CN110540313A - 一种用于污水处理的金属沉淀收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于污水处理的金属沉淀收集装置，可以解决传统的污水处理工艺需要使用到化学试剂，一方面成本较高，另一方面化学试剂存在一定的腐蚀性，容易腐蚀沉淀收集装置的内部组件，现有的金属沉淀收集装置也有不利用化学试剂而是利用碾压辊对沉淀出的颗粒物对进行碾压后再进行沉淀收集，碾压辊在碾压过程中利用金属颗粒物被碾压只会变形而不会被碾碎的特性来实现，此种方式虽然成本低，但是容易出现碾压时碾压辊外壁上会粘黏挤压变形的金属颗粒，从而导致沉淀收集不完全。包括清洁架、底架和底撑，所述清洁架通过支架固定在底架顶部，所述底撑位于底架一侧，所述清洁架上设置有倾斜的流通槽，所述流通槽内部安装有传送带。

Description

一种用于污水处理的金属沉淀收集装置

技术领域

本发明涉及金属沉淀收集装置领域，具体涉及一种用于污水处理的金属沉淀收集装置。

背景技术

在传统的污水处理工艺中需要使用到金属沉淀收集装置来收集污水中的金属，并且利用化学试剂来对污水中沉淀出的金属进行置换处理，从而实现对金属颗粒物的回收，此种方式需要使用到化学试剂，一方面成本较高，另一方面化学试剂存在一定的腐蚀性，容易腐蚀沉淀收集装置的内部组件，现有的金属沉淀收集装置也有不利用化学试剂而是利用碾压辊对沉淀出的颗粒物对进行碾压后再进行沉淀收集，碾压辊在碾压过程中利用金属颗粒物被碾压只会变形而不会被碾碎的特性来实现，此种方式虽然成本低，但是容易出现碾压时碾压辊外壁上会粘黏挤压变形的金属颗粒，从而导致沉淀收集不完全。

公开号为：CN108435744A的专利公开了一种金属颗粒收集装置及金属颗粒收集系统，与本申请文相比，无法解决本申请提出的：在传统的污水处理工艺中需要使用到金属沉淀收集装置来收集污水中的金属，并且利用化学试剂来对污水中沉淀出的金属进行置换处理，从而实现对金属颗粒物的回收，此种方式需要使用到化学试剂，一方面成本较高，另一方面化学试剂存在一定的腐蚀性，容易腐蚀沉淀收集装置的内部组件，现有的金属沉淀收集装置也有不利用化学试剂而是利用碾压辊对沉淀出的颗粒物对进行碾压后再进行沉淀收集，碾压辊在碾压过程中利用金属颗粒物被碾压只会变形而不会被碾碎的特性来实现，此种方式虽然成本低，但是容易出现碾压时碾压辊外壁上会粘黏挤压变形的金属颗粒，从而导致沉淀收集不完全的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于污水处理的金属沉淀收集装置，可以解决传统的污水处理工艺中需要使用到金属沉淀收集装置来收集污水中的金属，并且利用化学试剂来对污水中沉淀出的金属进行置换处理，从而实现对金属颗粒物的回收，此种方式需要使用到化学试剂，一方面成本较高，另一方面化学试剂存在一定的腐蚀性，容易腐蚀沉淀收集装置的内部组件，现有的金属沉淀收集装置也有不利用化学试剂而是利用碾压辊对沉淀出的颗粒物对进行碾压后再进行沉淀收集，碾压辊在碾压过程中利用金属颗粒物被碾压只会变形而不会被碾碎的特性来实现，此种方式虽然成本低，但是容易出现碾压时碾压辊外壁上会粘黏挤压变形的金属颗粒，从而导致沉淀收集不完全。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于污水处理的金属沉淀收集装置，包括清洁架、底架和底撑，所述清洁架通过支架固定在底架顶部，所述底撑位于底架一侧，所述清洁架上设置有倾斜的流通槽，所述流通槽内部安装有传送带，所述传送带一端穿接有转轴，所述转轴一端延伸到清洁架外壁且与位于清洁架外壁上的侧边电机相连接，所述清洁架底部设置有出料口，所述出料口内部安装有一个滤网，所述滤网中部穿接有一根驱动轴，所述驱动轴与位于清洁架侧壁上的小型电机相连接，所述出料口上方设置有固定在流通槽两侧内壁之间的喷淋架，所述喷淋架底部连接有若干个均匀分布的喷嘴，且所述喷淋架与位于清洁架外壁上的水泵相连接，所述水泵一侧设置有固定在清洁架外壁上的水箱，所述水泵与所述水箱之间管道连接；

所述底架顶部设置有接管，且所述底架内部固定安装有与接管相连接的处理箱，所述接管与出料口之间相连接，所述处理箱内部穿接有一根支杆，所述支杆两侧外壁上均固定安装有若干个均匀分布且对称的驱动电机，每个所述驱动电机均连接一个碾压辊，每个所述碾压辊外壁上均设置有若干个均匀分布的凹孔，位于所述支杆两侧对称的两个碾压辊之间设置有铝箔管，所述铝箔管顶部与接管相连接，且所述铝箔管底端连接有底管，所述底管与铝箔管之间的连接安装有活塞，所述活塞底部连接有一根位于底管内部的气动伸缩杆，所述气动伸缩杆底端与气泵相连接，所述铝箔管底端侧壁上连接有一根排管，所述排管一端与位于底撑上的筛盘相连接，所述筛盘下方设置有固定在底撑上的收集盘，所述筛盘两侧外壁上均连接有一根液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与位于底撑侧壁上的液压泵相连接，所述底撑上还固定安装有电源。

优选的，所述滤网的直径大小与出料口内径大小相适配，且滤网通过驱动轴与出料口内壁之间转动连接。

优选的，对称的两个所述碾压辊之间的间距为一厘米，且对称的两个碾压辊在驱动电机的作用下相向转动。

优选的，所述活塞在初始时封闭铝箔管与底管之间的连通通道，且所述活塞通过气动伸缩杆与铝箔管内壁之间活动连接。

优选的，所述凹孔的直径大小为一厘米。

优选的，所述筛盘底部安装有筛网，且筛盘通过两根液压伸缩杆与底撑之间活动连接。

优选的，所述电源通过若干根导线分别与水泵、侧边电机、驱动电机、液压泵、气泵以及小型电机之间电性连接。

优选的，该种金属沉淀收集装置的工作方法，具体步骤为：

步骤一：将需要处理的污水连带着其内部的金属颗粒物一同倒入清洁架的流通槽内部，并且启动侧边电机，利用侧边电机驱动传送带转动，传送带的转动方向为从转轴往喷淋架，从而起到防止污水中的金属颗粒、其他颗粒物沉淀在传送带上未随着污水一同流向出料口，污水流通到出料口时被滤网过滤，将金属颗粒物、其他颗粒物如砂石过滤至滤网上方，污水从出料口排入处理箱，并且顺着铝箔管流向排管，最终流入筛盘后落入收集盘内部；

步骤二：启动水泵，利用水泵将水箱内部的水抽至喷淋架并从喷嘴喷出，来对滤网上方的金属颗粒物进行预先的清洁处理，在金属颗粒、其他颗粒物在完成清洁处理后，启动小型电机来驱动驱动轴转动，来将滤网往接管方向翻转，金属颗粒、其他颗粒顺着接管倒入处理箱内部，同时水泵保持启动，金属颗粒、其他颗粒随着水流流入处理箱内部后进入铝箔管内部，此时，启动所有的驱动电机，利用驱动电机驱动碾压辊转动，对称的两个碾压辊在驱动电机的作用下相向转动，金属颗粒物在被碾压过程中不会破裂只会变形、砂石等其他颗粒物在被碾压过程中会变成粉末状，碾压后的金属颗粒、变成粉末的其他颗粒和水顺着排管进入筛盘；

步骤三：此时，启动液压泵以及气泵，利用液压泵驱动液压伸缩杆来带动筛盘来回活动实现对变形后的金属颗粒筛选，变形后的金属颗粒被筛选至筛盘内部，其他被碾碎的粉末随着水流入收集盘内部，利用气泵驱动气动伸缩杆伸缩，气动伸缩杆在伸缩的过程中带动活塞沿着铝箔管内壁上下活动，将粘黏在铝箔管内壁上的颗粒物拨去并且将铝箔管因碾压变形的部位复原，完成后利用气泵驱动活塞复位，被活塞拨去的颗粒物随着水流入筛盘内部进行筛选，最终取出筛盘内部沉淀收集的金属颗粒即可。

本发明的有益效果为：由于传送带以及喷淋架的存在，使得在将需要处理的污水连带着其内部的金属颗粒物一同倒入清洁架的流通槽内部时，通过启动侧边电机，利用侧边电机驱动传送带转动，传送带的转动方向为从转轴往喷淋架，从而起到防止污水中的金属颗粒、其他颗粒物沉淀在传送带上未随着污水一同流向出料口，并且通过利用水泵将水箱内部的水抽至喷淋架并从喷嘴喷出，来对滤网上方的金属颗粒物进行预先的清洁处理，确保后续沉淀收集出的金属颗粒物表面不带有从污水中沾染的有害物质；

由于出料口内部的滤网与驱动轴相连接，驱动轴与位于清洁架外壁上的小型电机相连接，小型电机采用伺服电机，从而使得滤网能够翻转，在金属颗粒、其他颗粒物在完成清洁处理后，能够通过启动小型电机来驱动驱动轴转动，带动将滤网往接管方向翻转，从而金属颗粒、其他颗粒顺着接管倒入处理箱内部，实现在需要对颗粒物进行清洁时滞留颗粒物，在完成颗粒物的清洁时将颗粒物排出的功能；

利用金属颗粒物在被碾压过程中不会破裂只会变形、砂石等其他颗粒物在被碾压过程中会变成粉末状的特性来对铝箔管进行碾压，并且在碾压辊之间设置铝箔管，铝箔管的存在一方面使得碾压过程中碾压辊外壁上不会粘黏被碾压变形的金属颗粒物，另一方面实现了只需简单的机械结构即可进行对污水中金属的收集，无需利用化学试剂进行置换，大大降低了成本；

通过在铝箔管底端安装活塞，并且活塞通过气动伸缩杆相连接，从而当碾压后的金属颗粒、变成粉末的其他颗粒和水顺着排管进入筛盘时，能够通过启动液压泵以及气泵，利用液压泵驱动液压伸缩杆来带动筛盘来回活动实现对变形后的金属颗粒筛选，变形后的金属颗粒被筛选至筛盘内部，其他被碾碎的粉末随着水流入收集盘内部，利用气泵驱动气动伸缩杆伸缩，气动伸缩杆在伸缩的过程中带动活塞沿着铝箔管内壁上下活动，一方面将粘黏在铝箔管内壁上的颗粒物拨去，有效避免沉淀收集不完全，另一方面将铝箔管因碾压变形的部位复原，从而避免后续使用时影响正常流通。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明清洁架结构示意图；

图4为本发明底架结构示意图；

图5为本发明铝箔管结构示意图；

图6为本发明碾压辊结构示意图；

图7为本发明清洁架结构示意图；

图中：1、清洁架；2、支架；3、底架；4、处理箱；5、排管；6、筛盘；7、底撑；8、电源；9、接管；10、水箱；11、水泵；12、流通槽；13、侧边电机；14、传送带；15、转轴；16、喷淋架；17、喷嘴；18、支杆；19、碾压辊；20、驱动电机；21、液压伸缩杆；22、液压泵；23、收集盘；24、底管；25、气动伸缩杆；26、气泵；27、活塞；28、凹孔；29、铝箔管；30、小型电机；31、驱动轴；32、滤网；33、出料口。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种用于污水处理的金属沉淀收集装置，包括清洁架1、底架3和底撑7，清洁架1通过支架2固定在底架3顶部，底撑7位于底架3一侧，清洁架1上设置有倾斜的流通槽12，流通槽12内部安装有传送带14，传送带14一端穿接有转轴15，转轴15一端延伸到清洁架1外壁且与位于清洁架1外壁上的侧边电机13相连接，清洁架1底部设置有出料口33，出料口33内部安装有一个滤网32，滤网32中部穿接有一根驱动轴31，驱动轴31与位于清洁架1侧壁上的小型电机30相连接，出料口33上方设置有固定在流通槽12两侧内壁之间的喷淋架16，喷淋架16底部连接有若干个均匀分布的喷嘴17，且喷淋架16与位于清洁架1外壁上的水泵11相连接，水泵11一侧设置有固定在清洁架1外壁上的水箱10，水泵11与水箱10之间管道连接；

底架3顶部设置有接管9，且底架3内部固定安装有与接管9相连接的处理箱4，接管9与出料口33之间相连接，处理箱4内部穿接有一根支杆18，支杆18两侧外壁上均固定安装有若干个均匀分布且对称的驱动电机20，每个驱动电机20均连接一个碾压辊19，每个碾压辊19外壁上均设置有若干个均匀分布的凹孔28，位于支杆18两侧对称的两个碾压辊19之间设置有铝箔管29，铝箔管29顶部与接管9相连接，且铝箔管29底端连接有底管24，底管24与铝箔管29之间的连接安装有活塞27，活塞27底部连接有一根位于底管24内部的气动伸缩杆25，气动伸缩杆25底端与气泵26相连接，铝箔管29底端侧壁上连接有一根排管5，排管5一端与位于底撑7上的筛盘6相连接，筛盘6下方设置有固定在底撑7上的收集盘23，筛盘6两侧外壁上均连接有一根液压伸缩杆21，液压伸缩杆21与位于底撑7侧壁上的液压泵22相连接，底撑7上还固定安装有电源8。

滤网32的直径大小与出料口33内径大小相适配，且滤网32通过驱动轴31与出料口33内壁之间转动连接，小型电机30采用伺服电机，从而使得滤网32能够翻转，在金属颗粒、其他颗粒物在完成清洁处理后，能够通过启动小型电机30来驱动驱动轴31转动，带动将滤网32往接管9方向翻转，从而金属颗粒、其他颗粒顺着接管9倒入处理箱4内部，实现在需要对颗粒物进行清洁时滞留颗粒物，在完成颗粒物的清洁时将颗粒物排出的功能。

对称的两个碾压辊19之间的间距为一厘米，且对称的两个碾压辊19在驱动电机20的作用下相向转动，确保碾压效果的同时能够最大程度的避免金属颗粒遗漏。

活塞27在初始时封闭铝箔管29与底管24之间的连通通道，且活塞27通过气动伸缩杆25与铝箔管29内壁之间活动连接，在铝箔管29完成碾压后，能够利用气泵26驱动气动伸缩杆25伸缩，气动伸缩杆25在伸缩的过程中带动活塞27沿着铝箔管29内壁上下活动，一方面将粘黏在铝箔管29内壁上的颗粒物拨去，有效避免沉淀收集不完全，另一方面将铝箔管29因碾压变形的部位复原，从而避免后续使用时影响正常流通。

凹孔28的直径大小为一厘米，避免过硬的金属颗粒导致碾压辊19变形，从而提升碾压辊19的使用寿命。

筛盘6底部安装有筛网，且筛盘6通过两根液压伸缩杆21与底撑7之间活动连接。

电源8通过若干根导线分别与水泵11、侧边电机13、驱动电机20、液压泵22、气泵26以及小型电机30之间电性连接。

该种金属沉淀收集装置的工作方法，具体步骤为：

步骤一：将需要处理的污水连带着其内部的金属颗粒物一同倒入清洁架1的流通槽12内部，并且启动侧边电机13，利用侧边电机13驱动传送带14转动，传送带14的转动方向为从转轴15往喷淋架16，从而起到防止污水中的金属颗粒、其他颗粒物沉淀在传送带14上未随着污水一同流向出料口33，污水流通到出料口33时被滤网32过滤，将金属颗粒物、其他颗粒物如砂石过滤至滤网32上方，污水从出料口33排入处理箱4，并且顺着铝箔管29流向排管5，最终流入筛盘6后落入收集盘23内部；

步骤二：启动水泵11，利用水泵11将水箱10内部的水抽至喷淋架16并从喷嘴17喷出，来对滤网32上方的金属颗粒物进行预先的清洁处理，在金属颗粒、其他颗粒物在完成清洁处理后，启动小型电机30来驱动驱动轴31转动，来将滤网32往接管9方向翻转，金属颗粒、其他颗粒顺着接管9倒入处理箱4内部，同时水泵11保持启动，金属颗粒、其他颗粒随着水流流入处理箱4内部后进入铝箔管29内部，此时，启动所有的驱动电机20，利用驱动电机20驱动碾压辊19转动，对称的两个碾压辊19在驱动电机20的作用下相向转动，金属颗粒物在被碾压过程中不会破裂只会变形、砂石等其他颗粒物在被碾压过程中会变成粉末状，碾压后的金属颗粒、变成粉末的其他颗粒和水顺着排管5进入筛盘6；

步骤三：此时，启动液压泵22以及气泵26，利用液压泵22驱动液压伸缩杆21来带动筛盘6来回活动实现对变形后的金属颗粒筛选，变形后的金属颗粒被筛选至筛盘6内部，其他被碾碎的粉末随着水流入收集盘23内部，利用气泵26驱动气动伸缩杆25伸缩，气动伸缩杆25在伸缩的过程中带动活塞27沿着铝箔管29内壁上下活动，将粘黏在铝箔管29内壁上的颗粒物拨去并且将铝箔管29因碾压变形的部位复原，完成后利用气泵26驱动活塞27复位，被活塞27拨去的颗粒物随着水流入筛盘6内部进行筛选，最终取出筛盘6内部沉淀收集的金属颗粒即可。

本发明的有益效果为：由于传送带14以及喷淋架16的存在，使得在将需要处理的污水连带着其内部的金属颗粒物一同倒入清洁架1的流通槽12内部时，通过启动侧边电机13，利用侧边电机13驱动传送带14转动，传送带14的转动方向为从转轴15往喷淋架16，从而起到防止污水中的金属颗粒、其他颗粒物沉淀在传送带14上未随着污水一同流向出料口33，并且通过利用水泵11将水箱10内部的水抽至喷淋架16并从喷嘴17喷出，来对滤网32上方的金属颗粒物进行预先的清洁处理，确保后续沉淀收集出的金属颗粒物表面不带有从污水中沾染的有害物质；

由于出料口33内部的滤网32与驱动轴31相连接，驱动轴31与位于清洁架1外壁上的小型电机30相连接，小型电机30采用伺服电机，从而使得滤网32能够翻转，在金属颗粒、其他颗粒物在完成清洁处理后，能够通过启动小型电机30来驱动驱动轴31转动，带动将滤网32往接管9方向翻转，从而金属颗粒、其他颗粒顺着接管9倒入处理箱4内部，实现在需要对颗粒物进行清洁时滞留颗粒物，在完成颗粒物的清洁时将颗粒物排出的功能；

利用金属颗粒物在被碾压过程中不会破裂只会变形、砂石等其他颗粒物在被碾压过程中会变成粉末状的特性来对铝箔管29进行碾压，并且在碾压辊19之间设置铝箔管29，铝箔管29的存在一方面使得碾压过程中碾压辊19外壁上不会粘黏被碾压变形的金属颗粒物，另一方面实现了只需简单的机械结构即可进行对污水中金属的收集，无需利用化学试剂进行置换，大大降低了成本；

通过在铝箔管29底端安装活塞27，并且活塞27通过气动伸缩杆25相连接，从而当碾压后的金属颗粒、变成粉末的其他颗粒和水顺着排管5进入筛盘时6，能够通过启动液压泵22以及气泵26，利用液压泵22驱动液压伸缩杆21来带动筛盘6来回活动实现对变形后的金属颗粒筛选，变形后的金属颗粒被筛选至筛盘6内部，其他被碾碎的粉末随着水流入收集盘23内部，利用气泵26驱动气动伸缩杆25伸缩，气动伸缩杆25在伸缩的过程中带动活塞27沿着铝箔管29内壁上下活动，一方面将粘黏在铝箔管29内壁上的颗粒物拨去，有效避免沉淀收集不完全，另一方面将铝箔管29因碾压变形的部位复原，从而避免后续使用时影响正常流通。

本发明在使用时，首先对整个装置进行组装，将清洁架1利用支架2固定安装在底架3顶部，并且将清洁架1底部的出料口33与接管9相连接，接管9接入处理箱4内部，并且接管9与铝箔管29顶端相连接，随后，在清洁架1上安装若干个均匀分布的喷淋架16，喷淋架16通过管道与固定在清洁架1侧壁上的水泵11相连接，并且将水泵11与水箱10相连接，同时在清洁架1的流通槽12内部安装传送带14，传送带14一端穿接转轴15，转轴15一端与位于清洁架1外壁上的侧边电机13相连接，传送带14的转动方向为从转轴15往喷淋架16方向，再将处理箱4底部连接一根排管5，排管5一端与铝箔管29底端相连接，另一端接入位于底撑7上的筛盘6内部，并且铝箔管29底端连接一根底管24，底管24底端连接一个气泵26，气泵26的气动伸缩杆25接入底管24内部并且气动伸缩杆25的顶端连接一个接入铝箔管29底端的活塞27，活塞27初始时的位置封闭铝箔管29与底管24之间的连通通道，且不影响铝箔管29与排管5之间的连通通道的正常流通，最后，再将筛盘6下方安装一个收集盘23，收集盘23的面积大于筛盘6，在筛盘6两侧外壁均连接一根液压伸缩杆21，完成后即可投入使用。首先，将需要处理的污水连带着其内部的金属颗粒物一同倒入清洁架1的流通槽12内部，并且启动侧边电机13，利用侧边电机13驱动传送带14转动，传送带14的转动方向为从转轴15往喷淋架16，从而起到防止污水中的金属颗粒、其他颗粒物沉淀在传送带14上未随着污水一同流向出料口33，污水流通到出料口33时被滤网32过滤，将金属颗粒物、其他颗粒物如砂石过滤至滤网32上方，污水从出料口33排入处理箱4，并且顺着铝箔管29流向排管5，最终流入筛盘6后落入收集盘23内部，此时，启动水泵11，利用水泵11将水箱10内部的水抽至喷淋架16并从喷嘴17喷出，来对滤网32上方的金属颗粒物进行预先的清洁处理，确保后续沉淀收集出的金属颗粒物表面不带有从污水中沾染的有害物质，由于出料口33内部的滤网32与驱动轴31相连接，驱动轴31与位于清洁架1外壁上的小型电机30相连接，小型电机30采用伺服电机，从而使得在金属颗粒、其他颗粒物在完成清洁处理后，能够通过启动小型电机30来驱动驱动轴31转动，来将滤网32往接管9方向翻转，从而金属颗粒、其他颗粒顺着接管9倒入处理箱4内部，同时水泵11保持启动，金属颗粒、其他颗粒随着水流流入处理箱4内部后进入铝箔管29内部，此时，启动所有的驱动电机20，利用驱动电机20驱动碾压辊19转动，对称的两个碾压辊19在驱动电机20的作用下相向转动，利用金属颗粒物在被碾压过程中不会破裂只会变形、砂石等其他颗粒物在被碾压过程中会变成粉末状的特性来对铝箔管29进行碾压，由于铝箔管29的存在一方面使得碾压过程中碾压辊19外壁上不会粘黏被碾压变形的金属颗粒物，另一方面实现了只需简单的机械结构即可进行对污水中金属的收集，无需利用化学试剂进行置换，大大降低了成本，碾压后的金属颗粒、变成粉末的其他颗粒和水顺着排管5进入筛盘6，此时，启动液压泵22以及气泵26，利用液压泵22驱动液压伸缩杆21来带动筛盘6来回活动实现对变形后的金属颗粒筛选，变形后的金属颗粒被筛选至筛盘6内部，其他被碾碎的粉末随着水流入收集盘23内部，利用气泵26驱动气动伸缩杆25伸缩，气动伸缩杆25在伸缩的过程中带动活塞27沿着铝箔管29内壁上下活动，一方面将粘黏在铝箔管29内壁上的颗粒物拨去，有效避免沉淀收集不完全，另一方面将铝箔管29因碾压变形的部位复原，从而避免后续使用时影响正常流通，完成后利用气泵26驱动活塞27复位，被活塞27拨去的颗粒物随着水流入筛盘6内部进行筛选，最终取出筛盘6内部沉淀收集的金属颗粒即可。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于污水处理的金属沉淀收集装置，包括清洁架(1)、底架(3)和底撑(7)，其特征在于，所述清洁架(1)通过支架(2)固定在底架(3)顶部，所述底撑(7)位于底架(3)一侧，所述清洁架(1)上设置有倾斜的流通槽(12)，所述流通槽(12)内部安装有传送带(14)，所述传送带(14)一端穿接有转轴(15)，所述转轴(15)一端延伸到清洁架(1)外壁且与位于清洁架(1)外壁上的侧边电机(13)相连接，所述清洁架(1)底部设置有出料口(33)，所述出料口(33)内部安装有一个滤网(32)，所述滤网(32)中部穿接有一根驱动轴(31)，所述驱动轴(31)与位于清洁架(1)侧壁上的小型电机(30)相连接，所述出料口(33)上方设置有固定在流通槽(12)两侧内壁之间的喷淋架(16)，所述喷淋架(16)底部连接有若干个均匀分布的喷嘴(17)，且所述喷淋架(16)与位于清洁架(1)外壁上的水泵(11)相连接，所述水泵(11)一侧设置有固定在清洁架(1)外壁上的水箱(10)，所述水泵(11)与所述水箱(10)之间管道连接；

所述底架(3)顶部设置有接管(9)，且所述底架(3)内部固定安装有与接管(9)相连接的处理箱(4)，所述接管(9)与出料口(33)之间相连接，所述处理箱(4)内部穿接有一根支杆(18)，所述支杆(18)两侧外壁上均固定安装有若干个均匀分布且对称的驱动电机(20)，每个所述驱动电机(20)均连接一个碾压辊(19)，每个所述碾压辊(19)外壁上均设置有若干个均匀分布的凹孔(28)，位于所述支杆(18)两侧对称的两个碾压辊(19)之间设置有铝箔管(29)，所述铝箔管(29)顶部与接管(9)相连接，且所述铝箔管(29)底端连接有底管(24)，所述底管(24)与铝箔管(29)之间的连接安装有活塞(27)，所述活塞(27)底部连接有一根位于底管(24)内部的气动伸缩杆(25)，所述气动伸缩杆(25)底端与气泵(26)相连接，所述铝箔管(29)底端侧壁上连接有一根排管(5)，所述排管(5)一端与位于底撑(7)上的筛盘(6)相连接，所述筛盘(6)下方设置有固定在底撑(7)上的收集盘(23)，所述筛盘(6)两侧外壁上均连接有一根液压伸缩杆(21)，所述液压伸缩杆(21)与位于底撑(7)侧壁上的液压泵(22)相连接，所述底撑(7)上还固定安装有电源(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的金属沉淀收集装置，其特征在于，所述滤网(32)的直径大小与出料口(33)内径大小相适配，且滤网(32)通过驱动轴(31)与出料口(33)内壁之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的金属沉淀收集装置，其特征在于，对称的两个所述碾压辊(19)之间的间距为一厘米，且对称的两个碾压辊(19)在驱动电机(20)的作用下相向转动。

4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的金属沉淀收集装置，其特征在于，所述活塞(27)在初始时封闭铝箔管(29)与底管(24)之间的连通通道，且所述活塞(27)通过气动伸缩杆(25)与铝箔管(29)内壁之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的金属沉淀收集装置，其特征在于，所述凹孔(28)的直径大小为一厘米。

6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的金属沉淀收集装置，其特征在于，所述筛盘(6)底部安装有筛网，且筛盘(6)通过两根液压伸缩杆(21)与底撑(7)之间活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的金属沉淀收集装置，其特征在于，所述电源(8)通过若干根导线分别与水泵(11)、侧边电机(13)、驱动电机(20)、液压泵(22)、气泵(26)以及小型电机(30)之间电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的金属沉淀收集装置，其特征在于，该种金属沉淀收集装置的工作方法，具体步骤为：

步骤一：将需要处理的污水连带着其内部的金属颗粒物一同倒入清洁架(1)的流通槽(12)内部，并且启动侧边电机(13)，利用侧边电机(13)驱动传送带(14)转动，传送带(14)的转动方向为从转轴(15)往喷淋架(16)，从而起到防止污水中的金属颗粒、其他颗粒物沉淀在传送带(14)上未随着污水一同流向出料口(33)，污水流通到出料口(33)时被滤网(32)过滤，将金属颗粒物、其他颗粒物如砂石过滤至滤网(32)上方，污水从出料口(33)排入处理箱(4)，并且顺着铝箔管(29)流向排管(5)，最终流入筛盘(6)后落入收集盘(23)内部；

步骤二：启动水泵(11)，利用水泵(11)将水箱(10)内部的水抽至喷淋架(16)并从喷嘴(17)喷出，来对滤网(32)上方的金属颗粒物进行预先的清洁处理，在金属颗粒、其他颗粒物在完成清洁处理后，启动小型电机(30)来驱动驱动轴(31)转动，来将滤网(32)往接管(9)方向翻转，金属颗粒、其他颗粒顺着接管(9)倒入处理箱(4)内部，同时水泵(11)保持启动，金属颗粒、其他颗粒随着水流流入处理箱(4)内部后进入铝箔管(29)内部，此时，启动所有的驱动电机(20)，利用驱动电机(20)驱动碾压辊(19)转动，对称的两个碾压辊(19)在驱动电机(20)的作用下相向转动，金属颗粒物在被碾压过程中不会破裂只会变形、砂石等其他颗粒物在被碾压过程中会变成粉末状，碾压后的金属颗粒、变成粉末的其他颗粒和水顺着排管(5)进入筛盘(6)；

步骤三：此时，启动液压泵(22)以及气泵(26)，利用液压泵(22)驱动液压伸缩杆(21)来带动筛盘(6)来回活动实现对变形后的金属颗粒筛选，变形后的金属颗粒被筛选至筛盘(6)内部，其他被碾碎的粉末随着水流入收集盘(23)内部，利用气泵(26)驱动气动伸缩杆(25)伸缩，气动伸缩杆(25)在伸缩的过程中带动活塞(27)沿着铝箔管(29)内壁上下活动，将粘黏在铝箔管(29)内壁上的颗粒物拨去并且将铝箔管(29)因碾压变形的部位复原，完成后利用气泵(26)驱动活塞(27)复位，被活塞(27)拨去的颗粒物随着水流入筛盘(6)内部进行筛选，最终取出筛盘(6)内部沉淀收集的金属颗粒即可。