CN113788444A - 一种lng薄膜型储罐围护系统安装用吊篮及使用方法 - Google Patents

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吴涛
田硕实
丁超
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    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F11/00—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for
    • B66F11/04—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for for movable platforms or cabins, e.g. on vehicles, permitting workmen to place themselves in any desired position for carrying out required operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F13/00—Common constructional features or accessories
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B47/00—Suction cups for attaching purposes; Equivalent means using adhesives

Abstract

本发明涉及一种LNG薄膜型储罐围护系统安装用吊篮及使用方法，其结构包括设置在LNG薄膜型储罐顶部的轨道、导轮行走机构、吊篮提升机构、吊篮主体，导轮行走机构活动安装在轨道下方，吊篮提升机构安装在导轮行走机构下方，吊篮主体通过吊篮提升机构安装在导轮行走机构下方；吊篮包括上下两层，所述吊篮一侧还设有真空吸盘；导轮行走机构的下端中部还设有吊钩。通过本发明的LNG薄膜型储罐围护系统安装用吊篮，避免了在LNG薄膜型储罐内大量搭设脚手架，节省了大量的时间及成本。

Description

一种LNG薄膜型储罐围护系统安装用吊篮及使用方法
技术领域
本发明涉及LNG储罐建造技术领域，具体涉及一种LNG薄膜型储罐围护系统安装用吊篮及使用方法。
背景技术
目前LNG船液货舱安装时采用满舱搭载脚手架的方式进行安装，但是对于LNG薄膜型储罐，由于罐容较大，满舱搭载脚手架成本较高，且效率低下。
而采用吊篮安装则可以减少大量的脚手架，但是现有的脚手架并不能满足LNG薄膜型储罐建造使用，现有技术如申请号为CN201821796070.2的实用新型专利公开了一种用于船舶检修的吊篮，通过悬吊支架固定在轮船甲板面上，悬吊支架和吊篮平台的结构主体以及其它构件都在船舷附近，悬吊支架底部采用永磁吸盘来代替配重，实现悬吊支架的固定。
但是对于LNG薄膜型储罐而言，一方面悬吊支架无法固定在罐顶施工，并且无法沿罐壁自动移动，另外罐体采用的是混凝土材料，目前的吊篮并不适用，难以满足LNG薄膜型储罐安装使用。
发明内容
为了提升LNG薄膜型储罐围护系统的安装效率以及降低安装成本，本发明提供了一种LNG薄膜型储罐围护系统安装用吊篮及使用方法，借助该吊篮无需搭设脚手架，且可以实现任意位置的移动，方便快捷。
本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：
一种LNG薄膜型储罐围护系统安装用吊篮，其结构包括设置在LNG薄膜型储罐顶部的轨道、导轮行走机构、吊篮提升机构、吊篮主体，导轮行走机构活动安装在轨道下方，吊篮提升机构安装在导轮行走机构下方，吊篮主体通过吊篮提升机构安装在导轮行走机构下方；吊篮包括上下两层，吊篮一侧还设有真空吸盘；导轮行走机构的下端中部还设有吊钩。
进一步地，真空吸盘设置在吊篮一侧靠近吊篮两端的位置。
进一步地，轨道为工字型钢梁，导轨行走机构包括行走导轮、驱动导轮、驱动电机、导轮行走机构主体，行走导轮、驱动导轮驱动电机均安装在导轮行走机构主体的上端，行走导轮对称悬挂在工字型钢梁的两侧，驱动导轮挂在工字型钢梁的一侧，驱动电机驱使驱动导轮沿工字型钢梁移动。
进一步地，吊篮提升机构安装在导轮行走机构主体的下端，吊篮提升机构包括提升电机、提升滚筒、提升绳索，提升滚筒分别安装在导轮行走机构下端的四角，提升绳索一端固定在提升滚筒上，提升电机传动连接提升滚筒，提升绳索的另外一端固定在吊篮主体的四角。
进一步地，吊钩安装在导轮行走机构主体的下端中部，吊钩为电动葫芦吊。
一种LNG薄膜型储罐围护系统安装用吊篮的使用方法，该方法包括以下步骤：
步骤1、在LNG薄膜型储罐内部的罐顶安装轨道，将轨道搭载固定在LNG薄膜型储罐罐顶的四周；轨道上安装导轮行走机构，在导轮行走机构下部安装吊篮提升机构及吊篮主体；
步骤2、将吊篮主体下放至LNG薄膜型储罐的罐体底部，人员进入吊篮主体内；
步骤3、吊篮提升机构将吊篮提升至指定高度，导轮行走机构沿轨道移动至指定位置；
步骤4、启动真空吸盘，使得真空吸盘吸附在LNG薄膜型储罐的罐体内壁；
步骤5、人员站在吊篮主体内对LNG薄膜型储罐的罐体内壁进行施工作业；
步骤6、一块区域施工完成后，真空吸盘脱离对LNG薄膜型储罐的罐体内壁的吸附，吊篮提升机构将吊篮提升至指定高度，导轮行走机构沿轨道移动至指定位置，然后真空吸盘重新吸附在LNG薄膜型储罐的罐体内壁。
相比现有技术，本发明的有益效果在于，通过本发明的LNG薄膜型储罐围护系统安装用吊篮，避免了在LNG薄膜型储罐内大量搭设脚手架，节省了大量的时间及成本；通过真空吸盘，可以使得吊篮临时固定在储罐内壁，保证施工时的稳定性；通过双层吊篮的设置，人员可以在上下同时位置进行施工，便于对大型结构进行安装，同时施工也可以提升施工效率。
附图说明
图1是本发明的LNG薄膜型储罐围护系统安装用吊篮结构示意图。
图2是本发明中的导轨行走机构安装示意图。
图3是本发明中的驱动导轮结构示意图。
图中，1、轨道；2、导轮行走机构；3、吊篮提升机构；4、吊钩；5、吊篮主体；6、真空吸盘；7、真空设备；8、行走导轮；9、驱动导轮；10、驱动电机；11、传动齿轮；12、壳体；13、提升滚筒；14、提升电机；15、提升绳索；16、导轮行走机构主体；17、上层吊篮；18、下层吊篮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步描述：
一种LNG薄膜型储罐围护系统安装用吊篮，如图1-3所示，包括设置在LNG薄膜型储罐顶部的轨道1、导轮行走机构2、吊篮提升机构3、吊篮主体5，导轮行走机构2活动安装在轨道1下方，吊篮提升机构3安装在导轮行走机构2下方，吊篮主体5通过吊篮提升机构3安装在导轮行走机构2的下方；吊篮主体5包括上下两层，吊篮主体5的一侧还设有真空吸盘6，真空吸盘6设置在吊篮主体一侧靠近吊篮主体5两端的位置，使得靠近两端位置的真空吸盘6之间留出空间便于进行施工操作，通过真空设备7控制真空吸盘6吸附储罐内壁；导轮行走机构2的下端中部还设有吊钩4，吊钩4用于工具、材料吊运。
轨道1为工字型钢梁，导轮行走机构2包括行走导轮8、驱动导轮9、驱动电机10、导轮行走机构主体16，行走导轮8、传动齿轮11、壳体12，驱动导轮9和驱动电机10均安装在导轮行走机构主体16的上端，行走导轮8对称悬挂在工字型钢梁的两侧，驱动导轮9挂在工字型钢梁的一侧，传动齿轮11、驱动导轮9均安装在壳体12内，传动齿轮11和驱动导论9啮合，驱动电机10驱动传动齿轮11转动进而驱使驱动导轮9沿工字型钢梁移动。
吊篮提升机构3安装在导轮行走机构主体16的下端，吊篮提升机构3包括提升电机14、提升滚筒13、提升绳索15，提升滚筒13分别安装在导轮行走机构主体16下端的四角，提升绳索15一端固定在提升滚筒上，提升电机14传动连接提升滚筒13，提升绳索15的另外一端固定在吊篮主体5的四角，提升绳索15选用钢缆。吊钩4安装在导轮行走机构主体16的下端中部，吊钩4为电动葫芦吊。
在吊篮主体内还设有电箱、气瓶固定架、照明灯、挂钩等作为辅助设备，气瓶固定架用于防止乙炔瓶等。
使用时，该方法包括以下步骤：
步骤1、在LNG薄膜型储罐内部的罐顶安装轨道1，将轨道1搭载固定在LNG薄膜型储罐罐顶的四周；轨道1上安装导轮行走机构2，在导轮行走机构2的下部安装吊篮提升机构3及吊篮主体5；
步骤2、将吊篮主体5下放至LNG薄膜型储罐的罐体底部，人员进入吊篮主体5内，如需安装储罐的内罐材料，将内罐材料放入吊篮主体内；
步骤3、吊篮提升机构3将吊篮主体5提升至指定高度，导轮行走机构2沿轨道1移动至指定位置；
步骤4、启动真空吸盘6，也即启动真空设备7使得真空吸盘6吸附在LNG薄膜型储罐的罐体内壁；
步骤5、人员站在吊篮主体5内对LNG薄膜型储罐的罐体内壁进行施工作业；这里的施工作业包括储罐内罐材料安装、储罐防潮层施工、储罐密性检测等；
步骤6、一块区域施工完成后，真空吸盘6脱离对LNG薄膜型储罐的罐体内壁的吸附，吊篮提升机构3将吊篮主体5提升至指定高度，导轮行走机构2沿轨道1移动至指定位置，然后真空吸盘6重新吸附在LNG薄膜型储罐的罐体内壁。
本实施例只是对本发明的进一步解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种LNG薄膜型储罐围护系统安装用吊篮，其特征在于，其结构包括设置在LNG薄膜型储罐顶部的轨道、导轮行走机构、吊篮提升机构、吊篮主体，所述导轮行走机构活动安装在轨道下方，所述吊篮提升机构安装在导轮行走机构下方，所述吊篮主体通过吊篮提升机构安装在导轮行走机构下方；所述吊篮包括上下两层，所述吊篮一侧还设有真空吸盘；所述导轮行走机构的下端中部还设有吊钩。
2.根据权利要求1所述的一种LNG薄膜型储罐围护系统安装用吊篮，其特征在于，所述真空吸盘设置在吊篮一侧靠近吊篮两端的位置。
3.根据权利要求1所述的一种LNG薄膜型储罐围护系统安装用吊篮，其特征在于，所述轨道为工字型钢梁，所述导轨行走机构包括行走导轮、驱动导轮、驱动电机、导轮行走机构主体，所述行走导轮、驱动导轮驱动电机均安装在导轮行走机构主体的上端，所述行走导轮对称悬挂在工字型钢梁的两侧，所述驱动导轮挂在工字型钢梁的一侧，所述驱动电机驱使驱动导轮沿工字型钢梁移动。
4.根据权利要求3所述的一种LNG薄膜型储罐围护系统安装用吊篮，其特征在于，所述吊篮提升机构安装在导轮行走机构主体的下端，吊篮提升机构包括提升电机、提升滚筒、提升绳索，所述提升滚筒分别安装在导轮行走机构下端的四角，所述提升绳索一端固定在提升滚筒上，所述提升电机传动连接提升滚筒，所述提升绳索的另外一端固定在吊篮主体的四角。
5.根据权利要求3所述的一种LNG薄膜型储罐围护系统安装用吊篮，其特征在于，所述吊钩安装在导轮行走机构主体的下端中部，所述吊钩为电动葫芦吊。
6.一种LNG薄膜型储罐围护系统安装用吊篮的使用方法，其特征在于，该吊篮如权利要求1-5任意一项权利要求所述，该方法包括以下步骤：
步骤1、在LNG薄膜型储罐内部的罐顶安装轨道，将轨道搭载固定在LNG薄膜型储罐罐顶的四周；轨道上安装导轮行走机构，在导轮行走机构下部安装吊篮提升机构及吊篮主体；
步骤2、将吊篮主体下放至LNG薄膜型储罐的罐体底部，人员进入吊篮主体内；
步骤3、吊篮提升机构将吊篮提升至指定高度，导轮行走机构沿轨道移动至指定位置；
步骤4、启动真空吸盘，使得真空吸盘吸附在LNG薄膜型储罐的罐体内壁；
步骤5、人员站在吊篮主体内对LNG薄膜型储罐的罐体内壁进行施工作业；
步骤6、一块区域施工完成后，真空吸盘脱离对LNG薄膜型储罐的罐体内壁的吸附，吊篮提升机构将吊篮提升至指定高度，导轮行走机构沿轨道移动至指定位置，然后真空吸盘重新吸附在LNG薄膜型储罐的罐体内壁。
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