CN102556388A - 一种封盒机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种封盒机构，安装在装盒机承载槽一侧的机架上，其中，包括：纸盒导向条，安装在承载槽边，横压板，安装在装盒机承载槽上纸盒导向条的上方，折舌定位条，安装在所述横压板和所述纸盒导向条之间，两同步旋转的旋转盘带动一封盒板做往复运动，所述封盒板位于所述纸盒导向条外侧，推动所述纸盒盒盖纸折舌封盒，所述封盒板通过螺栓安装在一带有高度调节槽的封盒底板上，其中，所述两旋转盘上分别设置有两通孔，所述封盒底板的两端分别通过两连杆轴插在所述通孔连接所述两旋转盘，两同步轮，分别通过一同步法兰连接所述两旋转盘的转轴，所述两同步轮通过同一传送链与所述封盒机的动力输入源连接。

Description

一种封盒机构

技术领域

本发明涉及一种纸盒包装的技术领域，尤其涉及一种纸盒装盒技术中的封盒机构。

背景技术

包装机械是现代工业生产中必不可少的设备，受制于物流对运送产品的要求，一般情况下，无论膏体、袋装、瓶装、板片等包装形式最后通常都要包装到纸盒里，以方便携带，同时，广大消费者也普遍容易接受盒装产品，因此，纸盒包装是目前食品、药品、化妆品、生活用品等领域的主流包装方式。

目前的纸盒封盒机，包装还不能实现自动化机械包装，半自动的包装方式是许多为降低生产成本的厂家所采用的办法，在机身上设置用于停放纸盒的固定工位，机身上靠近固定工位位置处装设有智能做一个旋转角度动作的旋转折角机构，工作时，纸盒停放在固定工位上，通过定位启动旋转折角机构，逐步将纸盒的前角和后角向内翻折，以实现纸盒的折角工序。

但是，这种封盒机仍然存在较大的不足，一方面，需要将纸盒固定在固定工位上才能进行折角；即：纸盒必须处于静止状态才能进行折角，因此，不适合自动化连续生产的要求，生产效率太低；另一方面，在折角时还需要一定的人手操作，导致生产成本的提高。这样的设备不适合大规模生产，难以满足现代社会批量包装的需求。

因此，提供一种能够实现装盒机自动封盒，适用于流水线生产的封盒机构就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是解决封盒机构自动封盒，减少人工干预的问题，提高装盒机中的封盒操作步骤的工作效率，降低生产成本。

针对现有技术中的缺点，本发明提供一种封盒机构，安装在装盒机承载槽一侧的机架上，其中，包括：纸盒导向条，安装在承载槽边，其用于卷起纸盒的盒盖纸；横压板，安装在装盒机承载槽上纸盒导向条的正上方，其用于控制所述盒盖纸卷起的最大高度；折舌定位条，安装在所述横压板和所述纸盒导向条之间，其用于控制盒盖纸折舌宽度；一封盒板，连接一推动装置，所述封盒板位于所述纸盒导向条外侧，其用于推动所述纸盒盒盖纸折舌封盒。

上述的封盒机构，其中，所述推动装置包括一带有高度调节槽的封盒底板，所述封盒板通过螺栓安装在所述封盒底板上，两同步旋转的旋转盘连接所述封盒底板的两端，所述两旋转盘上分别设置有两通孔，所述封盒底板的两端分别连接两连杆轴，所述连杆轴插在所述旋转盘通孔中。

上述的封盒机构，其中，还包括：两装配有轴承的底座，安装在所述装盒机的机架上，所述两旋转盘分别设有转轴，所述两旋转盘的转轴分别插在所述两底座的轴承内；两同步轮，分别通过一同步法兰连接所述两旋转盘的转轴，所述两同步轮通过同一传送链与所述封盒机的主传动轮连接。

上述的封盒机构，其中，至少一旋转盘的通孔内装有弹性块，至少一个所述弹性块内插有连杆轴。

上述的封盒机构，其中，所述封盒板上还安装有：第一推板，其厚度小于所述横压板与所述折舌定位条之间的间隔，安装在所述封盒板前端，其用于将所述纸盒盒盖纸折舌；第二推板，安装在所述封盒板中间段，其用于将所述折舌盒盖纸推入所述纸盒插舌；一圆头推杆，安装在所述封盒底板尾端，其用于压实被推入所述纸盒的盒盖纸。

上述的封盒机构，其中，所述第一推板，所述第二推板以及所述圆头推杆彼此相距一个工位的距离。

上述的封盒机构，其中，所述同步轮法兰上有圆弧槽，所述同步轮与所述同步法兰用螺栓连接固定，所述螺栓插在所述圆弧槽内，用于调整同步轮的角度。

本发明结构简单，零部件更换方便，材料的成本低廉，是一种能够高效封盒的设备，并且运行可靠，能适应不同纸盒尺寸的封盒机构。

本发明的主要优点体现在：通过安装在装盒机承载槽一侧，在装盒机承载槽输送纸盒时，能完全自动的完成纸盒盒盖封盒的步骤，无需人工干预，由于封盒板的高度可调，旋转盘角度可调，因此灵活性较高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更明显，其中：

图1示出根据本发明的，一种封盒机构的前视图；

图2示出根据本发明的，一种封盒机构的侧面剖视图；

图3示出根据本发明的，一种封盒机构的俯视图；

图4示出根据本发明的，一种封盒机构安装在装盒机上的安装位置关系示意图；

图5示出根据本发明的，一种封盒机构封盒步骤中的三个工位时纸盒的状态示意图；以及

图6示出根据本发明的，一种封盒机构封盒板与纸盒导向条，定位板的位置关系示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施方式来对本发明的封盒机构作进一步详细地说明。

图1示出根据本发明的，一种封盒机构的前视图。具体地，示出了所述封盒机构的封盒板101，第一推板102，第二推板103，封盒底板105，旋转盘106，横压板901，折舌定位条902以及纸盒导向条903。纸盒801为所述封盒机构折舌封盒的盒子，其中，封盒底板105，旋转盘106组成推动本发明中封盒板101做折舌运动的推动装置。

参考图4，所述封盒机构安装在装盒机承载槽一侧的机架上，其中，纸盒导向条903安装在承载槽边，其用于卷起纸盒801的盒盖纸；横压板901，安装在装盒机承载槽上纸盒导向条903的正上方，其用于控制所述盒盖纸卷起的最大高度；折舌定位条902安装在横压板901和纸盒导向条903之间，其用于控制盒盖纸折舌宽度；封盒板101，连接所述推动装置，所述封盒板位于所述纸盒导向条外侧，其用于推动所述纸盒盒盖纸折舌封盒。

进一步地，横压板901，定位条902和纸盒导向条903安装在装盒机承载槽（图1中未示出）上，横压板901的位置与纸盒801同高，在一个具体实施例中，横压板901可通过加工螺纹孔，用螺栓安装在装盒机承载槽一侧。所述封盒机构中的第一推板102一端安装在封盒板101上，一端插在横压板901下方，在一个优选例中个，第一推半102的上端面紧贴横压板901的下端面，所述两端面均为

木质光面，避免产生摩擦或静电。

定位条902安装在横压板901的正下方，通过支架（图1中未示出）连接横压板901，定位条的侧面剖视图为三角形，定位条902的上端面与所述横压板901的下端面平行，定位条902的一个锐角朝向封盒板101，使得第一推板102推动纸盒801的盒盖纸时，定位条902住所述盒盖纸边缘，完成盒盖纸折舌的步骤。本领域技术人员理解，定位条902的位置高度应满足盒盖纸折舌后刚好插入纸盒为准。

纸盒导向条903安装在定位条的正下方，结合图6,所示的纸盒导向条示意图，在一个具体实施例中，纸盒导向条903前端贴住装盒机承载槽，呈一倾斜坡度，本领域技术人员理解，纸盒导向条903的高度也可根据纸盒的不同采用不同值，使得纸盒的盒盖纸能够贴在纸盒导向条903上，随着承载槽的移动升高至封盒板101的高度，方便第一推板102推动盒盖纸。

第二推板103的厚度与封盒板101厚度相同，如图1所示，第二推板103位于定位条902后方，本领域技术人员理解，所述盒盖纸在定位条902处进行折舌，继续移动至脱离定位条902，第二推板103用于推动所述盒盖纸插入所述纸盒801。

封盒底板105连接旋转盘106，在旋转盘106的转动的过程中作往复运动，如图1所示的位置，封盒底板105带动封盒板101向纸盒方向运动。

图2示出根据本发明的，一种封盒机构的侧面剖视图。具体地，包括封盒板101，封盒底板105，旋转盘106，底座107，同步轮108，同步法兰109，左连杆轴111以及以及右连杆轴112。其中，所述推动装置包括一带有高度调节槽的封盒底板105，封盒板101通过螺栓安装在封盒底板105上，两同步旋转的旋转盘106连接封盒底板105的两端，所述两旋转盘上分别设置有两通孔（图2中未标示），封盒底板105的两端分别连接左连杆轴111以及以及右连杆轴112，所述连杆轴插在所述旋转盘通孔中。

其中，底座107固定于机架上，底座内装配有轴承（图2中为标示），旋转盘106安装在底座107的上方，其转轴穿在底座107的轴承内，同步轮108套在所述旋转盘106的下端，同步法兰109通过键槽连接所述旋转盘106的转轴，同步法兰109上海设置有圆弧槽，通过螺栓连接同步法兰108，本领域技术人员理解，同步法兰109上的圆弧槽的设置使得旋转盘106与同步轮108之间可根据需要调节角度，从而实现封盒板101在做往复运动时，根据承载槽上的纸盒801的位置调节旋转盘106的角度。封盒底板105通过连杆轴111以及连杆轴112将两个旋转盘106连接起来，在一个有先例中，如图2所示，连杆轴111上安装了弹性块110，可有效避免因加工误差造成两个旋转盘106之间的拉扯和干涉现象，封盒板101安装在在封盒底板105上，通过封盒底板105上的高度调节槽可以自由调节高度。

图3示出根据本发明的，一种封盒机构的俯视图。具体地，图3提供了图1，图2中未详细示出的第二推板103以及推杆104的一个优选实施例的示意图。其中，第二推板103为一斜板，靠近第一板102的一端略微突出，靠近推杆104的一端略微后缩，本领域技术人员理解，倾斜的第二推板103使得旋转盘106顺时针转动时，第二推板103能够顺着纸盒在装盒机承载槽上的传动方向推动盒盖纸。

进一步地，封盒板101的右侧设置有一调节槽，推杆104通关过螺栓插在所述调节槽内连接封盒板101，当所述封盒机对不同尺寸的纸盒进行封盒时，可调节推杆104的位置，只需要调节所述螺栓在调节槽内的位置便可改变推杆104的前后位置以及其指向角度，在图2所示的实施例中，推杆104倾斜，与纸盒传动方向呈一锐角，推杆104能够顺着纸盒在装盒机承载槽上的传动方向压实盒盖纸。

图4示出根据本发明的，一种封盒机构安装在装盒机上的安装位置关系示意图。其中，本发明的封盒机构100安装在机架200上，主动轮201将动力传给封盒机构100，本领域技术人员理解，图4所示的装盒机机架200为承载槽一侧机架，所述装盒机承载槽的另一侧机架也可以设置所述封盒机构100，使得纸盒两端同时封盒。

进一步地，结合参考图2，图4中还示出了连接主动轮201和两同步轮108的同步带（图4中未标示），主动轮201作为封盒机构100的动力源，通过同步带将动力传到两同步轮108上，两个同步轮同时运转，转向相同，同步轮108将动力传给同步轮法兰109，同步轮法兰109通过键连接带动旋转盘106,两个旋转盘同时带动封盒底板105，此时封盒座101作环形运动。

图5示出根据本发明的，一种封盒机构封盒步骤中的三个工位时纸盒的状态示意图。旋转盘106顺时针转动，纸盒801为第一工位示意图，纸盒811为纸盒801传动到第二工位示意图，纸盒821为纸盒801传动到第三工位示意图。本领域技术人员理解，所述装盒机的承载槽与封盒机构100的运动关系是纸盒801传送一个工位，封盒机构100转动一圈，安装在封盒板101上的第一推板102、第二推板103、后推杆104刚好各相距一个工位的距离，使得纸盒801经过封盒机构100有三个动作，第一个工位第一推板102对纸盒舌预折，第二个工位第二推板103将预折的纸盒舌推入纸盒，第三个工位后推杆104将盖好的纸盒盖推实。

图6示出根据本发明的，一种封盒机构封盒板与纸盒导向条，定位板的位置关系示意图。其中，所述纸盒导向条903，折舌定位条902与封盒板101的位置关系在前述实施例中以作相细描述，在此不予赘述。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (7)

1.一种封盒机构，安装在装盒机承载槽一侧的机架上，其特征在于，包括：纸盒导向条，安装在承载槽边，其用于卷起纸盒的盒盖纸；

横压板，安装在装盒机承载槽上纸盒导向条的正上方，其用于控制所述盒盖纸卷起的最大高度；

折舌定位条，安装在所述横压板和所述纸盒导向条之间，其用于控制盒盖纸折舌宽度；

一封盒板，两同步旋转的旋转盘连接所述封盒板的两端，所述封盒板位于所述纸盒导向条外侧，其用于推动所述纸盒盒盖纸折舌封盒。

2.根据权利要求1所述的封盒机构，其特征在于，所述封盒板通过螺栓安装在一带有高度调节槽的封盒底板上，所述两旋转盘上分别设置有两通孔，所述封盒底板的两端分别连接两连杆轴，所述连杆轴插在所述旋转盘通孔中。

3.根据权利要求1或2所述的封盒机构，其特征在于，还包括：

两装配有轴承的底座，安装在所述装盒机的机架上，所述两旋转盘分别设有转轴，所述两旋转盘的转轴分别插在所述两底座的轴承内；

两同步轮，分别通过一同步法兰连接所述两旋转盘的转轴，所述两同步轮通过同一传送链与所述封盒机的主传动轮连接。

4.根据权利要求2所述的封盒机构，其特征在于，至少一旋转盘的通孔内装有弹性块，至少一个所述弹性块内插有连杆轴。

5.根据权利要求3所述的封盒机构，其特征在于，所述封盒板上还安装有：

第一推板，其厚度小于所述横压板与所述折舌定位条之间的间隔，安装在所述封盒板前端，其用于将所述纸盒盒盖纸折舌；

第二推板，安装在所述封盒板中间段，其用于将所述折舌盒盖纸推入所述纸盒插舌；

一圆头推杆，安装在所述封盒底板尾端，其用于压实被推入所述纸盒的盒盖纸。

6.根据权利要求5所述的封盒机构，其特征在于，所述第一推板，所述第二推板以及所述圆头推杆彼此相距一个工位的距离。

7.根据权利要求6所述的封盒机构，其特征在于，所述同步轮法兰上有圆弧槽，所述同步轮与所述同步法兰用螺栓连接固定，所述螺栓插在所述圆弧槽内，用于调整同步轮的角度。

Images