CN1137780A - 带有凹陷部分的箔带的加工装置 - Google Patents

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奥尔斯特·沙伊费勒
埃伯哈德·克里格
乌尔里希·海因施
西格弗里德·文奇
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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Abstract

一种带有凹陷部分(11)的箔带(13)的加工装置(10，10a)，包含有切割刀具(18～20)和穿孔刀具(24，25)。所述切割刀具(18～20)置于一齿辊(15，15a)上，所述齿辊(15，15a)与一顶辊(30，30a)共同起作用。本发明装置的穿孔刀具(24，25)与齿辊(15，15a)制成一整体。因此，简化了所述装置(10，10a)的构造，并实现了在将包装片(12)从箔带(13)上切割下来时，包装片(12)上的始终的对中穿孔。

Description

带有凹陷部份的箔带的加工装置
技术背景
本发明涉及一种如权利要求1所述的带有凹陷部份的箔带的加工装置。此种类型的、在实际中应用的装置具有一箔带的穿孔装置和/或冲压装置和一个与上述装置间隔一定距离安置的，将包装片从所述箔带上切割下来的切割装置。所述箔带的输送在通常情况下是通过分离安装的输送辊实现的，在所述输送辊上，例如制成与所述凹陷部份相配合的空隙。此种类型的装置由许多部件组装而成，并具有较大的占地面积。另外，目前所应用的箔带材料的膨胀特性或收缩特性也是关键的，通常，穿孔装置和/或冲压装置和切割装置直接与一热成形装置和装填装置相连，这意味着，箔带在经过位于穿孔装置和/或冲压装置和切割装置之间的输送通道途中冷却，这就是说，根据所应用的箔带材料的不同，箔带会产生或多或少的收缩。这种箔带的尺寸差别会导致在生产间断或更换箔带材料时，在切割下来的包装片上的凹陷部份周围偏心穿孔。这不仅使包装片在外观上具有缺陷，而且会造成凹陷部份的不密封。因此，此种类型的装置的使用和安装是十分费力的，并且需要对生产过程进行不断的控制。为了实现对上述的箔带的具有收缩特性的缺点进行至少部份地补偿，在输送方向上的箔带上的相互毗邻的包装片之间要具有一中间部份，该中间部份在包装片被切割下来后作为废物而被扔掉，因此增加了附加的生产成本。另外，为了获得在偏心穿孔时凹陷部份的密封，由于箔带的收缩性存在而为了保险起见，必须使凹陷部份相互之间间隔较大的距离，这就意味着对箔带材料产生了附加的要求。本发明的优点
本发明所涉及的，具有如权利要求1所述特征的，带有凹陷部份的箔带的加工装置具有如下优点，即在切割下来的包装片上能够始终实现对中穿孔。由此可以减小凹陷部份相互间的距离，这意味着箔带材料的较小的消耗。另外，本装置结构上简单并因此而降低了生产成本。通过将包装片的穿孔、冲压、切割功能和箔带的输送功能整合在一个装置中，实现了结构上的紧凑化。
本发明装置的其它优点和具有优点的构造在从属权利要求和实施例描述中给出。通过更换齿辊和顶辊，可以很容易地实现生产不同尺寸的包装片。本装置可以省去在输送方向上箔带上的相互毗邻的包装片之间的中间部份，并因此而节省箔带材料并降低了生产成本。附图
附图为本发明的两个实施例示意图，在下面的实施例描述中将详细地说明，图1所示为带有凹陷部份的箔带的加工装置的简化侧视图，图2为图1中所示齿辊的展开的滚筒排列图，图3为另外一种实施例装置的简化侧视图。实施例描述
图1所示为带有凹陷部份11的箔带13的加工装置10，该装置10与一图中没有画出的热成形装置和装填装置相连，在所述热成形装置和装填装置中，凹陷部份11以一定方式在一塑料导轨上成形。接下来，成形的箔带13便装填以药片、胶囊或其它类似物，之后，箔带13被一箔盖片密封并到达连续工作的装置10中。本装置在凹陷部份11之上有一驱动齿辊15，其圆周面17的尺寸与从箔带13上切割下来的包装片12的长或宽的倍数相符。在该齿辊15的圆周面17内，具有与包装片12尺寸相应的，横向和纵向布置的切割刀具18、19、20，例如在包装片12的角部份21处，该切割刀具相应地制成圆角。在实施例(见图2)中，垂直于箔带输送方向上的两个包装片12直接相互毗邻，因此，位于两边缘侧的纵向切割刀具18之间的切割刀具19被同时分配给两侧面相互毗邻的包装片12。另外，为了实现包装片12的穿孔，在齿辊15的圆周面17上置有穿孔刀具24，25。
本发明装置的优点在于，不仅切割刀具18-20，而且穿孔刀具24，25都是可更换的。
为了保证箔带13的输送，在齿辊15的圆周面17上具有空隙27。空隙27的形状与凹陷部份11的形状相配合，当齿辊15旋转运动时，总是至少有一个空隙27与一个凹陷部份11合型，或一排空隙27与一排凹陷部份11合型。
在箔带13的另一侧，与齿辊15相对有一顶辊或压辊30，齿辊15和压辊30的两轴31，32之间的连接与箔带13所处的平面垂直。压辊30不仅作为切割刀具18-20的顶辊，而且还作为穿孔刀具24，25的顶辊。
图3所示的实施例装置10a与第一实施例的区别在于，在齿辊15a上没有用来输送凹陷部份11的空隙。相反，空隙27a不是位于齿辊15a上而是位于压辊30a上，该齿辊15a与压辊30a共同实现箔带13的输送。因此，在此实施例中，包装片12在凹陷部份11的底部被穿孔或冲压。此外，在齿辊15a或压辊30a的切割刀具20或空隙27a范围内具有孔33或通道34。孔33或通道34与图中没有来出的压缩空气源或真空源相连。压辊30a可通过真空来实现包装片12的对准固定穿孔或对准切割，齿轮15a中通过孔33和通道34排气并实现去除产生的冲压废物。另外，也可以在齿辊15a上配置一抛出冲压废物的抛料装置。
另外，在装置10或10a中，第一实施例中的齿辊15，第二实施例中的齿辊15a和压辊30a都是可以更换的，因此，当要生产不同尺寸的包装片12时，可缩短该装置10或10a的装调时间。
此外，在第一实施例中，两个包装片12相互毗邻，可以想象，本发明装置可加工一条或多条包装片箔带。在所述的实施例中，省去了对包装片12的滚花处理，为了实现对包装片的滚花，可在齿辊15a，15a的圆周面17上整合一可更换的滚花模。另外也可以想象，在齿辊15，15a之前可设置一附加的滚花辊。b

Claims (8)

1、一种带有凹陷部份(11)的箔带(13)的加工装置(10，10a)，包含有一个打孔装置(24，25)和一个带有切割刀具(18～20)的齿辊(15，15a)，所述齿辊(15，15a)通过与顶辊(30，30a)共同作用将包装片(12)从箔带(13)上切割下来，其特征在于，所述打孔装置(24，25)与所述齿辊(15，15a)制成一整体。
2、如权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述齿辊(15)上具有与所述凹陷部份(11)形状相配合的空隙(27)，所述齿辊(15)实现箔带(13)的输送。
3、如权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述顶辊(30a)具有与所述凹陷部份(11)形状相配合的空隙(27a)，所述顶辊(30a)和齿辊(15a)实现箔带(13)的输送。
4、如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述齿辊(15)是可更换的。
5、如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述顶辊(30a)和所述齿辊(15a)是可更换。
6、如权利要求1至5之一所述的装置，其特征在于，在所述齿辊(15，15a)具有用来切割包装片(12)的切割刀具(18～20)，该包装片(12)在箔带(13)的输出方向上至少有两个相互毗邻，切割刀具(18～20)的布置使包装片(12)在输出方向上侧边相互之间无间隔地连接。
7、如权利要求1至6之一所述的装置，其特征在于，在所述齿辊(15，15a)和/或顶辊(30，30a)上具有通道(33，34)，该通道(33，34)与一压缩空气源或真空源相连。
8、如权利要求1至7之一所述的装置，其特征在于，所述装置(10)连续工作。
CN95191112A 1994-11-03 1995-10-18 带有凹陷部分的箔带的加工装置 Pending CN1137780A (zh)

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