CN205775320U - 一种布料加工除臭设备 - Google Patents

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朱柏芳
孙国光
郑伟波
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Abstract

本实用新型公开了一种布料加工除臭设备,包括除臭装置和隔热底座,所述除臭装置的上方设置有抽气机,所述抽气机的顶端设置有过滤网,所述气体缓存装置的上方安装有连接杆,且连接杆与抽气机连接,所述传送带内设置有加热板,所述传送带的下方设置有香料储备槽,所述香料储备槽的下方设置有加热装置,所述加热装置的下方设置有风机,所述隔热底座安装在除臭装置的底部。本实用新型在布料加工的设置的一个流水线中的设备,装置内设置有加热装置,在风机的作用下可以将加热分散均匀的作用在布料上,且在传送带本身上设置有加热板,从而加快了布料的臭气的散发。

Description

一种布料加工除臭设备
技术领域
本实用新型涉及除臭设备技术领域,具体为一种布料加工除臭设备。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。
布料加工除臭设备的出现大大方便了布料的除臭,但是目前阶段的布料加工除臭设备存在诸多的不足之处,例如,除臭不彻底,除臭速率慢,影响加工进度,无法将臭气废物利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料加工除臭设备,以解决上述背景技术中提出的除臭不彻底,除臭速率慢,影响加工进度,无法将臭气废物利用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种布料加工除臭设备,包括除臭装置和隔热底座,所述除臭装置的上方设置有抽气机,所述抽气机的顶端设置有过滤网,所述抽气机的右侧设置有精密过滤装置,所述精密过滤装置的右侧安装有气体缓存装置,所述气体缓存装置的内部安装有双向风扇,所述气体缓存装置的右侧设置有气体出口,所述气体缓存装置的上方安装有连接杆,且连接杆与抽气机连接,所述除臭装置的内侧的上方安装有传送带,所述传送带上设置有透气网,所述传送带内设置有加热板,所述传送带的下方设置有香料储备槽,所述香料储备槽的下方设置有加热装置,所述加热装置的下方设置有风机,所述隔热底座安装在除臭装置的底部。
优选的,所述气体缓存装置为圆柱形结构。
优选的,所述风机共设置有五个,且五个风机分别安装在加热装置的正下方。
优选的,所述连接杆与气体缓存装置通过铰链转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种布料加工除臭设备是在布料加工的设置的一个流水线中的设备,装置内设置有加热装置,在风机的作用下可以将加热分散均匀的作用在布料上,且在传送带本身上设置有加热板,从而加快了布料的臭气的散发,且在加热装置的上方设置有香料储备槽,可以将气内香气融入到布料中,使布料在除臭的同时也含有淡淡的香气,大大加大了除臭的效果,且在装置的顶部安装有臭气缓存装置,可以将过滤后的臭气缓存,并通过气体出口连接其他设备,从而做到废物利用,大大节省了资源。
附图说明
图1为本实用一种布料加工除臭设备的结构示意图;
图2为本实用一种布料加工除臭设备的传送带的结构示意图。
图中:1-抽气机;2-过滤网;3-除臭装置;4-传送带;5-香料储备槽;6-加热装置;7-风机;8-连接杆;9-铰链;10-精密过滤装置;11-气体出口;12-双向风扇;13-隔热底座;14-透气网;15-加热板;16-气体缓存装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种布料加工除臭设备,包括除臭装置3和隔热底座13,除臭装置3的上方设置有抽气机1,抽气机1的顶端设置有过滤网2,抽气机1的右侧设置有精密过滤装置10,精密过滤装置的右侧安装有气体缓存装置16,气体缓存装置16的内部安装有双向风扇12,气体缓存装置16的右侧设置有气体出口11,气体缓存装置16的上方安装有连接杆8,且连接杆8与抽气机1连接,除臭装置3的内侧的上方安装有传送带4,传送带4上设置有透气网14,传送带4内设置有加热板15,传送带4的下方设置有香料储备槽5,香料储备槽5的下方设置有加热装置6,加热装置6的下方设置有风机7,隔热底座13安装在除臭装置3的底部,气体缓存装置16为圆柱形结构,风机7共设置有五个,且五个风机7分别安装在加热装置6的正下方,连接杆8与气体缓存装置16通过铰链9转动连接。
具体使用方式;该设备在使用时,通过传送带4将布料传输,布料在加热板15的作用下持续散发臭气,同时在进入到除臭装置3的内部通过风机7的作用,将加热装置6散发的热量和香料储备槽5散发的香气混合后吹到布料上,通过其共同作用后,通过透气网14进入到抽气机1内,抽气机1将臭气传输至精密过滤装置10中,将有害气体过滤后,进入气体缓存装置16内,并通过气体出口11排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种布料加工除臭设备,包括除臭装置(3)和隔热底座(13),其特征在于:所述除臭装置(3)的上方设置有抽气机(1),所述抽气机(1)的顶端设置有过滤网(2),所述抽气机(1)的右侧设置有精密过滤装置(10),所述精密过滤装置的右侧安装有气体缓存装置(16),所述气体缓存装置(16)的内部安装有双向风扇(12),所述气体缓存装置(16)的右侧设置有气体出口(11),所述气体缓存装置(16)的上方安装有连接杆(8),且连接杆(8)与抽气机(1)连接,所述除臭装置(3)的内侧的上方安装有传送带(4),所述传送带(4)上设置有透气网(14),所述传送带(4)内设置有加热板(15),所述传送带(4)的下方设置有香料储备槽(5),所述香料储备槽(5)的下方设置有加热装置(6),所述加热装置(6)的下方设置有风机(7),所述隔热底座(13)安装在除臭装置(3)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种布料加工除臭设备,其特征在于:所述气体缓存装置(16)为圆柱形结构。
3.根据权利要求1所述的一种布料加工除臭设备,其特征在于:所述风机(7)共设置有五个,且五个风机(7)分别安装在加热装置(6)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种布料加工除臭设备,其特征在于:所述连接杆(8)与气体缓存装置(16)通过铰链(9)转动连接。
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