭，这种除臭的方式需要耗费较大的人力，在除臭完成后，不能对除臭后的纺织面料进行烘干，在收卷时也比较麻烦。

因此，发明一种能够代替人工对纺织面料表面进行除臭、能够对除臭后的纺织面料进行烘干、方便收卷的纺织面料用表面除臭设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种纺织面料用表面除臭设备，旨在解决现有技术中需要人工对纺织面料表面除臭，不能对除臭后的纺织面料进行烘干，除臭完成后不方便人们收卷的问题。

一个方面，本发明提出了一种纺织面料用表面除臭设备，包括有：安装架；除臭组件，安装在安装架上，通过转动的方式进行除臭；收卷组件，安装在安装架上，通过转动的方式进行收卷；调节组件，安装在除臭组件上，通过滑动的方式进行调节；除臭组件包括有：第一安装板，第一安装板为两个，均安装在安装架上；减速电机，安装在第一安装板上；第一转轴，通过轴承转动式安装在两个第一安装板之间，第一转轴与减速电机的输出轴连接；滚刷，安装在第一转轴上；储料斗，安装在安装架上；连接管，连接管为两个，均安装在储料斗上；第一弧形板，安装在两个连接管之间，第一弧形板与滚刷接触。

进一步地，收卷组件包括有：L型板，安装在安装架上；滚筒，通过轴承转动式安装在L型板上；皮带轮组，安装在滚筒与第一转轴之间；圆盘，安装在滚筒上。

进一步地，调节组件包括有：转盘，转动式安装在第一弧形板上，转盘上开有导向槽；挡块，挡块为两个，均滑动式安装在连接管上；第一连接板，安装在两个挡块之间；第一滑杆，安装在第一连接板上，第一滑杆与导向槽滑动配合。

进一步地，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：卡块，卡块至少为两个，均安装在转盘上第一导套，安装在第一弧形板上；第二滑杆，滑动式安装在第一导套内；第一弹簧，安装在第二滑杆与第一导套之间；楔形块，安装在第二滑杆上，楔形块与卡块配合。

进一步地，还包括有压平组件，压平组件包括有：第二导套，安装在L型板上；第一安装块，滑动式安装在第二导套上；第二弹簧，安装在第一安装块与第二导套之间；转杆，通过轴承转动式安装在第一安装块上；圆形板，安装在转杆上；第三导套，安装在圆盘上；N型杆，滑动式安装在第三导套上；第三弹簧，安装在N型杆与第三导套之间；压杆，安装在N型杆上。

进一步地，还包括有搅拌组件，搅拌组件包括有：凸块，安装在第一转轴上；第四导套，安装在储料斗上；棱形杆，滑动式安装在第四导套内，棱形杆与凸块配合；第四弹簧，安装在棱形杆与第四导套之间；第一连接杆，第一连接杆为两个，均安装在棱形杆上；横杆，横杆为两个，均安装在储料斗内；转动块，转动块至少为两个，均转动式安装在横杆上，转动块上均开有滑槽；滑块，滑块至少为两个，均滑动式安装在滑槽内；第二连接杆，第二连接杆至少为两个，均安装在两个滑块之间；第二连接板，安装在两个第一连接杆之间，第二连接板与第二连接杆连接。

进一步地，还包括有：第二安装块，第二安装块为两个，均安装在储料斗上；第二转轴，通过轴承转动式安装在两个第二安装块之间；安装筒，安装在第二转轴上；电热丝，电热丝至少为两个，均安装在安装筒上；第二弧形板，第二弧形板至少为两个，均安装在安装筒上；棘轮，安装在第二转轴上；第二安装板，安装在棱形杆上；条形块，安装在第二安装板上；卡齿，卡齿至少为两个，均转动式安装在条形块上，卡齿与棘轮配合；扭力弹簧，扭力弹簧为两个，均安装在卡齿与条形块之间。

进一步地，第一弹簧为压缩弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明通过除臭组件能够代替人工对纺织面料进行除臭，通过收卷组件能够将除臭完成后的纺织面料收卷起来，方便人们收集，通过调节组件能够根据人们的需要转动转盘带动挡块滑动能够调节连接管出料的大小，通过卡紧组件能够防止转盘在使用时反转，通过压平组件使设备在收卷纺织面料时，防止纺织面料褶皱，同时，圆形板挡住滚筒一侧，能够防止纺织面料在收卷时移动，通过搅拌组件能够对储料斗内的除臭剂进行搅拌，防止储料斗内的除臭剂产生沉淀和凝固，通过烘干组件能够对除臭完成后的纺织面料进行烘干。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明除臭组件的立体结构示意图。

图3为本发明收卷组件的立体结构示意图。

图4为本发明调节组件的立体结构示意图。

图5为本发明卡紧组件的立体结构示意图。

图6为本发明压平组件的立体结构示意图。

图7为本发明压平组件的部分立体结构示意图。

图8为本发明搅拌组件的立体结构示意图。

图9为本发明搅拌组件的第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明搅拌组件的第二种部分立体结构示意图。

图11为本发明烘干组件的立体结构示意图。

图12为本发明烘干组件的部分立体结构示意图。

附图标记说明：1-安装架，2-除臭组件，21-第一安装板，22-减速电机，23-第一转轴，24-滚刷，25-储料斗，26-连接管，27-第一弧形板，3-收卷组件，31-L型板，32-滚筒，33-皮带轮组，34-圆盘，4-调节组件，41-转盘，42-导向槽，43-挡块，44-第一连接板，45-第一滑杆，5-卡紧组件，51-卡块，52-第一导套，53-第二滑杆，54-第一弹簧，55-楔形块，6-压平组件，61-第二导套，62-第一安装块，63-第二弹簧，64-转杆，65-圆形板，66-第三导套，67-N型杆，68-第三弹簧，69-压杆，7-搅拌组件，71-凸块，72-第四导套，73-棱形杆，74-第四弹簧，75-第一连接杆，76-横杆，77-转动块，78-滑槽，79-滑块，791-第二连接杆，792-第二连接板，8-烘干组件，81-第二安装块，82-第二转轴，83-安装筒，84-电热丝，85-第二弧形板，86-棘轮，87-第二安装板，88-条形块，89-卡齿，891-扭力弹簧。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

参阅图1-12所示，一种纺织面料用表面除臭设备，包括有安装架1、除臭组件2、收卷组件3和调节组件4，安装架1左侧设有通过转动的方式进行除臭的除臭组件2，安装架1右侧设有通过转动的方式进行收卷的收卷组件3，除臭组件2上设有通过滑动的方式进行调节的调节组件4。

在使用该装置对纺织面料的表面进行除臭时，工作人员将需要除臭的纺织面料的一端穿过除臭组件2绕至收卷组件3上，然后，通过调节组件4调节设备出料的大小，完成后，工作人员通过除臭组件2对纺织面料进行除臭，除臭完成后，工作人员将除臭后的纺织面料取下。

参阅图1、图2、图3、图4、图5、图8和图11所示，除臭组件2包括有第一安装板21、减速电机22、第一转轴23、滚刷24、储料斗25、连接管26和第一弧形板27，安装架1前后两侧左部均焊接有第一安装板21，后侧的第一安装板21上通过螺栓固接有减速电机22，前后两个第一安装板21之间通过轴承转动式设有第一转轴23，第一转轴23后端与减速电机22的输出轴连接，第一转轴23上设有滚刷24，安装架1左侧上部通过螺栓固接有储料斗25，储料斗25底部前后对称设有连接管26，前后两个连接管26下部之间设有第一弧形板27，第一弧形板27与滚刷24接触。

在对纺织面料的表面除臭时，工作人员将除臭剂倒入储料斗25内，随后，通过调节组件4调节连接管26出料的大小，调节完成后，工作人员将需要除臭的纺织面料放好，放好后，工作人员启动减速电机22带动第一转轴23转动，第一转轴23转动带动滚刷24转动对纺织面料进行除臭，在除臭的过程中，储料斗25内的除臭剂通过连接管26流至第一弧形板27上，由于第一弧形板27与滚刷24接触，所以，滚刷24在转动至与第一弧形板27接触时会粘上除臭剂，从而对纺织面料进行除臭，除臭完成后，工作人员关闭减速电机22，如此，能够代替人工对纺织面料进行除臭。

参阅图1、图3、图6和图7所示，收卷组件3包括有L型板31、滚筒32、皮带轮组33和圆盘34，安装架1右侧焊接有L型板31，L型板31上部通过轴承转动式设有滚筒32，滚筒32后部与第一转轴23之间连接有皮带轮组33，皮带轮组33由两个皮带轮与一个平皮带组成，两个皮带轮分别在第一转轴23和滚筒32上，平皮带绕在皮带轮之间，滚筒32后部设有圆盘34。

在对纺织面料的表面进行除臭时，工作人员将纺织面料的一端绕至滚筒32上，随后对纺织面料进行除臭，在除臭时，第一转轴23转动通过皮带轮组33带动滚筒32转动对除臭完成后的纺织面料进行收卷，除臭完成后，工作人员将除臭完成后的纺织面料从滚筒32上取下，如此，能够将除臭完成后的纺织面料收卷起来，方便人们收集。

参阅图1、图4和图5所示，调节组件4包括有转盘41、挡块43、第一连接板44和第一滑杆45，第一弧形板27上转动式设有转盘41，转盘41上开有导向槽42，连接管26上均滑动式设有挡块43，挡块43上开有开口，两个挡块43左侧之间焊接有第一连接板44，第一连接板44底部中间焊接有第一滑杆45，第一滑杆45与导向槽42滑动配合。

在对纺织面料的表面除臭时，工作人员推动转盘41正反转动，导向槽42随之正反转动，从而通过第一滑杆45带动左右移动，第一连接板44随之带动挡块43左右滑动，当挡块43左右滑动至合适位置后，工作人员不再转动转盘41，从而调节连接管26出料的大小，如此，根据人们的需要转动转盘41带动挡块43滑动能够调节连接管26出料的大小。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图1和5所示，还包括有卡紧组件5，卡紧组件5包括有卡块51、第一导套52、第二滑杆53、第一弹簧54和楔形块55，转盘41外侧焊接有一圈卡块51，第一弧形板27上设有第一导套52，第一导套52内滑动式设有第二滑杆53，第二滑杆53与第一导套52之间绕接有第一弹簧54，第二滑杆53左端焊接有楔形块55，楔形块55与卡块51配合。

在调节连接管26出料的大小时，转盘41转动带动卡块51转动，当卡块51转动至与楔形块55接触时，卡块51转动推动楔形块55向右移动，第二滑杆53随之在第一导套52内向右滑动，第一弹簧54被压缩，当卡块51转动至与楔形块55脱离后，在第一弹簧54复位的作用下，第二滑杆53随之带动楔形块55向左移动复位将卡块51卡住，如此，能够防止转盘41在使用时转动。

在实施例1的基础之上，参阅图1、图6和图7所示，还包括有压平组件6，压平组件6包括有第二导套61、第一安装块62、第二弹簧63、转杆64、圆形板65、第三导套66、N型杆67、第三弹簧68和压杆69，L型板31前侧焊接有第二导套61，第二导套61内滑动式设有第一安装块62，第一安装块62与第二导套61之间绕接有第二弹簧63，第一安装块62上通过轴承转动式设有转杆64，转杆64上设有圆形板65，圆盘34上设有第三导套66，第三导套66上滑动式设有N型杆67，N型杆67与第三导套66之间绕接有第三弹簧68，N型杆67上焊接有压杆69。

在对除臭完成后的纺织面料进行收卷时，压杆69随着收卷的纺织面料的厚度向上移动，N型杆67随之在第三导套66内向上滑动，第三弹簧68被压缩，收卷完成后，工作人员推动第一安装块62在第二导套61上向下滑动，第二弹簧63被拉伸，转杆64随之带动圆形板65向下移动不再挡住滚筒32前侧，随后，工作人员将除臭完成后的纺织面料取下，这时，在第三弹簧68复位的作用下，N型杆67随之带动压杆69向下移动复位，如此，在收卷纺织面料时，防止纺织面料褶皱，同时，圆形板65挡住滚筒32一侧，能够防止纺织面料在收卷时移动。

在实施例1的基础之上，参阅图1、图8、图9和图10所示，还包括有搅拌组件7，搅拌组件7包括有凸块71、第四导套72、棱形杆73、第四弹簧74、第一连接杆75、横杆76、转动块77、滑块79、第二连接杆791和第二连接板792，第一转轴23后部键连接有凸块71，储料斗25后部焊接有第四导套72，第四导套72内滑动式设有棱形杆73，棱形杆73与凸块71配合，棱形杆73与第四导套72之间绕接有第四弹簧74，棱形杆73上设有两个第一连接杆75，储料斗25内左右两侧均焊接有横杆76，横杆76上均转动式设有一排转动块77，转动块77上均开有滑槽78，滑槽78内均滑动式设有滑块79，左右两个滑块79之间均转动式设有第二连接杆791，两个第一连接杆75底端之间焊接有第二连接板792，第二连接板792与第二连接杆791连接。

在对纺织面料表面进行除臭时，第一转轴23转动带动凸块71转动，当凸块71转动至与棱形杆73接触时，凸块71转动推动棱形杆73在第四导套72上向上滑动，第四弹簧74被拉伸，从而通过第一连接杆75带动第二连接板792向上移动，第二连接板792随之向上移动通过滑块79和第二连接杆791带动转动块77向上转动，同时，滑块79在滑槽78内向外滑动，当凸块71转动至与棱形杆73脱离后，在第四弹簧74复位的作用下，棱形杆73随之带动第一连接杆75向下移动复位，第二连接杆791随之通过滑块79带动转动块77向下转动复位，同时，滑块79在滑槽78内向内滑动，如此，在对纺织面料表面除臭时，能够对储料斗25内的除臭剂进行搅拌，防止储料斗25内的除臭剂产生沉淀和凝固。

在实施例1的基础之上，参阅图1、图11和图12所示，还包括有第二安装块81、第二转轴82、安装筒83、电热丝84、第二弧形板85、棘轮86、第二安装板87、条形块88、卡齿89和扭力弹簧891，储料斗25前后两侧右部均通过螺栓固接有第二安装块81，前后两个第二安装块81之间通过轴承转动式设有第二转轴82，第二转轴82上设有安装筒83，安装筒83上设有一圈电热丝84，安装筒83外侧均匀间隔设有一圈第二弧形板85，第二转轴82后侧键连接有棘轮86，棱形杆73上焊接有第二安装板87，第二安装板87上焊接有条形块88，条形块88上均匀间隔转动式设有一排卡齿89，卡齿89与棘轮86配合，卡齿89两侧与条形块88之间均绕接有扭力弹簧891。

在对纺织面料表面除臭时，工作人员将需要除臭的纺织面料的一端绕过第二弧形板85卷至滚筒32上，然后对纺织面料表面进行除臭，在除臭时，棱形杆73向上移动通过第二安装板87带动条形块88向上移动，卡齿89随之向上移动，当卡齿89向上移动至与棘轮86接触时，条形块88继续带动卡齿89向上移动，从而带动棘轮86转动，棘轮86转动带动安装筒83转动，第二弧形板85随之转动，当棱形杆73向下移动复位时，第二安装板87随之带动条形块88向下移动，卡齿89随之向下移动，当卡齿89向下移动至与棘轮86接触时，条形块88继续带动卡齿89向下移动，这时，在棘轮86的作用下，卡齿89向上转动，扭力弹簧891被压缩，当卡齿89向下移动至与棘轮86脱离后，在扭力弹簧891复位的作用下，卡齿89向下转动复位，同时，工作人员启动电热丝84加热对纺织面料表面进行烘干，如此，能够对除臭完成后的纺织面料进行烘干。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种纺织面料用表面除臭设备，其特征在于，包括有：安装架（1）；除臭组件（2），安装在安装架（1）上，通过转动的方式进行除臭；收卷组件（3），安装在安装架（1）上，通过转动的方式进行收卷；调节组件（4），安装在除臭组件（2）上，通过滑动的方式进行调节；

除臭组件（2）包括有：

第一安装板（21），第一安装板（21）为两个，均安装在安装架（1）上；减速电机（22），安装在第一安装板（21）上；第一转轴（23），通过轴承转动式安装在两个第一安装板（21）之间，第一转轴（23）与减速电机（22）的输出轴连接；滚刷（24），安装在第一转轴（23）上；储料斗（25），安装在安装架（1）上；连接管（26），连接管（26）为两个，均安装在储料斗（25）上；第一弧形板（27），安装在两个连接管（26）之间，第一弧形板（27）与滚刷（24）接触。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用表面除臭设备，其特征在于，收卷组件（3）包括有：L型板（31），安装在安装架（1）上；滚筒（32），通过轴承转动式安装在L型板（31）上；皮带轮组（33），安装在滚筒（32）与第一转轴（23）之间；圆盘（34），安装在滚筒（32）上。

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料用表面除臭设备，其特征在于，调节组件（4）包括有：转盘（41），转动式安装在第一弧形板（27）上，转盘（41）上开有导向槽（42）；挡块（43），挡块（43）为两个，均滑动式安装在连接管（26）上；第一连接板（44），安装在两个挡块（43）之间；第一滑杆（45），安装在第一连接板（44）上，第一滑杆（45）与导向槽（42）滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面料用表面除臭设备，其特征在于，还包括有卡紧组件（5），卡紧组件（5）包括有：卡块（51），卡块（51）至少为两个，均安装在转盘（41）上第一导套（52），安装在第一弧形板（27）上；第二滑杆（53），滑动式安装在第一导套（52）内；第一弹簧（54），安装在第二滑杆（53）与第一导套（52）之间；楔形块（55），安装在第二滑杆（53）上，楔形块（55）与卡块（51）配合。

5.根据权利要求4所述的一种纺织面料用表面除臭设备，其特征在于，还包括有压平组件（6），压平组件（6）包括有：第二导套（61），安装在L型板（31）上；第一安装块（62），滑动式安装在第二导套（61）上；第二弹簧（63），安装在第一安装块（62）与第二导套（61）之间；转杆（64），通过轴承转动式安装在第一安装块（62）上；圆形板（65），安装在转杆（64）上；第三导套（66），安装在圆盘（34）上；N型杆（67），滑动式安装在第三导套（66）上；第三弹簧（68），安装在N型杆（67）与第三导套（66）之间；压杆（69），安装在N型杆（67）上。

6.根据权利要求5所述的一种纺织面料用表面除臭设备，其特征在于，还包括有搅拌组件（7），搅拌组件（7）包括有：凸块（71），安装在第一转轴（23）上；第四导套（72），安装在储料斗（25）上；棱形杆（73），滑动式安装在第四导套（72）内，棱形杆（73）与凸块（71）配合；第四弹簧（74），安装在棱形杆（73）与第四导套（72）之间；第一连接杆（75），第一连接杆（75）为两个，均安装在棱形杆（73）上；横杆（76），横杆（76）为两个，均安装在储料斗（25）内；转动块（77），转动块（77）至少为两个，均转动式安装在横杆（76）上，转动块（77）上均开有滑槽（78）；滑块（79），滑块（79）至少为两个，均滑动式安装在滑槽（78）内；第二连接杆（791），第二连接杆（791）至少为两个，均安装在两个滑块（79）之间；第二连接板（792），安装在两个第一连接杆（75）之间，第二连接板（792）与第二连接杆（791）连接。

7.根据权利要求6所述的一种纺织面料用表面除臭设备，其特征在于，还包括有：

第二安装块（81），第二安装块（81）为两个，均安装在储料斗（25）上；

第二转轴（82），通过轴承转动式安装在两个第二安装块（81）之间；

安装筒（83），安装在第二转轴（82）上；

电热丝（84），电热丝（84）至少为两个，均安装在安装筒（83）上；

第二弧形板（85），第二弧形板（85）至少为两个，均安装在安装筒（83）上；

棘轮（86），安装在第二转轴（82）上；

第二安装板（87），安装在棱形杆（73）上；

条形块（88），安装在第二安装板（87）上；

卡齿（89），卡齿（89）至少为两个，均转动式安装在条形块（88）上，卡齿（89）与棘轮（86）配合；

扭力弹簧（891），扭力弹簧（891）为两个，均安装在卡齿（89）与条形块（88）之间。

8.根据权利要求4所述的一种纺织面料用表面除臭设备，其特征在于，第一弹簧（54）为压缩弹簧。

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