CN113880374A - 一种无动力防堵塞多介质生物滤池工艺 - Google Patents

一种无动力防堵塞多介质生物滤池工艺 Download PDF

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Abstract

本发明属于污水处理领域,尤其是一种无动力防堵塞多介质生物滤池工艺,针对现有生物滤池在处理污水时不便进行无动力防堵塞,堵塞后通常由维护人员进行手动控制和清理,或者设置清理组件定期清理,且均需要停止过滤工作才可进行清理的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:S1:将污水通过输送管送入处理过滤箱内,在输送过程中,污水经过处理过滤箱上的驱动扇叶,可带动驱动扇叶进行转动,驱动扇叶的输出轴上连接着带轮一,带轮一通过皮带带动带轮二转动。本发明的生物滤池在处理污水时可进行无动力防堵塞,可以持续对废渣废料进行控制和清理,也可以对生物滤料进行持续更新,且无需停止过滤工作即可进行清理。

Description

一种无动力防堵塞多介质生物滤池工艺
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种无动力防堵塞多介质生物滤池工艺。
背景技术
城镇生活污水中的污染物主要包括有机物、N污染物、P污染物、SS等,污水中的有机物、NH3-N比较容易去除,经过二级处理后,出水有机物、NH3-N能够达到地表IV类水体要求;P污染物、SS经二级处理后,再经过深度处理,出水TP能够达到地表IV类水体要求,出水SS含量低、表观性状良好,生物滤池应用广泛,不仅可用于污水二级处理,而且可用于二级污水厂出水的深度处理,经检索申请号为201710791088.7公开了一种用于微污染原水预处理的串联曝气生物滤池工艺,由进水系统、两级串联曝气生物滤池以及出水系统依次组成,在所述两级曝气生物滤池运行初期,按照低于设计进水量的水量进水进行挂膜,通过调节第一级曝气生物滤池以及第二级曝气生物滤池运行工况,使所述第一级曝气生物滤池内优势菌群为异养菌,所述第二级曝气生物滤池内优势菌群为硝化菌;但上述现有技术中的生物滤池在处理污水时不便进行无动力防堵塞,堵塞后通常由维护人员进行手动控制和清理,或者设置清理组件定期清理,且均需要停止过滤工作才可进行清理。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无动力防堵塞多介质生物滤池工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种无动力防堵塞多介质生物滤池工艺,包括以下步骤:
S1:将污水通过输送管送入处理过滤箱内,在输送过程中,污水经过处理过滤箱上的驱动扇叶,可带动驱动扇叶进行转动,驱动扇叶的输出轴上连接着带轮一,带轮一通过皮带带动带轮二转动,带轮二的输出轴连接着凸轮,凸轮带动废料筛分板进行晃动,在初级过滤箱的一侧开设废料输送孔,而废料筛分板则在废料输送孔内产生晃动;
S2:在晃动的同时还会带动底部的稳定壁板一起运动,稳定壁板带动表面的滑块在初级过滤箱的内壁上滑动,使得滑块挤压弹簧,在弹簧的弹性作用下复位,使得废料筛分板在进行筛分废料的同时,还可将废料进行抖动,从而可自动抖动落入废料收集箱内,筛分后的污水经过高度落差流入布水管中,布水管将污水均匀洒落在无动力过滤池内;
S3:在无动力过滤池的两侧安装料管,由多介质生物滤料进行过滤,同时伺服电机带动链轮二转动,链轮二带动链条上的两个链轮一转动,链轮一带动对应的传动杆转动,传动杆带动对应的锥齿轮一转动,锥齿轮一带动对应的锥齿轮二转动,锥齿轮二带动对应的螺旋输送管转动;
S4:两个螺旋输送管在对应的料管内转动,两个料管分别排料和输料,可将料盒内新的生物滤料输送到无动力过滤池中,再将废料送入收集盒内,可持续对污水机型过滤净化。
具体的,所述生物滤料由以下成分组成:塑料10-15份,砂石10-15份、褐煤10-15份、沸石10-15份、炉渣1-10份、活性炭10-15份、焦炭1-10份、陶粒10-15份和火山岩5-15份。
具体的,所述废料收集箱的底部安装有液体回收管,液体回收管的一端连接到初级过滤箱的底部落差管上。
具体的,所述废料筛分板上的筛分孔径为35-60mm。
具体的,所述无动力过滤池内设有两个隔离板,生物滤料设置在两个隔离板之间。
具体的,所述生物滤料的厚度为50-55cm。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
(1)本发明的一种无动力防堵塞多介质生物滤池工艺,生物滤池在处理污水时可进行无动力防堵塞,可以持续对废渣废料进行控制和清理,且无需停止过滤工作即可进行清理。
(2)本发明的一种无动力防堵塞多介质生物滤池工艺,整体的处理效率更高,可以对生物滤料进行持续更新,缩短了过滤时间和步骤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
图1为本发明提出的一种无动力防堵塞多介质生物滤池工艺的流程图。
图中:1、支撑架;2、初级过滤箱;3、废料收集箱;4、废料筛分板;5、输送管;6、无动力过滤池;7、隔离板;8、生物滤料;9、收集盒;10、料盒;11、料管;12、螺旋输送杆;13、伺服电机。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
参照图1,一种无动力防堵塞多介质生物滤池工艺,包括以下步骤:
S1:将污水通过输送管5送入处理过滤箱内,在输送过程中,污水经过处理过滤箱上的驱动扇叶,可带动驱动扇叶进行转动,驱动扇叶的输出轴上连接着带轮一,带轮一通过皮带带动带轮二转动,带轮二的输出轴连接着凸轮,凸轮带动废料筛分板4进行晃动,在初级过滤箱2的一侧开设废料输送孔,而废料筛分板4则在废料输送孔内产生晃动;
S2:在晃动的同时还会带动底部的稳定壁板一起运动,稳定壁板带动表面的滑块在初级过滤箱2的内壁上滑动,使得滑块挤压弹簧,在弹簧的弹性作用下复位,使得废料筛分板4在进行筛分废料的同时,还可将废料进行抖动,从而可自动抖动落入废料收集箱3内,筛分后的污水经过高度落差流入布水管中,布水管将污水均匀洒落在无动力过滤池6内;
S3:在无动力过滤池6的两侧安装料管11,由多介质生物滤料8进行过滤,同时伺服电机13带动链轮二转动,链轮二带动链条上的两个链轮一转动,链轮一带动对应的传动杆转动,传动杆带动对应的锥齿轮一转动,锥齿轮一带动对应的锥齿轮二转动,锥齿轮二带动对应的螺旋输送管5转动; S4:两个螺旋输送管5在对应的料管11内转动,两个料管11分别排料和输料,可将料盒10内新的生物滤料8输送到无动力过滤池6中,再将废料送入收集盒9内,可持续对污水机型过滤净化。
本实施例中,生物滤料8由以下成分组成:塑料10-15份,砂石10-15份、褐煤10-15份、沸石10-15份、炉渣1-10份、活性炭10-15份、焦炭1-10份、陶粒10-15份和火山岩5-15份。
本实施例中,废料收集箱3的底部安装有液体回收管,液体回收管的一端连接到初级过滤箱2的底部落差管上。
本实施例中,废料筛分板4上的筛分孔径为35-60mm。
本实施例中,无动力过滤池6内设有两个隔离板7,生物滤料8设置在两个隔离板7之间。
本实施例中,生物滤料8的厚度为50-55cm。
本实施例中,将污水通过输送管5送入处理过滤箱内,在输送过程中,污水经过处理过滤箱上的驱动扇叶,可带动驱动扇叶进行转动,驱动扇叶的输出轴上连接着带轮一,带轮一通过皮带带动带轮二转动,带轮二的输出轴连接着凸轮,凸轮带动废料筛分板4进行晃动,在初级过滤箱2的一侧开设废料输送孔,而废料筛分板4则在废料输送孔内产生晃动,在晃动的同时还会带动底部的稳定壁板一起运动,稳定壁板带动表面的滑块在初级过滤箱2的内壁上滑动,使得滑块挤压弹簧,从而可自动抖动落入废料收集箱3内,筛分后的污水经过高度落差流入布水管中,布水管将污水均匀洒落在无动力过滤池6内,在无动力过滤池6的两侧安装料管11,由多介质生物滤料8进行过滤,同时伺服电机13带动链轮二转动,链轮二带动链条上的两个链轮一转动,链轮一带动对应的传动杆转动,传动杆带动对应的锥齿轮一转动,锥齿轮一带动对应的锥齿轮二转动,锥齿轮二带动对应的螺旋输送管5转动,两个螺旋输送管5在对应的料管11内转动,两个料管11分别排料和输料,可将料盒10内新的生物滤料8输送到无动力过滤池6中,再将废料送入收集盒9内。
本发明相对现有技术获得的技术进步是:本发明的生物滤池在处理污水时可进行无动力防堵塞,可以持续对废渣废料进行控制和清理,也可以对生物滤料8进行持续更新,且无需停止过滤工作即可进行清理。
实施例二
参照图1,一种无动力防堵塞多介质生物滤池工艺,包括以下步骤:
S1:将污水通过输送管5送入处理过滤箱内,在输送过程中,污水经过处理过滤箱上的驱动扇叶,可带动驱动扇叶进行转动,驱动扇叶的输出轴上连接着带轮一,带轮一通过皮带带动带轮二转动,带轮二的输出轴连接着凸轮,凸轮带动废料筛分板4进行晃动,在初级过滤箱2的一侧开设废料输送孔,而废料筛分板4则在废料输送孔内产生晃动;
S2:在晃动的同时还会带动底部的稳定壁板一起运动,稳定壁板带动表面的滑块在初级过滤箱2的内壁上滑动,使得滑块挤压弹簧,在弹簧的弹性作用下复位,使得废料筛分板4在进行筛分废料的同时,还可将废料进行抖动,从而可自动抖动落入废料收集箱3内,筛分后的污水经过高度落差流入布水管中,布水管将污水均匀洒落在无动力过滤池6内;
S3:在无动力过滤池6的两侧安装料管11,由多介质生物滤料8进行过滤,同时伺服电机13带动链轮二转动,链轮二带动链条上的两个链轮一转动,链轮一带动对应的传动杆转动,传动杆带动对应的锥齿轮一转动,锥齿轮一带动对应的锥齿轮二转动,锥齿轮二带动对应的螺旋输送管5转动; S4:两个螺旋输送管5在对应的料管11内转动,两个料管11分别排料和输料,可将料盒10内新的生物滤料8输送到无动力过滤池6中,再将废料送入收集盒9内,可持续对污水机型过滤净化。
本实施例中,生物滤料8由以下成分组成:塑料10份,砂石10份、褐煤10份、沸石15份、炉渣5份、活性炭10份、焦炭10份、陶粒15份和火山岩15份。
本实施例中,废料收集箱3的底部安装有液体回收管,液体回收管的一端连接到初级过滤箱2的底部落差管上。
本实施例中,废料筛分板4上的筛分孔径为35mm。
本实施例中,无动力过滤池6内设有两个隔离板7,生物滤料8设置在两个隔离板7之间。
本实施例中,生物滤料8的厚度为50cm。

Claims (6)

1.一种无动力防堵塞多介质生物滤池工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将污水通过输送管(5)送入处理过滤箱内,在输送过程中,污水经过处理过滤箱上的驱动扇叶,可带动驱动扇叶进行转动,驱动扇叶的输出轴上连接着带轮一,带轮一通过皮带带动带轮二转动,带轮二的输出轴连接着凸轮,凸轮带动废料筛分板(4)进行晃动,在初级过滤箱(2)的一侧开设废料输送孔,而废料筛分板(4)则在废料输送孔内产生晃动;
S2:在晃动的同时还会带动底部的稳定壁板一起运动,稳定壁板带动表面的滑块在初级过滤箱(2)的内壁上滑动,使得滑块挤压弹簧,在弹簧的弹性作用下复位,使得废料筛分板(4)在进行筛分废料的同时,还可将废料进行抖动,从而可自动抖动落入废料收集箱(3)内,筛分后的污水经过高度落差流入布水管中,布水管将污水均匀洒落在无动力过滤池(6)内;
S3:在无动力过滤池(6)的两侧安装料管(11),由多介质生物滤料(8)进行过滤,同时伺服电机(13)带动链轮二转动,链轮二带动链条上的两个链轮一转动,链轮一带动对应的传动杆转动,传动杆带动对应的锥齿轮一转动,锥齿轮一带动对应的锥齿轮二转动,锥齿轮二带动对应的螺旋输送管(5)转动;
S4:两个螺旋输送管(5)在对应的料管(11)内转动,两个料管(11)分别排料和输料,可将料盒(10)内新的生物滤料(8)输送到无动力过滤池(6)中,再将废料送入收集盒(9)内,可持续对污水机型过滤净化。
2.根据权利要求1所述的一种无动力防堵塞多介质生物滤池工艺,其特征在于,所述生物滤料(8)由以下成分组成:塑料10-15份,砂石10-15份、褐煤10-15份、沸石10-15份、炉渣1-10份、活性炭10-15份、焦炭1-10份、陶粒10-15份和火山岩5-15份。
3.根据权利要求1所述的一种无动力防堵塞多介质生物滤池工艺,其特征在于,所述废料收集箱(3)的底部安装有液体回收管,液体回收管的一端连接到初级过滤箱(2)的底部落差管上。
4.根据权利要求1所述的一种无动力防堵塞多介质生物滤池工艺,其特征在于,所述废料筛分板(4)上的筛分孔径为35-60mm。
5.根据权利要求1所述的一种无动力防堵塞多介质生物滤池工艺,其特征在于,所述无动力过滤池(6)内设有两个隔离板(7),生物滤料(8)设置在两个隔离板(7)之间。
6.根据权利要求1所述的一种无动力防堵塞多介质生物滤池工艺,其特征在于,所述生物滤料(8)的厚度为50-55cm。
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