CN108911196A - 一种工厂含金属颗粒污水的处理回收利用机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种工厂含金属颗粒污水的处理回收利用机构。本发明要解决的技术问题是工厂污水中的金属颗粒不方便清理出来。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种工厂含金属颗粒污水的处理回收利用机构，包括污水箱，污水箱内部的上方设置有金属颗粒与污水预分离装置，污水箱内壁的两侧通过再分离机构，再分离机构顶部的开口位于金属颗粒与污水预分离装置底部出口的正下方，污水箱内设置有传送机构。本发明中再分离机构上的倾斜抖料槽震动时，能够使对落在其上的污水进行震动，滤网能够使污水流出，为此，能够使部分金属颗粒残留在倾斜抖料槽内，从而方便将其与污水隔离，防止对环境造成污染，并节约了资源。

Description

一种工厂含金属颗粒污水的处理回收利用机构

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种工厂含金属颗粒污水的处理回收利用机构。

背景技术

水，通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水，污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。金属元件在加工的生产中，无论是打磨还是切割都需要用到水，这些带有有色金属颗粒的污水最后会被排出。

例如CN 107857430 A提出的一种化工厂污水处理装置，其主要解决的问题是现有的污水净化装置污水净化效果都不甚理想，而且大多数均采用一体化设计，维修和清洗十分不便，主要过程是：污水从进水口进入生物净化室，经过第一过滤网的粗略过滤流入喷淋管，在喷淋头被雾化喷出，雾化后的污水经过生物填料层，与有氧微生物更充分的接触，使其初步净化，通风管通入更多氧气以及通热管通入的热量使生物反应更加彻底高效，随后污水进入离心净化室，顺流板使污水全部流入离心筒，在离心筒内进行固液的再次分离，随后进入中层净化室，通过絮凝层的沉淀，活性炭层的吸附，离子软化层的离子软化及精密过滤网的精密过滤后进入逆渗透净化室，高压泵为第一逆渗透膜组和第二逆渗透膜组一侧的高浓度液体加压，使得水分子从高浓度一侧流向低浓度一侧，实现污水的高效净化，最后消毒，虽然在一定程度上加强了对污水的净化能力，但是工厂中的污水内部残渣着大量的金属，若不将其清理出来，会对环境造成污染，并且还有部分金属颗粒可以进行回收二次利用，从而造成了资源浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工厂含金属颗粒污水的处理回收利用机构，解决了工厂污水中的金属颗粒不方便清理出来的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工厂含金属颗粒污水的处理回收利用机构，包括污水箱，所述污水箱内部的上方设置有金属颗粒与污水预分离装置，所述污水箱内壁的两侧通过再分离机构，所述再分离机构顶部的开口位于金属颗粒与污水预分离装置底部出口的正下方，所述污水箱内设置有传送机构，所述传送机构的输入端与金属颗粒与污水预分离装置的输出端活动连接，所述污水箱内且靠近传送机构的上方设置有拨动机构，所述拨动机构的输入端与金属颗粒与污水预分离装置的输出端活动连接，所述污水箱的底部插接有出水管，所述出水管进水口位于再分离机构出口的正下方。

优选的，所述金属颗粒与污水预分离装置包括驱动电机，所述驱动电机的一侧与污水箱内壁的一侧固定连接，所述驱动驱动电机的输出端通过第一U形杆与主轴的一端固定连接，所述主轴的另一端通过第二U形杆与连接轴的一端固定连接，所述连接轴的另一端与与污水箱内壁的一侧活动连接，所述主轴上套接有两个主动轮，所述主动轮通过皮带与其上方的从动轮传动连接，所述从动轮内穿插有转轴，且两个转轴相背的一端分别与污水箱内壁的两侧活动连接，所述转轴上套接有轴承，所述轴承侧表面的顶部通过连杆与污水箱内壁的顶部固定连接，且两个转轴相对的一端分别与两个蜗杆的一端固定连接，所述污水箱内壁的前后两侧通过处理箱连接，所述处理箱底部的开口内插接有三通管，所述处理箱顶部的开口插接有贯穿污水箱顶部的进水管，所述处理箱内壁底部两侧镶嵌的轴承内均插接有斜轴，且两个斜轴的顶端分别贯穿处理箱顶部的两侧并分别与其外部的两侧锥齿轮的轴心处固定连接，两个所述蜗杆分别与两个锥齿轮啮合，所述斜轴上且位于处理箱内套接有圆箍，所述圆箍的侧表面固定连接有若干个粉碎轴。

优选的，所述再分离机构包括两个滑轨，且两个滑轨分别镶嵌在污水箱内壁的两侧，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部和底部通过减震弹簧分别与滑轨内壁的顶部和底部活动连接，且两个滑块相对的一侧均通过联动轴分别与倾斜抖料槽的两侧固定连接，所述倾斜抖料槽底部的开口内套接有滤网，所述出水管的进水口位于滤网的正下方，所述第一U形杆与第二U形杆上套接有活动箍均通过传动杆分别与两个活动套侧表面的顶部固定连接，所述联动珠上套接有环槽套，所述活动套套接在环槽套上，所述联动轴侧表面的底部通过稳定器与污水箱内壁底部的一侧活动连接。

优选的，所述稳定器包括缓震杆，所述缓震杆的顶端与联动轴侧表面的底部固定连接，所述缓震杆的底端固定连接有连接块，所述连接块底部的两侧均通过缓震弹簧分别与污水箱内壁底部的两侧活动连接。

优选的，所述传送机构包括主动轴和从动轴，所述主动轴的两端分别与污水箱内壁的前后两侧活动连接，所述从动轴的两端分别与污水箱一侧开设的通槽内壁的前后两侧活动连接，所述主动轴和从动轴上均套接有履带轮，且两个履带轮通过传送带传动连接，所述从动轴套接有从驱动轮，所述从驱动轮通过驱动带与其上方的主驱动轮传动连接，所述主驱动轮的轴心处穿插有驱动轴，所述驱动轴的两端分别与污水箱内壁的前后两侧活动连接，所述连接轴上套接有第一纹路套，所述第一纹路套与其下方的传动涡轮啮合，所述传动涡轮的正面固定连接有主传动轮，所述传动涡轮和主传动轮的轴心处由一根主驱动轴贯穿，所述主驱动轴的两端分别与污水箱内壁的前后两侧活动连接，所述主传动轮通过传动带与其下方的从传动轮传动连接，所述从传动轮套接在驱动轴上。

优选的，所述拨动机构包括第二纹路套，所述第二纹路套套接在主轴上，所述第二纹路套与其下方的联动涡轮啮合，所述联动涡轮的正面固定连接有主带动轮，所述联动涡轮与主带动轮的轴心处由一根活动轴贯穿，所述活动轴的两端分别与污水箱内壁的两侧活动连接，所述主带到轮通过履带与其下方的从带动轮传动连接，所述从带动轮的背面固定连接有圆盘，所述从带动轮与圆盘的轴心处由一根活动支杆贯穿，所述活动支杆的两端分别与污水箱内壁的两侧活动连接，所述圆盘的侧表面固定连接有若干个拨动片，所述拨动片靠近传送带的顶部。

优选的，所述斜轴的倾斜角度为15°-20°之间。

优选的，所述倾斜抖料槽的倾斜角度为30°-35°之间。

(三)有益效果

本发明提供了一种工厂含金属颗粒污水的处理回收利用机构，具备以下有益效果：

(1)、金属颗粒与污水预分离装置能够对污水进行预处理，通过粉碎轴能够将污水中的杂质与金属颗粒打散，从而能够使金属颗粒与杂质分离，并且两个圆箍倾斜设置在处理箱内，能够提高粉碎轴与污水的接触面积和接触时间，从而能够将污水内大部分的杂质和金属颗粒打散，并且两个圆箍的转动方向相反，从而能够通过离心力使两侧的污水撞击，此时，能够加大分离杂质和金属颗粒的力度，使其分离的更加彻底，由于金属颗粒具备一定的强度，而其他杂质的强度较低，为此其他杂质会被粉碎轴打碎，从而方便其与污水一同被排出。

(2)、再分离机构上的倾斜抖料槽震动时，能够使对落在其上的污水进行震动，通过其上的滤网能够使污水流出，由于滤网上漏孔的直径是按照可回收利用的金属颗粒直径大小设置的，为此，能够使部分金属颗粒残留在倾斜抖料槽内，通过第一U形杆和第二U形杆能够使倾斜抖料槽震动，从而方便已收集的金属颗粒下滑至传送机构上，从而方便将其与污水隔离，防止对环境造成污染，并且能够对其尽心二次加工利用，节约了资源。

(3)、未过滤的金属颗粒会滑落至传送带上，当传送带转动时，能够方便将其上设置的金属颗粒输送至污水箱的外部，然后可在传送带的出口下方放置一个收集箱，由于污水中含有一定的大颗粒杂质，其本身难以被粉碎轴打碎，为此会随金属颗粒一同被收集起来，但是部分金属颗粒需要熔炼，为此，不要进行二次筛选，在熔炉中会被融化。

(4)、拨动机构在转动时，能够使圆盘上设置的拨动片转动，从而能够防止未过滤掉的金属颗粒堆积在传送带上，并且能够防止过多的金属颗粒粘附在传送带上，一方面能够进一步提高金属颗粒的利用率，另一方面能够防止过多的金属颗粒残留在污水箱内部，造成难以清理的局面。

附图说明

图1为本发明结构正面的剖视图；

图2为本发明图1中A处结构的放大图；

图3为本发明结构倾斜抖料槽与传送带的侧视图；

图4为本发明结构的正视图。

图中：1污水箱、2金属颗粒与污水预分离装置、201驱动电机、202第一U形杆、203主轴、204第二U形杆、205主动轮、206皮带、207从动轮、208轴承、209连杆、210蜗杆、211处理箱、212三通管、213斜轴、214锥齿轮、215圆箍、216粉碎轴、217转轴、218连接轴、3再分离机构、301滑轨、302滑块、303联动轴、304倾斜抖料槽、305滤网、306传动杆、307活动套、308环槽套、309稳定器、3091缓震杆、3092连接块、3093缓震弹簧、310减震弹簧、4传送机构、401主动轴、402从动轴、403履带轮、404传送带、405从驱动轮、406驱动带、407主驱动轮、408驱动轴、409第一纹路套、410传动涡轮、411主传动轮、412主驱动轴、413传动带、414从传动轮、5拨动机构、51第二纹路套、52联动涡轮、53主带动轮、54活动轴、55履带、56从带动轮、57圆盘、58活动支杆、59拨动片、6出水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种工厂含金属颗粒污水的处理回收利用机构，包括污水箱1，污水箱1的底部可以设置多个支撑腿，方便将其放置在地面上或者特定的位置，或者可以将污水箱之间通过卡接装置焊接在某个特定的位置，污水箱1内部的上方设置有金属颗粒与污水预分离装置2，污水箱1内壁的两侧通过再分离机构3，再分离机构3顶部的开口位于金属颗粒与污水预分离装置2底部出口的正下方，污水箱1内设置有传送机构4，传送机构4的输入端与金属颗粒与污水预分离装置2的输出端活动连接，污水箱1内且靠近传送机构4的上方设置有拨动机构5，拨动机构5的输入端与金属颗粒与污水预分离装置2的输出端活动连接，污水箱1的底部插接有出水管6，出水管6进水口位于再分离机构3出口的正下方。

金属颗粒与污水预分离装置2包括驱动电机201，驱动电机201的一侧与污水箱1内壁的一侧固定连接，驱动驱动电机201的输出端通过第一U形杆202与主轴203的一端固定连接，主轴203的另一端通过第二U形杆204与连接轴218的一端固定连接，连接轴218的另一端与与污水箱1内壁的一侧活动连接，主轴203上套接有两个主动轮205，主动轮205通过皮带206与其上方的从动轮207传动连接，从动轮207内穿插有转轴217，且两个转轴217相背的一端分别与污水箱1内壁的两侧活动连接，转轴217上套接有轴承208，轴承208侧表面的顶部通过连杆209与污水箱1内壁的顶部固定连接，将转轴217穿插在轴承208内，一方面能够提高转轴217的稳定性，另一方面能够使转轴217转动地更加顺畅，且两个转轴217相对的一端分别与两个蜗杆210的一端固定连接，污水箱1内壁的前后两侧通过处理箱211连接，处理箱211底部的开口内插接有三通管212，处理箱211顶部的开口插接有贯穿污水箱1顶部的进水管，处理箱211内壁底部两侧镶嵌的轴承208内均插接有斜轴213，斜轴213的倾斜角度为15°-20°之间，斜轴213的倾斜角度决定与污水的接触面积，15°-20°之间的倾斜角度正好，若倾斜角度过大，粉碎轴216容易对污水产生向上的作用力，会将污水拍出处理箱211，且两个斜轴213的顶端分别贯穿处理箱211顶部的两侧并分别与其外部的两侧锥齿轮214的轴心处固定连接，两个蜗杆210分别与两个锥齿轮214啮合，斜轴213上且位于处理箱211内套接有圆箍215，圆箍215的侧表面固定连接有若干个粉碎轴216。

再分离机构3包括两个滑轨301，且两个滑轨301分别镶嵌在污水箱1内壁的两侧，滑轨301内滑动连接有滑块302，滑块302的顶部和底部通过减震弹簧310分别与滑轨301内壁的顶部和底部活动连接，且两个滑块302相对的一侧均通过联动轴303分别与倾斜抖料槽304的两侧固定连接，倾斜抖料槽304底部的开口内套接有滤网305，出水管6的进水口位于滤网305的正下方，倾斜抖料槽304的倾斜角度为30°-35°之间，倾斜抖料槽304的倾斜角度能够正好地控制摩擦力与冲击力，若倾斜角度过大，污水在接触倾斜抖料槽304的一刻起会加速下流，从而会有大量的污水不经过滤网305直接流向污水箱1或者传送机构4，此时，会使整个机构工作失败，污水箱1的正面对应倾斜抖料槽304的位置可设置透视玻璃，方便对内部的情况进行观测，第一U形杆202与第二U形杆204上套接有活动箍均通过传动杆306分别与两个活动套307侧表面的顶部固定连接，联动珠303上套接有环槽套308，活动套307套接在环槽套308上，联动轴303侧表面的底部通过稳定器309与污水箱1内壁底部的一侧活动连接，稳定器309包括缓震杆3091，缓震杆3091的顶端与联动轴303侧表面的底部固定连接，缓震杆3091的底端固定连接有连接块3092，连接块3092底部的两侧均通过缓震弹簧3093分别与污水箱1内壁底部的两侧活动连接，当联动轴303震动时，能够下压缓震杆3091和缓震弹簧3093，一方面能够提高联动轴303的稳定性，另一方面能够提高倾斜抖料槽304的震动频率，并且能够缓解倾斜抖料槽304在震动的过程中所受到的损坏。

传送机构4包括主动轴401和从动轴402，主动轴401的两端分别与污水箱1内壁的前后两侧活动连接，从动轴402的两端分别与污水箱1一侧开设的通槽内壁的前后两侧活动连接，主动轴401和从动轴402上均套接有履带轮403，且两个履带轮403通过传送带404传动连接，传送带404在实际工作中，为了减少其上金属颗粒的流失量，可以在传送带404的两侧设置若干个挡边，该挡边具备一定的柔韧性，各个挡片之间的间隔距离要小，从而能够防止金属颗粒由传送带404的两侧滑落，从动轴402套接有从驱动轮405，从驱动轮405通过驱动带406与其上方的主驱动轮407传动连接，主驱动轮407的轴心处穿插有驱动轴408，驱动轴408的两端分别与污水箱1内壁的前后两侧活动连接，连接轴218上套接有第一纹路套409，第一纹路套409与其下方的传动涡轮410啮合，传动涡轮410的正面固定连接有主传动轮411，传动涡轮410和主传动轮411的轴心处由一根主驱动轴412贯穿，主驱动轴412的两端分别与污水箱1内壁的前后两侧活动连接，主传动轮411通过传动带413与其下方的从传动轮414传动连接，从传动轮414套接在驱动轴408上。

拨动机构5包括第二纹路套51，第二纹路套51套接在主轴203上，第二纹路套51与其下方的联动涡轮52啮合，联动涡轮52的正面固定连接有主带动轮53，联动涡轮52与主带动轮53的轴心处由一根活动轴54贯穿，活动轴54的两端分别与污水箱1内壁的两侧活动连接，主带到轮53通过履带55与其下方的从带动轮56传动连接，从带动轮56的背面固定连接有圆盘57，从带动轮56与圆盘57的轴心处由一根活动支杆58贯穿，活动支杆58的两端分别与污水箱1内壁的两侧活动连接，圆盘57的侧表面固定连接有若干个拨动片59，拨动片59靠近传送带404的顶部，拨动片59本身具备一定的弧度，能够减少拨动片59接触金属颗粒时的力度，从而能够避免过多的金属颗粒别打落至传送带404的下方，并且能够提高拨动金属颗粒的力度。

工作原理：污水会由进水管内排入处理箱211，启动驱动电机201，能够通过主动轮205和皮带206带动从动轮207内穿插的转轴217转动，从而通过两个蜗杆210和锥齿轮214能够使两个斜轴213带动两个圆箍215上设置的粉碎轴216转动并将污水中杂质和金属颗粒分离，之后污水会流向倾斜抖料槽304，第一U形杆202和第二U形杆204会通过传动杆306带动两个联动轴303进行上下移动，滑轨301内的滑块302会限制联动轴303的运动轨迹，从而使联动轴303带动倾斜抖料槽304进行上下震动，此时，污水会有滤网305中流出，金属颗粒会残留在倾斜抖料槽304内，通过其震动，能够使金属颗粒迅速滑落至传送带404上，然后第一纹路套409通过传动涡轮410会带动主传动轮411转动，并且主传动轮411回通过传动带413带动从传动轮414转动，之后驱动轴408会带动主驱动轮407转动，配合驱动带406的使用，能够使从驱动轮405带动从转轴217转动，此时，能够使传送带404正常转动，完成对金属颗粒的输送，然后第二纹路套51会通过联动涡轮52带动主带动轮53转动，之后通过履带55带动从动带动轮转动，此时，圆盘57会带动其上设置的拨动片59转动，并且拨动传送带404上的金属颗粒。

Claims (8)

1.一种工厂含金属颗粒污水的处理回收利用机构，包括污水箱(1)，其特征在于：所述污水箱(1)内部的上方设置有金属颗粒与污水预分离装置(2)，所述污水箱(1)内壁的两侧通过再分离机构(3)，所述再分离机构(3)顶部的开口位于金属颗粒与污水预分离装置(2)底部出口的正下方，所述污水箱(1)内设置有传送机构(4)，所述传送机构(4)的输入端与金属颗粒与污水预分离装置(2)的输出端活动连接，所述污水箱(1)内且靠近传送机构(4)的上方设置有拨动机构(5)，所述拨动机构(5)的输入端与金属颗粒与污水预分离装置(2)的输出端活动连接，所述污水箱(1)的底部插接有出水管(6)，所述出水管(6)进水口位于再分离机构(3)出口的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种工厂含金属颗粒污水的处理回收利用机构，其特征在于：所述金属颗粒与污水预分离装置(2)包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的一侧与污水箱(1)内壁的一侧固定连接，所述驱动驱动电机(201)的输出端通过第一U形杆(202)与主轴(203)的一端固定连接，所述主轴(203)的另一端通过第二U形杆(204)与连接轴(218)的一端固定连接，所述连接轴(218)的另一端与污水箱(1)内壁的一侧活动连接，所述主轴(203)上套接有两个主动轮(205)，所述主动轮(205)通过皮带(206)与其上方的从动轮(207)传动连接，所述从动轮(207)内穿插有转轴(217)，且两个转轴(217)相背的一端分别与污水箱(1)内壁的两侧活动连接，所述转轴(217)上套接有轴承(208)，所述轴承(208)侧表面的顶部通过连杆(209)与污水箱(1)内壁的顶部固定连接，且两个转轴(217)相对的一端分别与两个蜗杆(210)的一端固定连接，所述污水箱(1)内壁的前后两侧通过处理箱(211)连接，所述处理箱(211)底部的开口内插接有三通管(212)，所述处理箱(211)顶部的开口插接有贯穿污水箱(1)顶部的进水管，所述处理箱(211)内壁底部两侧镶嵌的轴承内均插接有斜轴(213)，且两个斜轴(213)的顶端分别贯穿处理箱(211)顶部的两侧并分别与其外部的两侧锥齿轮(214)的轴心处固定连接，两个所述蜗杆(210)分别与两个锥齿轮(214)啮合，所述斜轴(213)上且位于处理箱(211)内套接有圆箍(215)，所述圆箍(215)的侧表面固定连接有若干个粉碎轴(216)。

3.根据权利要求2所述的一种工厂含金属颗粒污水的处理回收利用机构，其特征在于：所述再分离机构(3)包括两个滑轨(301)，且两个滑轨(301)分别镶嵌在污水箱(1)内壁的两侧，所述滑轨(301)内滑动连接有滑块(302)，所述滑块(302)的顶部和底部通过减震弹簧(310)分别与滑轨(301)内壁的顶部和底部活动连接，且两个滑块(302)相对的一侧均通过联动轴(303)分别与倾斜抖料槽(304)的两侧固定连接，所述倾斜抖料槽(304)底部的开口内套接有滤网(305)，所述出水管(6)的进水口位于滤网(305)的正下方，所述第一U形杆(202)与第二U形杆(204)上套接有活动箍均通过传动杆(306)分别与两个活动套(307)侧表面的顶部固定连接，所述联动珠(303)上套接有环槽套(308)，所述活动套(307)套接在环槽套(308)上，所述联动轴(303)侧表面的底部通过稳定器(309)与污水箱(1)内壁底部的一侧活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种工厂含金属颗粒污水的处理回收利用机构，其特征在于：所述稳定器(309)包括缓震杆(3091)，所述缓震杆(3091)的顶端与联动轴(303)侧表面的底部固定连接，所述缓震杆(3091)的底端固定连接有连接块(3092)，所述连接块(3092)底部的两侧均通过缓震弹簧(3093)分别与污水箱(1)内壁底部的两侧活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种工厂含金属颗粒污水的处理回收利用机构，其特征在于：所述传送机构(4)包括主动轴(401)和从动轴(402)，所述主动轴(401)的两端分别与污水箱(1)内壁的前后两侧活动连接，所述从动轴(402)的两端分别与污水箱(1)一侧开设的通槽内壁的前后两侧活动连接，所述主动轴(401)和从动轴(402)上均套接有履带轮(403)，且两个履带轮(403)通过传送带(404)传动连接，所述从动轴(402)套接有从驱动轮(405)，所述从驱动轮(405)通过驱动带(406)与其上方的主驱动轮(407)传动连接，所述主驱动轮(407)的轴心处穿插有驱动轴(408)，所述驱动轴(408)的两端分别与污水箱(1)内壁的前后两侧活动连接，所述连接轴(218)上套接有第一纹路套(409)，所述第一纹路套(409)与其下方的传动涡轮(410)啮合，所述传动涡轮(410)的正面固定连接有主传动轮(411)，所述传动涡轮(410)和主传动轮(411)的轴心处由一根主驱动轴(412)贯穿，所述主驱动轴(412)的两端分别与污水箱(1)内壁的前后两侧活动连接，所述主传动轮(411)通过传动带(413)与其下方的从传动轮(414)传动连接，所述从传动轮(414)套接在驱动轴(408)上。

6.根据权利要求5所述的一种工厂含金属颗粒污水的处理回收利用机构，其特征在于：所述拨动机构(5)包括第二纹路套(51)，所述第二纹路套(51)套接在主轴(203)上，所述第二纹路套(51)与其下方的联动涡轮(52)啮合，所述联动涡轮(52)的正面固定连接有主带动轮(53)，所述联动涡轮(52)与主带动轮(53)的轴心处由一根活动轴(54)贯穿，所述活动轴(54)的两端分别与污水箱(1)内壁的两侧活动连接，所述主带到轮(53)通过履带(55)与其下方的从带动轮(56)传动连接，所述从带动轮(56)的背面固定连接有圆盘(57)，所述从带动轮(56)与圆盘(57)的轴心处由一根活动支杆(58)贯穿，所述活动支杆(58)的两端分别与污水箱(1)内壁的两侧活动连接，所述圆盘(57)的侧表面固定连接有若干个拨动片(59)，所述拨动片(59)靠近传送带(404)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种工厂含金属颗粒污水的处理回收利用机构，其特征在于：所述斜轴(213)的倾斜角度为15°-20°之间。

8.根据权利要求7所述的一种工厂含金属颗粒污水的处理回收利用机构，其特征在于：所述倾斜抖料槽(304)的倾斜角度为30°-35°之间。