CN102310958A - 用于从具有依次设置的吹塑泡罩的基体料幅中分开包装件的设备 - Google Patents

用于从具有依次设置的吹塑泡罩的基体料幅中分开包装件的设备 Download PDF

Info

Publication number
CN102310958A
CN102310958A CN2011101857371A CN201110185737A CN102310958A CN 102310958 A CN102310958 A CN 102310958A CN 2011101857371 A CN2011101857371 A CN 2011101857371A CN 201110185737 A CN201110185737 A CN 201110185737A CN 102310958 A CN102310958 A CN 102310958A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
loaded roll
receiving element
matrix web
package
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011101857371A
Other languages
English (en)
Inventor
O·克吕格
R·路德维希
S·克诺兹
T·鲁梅勒
J·文德勒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zahoransky AG
Original Assignee
Zahoransky AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zahoransky AG filed Critical Zahoransky AG
Publication of CN102310958A publication Critical patent/CN102310958A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/384—Cutting-out; Stamping-out using rotating drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B65B61/08—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting using rotary cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/083—Rack-and-pinion means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/06—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with punching tools moving with the work
    • B26F1/10—Roller type punches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
    • B65B9/045—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for single articles, e.g. tablets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D2007/0012—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
    • B26D2007/0043—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for the cutting machine comprising a linear motor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8789—With simple revolving motion only
    • Y10T83/8791—Tool mounted on radial face of rotor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

用于从包括多个依次设置的吹塑泡罩的基体料幅中分开出包装件的设备(1)，所述基体料幅与盖层相连接；设有容纳元件，所述容纳元件具有多个空腔或凹槽和多个侧向的和处于各空腔或凹槽之间的支承部，所述空腔或凹槽用以容纳基体料幅部分的吹塑泡罩，所述支承部用于平面侧的泡罩边缘。设有加载辊，所述加载辊包括驱动装置，用于在设置于容纳元件中的基体料幅部分的盖层上的滚动，并且所述加载辊具有依次设置的切削或冲压元件，所述切削或冲压元件的数量与从相应的基体料幅部分中待分开的包装件的数量相匹配，和/或容纳元件的各支承部分别具有切削或冲压元件，用于从基体料幅部分中完全或部分地剪下各个包装件或用于在各个包装件之间制出材料减弱部。

Description

用于从具有依次设置的吹塑泡罩的基体料幅中分开包装件的设备
技术领域
本发明涉及一种用于从包括依次设置的吹塑泡罩的基体料幅中分开出各包装件的设备。 
背景技术
许多物品、例如牙刷在泡罩包装中销售。在包装时在由塑料薄膜构成的基体料幅中成形吹塑泡罩(Blisterblasen)，在所述吹塑泡罩中装入物品。基体料幅( 
Figure BDA0000073641380000011
)用例如由纸板构成的盖层覆盖，并且基体料幅和盖层相互连接。紧接着从基体料幅中剪下或冲出各个分别包括一个吹塑泡罩的包装件。在此，有节拍地对各一个或多个包装件通常借助于经由曲柄连杆直线控制的工具实现剪下或冲出，如例如在DE 10 2007 024 710 A1中描述的。在此，需要例如10-20kN的高的剪切力。此外，为了能够精确地剪切，结构上的费用是很高的，并且由于在曲柄连杆装置的冲头与冲模之间的微小的剪切间隙，切削工具的安装是费力的。 
已知的剪切装置的另一大的缺点在于，在各邻接的泡罩之间剪下或冲出时由工具造成地分别产生一个板条作为剪切废料。这些板条分别具有通常4-6mm的宽度，从而在批量生产中产生大量的废料。这一方面由于附加的材料消耗而导致高的成本并且还具有环境生态方面的缺点，因为各板条包括薄膜材料和与其连接的盖层的材料。该废料的完全分类的分离和重新使用因此是不可能的或仅仅以很大的费用和相应的成本才是可能的。 
发明内容
因此，本发明的目的在于，提供一种开头所述型式的设备，它在结构上应是简单的并且便于维护。并且，能够使用减小的力将各包装件分开。此外，通过在各个包装件之间保留的板条避免废料。 
该目的按照本发明的方案在于，设有容纳元件，所述容纳元件具有多个空腔或凹槽和多个侧向的和处于各空腔或凹槽之间的支承部(Auflage)，所述空腔或凹槽用以容纳基体料幅部分的吹塑泡罩，所述支承部用于平面侧的泡罩边缘；设有包括驱动装置的加载辊，用于在设置于容纳元件中的基体料幅部分的盖层上滚动，并且所述加载辊具有依次设置的多个切削或冲压元件，所述切削或冲压元件的数量与从相应的基体料幅部分中待分开的包装件的数量相匹配，和/或容纳元件的支承部分别具有多个切削或冲压元件，用于从基体料幅部分中完全或部分地剪下各个包装件或用于在各个包装件之间制出材料减弱部。 
基体料幅包括多个吹塑泡罩，它们在一个设置在上游的成型装置中由薄膜成型并在装配站装配待包装的物品，在将基体料幅部分在连接装置上与盖层连接以后，将其送入容纳元件的区域内。各吹塑泡罩同时设置在容纳元件的各空腔或凹槽中，并且基体料幅放置在容纳元件的支承部上。在基体料幅部分在容纳元件中这样定位和固定时，将加载辊在基体料幅部分上面运动并因此剪下各个包装件或利用材料减弱部彼此分开。通过加载辊的滚动运动，相应的接触面是微小的，因此对于装置需要明显较小的剪切力并因此减小磨损并提高装置的寿命。通过各个切削或冲压元件沿容纳元件的纵向方向或沿加载辊的滚动方向的相互排列，在分开时没有中间板条作为废料产生，因此减少材料需要并且经济上的如生态的有利的生产是可能的。 
在容纳元件和加载辊相互最好的调整的定位时，其相互间距在加工过程中这样地确定尺寸，即：具有盖层的基体料幅部分被切削或冲压元件正好以要求的方式剪切或压紧，但所述切削或冲压元件不撞到相对置的切削或冲压元件上或对应面上，因此减小磨损并提高装置的寿命。 
有可能，加载辊具有切削或冲压元件，并且容纳元件对此具有平的支承部作为对应元件。但也有可能的是，容纳元件具有切削或冲压元件，而加载辊具有平的对应止挡面。最后有可能的是，不仅加载辊而且容纳元件均具有切削或冲压元件，从而实现从两侧对具有盖层的基体料幅部分相应地加载。 
可以设置切削元件，以便从基体料幅部分中完全分离出各个包装件。冲压元件也是可能的，所述冲压元件能够实现两个仍然相互附着的包装件的折叠。也可设想切削和冲压元件的组合，例如切削和冲压元件交替地设置，从而分别成对地从基体料幅中剪下各个包装件并且两相应附着在一起的包装件在其连接区域内具有材料减弱部，在所述材料减弱部上可以折叠各包装件。 
在加载辊在容纳元件上完全滚过以后，剪下的包装件放置在容纳元件上并且可以取走或抛出，这可以自动地或手工地实现。加载辊的移动距离对此优选超出容纳元件，从而全部容纳空间是可自由到达的并且无困难地取走或抛出包装件是可能的。 
符合目的的是，加载辊具有支承辊和多个切削或冲压元件，所述切削或冲压元件能可拆地安装在支承辊上并且沿支承辊的圆周方向连续设置并且匹配于待分开的包装件。然后可以简单地更换切削或冲压元件，以便将所述设备设置用于不同的包装件，或替换损坏的或磨损的切削或冲压元件。可以设置用于各一个包装件的切削或冲压元件，或设置较大的切削或冲压元件，其尺寸确定成用于多个包装件，从而总体上设置较少的零件并且支承辊的装配更简单和更快速是可能的。 
为了可以将基体料幅部分装入所述设备中并且将加载辊在加工以后返回其最初位置，而不会重新加载各已分开的包装件，有利的是，能横向于基底料幅平面定位容纳元件和/或加载辊。特别是可以下降容纳元件，供给基体料幅部分并且接着重新升起容纳元件，借此各个吹塑泡罩进入各空腔或凹槽中，并且基体料幅部分放置在容纳元件的各支承部上。 
用于加载辊的驱动装置可以具有直线驱动装置和旋转驱动装置， 所述直线驱动装置用于加载辊沿基体料幅部分的直线移动，所述旋转驱动装置用于加载辊在直线移动过程中的转动运动。 
或者用于加载辊的驱动装置可以具有旋转驱动装置，用于加载辊的转动运动，并且加载辊的转轴在此与一齿轮不能相对转动地连接，所述齿轮与一沿用于待加工的基体料幅部分的容纳元件延伸的齿条相啮合。加载辊的转动运动这样通过齿轮/齿条机构转变为附加的直线运动并且只需要唯一的电机，因此可简单、节省空间和成本低地实现驱动装置。 
也有可能，加载辊的驱动装置具有用于使加载辊沿基体料幅部分的直线移动的直线驱动装置，并且加载辊的转轴与一齿轮不能相对转动地连接，所述齿轮与一沿用于待加工的基体料幅部分的容纳元件延伸的齿条相啮合。因此不需要旋转驱动装置。通过齿轮在齿条上的滚动达到转动运动。直线驱动装置在此可以例如是液压驱动装置。 
优选的实施形式设定，加载辊具有侧向的支承环，所述支承环放在用于沿待加工的基体料幅部分的容纳元件延伸的导向面上。这能够实现加载辊和容纳元件相互相对关于其间距的精确的定位并因此实现在切削或冲压元件与对应面之间的间隙的设定，从而优选切削或冲压元件处于相应的加工位置直到达到对应面，它们如上所述同样可以通过切削或冲压元件或通过平的对应止挡面构成，但对它们未施加以力作用。因此避免磨损并且提高设备的寿命。 
在此优选容纳元件可以具有导向面，由此简化结构。 
符合目的的是，支承环沿轴向方向构成圆锥形的并且轴向可调地支承在加载辊上，并且导向面具有匹配于支承环的圆锥形表面的圆锥形表面。通过各支承环的相应的轴向定位可以这样调节在加载辊与容纳元件之间的间距，例如为了补偿各切削或冲压元件的磨损并且确保在加载辊与容纳元件之间的保持不变的间隙。 
各切削元件沿其切削刃可以具有一个或多个空隙。这能够部分冲裁的包装件的制造，它们暂时仍附着在一起，可能也保留在基体料幅部分的范围内，并这样到达延伸，其中顾客可以从组合件中分开单个 的包装件。在大量的空隙时，也可以产生穿孔，其一方面确保各包装件的可靠的附着，另一方面能够从组合件中简单地分开单个的包装件。 
加载辊的直线的进给方向相对容纳元件和在其上支承的基体料幅部分的纵向延伸方向可以位错一个角度α并且各切削或冲压元件可以分别以相应的角度倾斜地设置在加载辊上。 
因此加载辊可以倾斜在基体料幅部分上滚动。其优点是，相应的接触面在每一时刻在加载辊在处于容纳元件中的基体料幅部分上滚动时减小，必要时只包括两个或三个点，借此可以进一步减小在加载辊与容纳元件之间的压紧力。 
为了防止磨损和磨耗并因此提高设备的寿命符合目的的是，由硬化的材料构成加载辊的切削或冲压元件，和/或由硬化的材料构成容纳元件的切削或冲压元件或支承部。 
可以符合目的的是，加载辊沿圆周方向具有一个装配有切削或冲压元件的加载区域和一个自由的空隙区域。在加载辊的这样的实施形式中，在加工以后加载辊返回时可以省弃横向于基体料幅部分的延伸平面的升起或定位，因为当空隙区域面向基体料幅部分时，加载辊可以不接触基体料幅部分返回。加载辊在此必须具有相应的直径和圆周，以便尽管空隙区域，仍具有一个加载区域，该加载区域包括相应数量的切削或冲压元件，用以分开所要求的数量的包装件。同样加载辊沿容纳元件的移动距离并超出它是相应较长的。 
切削或冲压元件可以在其外轮廓内设有附加的加载面，它们可以特别设置用于在分开的包装件内制出穿孔，例如用于暂时封闭的悬挂孔。
本发明还涉及一种包装件，其具有吹塑泡罩的和封闭该吹塑泡罩的盖层，如它们可利用按照本发明的设备制造。按照本发明的包装件的特征在于，盖层和/或具有该盖层的泡罩边缘的外棱边是无毛刺的和/或倒圆的。因此不存在尖锐的切削刃并且避免或至少大大减少在用包装件手工操作时、特别是在打开时伤害的危险。 
附图说明
以下借助附图更详细地说明按照本发明的设备的各实施例。其中部分简化地示出：
图1设备在分开各包装件之前的透视图， 
图2图1的设备在分开各包装件以后的透视图， 
图3单个的切削元件， 
图4在分开各包装件以后的基体料幅部分， 
图5设备的另一实施形式在分开各包装件之前的透视图， 
图6图5的设备在分开各包装件以后的透视图， 
图7图6的设备的端侧视图， 
图8单个的切削元件如在按图5至7的加载辊上使用， 
图9在用按图8的切削元件分开各包装件以后的基体料幅部分， 
图10包括倾斜滚动的加载辊的设备的另一实施形式在分开各包装件之前的透视图， 
图11图10的设备的俯视图， 
图12图10的设备在分开各包装件以后的透视图， 
图13图12的设备的俯视图， 
图14单个的切削元件如在按图10至13的加载辊上使用， 
图15和图16包括各成圆锥形延伸的支承环的设备的相应的端侧视图， 
图17至图22容纳元件和加载辊在用不同构成的切削或冲压元件分开包装件时的支承部的各一个横截面，以及 
图23和图24剪下的包装件的相应的横截面。 
具体实施方式
整体用1标记的用于从基体料幅中分开各包装件2的设备按照图1具有容纳元件3，所述容纳元件包括用以容纳基体料幅部分6的吹塑泡罩5的空腔4以及侧向的和处在各空腔4之间的支承部7，所述支 承部用于多个平面侧的泡罩边缘。 
在设备1的上游设置用以成型吹塑泡罩的未示出的成型装置，以及紧接着的用以将待包装的物品装入吹塑泡罩中的装配装置和用以连接泡罩与盖层9的装置。该盖层9可以例如由薄膜或纸板构成，其本身由一卷筒卷绕或成片地供给并且与泡罩薄膜料幅粘合或焊接。 
借助于两个侧向的导向链8输送基体料幅部分6。在所示的实施例中每次加工一个包括12个吹塑泡罩5的基体料幅部分6。在将基体料幅部分6如图1中所示送到容纳元件3的区域内以后，容纳元件3升起，直到各个吹塑泡罩5处于容纳元件3的各空腔4中并且各泡罩边缘支承在容纳元件3的支承部7上。 
紧接着将加载辊10降到基体料幅部分6上。加载辊10具有支承辊11和多个在该支承辊上可拆式安装的切削元件12。这些切削元件12在加载辊10的下降的位置(图2)对基体料幅部分6加载。利用一直线驱动装置14将加载辊10在下降的位置从一最初位置(图1)移到一终端位置(图2)，同时加载辊10在该直线移动的过程中在基体料幅部分6上滚动。为此，设有旋转驱动装置15。直线驱动装置14具有驱动电机16、两个侧向的导轨17和各在其中导向的用于加载辊10的悬挂装置18。 
各切削元件12分别对基体料幅部分6加载并且这样地剪下各个包装件2。由于在一个切削元件12与基体料幅部分6之间每次只形成一小的接触面，可以用较小的压紧力加工。切削元件12的切削刃的横向板条19(图3)形成两个邻接的包装件2的分离线。因此，在分开各包装件2时在各个包装件2之间没有废料产生。这在已加工的基体料幅部分6的按图4的俯视图中可很好地看出。除了各个包装件2之外，它们可以从容纳元件3的空腔4中取走或抛出，只剩下一个外面的边框20作为废料。 
将各个切削元件12这样设置在支承辊11上，即使它们的切削刃无间隙地并排排列，从而达到完全的剪切。 
在相应的压紧力时，在加载辊10的直线移动的过程中可以关掉旋 转驱动装置15，因为通过加载辊10在基体料幅部分6上的机械的压紧自动地实现转动运动并且加载辊10在基体料幅部分6上滚动。在加载辊10直线返回到其最初位置以后，则可以将旋转驱动装置15用于加载辊10的精确的定位。 
在按图5至7的设备1中，旋转驱动装置15的转轴与齿轮21不能相对转动地连接，所述齿轮与一沿容纳元件3延伸的齿条22相啮合。因此加载辊10的转动运动叠加一附加的直线运动并且可以省弃单独的直线驱动装置。 
各个切削元件12在按图5至7的装置中关于加载辊10的圆周方向构造成比在按图1和2的实施形式中较短的，因此在各个在支承座11上设置的切削元件12之间分别形成一间隙23，所述间隙中断切割线。此外，切削刃的横向板条19分别具有一空隙24(图8)。因此各包装件2不完全从基体料幅部分6中分离出，而保留各窄的板条25相互连接并且与基体料幅部分6的边框相连接(图9)。因此可以将包括边框20的整个的基体料幅部分6放在销售架上并且一顾客自己可从组合件中分离出一包装件。 
如果在横向板条19上设置多个空隙24，则也可以形成一穿孔。 
如特别在图7中可看出的，加载辊10具有各侧面的支承环26，它们支承在沿容纳元件3延伸的导向面27上。导向面27和容纳元件3同时构成一单元，其中在导向面27与支承部7之间设置用以容纳基体料幅部分6的导向链8的凹槽28。各支承环26的外径在此选择成使各切削元件12刚好碰到容纳元件3的支承部7，而在此不对各支承部7施加大的力。借此一方面确保从基体料幅部分6中可靠地分开各包装件2，另一方面不由于切削元件12而损坏支承部7，并且各切削元件12本身也因撞到容纳元件3的通常由硬化的钢材制成的支承部7而不被磨损或损坏。这能够实现设备1的高的寿命。 
图15和16中示出扩展结构，其中各支承环26沿轴向方向构成圆锥形的。各导向面27具有适应该轮廓的圆锥形表面。并且各支承环26轴向可调地支承。通过各支承环26的轴向调整可以设定在容纳元 件3的支承部7和加载辊10的各切削元件12之间的间距。这可以是特别符合目的的，以便补偿在各切削元件12磨损时而变得较大的间距并由此确保保持不变的剪切质量。图15示出设备1包括轴向更接近地并排一起的各支承环26。图16中各支承环20轴向向外移动，从而加载辊10更接近地定位在容纳元件3上。 
在按图10至13的设备1中，加载辊10的直线进给方向相对于容纳元件3和在其中支承的基体料幅6的纵向延伸方向位错一角度α(图11)。各个切削元件12(图14)分别相应倾斜地构造并且设置在支承辊11上，以便在加载辊10在基体料幅部分6上滚动时尽管如此仍得到根据吹塑泡罩5的对于包装件2的正好剪切(图12、13)。 
由此在加载辊10滚动时减小在加载辊10与基体料幅部分6之间的相应的接触面，因此用在加载辊10与容纳元件3之间的较小的压紧力就可以加工。理想地，接触面在每一时刻在滚动运动的过程中只存在两个或三个点。 
在图17至22中分别示出切削和冲压元件12、13的不同的组合在加载由泡罩材料29构成的基体料幅部分6和盖层9时的横截面。 
图17至19中在这里未示出的加载辊分别具有切削元件12，并且容纳元件3的支承部7是平的表面。图17中，切削元件具有切削刃，用以分离两个包装件2，所述切削元件的各切削刃围成约90°的角度。用这样的切削元件12分开的包装件2示于图23中，其中未示出在吹塑泡罩5本身中的待包装的物品。通过从上面压入盖层9，切削元件12的各切削刃向内部挤压盖层材料，其结果是持久的变形。因此，通常由纸板构成的盖层9没有尖锐的角和棱边。各棱边是无毛刺的和倒圆的。因此避免完成的包装件2上的伤害危险。 
按图18和19的实施形式，类似于图17的那一个，其中在图18中设置更尖锐的切削角，而在图19中设置成型的切削刃。 
图20中在容纳元件3的支承部7上也设置一切削元件12。因此由两个切削元件从上面和下面同时对基体料幅部分加载并且产生包装件2如图24中所示，其中，不仅盖层9而且处在其下面的泡罩材料 29的棱边是倒圆的和无毛刺的，并且还要更好地消除包装件的锐边性。 
在按图21的装置中，代替切削元件设置钝的冲压元件13而无切削刃，利用它邻接的包装件2不被彼此分离，而通过压入只形成材料减弱部。这能够例如在该分开线上实现邻接的包装件2的折叠。 
沿加载辊10可以例如交替地依次设置切削元件12和冲压元件13，以便分别形成包装件对，它们可以作为双包装件销售。 
在加载辊10与容纳元件3的各支承部7之间的间距这样地确定尺寸，使得保留间隙并且如图21中所示，冲压元件13虽然压穿各盖层9，但不压穿泡罩材料29。 
在图22中，加载辊10本身既没有切削元件又没有冲压元件，而只用作为对应止挡面，用于在容纳元件3的支承部7上设置的切削元件12。在此只从下面实现用于分开各包装件2的剪切。 

Claims (15)

1.用于从包括多个依次设置的吹塑泡罩(5)的基体料幅中分开出各包装件(2)的设备(1)，所述基体料幅与盖层(9)相连接；其特征在于，设有容纳元件(3)，所述容纳元件具有多个空腔(4)或凹槽以及具有侧向的和处于各空腔(4)或凹槽之间的支承部(7)，所述空腔或凹槽用以容纳基体料幅部分(6)的吹塑泡罩(5)，所述支承部用于平面侧的泡罩边缘；设有包括驱动装置的加载辊(10)，用于在设置于容纳元件(3)中的基体料幅部分(6)的盖层(9)上滚动，并且所述加载辊(10)具有依次设置的多个切削或冲压元件(12、13)，所述切削或冲压元件的数量与从相应的基体料幅部分(6)中待分开的包装件(2)的数量相匹配，和/或容纳元件(3)的支承部(7)分别具有切削或冲压元件(12、13)，用于从基体料幅部分(6)中完全或部分地剪下各个包装件(2)或用于在各个包装件(2)之间制出材料减弱部。
2.按照权利要求1所述的设备，其特征在于，加载辊(10)具有支承辊(11)和多个能可拆卸地安装在所述支承辊上的切削或冲压元件(12、13)，所述切削或冲压元件沿支承辊(11)的圆周方向依次设置并且与待分开的包装件(2)相匹配。
3.按照权利要求1或2所述的设备，其特征在于，容纳元件(3)和/或加载辊(10)能横向于基体料幅平面定位。
4.按照权利要求1至3之一项所述的设备，其特征在于，用于加载辊(10)的驱动装置具有直线驱动装置(14)和旋转驱动装置(15)，所述直线驱动装置用于使加载辊(10)沿基体料幅部分(6)直线移动，所述旋转驱动装置用于在直线移动的过程中使加载辊(10)转动运动。
5.按照权利要求1至3之一项所述的设备，其特征在于，用于加载辊(10)的驱动装置具有旋转驱动装置(15)，用于使加载辊(10)转动运动，并且加载辊(10)的转轴与齿轮(21)不能相对转动地连接，所述齿轮与沿用于待加工的基体料幅部分(6)的容纳元件(3)延伸的齿条(22)相啮合。
6.按照权利要求1至3之一项所述的设备，其特征在于，加载辊(10)的驱动装置具有直线驱动装置(14)，用于使加载辊(10)沿基体料幅部分(6)直线移动，并且加载辊(10)的转轴与齿轮(21)不能相对转动地连接，所述齿轮与沿用于待加工的基体料幅部分(6)的容纳元件(3)延伸的齿条(22)相啮合。
7.按照权利要求1至6之一项所述的设备，其特征在于，加载辊(10)具有侧向的支承环(26)，所述支承环支承在用于待加工的基体料幅部分(6)的容纳元件(3)延伸的导向面(27)上。
8.按照权利要求7所述的设备，其特征在于，容纳元件(3)具有导向面(27)。
9.按照权利要求7或8所述的设备，其特征在于，所述支承环(26)沿轴向方向构造成圆锥形的并且轴向可调地支承在加载辊(10)上，并且导向面(27)具有与支承环(26)的圆锥形表面匹配的圆锥形表面。
10.按照权利要求1至9之一项所述的设备，其特征在于，各切削元件(12)沿其切削刃具有一个或多个空隙(24)。
11.按照权利要求1至10之一项所述的设备，其特征在于，加载辊(10)的直线的进给方向相对于容纳元件(3)和在所述容纳元件中支承的基体料幅部分(6)的纵向延伸方向偏移一个角度α，并且所述切削或冲压元件(12、13)分别以相应的角度倾斜地设置在加载辊(10)上。
12.按照权利要求1至11之一项所述的设备，其特征在于，加载辊(10)的切削或冲压元件(12、13)由硬化的材料构成，和/或容纳元件(3)的切削或冲压元件(12、13)或支承部(7)由硬化的材料构成。
13.按照权利要求1至12之一项所述的设备，其特征在于，在加载辊(10)上设有不同的切削或冲压元件(12、13)。
14.按照权利要求1至13之一项所述的设备，其特征在于，加载辊(10)沿圆周方向具有一个装备有切削或冲压元件(12、13)的加载区域和一个自由的空隙区域。
15.包装件(2)，包括吹塑泡罩(5)和封闭该吹塑泡罩(5)的盖层(9)，其特征在于，盖层(9)的外棱边和/或具有盖层的泡罩边缘的外棱边是无毛刺的和倒圆的。
CN2011101857371A 2010-07-10 2011-07-05 用于从具有依次设置的吹塑泡罩的基体料幅中分开包装件的设备 Pending CN102310958A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010026801.1 2010-07-10
DE201010026801 DE102010026801A1 (de) 2010-07-10 2010-07-10 Vorrichtung zum Abteilen von Verpackungen aus einer Trägerbahn mit hintereinander angeordneten Blisterblasen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102310958A true CN102310958A (zh) 2012-01-11

Family

ID=44581842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011101857371A Pending CN102310958A (zh) 2010-07-10 2011-07-05 用于从具有依次设置的吹塑泡罩的基体料幅中分开包装件的设备

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20120006172A1 (zh)
KR (1) KR20120006443A (zh)
CN (1) CN102310958A (zh)
BE (1) BE1020486A3 (zh)
DE (1) DE102010026801A1 (zh)
IT (1) ITMI20111251A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103072309A (zh) * 2013-02-26 2013-05-01 江阴市汇通包装机械有限公司 一种四方袋烫封机构
CN111230991A (zh) * 2020-03-02 2020-06-05 广州三拓识别技术有限公司 一种口罩生产用切断打孔装置及由其获得的口罩
CN111496913A (zh) * 2020-03-19 2020-08-07 广州启盈机电设备有限公司 一种平面口罩切孔辊、切孔机构及生产设备

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RS63391B1 (sr) * 2016-11-15 2022-08-31 Mespack Cloud Llc Маšina za sečenje kesicа са оblikovanom spoljnom ivicom, postupak i kesica
IT201700149752A1 (it) * 2018-01-09 2019-07-09 V Shapes S R L Confezione sigillata monodose con apertura a rottura e relativo metodo di produzione
KR102193604B1 (ko) * 2019-10-07 2020-12-21 김행관 필름 타발 장치

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1511640C3 (de) * 1966-09-29 1974-11-14 Hamac-Hoeller Gmbh, 4060 Viersen Vorrichtung an einer Form-, Füll- und Schließmaschine zun\ Trennen von Packungseinheiten von einem P'ackungsstreifen
US4332327A (en) * 1980-05-06 1982-06-01 The Procter & Gamble Company Accurately placed stress concentrating aperture in flexible packages
CN1137780A (zh) * 1994-11-03 1996-12-11 罗伯特·博施有限公司 带有凹陷部分的箔带的加工装置
US5953886A (en) * 1996-08-05 1999-09-21 Anchor Packaging Food and packaging machine and method
CN2457038Y (zh) * 2000-12-27 2001-10-31 程兆鸿 一种剪切装置
CN1711194A (zh) * 2002-10-10 2005-12-21 思维斯洛格意大利股份公司 用于对包含多个产品单元的包装物进行切割的设备
CN201049476Y (zh) * 2006-12-19 2008-04-23 南通环球塑料工程有限公司 滚切装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2145048A (en) * 1936-09-10 1939-01-24 Int Cellucotton Products Machine for making sanitary napkins
US3322011A (en) * 1964-06-15 1967-05-30 Yoder Co Flying punch
US3457699A (en) * 1966-10-20 1969-07-29 Phillips Petroleum Co Apparatus for securing cover material to containers
US3587829A (en) * 1969-04-04 1971-06-28 Anderson Bros Mfg Co Conveyor with interchangeable receivers
US3706175A (en) * 1969-10-31 1972-12-19 Ralph F Anderson Method and apparatus for closing containers
NL7205617A (zh) * 1971-05-19 1972-11-21
US3981213A (en) * 1974-10-25 1976-09-21 Albert Lopman Rotary sheet material cutter and creaser
US4020725A (en) * 1975-08-27 1977-05-03 Exxon Research And Engineering Company Perforating apparatus
US4196561A (en) * 1978-05-09 1980-04-08 Dake Corporation Division of JSJ Corporation Packaging machine with interchangeable container supports and cam-operated cutter
US4494435A (en) * 1983-09-23 1985-01-22 Ned Lindsay Cutting device
DE102007024710B4 (de) 2007-05-25 2018-09-20 Zahoransky Ag Blisterverpackungsmaschine mit Ausstanzstation

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1511640C3 (de) * 1966-09-29 1974-11-14 Hamac-Hoeller Gmbh, 4060 Viersen Vorrichtung an einer Form-, Füll- und Schließmaschine zun\ Trennen von Packungseinheiten von einem P'ackungsstreifen
US4332327A (en) * 1980-05-06 1982-06-01 The Procter & Gamble Company Accurately placed stress concentrating aperture in flexible packages
CN1137780A (zh) * 1994-11-03 1996-12-11 罗伯特·博施有限公司 带有凹陷部分的箔带的加工装置
US5953886A (en) * 1996-08-05 1999-09-21 Anchor Packaging Food and packaging machine and method
CN2457038Y (zh) * 2000-12-27 2001-10-31 程兆鸿 一种剪切装置
CN1711194A (zh) * 2002-10-10 2005-12-21 思维斯洛格意大利股份公司 用于对包含多个产品单元的包装物进行切割的设备
CN201049476Y (zh) * 2006-12-19 2008-04-23 南通环球塑料工程有限公司 滚切装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103072309A (zh) * 2013-02-26 2013-05-01 江阴市汇通包装机械有限公司 一种四方袋烫封机构
CN111230991A (zh) * 2020-03-02 2020-06-05 广州三拓识别技术有限公司 一种口罩生产用切断打孔装置及由其获得的口罩
CN111496913A (zh) * 2020-03-19 2020-08-07 广州启盈机电设备有限公司 一种平面口罩切孔辊、切孔机构及生产设备

Also Published As

Publication number Publication date
BE1020486A3 (fr) 2013-11-05
US20120006172A1 (en) 2012-01-12
ITMI20111251A1 (it) 2012-01-11
KR20120006443A (ko) 2012-01-18
DE102010026801A1 (de) 2012-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102310958A (zh) 用于从具有依次设置的吹塑泡罩的基体料幅中分开包装件的设备
AU2006217120B2 (en) A cutting-and creasing-wheel assembly, and a method for cutting and creasing a compressible material
CN107901501B (zh) 一种纸箱自动进给折翼打孔穿塑料提手机及方法
US10843359B2 (en) Connecting cut assembly
CN105600008B (zh) 一种折盒机构
CN205763060U (zh) 一种镀锡铜带矫直折弯机
WO2015173745A1 (en) A machine and method for making blanks for boxes to measure
US20160167244A1 (en) Device for cutting material sheets
ITMI20110091A1 (it) Apparato e metodo per realizzare sbozzati
CN105666140A (zh) 一种冲压切断一体机
CN205436778U (zh) 一种冲压切断一体机
CN206286398U (zh) 冲压成型模具及冲床
CN104275553A (zh) 切割装置
CN205464539U (zh) 一种纵剪机剪切装置
KR100445612B1 (ko) 폐단면을 갖는 입체형 제품을 성형하기 위한 롤포밍형 판금가공장치와 그러한 판금가공장치를 이용하여 입체형제품을 성형하는 방법
WO2003097340A1 (en) Machine for manufacturing cardboard blanks
CN102556388A (zh) 一种封盒机构
CN205238131U (zh) 基于柔性制造瓦楞纸板刀卡开槽机
CN101293407B (zh) 刻痕断开器
CN110480761A (zh) 一种竹制一次形刀叉勺一体成型机
CN206405495U (zh) 一种剪板机
CN110948935A (zh) 一种包装瓦楞纸箱制作整体化模切机械
CN214821232U (zh) 一种包装盒生产用裁边装置
CN104191658A (zh) 纸箱无纺布手提带成型机的冲孔贴带机构
CN201291610Y (zh) 绝缘包封件加工设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120111