CN113775040A - 一种高空大跨度钢连廊幕墙安装施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高空大跨度钢连廊幕墙安装施工方法，包括如下步骤：S1钢连廊拼装准备；S2钢连廊脱胎；S3钢连廊初提；S4钢连廊吊顶安装；S5钢连廊正式提升；S6钢连廊提升就位；S7吊篮安装；S8幕墙安装；S9吊篮支架拆除；S10钢连廊盖板安装。本发明将钢连廊提升与幕墙施工有序结合，适用于高空、大跨度钢连廊整体提升的幕墙安装施工，高效安全，具有较强的实用性和较好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于幕墙工程施工技术领域，具体涉及一种高空大跨度钢连廊幕墙安装施工方法。
背景技术
高层建筑中为满足多栋塔楼间联系的建筑功能要求，同时使建筑外观更具特色，营造更加和谐的建筑氛围，结构设计常采用高空大跨度钢连廊方案，为满足钢连廊使用功能和美化装饰效果，钢连廊多采用与玻璃及铝板幕墙相结合的建筑做法。
高空大跨度钢连廊施工方法可采用散拼法和整体提升法，散拼方法施工效率低，长期占用塔吊等垂直运输设备，影响工期，且高空拼装作业安全隐患较大，整体提升方法是在地面进行连廊钢构件拼装，相对安全，得到广泛应用。但整体提升方法中钢连廊与幕墙工程的工序衔接至关重要，若幕墙安装完成与钢连廊同时提升，构件自重及风荷载较大，不利于提升安全；若钢连廊提升就位再进行幕墙施工，则连廊底部的吊顶安装的安全防护难度大，受限条件较多。
发明内容
为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明提供了一种高空大跨度钢连廊幕墙安装施工方法，包括钢连廊、主体结构、提升设备、幕墙和盖板，具体步骤如下：
步骤1：钢连廊拼装准备
确定钢连廊和主体结构位置，对钢连廊在地面上的水平投影位置进行定位放线，钢连廊水平投影位置上安装有胎架，并对胎架进行调平找正；根据钢连廊深化设计图纸，在胎架上将钢连廊拼装完整，且钢连廊顶部两端设置有提升吊点；
步骤2：钢连廊脱胎
启动提升设备，将钢连廊整体同步提升，脱离胎架0.2m；
步骤3：钢连廊初提
将钢连廊同步整体提升至1.8m处，在钢连廊桁架下弦杆和胎架之间设置临时支撑；
步骤4：钢连廊吊顶安装
提升设备保持稳压状态，在钢连廊底部安装吊顶龙骨及铝板；
步骤5：钢连廊正式提升
启动提升设备，通过钢绞线和提升吊点之间的连接将钢连廊及吊顶向上提升；
步骤6：钢连廊提升就位
主体结构靠近中心的一端连接有牛腿，牛腿上安装有定位装置，当钢连廊桁架上弦杆接触定位装置时停止提升，钢连廊稳定后，进行钢连廊与主体结构以及牛腿间的后补杆件施工；
步骤7：吊篮安装
在钢连廊上弦杆和主体结构上安装一组吊篮支架，吊篮安全绳上端绕过吊篮支架顶端，下端连接吊篮；
步骤8：幕墙安装
利用吊篮上下支架进行钢连廊侧面幕墙及吊顶收口安装；
步骤9：吊篮拆除
步骤10：钢连廊盖板安装
在钢连廊内部搭设操作架，进行盖板安装。
优选的，所述步骤1中，主体结构顶部安装有提升支架，提升支架上安装有提升设备，提升设备与钢连廊上提升吊点通过钢绞线连接。
优选的，所述步骤2中，钢连廊脱离胎架后，静置24小时，观察位移情况，在允许范围内则可以继续提升，否则应将钢连廊缓慢降至胎架上，排除异常后再行提升。
优选的，所述步骤6中，当钢连廊及吊顶提升至距离钢连廊安装位置0.2m时，放慢提升速度，观察各提升吊点处连廊标高，进行微调校正。
优选的，所述步骤7中，一组吊篮支架包括左支架和右支架，左支架安装在主体结构上，同时可作为吊篮配重，右支架安装在钢连廊上弦杆上。
优选的，所述左支架和右支架结构相同，左支架包括位于中间的主杆、倾斜对称设置在底部起支撑固定作用的两个副杆以及底座，且吊篮支架顶部开设有对吊篮安全绳进行定位的凹槽。
优选的，所述吊篮支架中部设置有限位环，用于固定吊篮安全绳，防止其受外界影响产生晃动。
本发明可以获得以下技术效果：
本发明采用整体提升方法，先将钢连廊提升就位再进行幕墙施工，通过在钢连廊提升就位之前先进行吊顶龙骨及铝板安装，然后在幕墙安装时进行吊顶收口的方式，有效解决了高空大跨度钢连廊与幕墙结合的建筑方案中连廊底部吊顶安装困难的问题；将吊篮左支架安装在主体结构上作为吊篮配重，并且在吊篮支架上设置凹槽以及限位环，对吊篮安全绳进行定位固定，避免吊篮安全绳晃动造成的安全隐患，增加吊篮的稳定性。
本发明将钢连廊提升与幕墙施工有序结合，实现了高空、大跨度钢连廊整体提升的幕墙安装施工，简化了吊顶安装工作，高效且安全，同时不受施工场地、整体吊装就位空间结构狭窄以及原有建筑结构限制，并且建成后也不影响原建筑的支撑使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明步骤1示意图；
图2为本发明步骤4示意图；
图3为本发明步骤5示意图；
图4为本发明步骤7示意图；
图5为本发明钢连廊幕墙平面示意图。
图中：1、钢连廊；2、胎架；3、主体结构；4、提升支架；5、提升设备；6、牛腿；7、钢绞线；8、提升吊点；9、吊顶；10、临时支撑；11、定位装置；12、左支架；13、右支架；14、幕墙；15、盖板；16、限位环。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
实施例
如图1-5所示，一种高空大跨度钢连廊幕墙安装施工方法，包括钢连廊1、主体结构3、幕墙14和盖板15，所述主体结构3顶部固定安装有提升支架4，所述提升支架4上设置有液压提升设备5，具体步骤如下：
步骤1：钢连廊拼装准备
确定好钢连廊1和主体结构3位置，对钢连廊1在地面上的水平投影位置进行定位放线，钢连廊1水平投影位置上安装有胎架2，并对胎架2进行调平找正；根据钢连廊1深化设计图纸，在胎架2上将钢连廊1拼装完整，且钢连廊1顶部两端设置有提升吊点8，液压提升设备5与钢连廊1上提升吊点8通过钢绞线7连接；
步骤2：钢连廊脱胎
启动液压提升设备5，将钢连廊1整体同步提升，脱离胎架2，提升0.2m，钢连廊1脱离胎架2后，静置24小时，观察位移情况，在允许范围内则可以继续提升，否则应将钢连廊1缓慢降至胎架2上，排除异常后再行提升；
步骤3：钢连廊初提
将钢连廊1同步整体提升至1.8m处，在钢连廊1桁架下弦杆和胎架2之间安装临时支撑10；
步骤4：钢连廊吊顶安装
液压提升设备5保持稳压状态，在钢连廊1底部安装吊顶9龙骨及铝板；
步骤5，钢连廊正式提升
启动液压提升设备5，通过钢绞线7和提升吊点8之间的连接将钢连廊1及吊顶9向上提升；
步骤6：钢连廊提升就位
主体结构3靠近中心的一端焊接有牛腿6，牛腿6上安装有定位装置11，该定位装置11为传统感应或者建筑领域普遍使用的自动装置，故在此不再赘述，当钢连廊1及吊顶9提升至距离钢连廊1安装位置0.2m时，放慢提升速度，观察各提升吊点8处连廊标高，进行微调校正，当钢连廊1桁架上弦杆接触定位装置11时停止提升，钢连廊1稳定后，进行钢连廊1与主体结构3以及牛腿6间的后补杆件施工；
步骤7：吊篮安装
在钢连廊1上弦杆和主体结构3上安装一组吊篮支架，一组吊篮支架包括左支架12和右支架13，且结构相同，左支架12包括位于中间的主杆、倾斜对称设置在底部起支撑固定作用的两个副杆以及底座，其顶部开设有凹槽，中部焊接有限位环16，左支架12的底座通过钢丝绳绑扎在主体结构3上，右支架13的底座绑扎在钢连廊1上弦杆上，吊篮安全绳绕过吊篮支架顶端，卡进凹槽，再穿过限位环16与吊篮连接。
步骤8：幕墙安装
利用吊篮上下支架进行钢连廊1侧面幕墙14及吊顶9收口安装；
步骤9：吊篮支架拆除
步骤10：钢连廊盖板安装
在钢连廊1内部搭设操作架，进行盖板15安装。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高空大跨度钢连廊幕墙安装施工方法，包括钢连廊(1)、主体结构(3)、提升设备(5)、幕墙(14)和盖板(15)，其特征在于：
具体步骤如下：
步骤1：钢连廊拼装准备
确定钢连廊(2)和主体结构(3)位置，对钢连廊(1)在地面上的水平投影位置进行定位放线，钢连廊(1)水平投影位置上安装有胎架(2)，并对胎架(2)进行调平找正；根据钢连廊(1)深化设计图纸，在胎架(2)上拼装钢连廊(1)，且钢连廊(1)顶部两端设置有提升吊点(8)；
步骤2：钢连廊脱胎
启动提升设备(5)，将钢连廊(1)整体同步提升，脱离胎架(2)0.2m；
步骤3：钢连廊初提
将钢连廊(1)同步整体提升至1.8m处，在钢连廊(1)桁架下弦杆和胎架(2)之间安装临时支撑(10)；
步骤4：钢连廊吊顶安装
提升设备(5)保持稳压状态，在钢连廊(1)底部安装吊顶(9)龙骨及铝板；
步骤5：钢连廊正式提升
启动提升设备(5)，通过钢绞线(7)和提升吊点(8)之间的连接将钢连廊(1)及吊顶(9)向上提升；
步骤6：钢连廊提升就位
主体结构(3)靠近中心的一端连接有牛腿(6)，牛腿(6)上安装有定位装置(11)，当钢连廊(1)桁架上弦杆接触定位装置(11)时停止提升，钢连廊(1)稳定后，进行钢连廊(1)与主体结构(3)以及牛腿(6)间的后补杆件施工；
步骤7：吊篮安装
在钢连廊(1)上弦杆和主体结构(3)上安装一组吊篮支架，吊篮安全绳绕过吊篮支架顶端，下端连接吊篮；
步骤8：幕墙安装
利用吊篮(12)进行钢连廊(1)侧面幕墙(14)及吊顶(9)收口安装；
步骤9：吊篮支架拆除
步骤10：钢连廊盖板安装
在钢连廊(1)内部搭设操作架，进行盖板(15)安装。
2.根据权利要求1所述的一种高空大跨度钢连廊幕墙安装施工方法，其特征在于：所述步骤1中，主体结构(3)顶部安装有提升支架(4)，提升支架(4)上安装有提升设备(5)，提升设备(5)与钢连廊(1)上提升吊点(8)通过钢绞线(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种高空大跨度钢连廊幕墙安装施工方法，其特征在于：所述步骤2中，钢连廊(1)脱离胎架(2)后，静置24小时，观察位移情况，在允许范围内则可以继续提升，否则应将钢连廊(1)缓慢降至胎架(2)上，排除异常后再行提升。
4.根据权利要求1所述的一种高空大跨度钢连廊幕墙安装施工方法，其特征在于：所述步骤6中，当钢连廊(1)及吊顶(9)提升至距离钢连廊(1)安装位置0.2m时，放慢提升速度，观察各提升吊点(8)处连廊标高，进行微调校正。
5.根据权利要求1所述的一种高空大跨度钢连廊幕墙安装施工方法，其特征在于：所述步骤7中，一组吊篮支架包括左支架(12)和右支架(13)，左支架(12)安装在主体结构(3)上，右支架(13)安装在钢连廊(1)上弦杆上。
6.根据权利要求5所述的一种高空大跨度钢连廊幕墙安装施工方法，其特征在于：所述左支架(12)和右支架(13)结构相同，左支架(13)包括位于中间的主杆、倾斜对称设置在底部起支撑固定作用的两个副杆以及底座，且吊篮支架顶部开设有对吊篮安全绳进行定位的凹槽。
7.根据权利要求5或6所述的一种高空大跨度钢连廊幕墙安装施工方法，其特征在于：所述吊篮支架中部设置有限位环(16)，用于固定吊篮安全绳。
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