CN113786932A - 一种复合肥用链磨机收尘系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种复合肥用链磨机收尘系统，属于机械设备技术领域。包括箱体，所述的箱体的上部侧壁设有进风管，箱体的下部侧壁设有出风管，箱体的内腔设有静电除尘部件和粉尘收集机构，静电除尘部件能够将链磨机通过进风管进入箱体的带有粉尘的气体吸附处理后经由出风管循环进入链磨机内腔，粉尘收集机构能够将静电除尘部件吸附的粉尘进行收集。本发明具有以下优点：本发明与链磨机进行管道连接，从而形成气流的循环流通，使得过滤不彻底的空气重新进入链磨机内，防止造成粉末泄漏；采用静电清尘处理技术，收尘传送带能够持续对粉尘就行吸附处理，且采用刮擦部件对收尘传送带外表面的粉尘进行刮擦收集，不会造成粉尘飞扬，粉尘处理效果好。

Description

一种复合肥用链磨机收尘系统

技术领域

本发明涉及一种复合肥用链磨机收尘系统，属于机械设备技术领域。

背景技术

农用化肥在生产完成或者原材料运输的过程中会产生大量的粉尘，而这些粉尘中大部分是化肥微粒，若不进行处理，会严重影响生产车间的工作环境，对工人的身体健康造成损害，如果通过抽风排出，会对环境造成污染，且还会造成原材料的损失。传统的处置方法是利用布袋式除尘气处理分离的粉尘，但是由于化肥容易受潮后融化结块，造成布袋堵塞，不易清理，而且布袋只能够阻挡大颗粒粉尘，微小颗粒粉尘仍旧会通过布袋空隙排出。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种复合肥用链磨机收尘系统，以解决粉尘处理不彻底，粉尘过滤效果差以及粉尘过滤装置设计不合理的问题。

一种优化方案，一种复合肥用链磨机收尘系统,包括箱体，所述的箱体的上部侧壁设有进风管，箱体的下部侧壁设有出风管，所述的进风管和出风管通过法兰盘固定连接有链磨机，箱体的内腔设有静电除尘部件和粉尘收集机构，静电除尘部件能够将链磨机通过进风管进入箱体的带有粉尘的气体吸附处理后经由出风管循环进入链磨机内腔，粉尘收集机构能够将静电除尘部件吸附的粉尘进行收集。

进一步地，所述的的静电除尘部件包括电晕极和收尘传送带，箱体的内腔底部中间位置设有底座，电晕极连接有高压供电设备，电晕极固定设置于底座上部，收尘传送带设有2个，收尘传送带对称竖直设置于箱体的内腔两侧；

所述的收尘传送带的材质为不锈钢；

底座的材质为橡胶、塑料及其制品、玻璃、陶瓷制品、云母、石棉及其制品的绝缘材质。

进一步地，所述的收尘传送带下端的内腔设有主动滚筒，主动滚筒通过轴承固定设置于箱体的侧壁上，主动滚筒的一端固定连接有电机，电机固定设置于箱体的外壁上；

所述的收尘传送带上端的内腔设有从动滚筒，从动滚筒固定设置于箱体的侧壁上，从动滚筒与主动滚筒支撑收尘传送带并通过电机带动收尘传送带转动。

进一步地，所述的收尘传送带的内腔设有固定板，固定板固定设置于箱体的两侧内壁上，固定板上下外表面固定设有多个均匀对称分布的滚筒，滚筒与收尘传送带的内表面紧密贴合设置。

进一步地，所述的收尘传送带的两端外侧设有挡板，挡板与箱体的内壁固定连接设置，所述的挡板靠近收尘传送带的一侧固定连接有挡片，所述的挡片的一端与收尘传送带紧密贴合设置，所述的挡板为橡胶材质。

进一步地，所述的粉尘收集机构包括刮擦部件和收集盒，所述的刮擦部件设置于收尘传送带靠近主动滚筒的一端，所述的收集盒设置于刮擦部件的下部；

所述的刮擦部件包括套管和弹块，所述的弹块套装设置于套管的内腔中，弹块的上部卡接有擦块。

进一步地，所述的套管的外壁设有2个对称设置的滑槽，弹块的底部侧壁固定设有2个对称设置挡块，挡块滑动设置于滑槽的内腔中；

所述的弹块的底部设有弹簧，弹簧设置于套管的内腔中；

所述的套管的底部侧壁固定设有2个对称设置的固定片，所述的固定片的外表面设有通孔，所述的固定片通过螺栓将套管固定设置于箱体的侧壁上。

进一步地，所述的擦块为T型结构，擦块为橡胶材质，弹块的上部横向设有凹槽，擦块设置于凹槽的内腔中；

所述的凹槽的一端侧壁设有密封块，所述的密封块能够阻挡擦块脱离凹槽。

进一步地，所述的收集盒设有2个，所述的收集盒设置于箱体的底部内腔两侧，所述的收集盒滑动设置于挡板与箱体的内壁构成的内腔中，所述的收集盒的一端设置于箱体的内腔，收集盒的另一端贯穿箱体的外壁。所述的收集盒的一端侧壁设有把手，把手设置于箱体的外部。

进一步地，所述的箱体的内腔上部中间位置固定设有风扇，所述的风扇设置于进风管的下部，所述的风扇用于引导通过进风管进入箱体的带有粉尘的气体循环流通。

本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本发明与链磨机进行管道连接，从而形成气流的循环流通，使得过滤不彻底的空气重新进入链磨机内，防止造成粉末泄漏；采用静电清尘处理技术，收尘传送带能够持续对粉尘就行吸附处理，且采用刮擦部件对收尘传送带外表面的粉尘进行刮擦收集，不会造成粉尘飞扬，粉尘处理效果好。

附图说明

图1是本发明一种复合肥用链磨机收尘系统的结构示意图；

图2是本发明一种复合肥用链磨机收尘系统的结构示意图；

图3是本发明一种复合肥用链磨机收尘系统的剖面结构示意图；

图4是本发明一种复合肥用链磨机收尘系统的刮擦部件结构示意图；

图5是本发明一种复合肥用链磨机收尘系统的刮擦部件的剖面结构示意图；

图6是图3局部A的结构示意图；

图中，1-箱体，2-进风管，3-出风管，4-法兰盘，5-静电除尘部件，6-粉尘收集机构，7-电晕极，8-收尘传送带，9-底座，10-主动滚筒，11-电机，12-从动滚筒，13-固定板，14-滚筒，15-挡板，16-挡片，17-刮擦部件，18-收集盒，19-套管，20-弹块，21-擦块，22-滑槽，23-挡块，24-弹簧，25-固定片，26-凹槽，27-密封块，28-把手，29-风扇。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。

实施例1，如图1、2、3和4所示，本发明提供一种复合肥用链磨机收尘系统，包括箱体1，所述的箱体1由铁板焊接构成的矩形壳体结构，所述的箱体1的上部侧壁设有进风管2，箱体1的下部侧壁设有出风管3，所述的进风管2和出风管3通过法兰盘4固定连接有链磨机，箱体1的内腔设有静电除尘部件5和粉尘收集机构6，静电除尘部件5能够将链磨机通过进风管2进入箱体1的带有粉尘的气体吸附处理后经由出风管3循环进入链磨机内腔，粉尘收集机构6能够将静电除尘部件5吸附的粉尘进行收集。

所述的的静电除尘部件5包括电晕极7和收尘传送带8，箱体1的内腔底部中间位置设有底座9，电晕极7连接有高压供电设备，电晕极7固定设置于底座9上部，收尘传送带8设有2个，收尘传送带8对称竖直设置于箱体1的内腔两侧。

所述的收尘传送带8的材质为不锈钢；

底座9的材质为橡胶、塑料及其制品、玻璃、陶瓷制品、云母、石棉及其制品的绝缘材质。

所述的收尘传送带8下端的内腔设有主动滚筒10，主动滚筒10通过轴承固定设置于箱体1的侧壁上，主动滚筒10的一端固定连接有电机11，电机11固定设置于箱体1的外壁上；

所述的收尘传送带8上端的内腔设有从动滚筒12，从动滚筒12固定设置于箱体1的侧壁上，从动滚筒12与主动滚筒10支撑收尘传送带8并通过电机11带动收尘传送带8转动。

所述的收尘传送带8的内腔设有固定板13，固定板13固定设置于箱体1的两侧内壁上，固定板13上下外表面固定设有多个均匀对称分布的滚筒14，滚筒14与收尘传送带8的内表面紧密贴合设置。

如图3和6所示，所述的收尘传送带8的两端外侧设有挡板15，挡板15与箱体1的内壁固定连接设置，所述的挡板15靠近收尘传送带8的一侧固定连接有挡片16，所述的挡片16的一端与收尘传送带8紧密贴合设置，所述的挡板15为橡胶材质。

所述的粉尘收集机构6包括刮擦部件17和收集盒18，所述的刮擦部件17设置于收尘传送带8靠近主动滚筒10的一端，所述的收集盒18设置于刮擦部件17的下部。

所述的刮擦部件17包括套管19和弹块20，所述的弹块20套装设置于套管19的内腔中，弹块20的上部卡接有擦块21。

所述的套管19的外壁设有2个对称设置的滑槽22，弹块20的底部侧壁固定设有2个对称设置挡块23，挡块23滑动设置于滑槽22的内腔中；

所述的弹块20的底部设有弹簧24，弹簧24设置于套管19的内腔中；

所述的套管19的底部侧壁固定设有2个对称设置的固定片25，所述的固定片25的外表面设有通孔，所述的固定片25通过螺栓将套管19固定设置于箱体1的侧壁上。

所述的擦块21为T型结构，擦块21为橡胶材质，弹块20的上部横向设有凹槽26，擦块21设置于凹槽26的内腔中。

所述的凹槽26的一端侧壁设有密封块27，所述的密封块27能够阻挡擦块21脱离凹槽26。

所述的收集盒18设有2个，所述的收集盒18设置于箱体1的底部内腔两侧，所述的收集盒18滑动设置于挡板15与箱体1的内壁构成的内腔中，所述的收集盒18的一端设置于箱体1的内腔，收集盒18的另一端贯穿箱体1的外壁。所述的收集盒18的一端侧壁设有把手28，把手28设置于箱体1的外部。

所述的箱体1的内腔上部中间位置固定设有风扇29，所述的风扇29设置于进风管2的下部，风扇29连接有电源，所述的风扇29用于引导通过进风管2进入箱体1的带有粉尘的气体循环流通。

所述的箱体1的底部设有支撑架，所述的支撑架为铁质材质，所述的支撑架设置于地面上。

本发明的工作原理：

风扇29开启后，气流开始从进风管2到出风管3进行循环流通，链磨机中带有粉尘的空气通过进风管2进入箱体1的内腔中，同时开启连接电晕极7的高压供电设备，电晕极7开始工作，使得粉尘带有负电荷，而后待电荷的粉尘附着于收尘传送带8上，主动滚筒10带动收尘传送带8转动，待转至刮擦部件17时，擦块21将收尘传送带8上的粉尘收集，待粉尘聚集到一定质量后，粉尘掉落于收集盒18中，当收集盒18中的粉尘集满后，抽出清空后再入即可。

以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合肥用链磨机收尘系统，其特征在于：包括箱体（1），所述的箱体（1）的上部侧壁设有进风管（2），箱体（1）的下部侧壁设有出风管（3），所述的进风管（2）和出风管（3）连接有链磨机，箱体（1）的内腔设有静电除尘部件（5）和粉尘收集机构（6），静电除尘部件（5）能够将链磨机通过进风管（2）进入箱体（1）的带有粉尘的气体吸附处理后经由出风管（3）循环进入链磨机内腔，粉尘收集机构（6）能够将静电除尘部件（5）吸附的粉尘进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥用链磨机收尘系统，其特征在于：所述的的静电除尘部件（5）包括电晕极（7）和收尘传送带（8），箱体（1）的内腔底部中间位置设有底座（9），电晕极（7）固定设置于底座（9）上部，收尘传送带（8）设有2个，收尘传送带（8）对称竖直设置于箱体（1）的内腔两侧。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥用链磨机收尘系统，其特征在于：所述的收尘传送带（8）下端的内腔设有主动滚筒（10），主动滚筒（10）的一端固定连接有电机（11），电机（11）固定设置于箱体（1）的外壁上；

所述的收尘传送带（8）上端的内腔设有从动滚筒（12），从动滚筒（12）与主动滚筒（10）支撑收尘传送带（8）并通过电机（11）带动收尘传送带（8）转动。

4.根据权利要求3所述的一种复合肥用链磨机收尘系统，其特征在于：所述的收尘传送带（8）的内腔设有固定板（13），固定板（13）上下外表面固定设有多个均匀对称分布的滚筒（14），滚筒（14）与收尘传送带（8）的内表面紧密贴合设置。

5.根据权利要求2所述的一种复合肥用链磨机收尘系统，其特征在于：所述的收尘传送带（8）的两端外侧设有挡板（15），挡板（15）与箱体（1）的内壁固定连接设置，所述的挡板（15）靠近收尘传送带（8）的一侧固定连接有挡片（16），所述的挡片（16）的一端与收尘传送带（8）紧密贴合设置。

6.根据权利要求2所述的一种复合肥用链磨机收尘系统，其特征在于：所述的粉尘收集机构（6）包括刮擦部件（17）和收集盒（18），所述的刮擦部件（17）设置于收尘传送带（8）靠近主动滚筒（10）的一端，所述的收集盒（18）设置于刮擦部件（17）的下部；

所述的刮擦部件（17）包括套管（19）和弹块（20），所述的弹块（20）套装设置于套管（19）的内腔中，弹块（20）的上部卡接有擦块（21）。

7.根据权利要求6所述的一种复合肥用链磨机收尘系统，其特征在于：所述的套管（19）的外壁设有2个对称设置的滑槽（22），弹块（20）的底部侧壁固定设有2个对称设置挡块（23），挡块（23）滑动设置于滑槽（22）的内腔中；

所述的弹块（20）的底部设有弹簧（24），弹簧（24）设置于套管（19）的内腔中；

所述的套管（19）的底部侧壁固定设有2个对称设置的固定片（25），所述的固定片（25）的外表面设有通孔，所述的固定片（25）通过螺栓将套管（19）固定设置于箱体（1）的侧壁上。

8.根据权利要求6所述的一种复合肥用链磨机收尘系统，其特征在于：所述的擦块（21）为T型结构，弹块（20）的上部横向设有凹槽（26），擦块（21）设置于凹槽（26）的内腔中，所述的凹槽（26）的一端侧壁设有密封块（27）。

9.根据权利要求6所述的一种复合肥用链磨机收尘系统，其特征在于：所述的收集盒（18）设有2个，所述的收集盒（18）设置于箱体（1）的底部内腔两侧，所述的收集盒（18）滑动设置于挡板（15）与箱体（1）的内壁构成的内腔中。

10.根据权利要求6所述的一种复合肥用链磨机收尘系统，其特征在于：所述的箱体（1）的内腔上部中间位置固定设有风扇（29），所述的风扇（29）设置于进风管（2）的下部。

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