CN115648785B - 一种胶膜纸卷筒用展平装置 - Google Patents

一种胶膜纸卷筒用展平装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及胶膜纸技术领域,提出了一种胶膜纸卷筒用展平装置,包括机架、沿人造板输送方向依次设置在机架上的输送装置和压贴装置,增设展平机构,展平机构包括支架、摆动架、刮板和抚平辊,支架设于机架上且位于压贴装置入口处,摆动架包括互相滑动连接的铰接段和自由段,铰接段端部铰接于支架上,铰接段与自由段之间连接有第一弹簧,第一弹簧用于提供铰接段与自由段互相靠近的力,刮板设于自由段端部,抚平辊转动设于刮板上,摆动架摆动后,刮板贴合或脱离贴合人造板表面。通过上述技术方案,解决了现有技术中人工展平效率低,不能保证速度的问题。

Description

一种胶膜纸卷筒用展平装置
技术领域
本发明涉及胶膜纸技术领域,具体的,涉及一种胶膜纸卷筒用展平装置。
背景技术
浸渍胶膜纸是由专用浸渍氨基树脂为原料,干燥到一定程度,经热压可相互粘合或覆贴在人造板表面的浸胶纸,浸胶纸花色品种丰富,具有优良的装饰性能,可提高基材的使用性,并且可以改善板材的表面性能,提高产品的附加值,可提高板材的物理学性能,扩大产品使用范围,一般大批量用于装修;
现有技术中,浸渍胶膜纸贴到人造板上以后需要快速的完成凉板,保证凉板速度是本领域需要解决的一个技术难题,目前的工作过程是首先需要人工将胶膜纸卷曲成筒状,然后将卷筒放置于人造板上,再人工将胶膜纸在人造板上展平,但为了保证浸渍胶膜纸压贴后凉板的速度,就需要减少生产过程中人工参与的比例,同时人工展平也存在展平度不足的问题,针对以上问题的出现,现有技术并没有很好的解决,给本领域工作的正常进行带来了麻烦,因此亟需一种自动化程度高,人工参与比例低,且展平程度好的装置。
发明内容
本发明提出一种胶膜纸卷筒用展平装置,解决了相关技术中人工展平效率低,不能保证速度的问题。
本发明的技术方案如下:一种胶膜纸卷筒用展平装置,包括机架、沿人造板输送方向依次设置在所述机架上的输送装置和压贴装置,增设展平机构,所述展平机构包括支架、摆动架、刮板和抚平辊,所述支架设于所述机架上且位于所述压贴装置入口处,所述摆动架包括互相滑动连接的铰接段和自由段,所述铰接段端部铰接于所述支架上,所述铰接段与所述自由段之间连接有第一弹簧,所述第一弹簧用于提供所述铰接段与所述自由段互相靠近的力,所述刮板设于所述自由段端部,所述抚平辊转动设于所述刮板上,所述摆动架摆动后,所述刮板贴合或脱离贴合所述人造板表面。
作为进一步的技术方案,
所述支架上设置有光电传感器,用于检测人造板上胶膜纸卷筒端头的位置。
作为进一步的技术方案,
所述自由段上设置有碎屑清扫气刀,所述碎屑清扫气刀用于和气体源连接,所述碎屑清扫气刀位于人造板上方且出气口朝向外侧。
作为进一步的技术方案,
还包括卷筒机构,所述卷筒机构包括承载板、成对设置的滑动架、脱离架和真空吸附辊,所述承载板摆动设于所述机架上,所述承载板铰接端位于所述输送装置所在侧,所述滑动架横向滑动设于所述承载板上,所述脱离架纵向滑动设于所述滑动架上,所述真空吸附辊转动设于所述脱离架上,所述真空吸附辊表面沿轴向开设有多个吸附孔,所述真空吸附辊用于与真空发生装置连接。
作为进一步的技术方案,
所述卷筒机构还包括安装架,所述安装架竖向滑动设于所述脱离架上,所述真空吸附辊转动设于所述安装架上,所述安装架与所述脱离架之间连接有第二弹簧,所述第二弹簧用于提供所述安装架与所述脱离架互相靠近的力。
作为进一步的技术方案,
还包括压辊,用于压紧胶膜纸到所述真空吸附辊上,所述压辊两端各转动连接一个安装块,所述安装块滑动设置在所述安装架上,所述安装块与所述安装架之间连接有第四弹簧,所述第四弹簧用于提供所述压辊靠近所述真空吸附辊的力。
作为进一步的技术方案,
还包括定位机构,所述定位机构包括横梁、升降架、固定夹和固定辊,所述横梁设于所述机架上,所述升降架竖向滑动设于所述横梁上,所述固定夹包括铰接于所述升降架上的两个夹爪,所述固定辊为两个,分别转动设于所述固定夹的两个所述夹爪端部,两个所述夹爪之间连接有第三弹簧,用于提供两个所述夹爪互相靠近的力。
本发明的工作原理和有益效果为:机架上沿人造板输送方向依次设置有输送装置和压贴装置,压贴装置输出端用于与凉板装置连接,输送装置用于将贴好胶膜纸的人造板输送进压贴装置,输送装置优选为输送皮带或输送链板等,支架设置在机架上,且位于输送皮带的内圈,工作时,人造板在输送皮带上输送至摆动架处,在此处停止,进行贴纸动作,首先将胶膜纸卷筒的端头放于人造板端部,对正平齐后摆动架摆动,支架上安装有气缸,气缸两端分别铰接在支架上和铰接段的中部,驱动铰接段摆动,带动自由段和刮板摆动,刮板摆动后贴合在人造板上的胶膜纸上,且压住胶膜纸卷筒的端头,铰接段为一直杆,自由段为一L形杆,一端通过插杆形式与铰接段滑动连接,另一端固定安装刮板,自由段与铰接段之间安装第一弹簧,刮板与胶膜纸接触后,第一弹簧提供压紧胶膜纸的力,刮板底部具有容纳腔,抚平辊转动设置在容纳腔内,抚平辊表面和刮板的底面均为橡胶材质,防止损坏胶膜纸,刮板的前端为锥形,且锥形的端部圆弧过渡,与胶膜纸接触后便于展开胶膜纸卷筒且不产生损伤;刮板压紧胶膜纸卷筒端头后,输送带继续运行,人造板向前输送,刮板将卷筒展开,且抚平辊在胶膜纸表面滚动,人造板向前输送的动作和刮板共同配合实现展平,人造板前端首先进入压贴装置,在前端进入压贴装置后,后端依然可以继续正常展平胶膜纸,实现了连续工作,提高工作效率,保证了展平速度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明中展平装置的结构示意图;
图2为本发明附图1中A处放大图;
图3为本发明中展平装置另一角度的结构示意图;
图4为本发明附图3中B处放大图;
图5为本发明中展平装置的正视图;
图6为本发明附图5中C处放大图;
图7为本发明中卷筒机构的结构示意图;
图8为本发明中卷筒机构的俯视图;
图9为本发明中刮板的结构示意图;
图中: 1、机架,2、人造板,3、输送装置,4、压贴装置,5、支架,6、摆动架,7、刮板,8、抚平辊,9、铰接段,10、自由段,11、第一弹簧,12、光电传感器,13、碎屑清扫气刀,14、气体源, 17、承载板,18、滑动架,19、真空吸附辊, 21、真空发生装置,22、安装架,23、第二弹簧,24、横梁,25、升降架,26、固定夹,27、固定辊,28、第三弹簧,29、脱离架,30、第四弹簧,31、压辊,32、安装块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本发明保护的范围。
如图1~图9所示,本实施例提出了一种胶膜纸卷筒用展平装置,包括机架1、沿人造板2输送方向依次设置在所述机架1上的输送装置3和压贴装置4,增设展平机构,所述展平机构包括支架5、摆动架6、刮板7和抚平辊8,所述支架5设于所述机架1上且位于所述压贴装置4入口处,所述摆动架6包括互相滑动连接的铰接段9和自由段10,所述铰接段9端部铰接于所述支架5上,所述铰接段9与所述自由段10之间连接有第一弹簧11,所述第一弹簧11用于提供所述铰接段9与所述自由段10互相靠近的力,所述刮板7设于所述自由段10端部,所述抚平辊8转动设于所述刮板7上,所述摆动架6摆动后,所述刮板7贴合或脱离贴合所述人造板2表面。
本实施例中,机架1上沿人造板2输送方向依次设置有输送装置3和压贴装置4,压贴装置4输出端用于与凉板装置连接,输送装置3用于将贴好胶膜纸的人造板2输送进压贴装置4,输送装置3优选为输送皮带或输送链板等,支架5设置在机架1上,且位于输送皮带的内圈,工作时,人造板2在输送皮带上输送至摆动架6处,在此处停止,进行贴纸动作,首先将胶膜纸卷筒的端头放于人造板2端部,对正平齐后摆动架6摆动,支架5上安装有气缸,气缸两端分别铰接在支架5上和铰接段9的中部,驱动铰接段9摆动,带动自由段10和刮板7摆动,刮板7摆动后贴合在人造板2上的胶膜纸上,且压住胶膜纸卷筒的端头,铰接段9为一直杆,自由段10为一L形杆,一端通过插杆形式与铰接段9滑动连接,另一端固定安装刮板7,自由段10与铰接段9之间安装第一弹簧11,刮板7与胶膜纸接触后,第一弹簧11提供压紧胶膜纸的力,刮板7底部具有容纳腔,抚平辊8转动设置在容纳腔内,抚平辊8表面和刮板7的底面均为橡胶材质,防止损坏胶膜纸,刮板7的前端为锥形,且锥形的端部圆弧过渡,与胶膜纸接触后便于展开胶膜纸卷筒且不产生损伤;刮板7压紧胶膜纸卷筒端头后,输送带继续运行,人造板2向前输送,刮板7将卷筒展开,且抚平辊8在胶膜纸表面滚动,人造板2向前输送的动作和刮板7共同配合实现展平,人造板2前端首先进入压贴装置4,在前端进入压贴装置4后,后端依然可以继续正常展平胶膜纸,实现了连续工作,提高工作效率,保证了展平速度。
进一步,还包括,
所述支架5上设置有光电传感器12,用于检测人造板2上胶膜纸卷筒端头的位置。
本实施例中,支架5上设置有光电传感器12,光电传感器12设置在人造板2下方,向上探测信号,在向人造板2上放置胶膜纸时,胶膜纸卷筒端头从人造板2的端部向人造板2板体移动,端头覆盖人造板2端部和光电传感器12,当端头不再覆盖光电传感器12,与人造板2端部平齐时,光电传感器12传递信号给控制器,驱动控制摆动架6的气缸,摆动架6驱动刮板7压紧胶膜纸卷筒的端头到人造板2上,进一步提高了自动化,保证工作效率。
进一步,还包括,
所述自由段10上设置有碎屑清扫气刀13,所述碎屑清扫气刀13用于和气体源14连接,所述碎屑清扫气刀13位于人造板2上方且出气口朝向外侧。
本实施例中,自动段设置有碎屑清扫气刀13,人造板2向前输送时,与碎屑清扫气刀13产生相对运动,碎屑清扫气刀13吹出高压气体,将人造板2和胶膜纸卷筒上的灰尘及碎屑刮吹干净,保证下一工序的正常进行,提高产品质量水平;
所述机架1上可设置收集斗,收集斗开口朝上且位于人造板2下方,收集斗底部可滑动设置滑动托盘;收集斗呈倒四棱锥形,上方开口宽度大于人造板2宽度,保证能够覆盖灰尘和碎屑掉落的区域,位于人造板2下方,碎屑清扫气刀13将灰尘和碎屑清扫到下方收集斗,收集斗底部滑动设置滑动托盘,滑动托盘用于承接灰尘碎屑,滑动设置便于更换及清理。
进一步,还包括,
还包括卷筒机构,所述卷筒机构包括承载板17、成对设置的滑动架18、脱离架29和真空吸附辊19,所述承载板17摆动设于所述机架1上,所述承载板17铰接端位于所述输送装置3所在侧,所述滑动架18横向滑动设于所述承载板17上,所述脱离架29纵向滑动设于所述滑动架18上,所述真空吸附辊19转动设于所述脱离架29上,所述真空吸附辊19表面沿轴向开设有多个吸附孔,所述真空吸附辊19用于与真空发生装置21连接。
本实施例中,设置卷筒机构,代替人工卷筒,进一步提高工作效率,具体的,承载板17位于压贴装置4上方,承载板17靠近输送装置3的一端摆动设置在机架1上,另一端借助一气缸驱动摆动,此气缸安装在机架1上,两端分别铰接在承载板17自由端和机架1上,用于控制承载板17的摆动,承载板17具有倾斜状态和水平状态两种状态,倾斜状态时承载板17自由端高于铰接端,用于向输送装置3上的人造板2输送已经卷成筒状的胶膜纸,水平状态用于将胶膜纸卷成筒状,工作时,胶膜纸铺在承载板17上,承载板17两侧具有挡边,挡边用来限位胶膜纸,且挡板具有一向外的斜度,在放置胶膜纸时起到导向作用;首先使胶膜纸覆盖真空吸附辊19上的吸附孔,真空发生装置21使真空吸附辊19产生真空,将胶膜纸的端头吸附在辊上,电机带动真空吸附辊19转动,开始卷筒动作,直至将胶膜纸卷成筒状。
进一步,还包括,
所述卷筒机构还包括安装架22,所述安装架22竖向滑动设于所述脱离架29上,所述真空吸附辊19转动设于所述安装架22上,所述安装架22与所述脱离架29之间连接有第二弹簧23,所述第二弹簧23用于提供所述安装架22与所述脱离架29互相靠近的力。
本实施例中,安装架22与脱离架29滑动连接,且两者间连接有第二弹簧23,提供两者靠近的力,真空吸附辊19转动设置在安装架22上,真空吸附辊19、安装架22、脱离架29和滑动架18均成对设置,分别位于承载板17的两侧,工作时,真空吸附辊19将胶膜纸卷成筒状后,气缸驱动承载板17摆动呈倾斜状态,滑动架18向输送装置3上的人造板2滑动,直至胶膜纸卷筒与人造板2接触,滑动过程中,应人工旋转真空吸附辊19,从而调整卷筒位置,使卷筒的端头露出并能够搭在人造板2端部,然后光电传感器12运行,检测端头,当不能检测到端头时,认为端头与人造板2已平齐,摆动架6摆动使刮板7压住端头,然后真空吸附辊19解除真空状态并借助脱离架29向外纵向滑动,与胶膜纸卷筒脱离,再复位到承载板17上进行下一胶膜纸的卷筒;因为滑动架18朝输送装置3滑动的轨迹是倾斜的,第二弹簧23在胶膜纸卷筒与人造板2接触后可以拉伸,使滑动架18倾斜滑动依然能使胶膜纸卷筒在人造板2上横向移动。
进一步,还包括,
还包括压辊31,用于压紧胶膜纸到所述真空吸附辊19上,所述压辊31两端各转动连接一个安装块32,所述安装块32滑动设置在所述安装架22上,所述安装块32与所述安装架22之间连接有第四弹簧30,所述第四弹簧30用于提供所述压辊31靠近所述真空吸附辊19的力。
本实施例中,压辊31与真空吸附辊19之间具有间隙,且通过第四弹簧30可以调节这个间隙的大小,工作时真空吸附辊19转动,带动胶膜纸进行卷筒,胶膜纸卷筒厚度增大后会与压辊31接触,压辊31随之转动,随着卷筒厚度的增大,第四弹簧30慢慢被拉伸,压辊31使得卷筒更加紧实。
进一步,还包括,
还包括定位机构,所述定位机构包括横梁24、升降架25、固定夹26和固定辊27,所述横梁24设于所述机架1上,所述升降架25竖向滑动设于所述横梁24上,所述固定夹26包括铰接于所述升降架25上的两个夹爪,所述固定辊27为两个,分别转动设于所述固定夹26的两个所述夹爪端部,两个所述夹爪之间连接有第三弹簧28,用于提供两个所述夹爪互相靠近的力。
本实施例中,两个夹爪的顶端均铰接在升降架25上,底端均转动设置有固定辊27,当卷筒机构将胶膜纸卷筒输送到人造板2上后,升降架25下降,使两个固定辊27夹持卷筒外圆,起定位作用,将卷筒定位后卷筒机构再复位,防止胶膜纸卷筒松动或移动,两个固定辊27夹住卷筒后,人造板2继续向前输送,固定辊27在卷筒外圆滚动,两个夹爪之间连接有第三弹簧28,卷筒外圆变小后,第三弹簧28能起到补偿作用,配合升降架25升降,使得固定辊27能始终贴合胶膜纸卷筒外圆。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶膜纸卷筒用展平装置,包括机架(1)、沿人造板(2)输送方向依次设置在所述机架(1)上的输送装置(3)和压贴装置(4),其特征在于,增设展平机构,所述展平机构包括支架(5)、摆动架(6)、刮板(7)和抚平辊(8),所述支架(5)设于所述机架(1)上且位于所述压贴装置(4)入口处,所述摆动架(6)包括互相滑动连接的铰接段(9)和自由段(10),所述铰接段(9)端部铰接于所述支架(5)上,所述铰接段(9)与所述自由段(10)之间连接有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)用于提供所述铰接段(9)与所述自由段(10)互相靠近的力,所述刮板(7)设于所述自由段(10)端部,所述刮板(7)底部具有容纳腔,所述抚平辊(8)转动设置在所述容纳腔内,所述抚平辊(8)表面和所述刮板(7)的底面均为橡胶材质,所述刮板(7)的前端为锥形,且锥形的端部圆弧过渡,所述摆动架(6)摆动后,所述刮板(7)贴合或脱离贴合所述人造板(2)表面;
胶膜纸卷筒用展平装置还包括卷筒机构,所述卷筒机构包括承载板(17)、成对设置的滑动架(18)、脱离架(29)和真空吸附辊(19),所述承载板(17)摆动设于所述机架(1)上,所述承载板(17)铰接端位于所述输送装置(3)所在侧,所述滑动架(18)横向滑动设于所述承载板(17)上,所述脱离架(29)纵向滑动设于所述滑动架(18)上,所述真空吸附辊(19)转动设于所述脱离架(29)上,所述真空吸附辊(19)表面沿轴向开设有多个吸附孔,所述真空吸附辊(19)用于与真空发生装置(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶膜纸卷筒用展平装置,其特征在于,所述支架(5)上设置有光电传感器(12),用于检测人造板(2)上胶膜纸卷筒端头的位置。
3.根据权利要求1所述的一种胶膜纸卷筒用展平装置,其特征在于,所述自由段(10)上设置有碎屑清扫气刀(13),所述碎屑清扫气刀(13)用于和气体源(14)连接,所述碎屑清扫气刀(13)位于人造板(2)上方且出气口朝向外侧。
4.根据权利要求1所述的一种胶膜纸卷筒用展平装置,其特征在于,所述卷筒机构还包括安装架(22),所述安装架(22)竖向滑动设于所述脱离架(29)上,所述真空吸附辊(19)转动设于所述安装架(22)上,所述安装架(22)与所述脱离架(29)之间连接有第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)用于提供所述安装架(22)与所述脱离架(29)互相靠近的力。
5.根据权利要求4所述的一种胶膜纸卷筒用展平装置,其特征在于,还包括压辊(31),用于压紧胶膜纸到所述真空吸附辊(19)上,所述压辊(31)两端各转动连接一个安装块(32),所述安装块(32)滑动设置在所述安装架(22)上,所述安装块(32)与所述安装架(22)之间连接有第四弹簧(30),所述第四弹簧(30)用于提供所述压辊(31)靠近所述真空吸附辊(19)的力。
6.根据权利要求1所述的一种胶膜纸卷筒用展平装置,其特征在于,还包括定位机构,所述定位机构包括横梁(24)、升降架(25)、固定夹(26)和固定辊(27),所述横梁(24)设于所述机架(1)上,所述升降架(25)竖向滑动设于所述横梁(24)上,所述固定夹(26)包括铰接于所述升降架(25)上的两个夹爪,所述固定辊(27)为两个,分别转动设于所述固定夹(26)的两个所述夹爪端部,两个所述夹爪之间连接有第三弹簧(28),用于提供两个所述夹爪互相靠近的力。
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