CN217458502U - 一种硅酸钙板生产用模板台车维修装置 - Google Patents

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范俊龙
范俊凤
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Abstract

本实用新型公开了一种硅酸钙板生产用模板台车维修装置,包括主架体和托架,所述主架体固定于地面且跨设于模板台车轨道两侧,所述主架体固设有立柱,所述立柱上固定设置有托架导轨,所述托架位于主架体内且与托架导轨滑动连接,所述托架固定设置有用于托住模板台车底板的下架,所述架体上部固定设置有吊架,所述吊架顶部中间固定设置有吊装装置,所述吊装装置与托架牵引连接。整个维修过程减少了等待行车、行车将模板台车吊至空地、翻转模板台车、维修后行车将模板台车吊至模板台车轨道的时间,提高了维修效率,同时维修过程不再需要行车的参与,不再占行车设备资源,进一步提高了生产效率。

Description

一种硅酸钙板生产用模板台车维修装置
技术领域
本实用新型涉及硅酸钙板生产技术领域,具体涉及一种硅酸钙板生产用模板台车维修装置。
背景技术
硅酸钙板生产中,模板台车通过轨道在加模堆垛机和板坯养护设备之间来回运动,用于板坯的转运,由于模板台车使用频繁经常会出现故障,因此需要对模板台车及时维修,以免耽误正常生产,现有模板台车的维修是利用厂房的行车将需维修的模板台车吊离轨道并放置在空地上,维修人员对其进行维修,如果故障出现在车底,还需在行车的帮助下将模板台车翻转以便维修,不仅维修效率低下且还占用行车设备资源,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅酸钙板生产用模板台车维修装置,在不需利用行车的情况下可对模板台车全方位进行维修,以解决上述背景技术中提出的现有模板台车的维修,不仅维修效率低下且还占用行车设备资源,影响生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种硅酸钙板生产用模板台车维修装置,包括主架体和托架,所述主架体固定于地面且跨设于模板台车轨道两侧,所述主架体固设有立柱,所述立柱上固定设置有托架导轨,所述托架位于主架体内且与托架导轨滑动连接,所述托架固定设置有用于托住模板台车底板的下架,所述架体上部固定设置有吊架,所述吊架顶部中间固定设置有吊装装置,所述吊装装置与托架牵引连接。
进一步的,所述托架包括上架和下架,所述上架和下架固定连接,所述上架的四个角部固定设置有滑轮,所述滑轮与托架导轨滚动连接。
进一步的,所述上架中间固定设置有吊环,所述吊装装置的吊钩与吊环采用挂钩连接。
进一步的,所述下架数量为两个,固定设置于上架沿模板台车轨道方向的两侧下方。
进一步的,所述吊装装置为电动葫芦和手拉葫芦中的一种。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置有主架体、托架和吊装装置,托架在吊装装置的作用下可在主架体内平滑的上下移动,正常情况下,托架是被吊至主架体顶部,并不影响模板台车在模板台车轨道上的正常运行,当模板台车出现故障需要维修时,可利用托架托起模板台车,使模板台车悬空,以便对模板台车全方位进行维修,整个维修过程减少了等待行车、行车将模板台车吊至空地、翻转模板台车、维修后行车将模板台车吊至模板台车轨道的时间,提高了维修效率,同时维修过程不再需要行车的参与,不再占行车设备资源,进一步提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型左视图;
图中:1-主架体,101-立柱,102-托架导轨,2-托架,201-上架,202-下架,203-滑轮,204-吊环,3-吊架,4-吊装装置,401-吊钩,5-模板台车轨道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1-图3,本实用新型提供的一种实施例:
一种硅酸钙板生产用模板台车维修装置,包括主架体1和托架2,主架体1固定安装于地面且跨设于模板台车轨道5两侧,主架体1焊接有立柱101,立柱101上焊接有托架导轨102,托架2位于主架体1内且与托架导轨102滑动连接,托架2焊接有用于托住模板台车底板的下架202,架体1上部焊接有吊架3,吊架3顶部中间固定安装有吊装装置4,吊装装置4与托架2牵引连接。
其中,托架2包括上架201和下架202,上架201和下架202焊接,上架201的四个角部固定安装有滑轮203,滑轮203与托架导轨102滚动连接,使得托架2能沿托架导轨102上下平滑移动。
其中,上架201中间通过螺纹固定安装有吊环204,吊装装置4的吊钩401与吊环204采用挂钩连接,即吊钩401钩在吊环204上。
其中,下架202数量为两个,焊接于上架201沿模板台车轨道5方向的两侧下方。
其中,吊装装置4为电动葫芦和手拉葫芦中的一种,本实施例采用电动葫芦。
模板台车正常工作时,托架2被吊装装置4(电动葫芦)吊至主架体1上部,不影响模板台车在模板台车轨道5上的正常运行,当模板台车出现故障需要维修时,首先利用电动葫芦将托架2放置于地面,将模板台车运行至下架202上方,再利用电动葫芦吊起托架2,下架202托住模板台车底板并带动模板台车上升,使模板台车悬空,维修人员即可对模板台车进行维修,即便故障出现在车底,也有足够的空间供维修人员检查维修,维修完毕后,放下托架2,模板台车离开托架2,最后再吊起托架2,恢复模板台车在模板台车轨道5上的正常运行。整个维修过程减少了等待行车、行车将模板台车吊至空地、翻转模板台车、维修后行车将模板台车吊至模板台车轨道5的时间,提高了维修效率,同时维修过程不再需要行车的参与,不再占行车设备资源,进一步提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种硅酸钙板生产用模板台车维修装置,其特征在于:包括主架体(1)和托架(2),所述主架体(1)固定于地面且跨设于模板台车轨道(5)两侧,所述主架体(1)固设有立柱(101),所述立柱(101)上固定设置有托架导轨(102),所述托架(2)位于主架体(1)内且与托架导轨(102)滑动连接,所述托架(2)固定设置有用于托住模板台车底板的下架(202),所述主架体(1)上部固定设置有吊架(3),所述吊架(3)顶部中间固定设置有吊装装置(4),所述吊装装置(4)与托架(2)牵引连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产用模板台车维修装置,其特征在于:所述托架(2)包括上架(201)和下架(202),所述上架(201)和下架(202)固定连接,所述上架(201)的四个角部固定设置有滑轮(203),所述滑轮(203)与托架导轨(102)滚动连接。
3.根据权利要求2所述的一种硅酸钙板生产用模板台车维修装置,其特征在于:所述上架(201)中间固定设置有吊环(204),所述吊装装置(4)的吊钩(401)与吊环(204)采用挂钩连接。
4.根据权利要求2所述的一种硅酸钙板生产用模板台车维修装置,其特征在于:所述下架(202)数量为两个,固定设置于上架(201)沿模板台车轨道(5)方向的两侧下方。
5.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产用模板台车维修装置,其特征在于:所述吊装装置(4)为电动葫芦和手拉葫芦中的一种。
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