CN109758812A - 智能一体化污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能一体化污水处理设备，可以解决现有的污水处理设备存在智能化程度不高，在进行污水处理时不具备根据实际所投入的污水处理药剂以及污水处理设备所采用的污水处理工艺来对污水处理过程中过滤程度进行智能控制的功能，从而在过滤过程中会造成污水中的一些有用并且能够回收利用的颗粒物被直接排放，造成浪费，并且污水处理设备还存在清洁不方便的问题。包括支架以及位于其中部的中间架，所述中间架上通过若干根撑杆固定安装有撑架，所述撑架上方安装有进水箱，所述撑架下方安装有出水斗，所述出水斗与进水箱之间通过撑架相连接，且所述撑架位于出水斗与进水箱之间，所述进水箱内部安装有抽屉式可抽拉取放的水处理组件箱体。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体涉及智能一体化污水处理设备。
背景技术
从污染源排出的污水，因含污染物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不符合环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工处理。污水处理为了回收循环利用废水资源，提高处理后出水水质则需要使用到污水处理设备。
但是，现有的污水处理设备存在智能化程度不高，在进行污水处理时不具备根据实际所投入的污水处理药剂以及污水处理设备所采用的污水处理工艺来对污水处理过程中过滤程度进行智能控制的功能，从而在过滤过程中会造成污水中的一些有用并且能够回收利用的颗粒物被直接排放，造成浪费，并且污水处理设备还存在清洁不方便的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供智能一体化污水处理设备，可以解决现有的污水处理设备存在智能化程度不高，在进行污水处理时不具备根据实际所投入的污水处理药剂以及污水处理设备所采用的污水处理工艺来对污水处理过程中过滤程度进行智能控制的功能，从而在过滤过程中会造成污水中的一些有用并且能够回收利用的颗粒物被直接排放，造成浪费，并且污水处理设备还存在清洁不方便的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
智能一体化污水处理设备，包括支架以及位于其中部的中间架，所述中间架上通过若干根撑杆固定安装有撑架，所述撑架上方安装有进水箱，所述撑架下方安装有出水斗，所述出水斗与进水箱之间通过撑架相连接，且所述撑架位于出水斗与进水箱之间，所述进水箱内部安装有抽屉式可抽拉取放的水处理组件箱体，所述水处理组件箱体侧壁上焊接有上拉手，所述进水箱顶部相邻的三侧边缘处分别安装有可翻转的第一翻板、第二翻板、第三翻板，所述第一翻板、第二翻板、第三翻板朝向进水箱的侧壁上均固定安装有一个原料投放箱，三个所述原料投放箱底部均连接有一个朝向进水箱内部的排管，且三个所述原料投放箱外壁中部均设置有一个接头，每个所述接头内部均安装有一个可转动的转轮，每个所述转轮侧壁上均连接有一根液压伸缩杆，三根所述液压伸缩杆底端均与一个位于进水箱侧壁上的液压泵相连接；
所述出水斗四侧外壁上均安装有一个侧翻壳体，四个所述侧翻壳体底部均穿接有一根转轴，且四个所述侧翻壳体侧壁中部均焊接有一个下拉手；
所述撑架上安装有传送带，所述传送带一端穿接有一根主动轴，且所述传送带另一端穿接有一根从动轴，所述传送带上安装有第一滤网，所述第一滤网一侧设置有与其相连接的第二滤网，所述第二滤网一侧设置有与其相连接的第三滤网，所述第三滤网一侧设置有与其相连接的封板，所述封板一侧连接有覆盖整个撑架底部的空网，所述撑架侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机与主动轴相连接。
优选的，所述第一滤网、第二滤网、第三滤网以及封板的面积均与进水箱、出水斗之间连接处排水通道的面积大小相适配。
优选的，所述第一滤网、第二滤网、第三滤网以及封板均通过传送带与进水箱、出水斗之间连接处排水通道呈滑动连接，所述传送带通过主动轴以及从动轴与撑架内壁之间转动连接。
优选的，所述第一滤网、第二滤网、第三滤网上筛孔的孔径大小依次逐渐增大，所述封板为封闭的无孔板材。
优选的，所述第一翻板、第二翻板、第三翻板分别通过各自侧壁上连接的液压伸缩杆与进水箱顶部外壁之间活动连接，且第一翻板、第二翻板、第三翻板的活动范围为0-60°。
优选的，所述水处理组件箱体通过上拉手与进水箱内壁之间滑动连接。
优选的，四个所述侧翻壳体通过各自侧壁上的下拉手以及底部的转轴与出水斗侧壁之间转动连接。
优选的，该种一体化污水处理设备的使用方法，具体步骤为：
步骤一：将三个所述液压泵、驱动电机均与外接电源相连接，再将三个液压泵、驱动电机均通过导线与外接的PLC控制器之间有线连接，完成设备的组装后即可投入使用，将污水导入进水箱内部，污水从进水箱顶部流入水处理组件箱体内部，被水处理组件箱体内部的元件进行处理；
步骤二：投入药剂，当需要第一翻板侧壁原料投放箱内部药剂投入进水箱内部时，通过PLC控制器控制第一翻板对应的液压泵启动，通过液压泵驱动液压伸缩杆带动第一翻板翻转到竖直状态，此时，原料投放箱内部的药剂从排管流入进水箱内部，并且流入水处理组件箱体内部与污水混合，当需要第二翻板或第三翻板侧壁原料投放箱内部药剂投入进水箱内部时，按照上述同样的方式进行；
步骤三：污水经过水处理组件箱体与投放的药剂混合得到处理后在往出水斗流通之前需要经过传送带，通过PLC控制器控制驱动电机启动，能过驱动电机驱动主动轴转动，从而带动整个传送带转动，先通过PLC控制器控制传送带将封板转动到进水箱底部与出水斗之间连接处的流通通道正下方，封闭流通通道，使污水待进水箱内部的停留时间增加被水处理组件箱体内部元件处理充分处理；
步骤四：根据污水处理过程中所采用的工艺步骤以及所投入的药剂的不同选择使用第一滤网、第二滤网或第三滤网，通过传送带的转动带动第一滤网、第二滤网或第三滤网移动到进水箱底部与出水斗之间连接处的流通通道正下方，此时经过水处理组件箱体处理的水经过撑架之后才流向出水斗，从出水斗排出；
步骤五：当设备使用完需要清洁时，拉扯上拉手即可将水处理组件箱体从进水箱侧壁抽出，分别拖拽四个下拉手，即可将四个侧翻壳体从出水斗侧壁上翻转拆卸下来，启动传送带利用冲刷喷头依次对撑架上的第一滤网、第二滤网、第三滤网、封板以及空网进行冲刷。
本发明的有益效果：由于第一翻板、第二翻板以及第三翻板的存在，当需要第一翻板侧壁原料投放箱内部药剂投入进水箱内部时，通过外接的PLC控制器控制第一翻板对应的液压泵启动，液压泵驱动液压伸缩杆带动第一翻板翻转到竖直状态，此时，原料投放箱内部的药剂从排管流入进水箱内部，并且流入水处理组件箱体内部与污水混合，当需要第二翻板或第三翻板侧壁原料投放箱内部药剂投入进水箱内部时，按照上述同样的方式进行，使得设备能够根据实际需求选择所需投放的污水处理用药剂，更加智能；
由于撑架以及传送带的存在，并且由于第一滤网、第二滤网、第三滤网上筛孔的孔径大小依次逐渐增大，而封板为封闭的无孔板材，同时第一滤网、第二滤网、第三滤网以及封板均通过传送带与进水箱、出水斗之间连接处排水通道呈滑动连接，传送带通过主动轴以及从动轴与撑架内壁之间转动连接，从而当通过PLC控制器控制驱动电机启动时，能够通过驱动电机驱动主动轴转动，从而带动整个传送带转动，此时，能够根据污水处理过程中所采用的工艺步骤以及所投入的药剂的不同选择使用第一滤网、第二滤网或第三滤网，从而过滤出不同直径大小的杂质、颗粒物，通过传送带的转动带动第一滤网、第二滤网或第三滤网移动到进水箱底部与出水斗之间连接处的流通通道正下方，此时经过水处理组件箱体处理的水经过撑架之后才流向出水斗，从出水斗排出，从而实现对排水的过滤以及根据实际情况实现对过滤程度的智能控制，使得设备在使用时的智能化程度更高，适用性更强，从而解决现有技术中存在的在过滤过程中会造成污水中的一些有用并且能够回收利用的颗粒物被直接排放，造成浪费的问题；
当通过PLC控制器控制传送带将封板转动到进水箱底部与出水斗之间连接处的流通通道正下方时，能够封闭流通通道，使得污水待进水箱内部的停留时间增加，从而污水能够更加充分的被水处理组件箱体内部元件处理，提升处理效果；
由于进水箱内部安装有可拆卸并且配有上拉手的水处理组件箱体的存在，以及出水斗四侧外壁上均为可翻转并且带有下拉手的侧翻壳体，使得进水箱以及出水斗在清洁时更加方便，而且由于传送带的存在，使得撑架上的第一滤网、第二滤网、第三滤网以及封板的清洁均更加方便。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明主视图；
图3为本发明俯视图；
图4为本发明仰视图；
图5为本发明图1中的A区域细节放大图；
图6为本发明撑架结构示意图；
图中：1、支架；2、中间架；3、撑杆；4、进水箱；5、第一翻板；6、第二翻板；7、第三翻板；8、原料投放箱；9、排管；10、液压泵；11、出水斗；12、撑架；13、水处理组件箱体；14、上拉手；15、侧翻壳体；16、下拉手；17、转轴；18、液压伸缩杆；19、接头；20、转轮；21、传送带；22、第一滤网；23、第二滤网；24、第三滤网；25、封板；26、空网；27、驱动电机；28、主动轴；29、从动轴。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，包括支架1以及位于其中部的中间架2，中间架2上通过若干根撑杆3固定安装有撑架12，撑架12上方安装有进水箱4，撑架12下方安装有出水斗11，出水斗11与进水箱4之间通过撑架12相连接，且撑架12位于出水斗11与进水箱4之间，进水箱4内部安装有抽屉式可抽拉取放的水处理组件箱体13，水处理组件箱体13侧壁上焊接有上拉手14，进水箱4顶部相邻的三侧边缘处分别安装有可翻转的第一翻板5、第二翻板6、第三翻板7，第一翻板5、第二翻板6、第三翻板7朝向进水箱4的侧壁上均固定安装有一个原料投放箱8，三个原料投放箱8底部均连接有一个朝向进水箱4内部的排管9，且三个原料投放箱8外壁中部均设置有一个接头19，每个接头19内部均安装有一个可转动的转轮20，每个转轮20侧壁上均连接有一根液压伸缩杆18，三根液压伸缩杆18底端均与一个位于进水箱4侧壁上的液压泵10相连接；
出水斗11四侧外壁上均安装有一个侧翻壳体15，四个侧翻壳体15底部均穿接有一根转轴17，且四个侧翻壳体15侧壁中部均焊接有一个下拉手16；
撑架12上安装有传送带21，传送带21一端穿接有一根主动轴28，且传送带21另一端穿接有一根从动轴29，传送带21上安装有第一滤网22，第一滤网22一侧设置有与其相连接的第二滤网23，第二滤网23一侧设置有与其相连接的第三滤网24，第三滤网24一侧设置有与其相连接的封板25，封板25一侧连接有覆盖整个撑架12底部的空网26，撑架12侧壁上安装有驱动电机27，驱动电机27与主动轴28相连接。
第一滤网22、第二滤网23、第三滤网24以及封板25的面积均与进水箱4、出水斗11之间连接处排水通道的面积大小相适配，使得第一滤网22、第二滤网23、第三滤网24以及封板25在转动到进水箱4与出水斗11之间连通通道正下方时，第一滤网22、第二滤网23、第三滤网24能够用来对所有流通的水进行过滤，而封板25能够完全封闭流通通道。
第一滤网22、第二滤网23、第三滤网24以及封板25均通过传送带21与进水箱4、出水斗11之间连接处排水通道呈滑动连接，传送带21通过主动轴28以及从动轴29与撑架12内壁之间转动连接。第一滤网22、第二滤网23、第三滤网24上筛孔的孔径大小依次逐渐增大，封板25为封闭的无孔板材，当通过驱动电机27驱动主动轴28转动时，能够带动整个传送带21转动，此时，能够根据污水处理过程中所采用的工艺步骤以及所投入的药剂的不同选择使用第一滤网22、第二滤网23或第三滤网24，从而过滤出不同直径大小的杂质、颗粒物，通过传送带21的转动带动第一滤网22、第二滤网23或第三滤网24移动到进水箱4底部与出水斗11之间连接处的流通通道正下方，此时经过水处理组件箱体13处理的水经过撑架12之后才流向出水斗11，从出水斗11排出，从而实现对排水的过滤以及根据实际情况实现对过滤程度的智能控制，使得设备在使用时的智能化程度更高，适用性更强；当封板25转动到进水箱4底部与出水斗11之间连接处的流通通道正下方时，能够封闭流通通道，使得污水待进水箱4内部的停留时间增加，从而污水能够更加充分的被水处理组件箱体13内部元件处理，提升处理效果。
第一翻板5、第二翻板6、第三翻板7分别通过各自侧壁上连接的液压伸缩杆18与进水箱4顶部外壁之间活动连接，且第一翻板5、第二翻板6、第三翻板7的活动范围为0-60°，当控制第一翻板5对应的液压泵10启动时，液压泵10驱动液压伸缩杆18带动第一翻板5翻转到竖直状态，此时，原料投放箱8内部的药剂从排管9流入进水箱4内部，并且流入水处理组件箱体13内部与污水混合，当需要第二翻板6或第三翻板7侧壁原料投放箱8内部药剂投入进水箱4内部时，按照上述同样的方式进行，使得设备能够根据实际需求选择所需投放的污水处理用药剂，更加智能。
水处理组件箱体13通过上拉手14与进水箱4内壁之间滑动连接。四个侧翻壳体15通过各自侧壁上的下拉手16以及底部的转轴17与出水斗11侧壁之间转动连接，使得进水箱4以及出水斗11在清洁时更加方便，而且由于传送带21的存在，使得撑架12上的第一滤网22、第二滤网23、第三滤网24以及封板25的清洁均更加方便。
该种一体化污水处理设备的使用方法，具体步骤为：
步骤一：将三个液压泵10、驱动电机27均与外接电源相连接，再将三个液压泵10、驱动电机27均通过导线与外接的PLC控制器之间有线连接，完成设备的组装后即可投入使用，将污水导入进水箱4内部，污水从进水箱4顶部流入水处理组件箱体13内部，被水处理组件箱体13内部的元件进行处理；
步骤二：投入药剂，当需要第一翻板5侧壁原料投放箱8内部药剂投入进水箱4内部时，通过PLC控制器控制第一翻板5对应的液压泵10启动，通过液压泵10驱动液压伸缩杆18带动第一翻板5翻转到竖直状态，此时，原料投放箱8内部的药剂从排管9流入进水箱4内部，并且流入水处理组件箱体13内部与污水混合，当需要第二翻板6或第三翻板7侧壁原料投放箱8内部药剂投入进水箱4内部时，按照上述同样的方式进行；
步骤三：污水经过水处理组件箱体13与投放的药剂混合得到处理后在往出水斗11流通之前需要经过传送带21，通过PLC控制器控制驱动电机27启动，能过驱动电机27驱动主动轴28转动，从而带动整个传送带21转动，先通过PLC控制器控制传送带21将封板25转动到进水箱4底部与出水斗11之间连接处的流通通道正下方，封闭流通通道，使污水待进水箱4内部的停留时间增加被水处理组件箱体13内部元件处理充分处理；
步骤四：根据污水处理过程中所采用的工艺步骤以及所投入的药剂的不同选择使用第一滤网22、第二滤网23或第三滤网24，通过传送带21的转动带动第一滤网22、第二滤网23或第三滤网24移动到进水箱4底部与出水斗11之间连接处的流通通道正下方，此时经过水处理组件箱体13处理的水经过撑架12之后才流向出水斗11，从出水斗11排出；
步骤五：当设备使用完需要清洁时，拉扯上拉手14即可将水处理组件箱体13从进水箱4侧壁抽出，分别拖拽四个下拉手16，即可将四个侧翻壳体15从出水斗11侧壁上翻转拆卸下来，启动传送带21利用冲刷喷头依次对撑架12上的第一滤网22、第二滤网23、第三滤网24、封板25以及空网26进行冲刷。
本发明的有益效果为：由于第一翻板5、第二翻板6以及第三翻板7的存在，当需要第一翻板5侧壁原料投放箱8内部药剂投入进水箱4内部时，通过外接的PLC控制器控制第一翻板5对应的液压泵10启动，液压泵10驱动液压伸缩杆18带动第一翻板5翻转到竖直状态，此时，原料投放箱8内部的药剂从排管9流入进水箱4内部，并且流入水处理组件箱体13内部与污水混合，当需要第二翻板6或第三翻板7侧壁原料投放箱8内部药剂投入进水箱4内部时，按照上述同样的方式进行，使得设备能够根据实际需求选择所需投放的污水处理用药剂，更加智能；
由于撑架12以及传送带21的存在，并且由于第一滤网22、第二滤网23、第三滤网24上筛孔的孔径大小依次逐渐增大，而封板25为封闭的无孔板材，同时第一滤网22、第二滤网23、第三滤网24以及封板25均通过传送带21与进水箱4、出水斗11之间连接处排水通道呈滑动连接，传送带21通过主动轴28以及从动轴29与撑架12内壁之间转动连接，从而当通过PLC控制器控制驱动电机27启动时，能够通过驱动电机27驱动主动轴28转动，从而带动整个传送带21转动，此时，能够根据污水处理过程中所采用的工艺步骤以及所投入的药剂的不同选择使用第一滤网22、第二滤网23或第三滤网24，从而过滤出不同直径大小的杂质、颗粒物，通过传送带21的转动带动第一滤网22、第二滤网23或第三滤网24移动到进水箱4底部与出水斗11之间连接处的流通通道正下方，此时经过水处理组件箱体13处理的水经过撑架12之后才流向出水斗11，从出水斗11排出，从而实现对排水的过滤以及根据实际情况实现对过滤程度的智能控制，使得设备在使用时的智能化程度更高，适用性更强；
当通过PLC控制器控制传送带21将封板25转动到进水箱4底部与出水斗11之间连接处的流通通道正下方时，能够封闭流通通道，使得污水待进水箱4内部的停留时间增加，从而污水能够更加充分的被水处理组件箱体13内部元件处理，提升处理效果；
由于进水箱4内部安装有可拆卸并且配有上拉手14的水处理组件箱体13的存在，以及出水斗11四侧外壁上均为可翻转并且带有下拉手16的侧翻壳体15，使得进水箱4以及出水斗11在清洁时更加方便，而且由于传送带21的存在，使得撑架12上的第一滤网22、第二滤网23、第三滤网24以及封板25的清洁均更加方便。
本发明在使用时，首先，对整个设备进行组装，在支架1中部固定安装中间架2，随后在中间架2上通过若干根撑杆3支撑并固定安装撑架12，撑架12上的传送带21上方安装进水箱4，传送带21下方安装出水斗11，并且进水箱4与出水斗11之间连接处的流通通道正对着传送带21，随后，在第一翻板5、第二翻板6、第三翻板7侧壁上的原料投放箱8内部分别放入三种不同的污水处理用药剂，并且在进水箱4内部通过上拉手14推入水处理组件箱体13，水处理组件箱体13内部为用于污水处理的元件，最终，将三个液压泵10、驱动电机27均与外接电源相连接，再将三个液压泵10、驱动电机27均通过导线与外接的PLC控制器(型号为：CPM1A)之间有线连接，使得三个液压泵10、驱动电机27均能够通过PLC控制器进行有线控制，完成设备的组装后即可投入使用。首先，将污水导入进水箱4内部，污水从进水箱4顶部流入水处理组件箱体13内部，被水处理组件箱体13内部的元件进行处理，由于第一翻板5、第二翻板6以及第三翻板7的存在，当需要第一翻板5侧壁原料投放箱8内部药剂投入进水箱4内部时，通过PLC控制器控制第一翻板5对应的液压泵10启动，通过液压泵10驱动液压伸缩杆18带动第一翻板5翻转到竖直状态，此时，原料投放箱8内部的药剂从排管9流入进水箱4内部，并且流入水处理组件箱体13内部与污水混合，当需要第二翻板6或第三翻板7侧壁原料投放箱8内部药剂投入进水箱4内部时，按照上述同样的方式进行，使得设备能够根据实际需求选择所需投放的污水处理用药剂，污水经过水处理组件箱体13与投放的药剂混合得到处理后在往出水斗11流通之前需要经过传送带21，由于撑架12以及传送带21的存在，并且由于第一滤网22、第二滤网23、第三滤网24上筛孔的孔径大小依次逐渐增大，而封板25为封闭的无孔板材，同时第一滤网22、第二滤网23、第三滤网24以及封板25均通过传送带21与进水箱4、出水斗11之间连接处排水通道呈滑动连接，传送带21通过主动轴28以及从动轴29与撑架12内壁之间转动连接，从而当通过PLC控制器控制驱动电机27启动时，能够通过驱动电机27驱动主动轴28转动，从而带动整个传送带21转动，此时，能够根据污水处理过程中所采用的工艺步骤以及所投入的药剂的不同选择使用第一滤网22、第二滤网23或第三滤网24，通过传送带21的转动带动第一滤网22、第二滤网23或第三滤网24移动到进水箱4底部与出水斗11之间连接处的流通通道正下方，此时经过水处理组件箱体13处理的水经过撑架12之后才流向出水斗11，从出水斗11排出，从而实现对排水的过滤以及根据实际情况实现对过滤程度的智能控制，使得设备在使用时的智能化程度更高，适用性更强，并且设备及进料、投入药剂、污水处理、过滤为一体，当通过PLC控制器控制传送带21将封板25转动到进水箱4底部与出水斗11之间连接处的流通通道正下方时，能够封闭流通通道，使得污水待进水箱4内部的停留时间增加，从而污水能够更加充分的被水处理组件箱体13内部元件处理，提升处理效果。最终，当设备使用完需要清洁时，由于进水箱4内部安装有可拆卸并且配有上拉手14的水处理组件箱体13的存在，以及出水斗11四侧外壁上均为可翻转并且带有下拉手16的侧翻壳体15，使得进水箱4以及出水斗11在清洁时更加方便，而且由于传送带21的存在，使得撑架12上的第一滤网22、第二滤网23、第三滤网24以及封板25的清洁均更加方便。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.智能一体化污水处理设备，包括支架(1)以及位于其中部的中间架(2)，所述中间架(2)上通过若干根撑杆(3)固定安装有撑架(12)，所述撑架(12)上方安装有进水箱(4)，所述撑架(12)下方安装有出水斗(11)，所述出水斗(11)与进水箱(4)之间通过撑架(12)相连接，且所述撑架(12)位于出水斗(11)与进水箱(4)之间，其特征在于，所述进水箱(4)内部安装有抽屉式可抽拉取放的水处理组件箱体(13)，所述水处理组件箱体(13)侧壁上焊接有上拉手(14)，所述进水箱(4)顶部相邻的三侧边缘处分别安装有可翻转的第一翻板(5)、第二翻板(6)、第三翻板(7)，所述第一翻板(5)、第二翻板(6)、第三翻板(7)朝向进水箱(4)的侧壁上均固定安装有一个原料投放箱(8)，三个所述原料投放箱(8)底部均连接有一个朝向进水箱(4)内部的排管(9)，且三个所述原料投放箱(8)外壁中部均设置有一个接头(19)，每个所述接头(19)内部均安装有一个可转动的转轮(20)，每个所述转轮(20)侧壁上均连接有一根液压伸缩杆(18)，三根所述液压伸缩杆(18)底端均与一个位于进水箱(4)侧壁上的液压泵(10)相连接；
所述出水斗(11)四侧外壁上均安装有一个侧翻壳体(15)，四个所述侧翻壳体(15)底部均穿接有一根转轴(17)，且四个所述侧翻壳体(15)侧壁中部均焊接有一个下拉手(16)；
所述撑架(12)上安装有传送带(21)，所述传送带(21)一端穿接有一根主动轴(28)，且所述传送带(21)另一端穿接有一根从动轴(29)，所述传送带(21)上安装有第一滤网(22)，所述第一滤网(22)一侧设置有与其相连接的第二滤网(23)，所述第二滤网(23)一侧设置有与其相连接的第三滤网(24)，所述第三滤网(24)一侧设置有与其相连接的封板(25)，所述封板(25)一侧连接有覆盖整个撑架(12)底部的空网(26)，所述撑架(12)侧壁上安装有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)与主动轴(28)相连接。
2.根据权利要求1所述的智能一体化污水处理设备，其特征在于，所述第一滤网(22)、第二滤网(23)、第三滤网(24)以及封板(25)的面积均与进水箱(4)、出水斗(11)之间连接处排水通道的面积大小相适配。
3.根据权利要求1所述的智能一体化污水处理设备，其特征在于，所述第一滤网(22)、第二滤网(23)、第三滤网(24)以及封板(25)均通过传送带(21)与进水箱(4)、出水斗(11)之间连接处排水通道呈滑动连接，所述传送带(21)通过主动轴(28)以及从动轴(29)与撑架(12)内壁之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的智能一体化污水处理设备，其特征在于，所述第一滤网(22)、第二滤网(23)、第三滤网(24)上筛孔的孔径大小依次逐渐增大，所述封板(25)为封闭的无孔板材。
5.根据权利要求1所述的智能一体化污水处理设备，其特征在于，所述第一翻板(5)、第二翻板(6)、第三翻板(7)分别通过各自侧壁上连接的液压伸缩杆(18)与进水箱(4)顶部外壁之间活动连接，且第一翻板(5)、第二翻板(6)、第三翻板(7)的活动范围为0-60°。
6.根据权利要求1所述的智能一体化污水处理设备，其特征在于，所述水处理组件箱体(13)通过上拉手(14)与进水箱(4)内壁之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的智能一体化污水处理设备，其特征在于，四个所述侧翻壳体(15)通过各自侧壁上的下拉手(16)以及底部的转轴(17)与出水斗(11)侧壁之间转动连接。
8.根据权利要求1所述的智能一体化污水处理设备，其特征在于，该种一体化污水处理设备的使用方法，具体步骤为：
步骤一：将三个所述液压泵(10)、驱动电机(27)均与外接电源相连接，再将三个液压泵(10)、驱动电机(27)均通过导线与外接的PLC控制器之间有线连接，完成设备的组装后即可投入使用，将污水导入进水箱(4)内部，污水从进水箱(4)顶部流入水处理组件箱体(13)内部，被水处理组件箱体(13)内部的元件进行处理；
步骤二：投入药剂，当需要第一翻板(5)侧壁原料投放箱(8)内部药剂投入进水箱(4)内部时，通过PLC控制器控制第一翻板(5)对应的液压泵(10)启动，通过液压泵(10)驱动液压伸缩杆(18)带动第一翻板(5)翻转到竖直状态，此时，原料投放箱(8)内部的药剂从排管(9)流入进水箱(4)内部，并且流入水处理组件箱体(13)内部与污水混合，当需要第二翻板(6)或第三翻板(7)侧壁原料投放箱(8)内部药剂投入进水箱(4)内部时，按照上述同样的方式进行；
步骤三：污水经过水处理组件箱体(13)与投放的药剂混合得到处理后在往出水斗(11)流通之前需要经过传送带(21)，通过PLC控制器控制驱动电机(27)启动，能过驱动电机(27)驱动主动轴(28)转动，从而带动整个传送带(21)转动，先通过PLC控制器控制传送带(21)将封板(25)转动到进水箱(4)底部与出水斗(11)之间连接处的流通通道正下方，封闭流通通道，使污水待进水箱(4)内部的停留时间增加被水处理组件箱体(13)内部元件处理充分处理；
步骤四：根据污水处理过程中所采用的工艺步骤以及所投入的药剂的不同选择使用第一滤网(22)、第二滤网(23)或第三滤网(24)，通过传送带(21)的转动带动第一滤网(22)、第二滤网(23)或第三滤网(24)移动到进水箱(4)底部与出水斗(11)之间连接处的流通通道正下方，此时经过水处理组件箱体(13)处理的水经过撑架(12)之后才流向出水斗(11)，从出水斗(11)排出；
步骤五：当设备使用完需要清洁时，拉扯上拉手(14)即可将水处理组件箱体(13)从进水箱(4)侧壁抽出，分别拖拽四个下拉手(16)，即可将四个侧翻壳体(15)从出水斗(11)侧壁上翻转拆卸下来，启动传送带(21)利用冲刷喷头依次对撑架(12)上的第一滤网(22)、第二滤网(23)、第三滤网(24)、封板(25)以及空网(26)进行冲刷。
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