CN209308175U - 一种厂房屋面网架安装结构 - Google Patents
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Abstract
一种厂房屋面网架安装结构，安装结构包括屋面网架、钢柱支座、拔杆、工字钢轨道A、工字钢轨道B、电动葫芦、支撑杆，屋面网架拼接于地面，屋面网架上设有支座球节点，钢柱支座设置于支座球节点旁边的屋面网架镂空处，拔杆也设置在屋面网架的镂空处，在拔杆的顶部固定有两个垂直交叉设置的工字钢轨道A，其中一个工字钢轨道A的两端安装有电动葫芦，另一个工字钢轨道A两端的底部与之垂直固定有工字钢轨道B，工字钢轨道B上也安装有电动葫芦，支撑杆支设在工字钢轨道A和工字钢轨道B端部的下方。本实用新型的屋面网架全部在地面拼接完成，采用吊装工艺，空中平移安装，减少高空焊接作业的工作量，降低施工难度，降低施工危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及厂房建设施工技术领域，尤其涉及一种厂房屋面网架安装结构。
背景技术
本实用新型所涉及工程为某民用飞机公司某部装厂房项目工程，该建筑由机库大厅及附属用房组成。平面尺寸108*128.05m。机库屋盖采用双层正交正放网架结构，焊接球节点，网格尺寸为4.5m×4.0m，矢高为3.0m，下弦中心标高12m，屋面网架重量110吨。
现有技术的厂房屋顶网架安装工艺，一般采用顶升工艺，由于顶升工艺的屋面网架在举升后不可平移，故而需要在地面拼接屋面网架时，预留出钢柱支座的安装空间，等将网架升起后，再焊接支座球节点，然后再通过支座球节点将网架固定在钢柱支座上，这一操作增加了高空焊接作业的工作量，一是增加施工难度，二是增加施工危险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种厂房屋面网架安装结构，屋面网架全部在地面拼接完成，采用吊装提升，空中平移安装，减少高空焊接作业的工作量，降低施工难度，降低施工危险。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种厂房屋面网架安装结构，包括屋面网架、钢柱支座、拔杆、工字钢轨道A、工字钢轨道B、电动葫芦、支撑杆，所述屋面网架拼接于地面，在所述屋面网架上设有支座球节点，所述钢柱支座设置于支座球节点旁边的屋面网架镂空处，所述的拔杆也设置在屋面网架的镂空处，在所述拔杆的顶部固定有两个垂直交叉设置的工字钢轨道A，在其中一个工字钢轨道A的两端安装有电动葫芦，在另一个工字钢轨道A两端的底部与之垂直固定有工字钢轨道B，在所述工字钢轨道B上也安装有电动葫芦，所述的支撑杆支设在工字钢轨道A和工字钢轨道B端部的下方。
所述支撑杆是由多个直径逐级减小的钢管套接而成，在每一个钢管的上端都设有吊板，所述吊板从下至上逐级增大，最下端的钢管的底部设有固定底座，最下端的钢管的上部设有定位通孔，在最上端的钢管的下部设有定位通孔，在中间级的每一个钢管的上部和下部均设有定位通孔。
所述拔杆是由竖杆和横杆连接而成的格构式井字架，在竖杆和横杆之间连接有斜梁。
所述的支座球节点的底部设有钢支撑底座。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种厂房屋面网架安装结构，屋面网架全部在地面拼接完成，采用吊装提升，空中平移安装，减少高空焊接作业的工作量，降低施工难度，降低施工危险。
附图说明
图1是本实用新型一种厂房屋面网架安装结构的施工工艺示意图。
图2是图1的俯视平面图。
图3是屋面网架的平移示意图。
图4是支座球节点的结构示意图。
图5是拔杆吊装结构的示意图。
图6是支撑杆的提升示意图(一)。
图7是支撑杆的提升示意图(二)。
图8是屋面网架吊装的局部结构示意图。
图9是拔杆与工字钢轨道、电动葫芦的结构示意图。
图中：1-工字钢轨道A、2-电动葫芦、3-拔杆、4-屋面网架、5-工字钢轨道B、6-钢柱支座、7-支撑杆、8-钢支撑底座、9-吊板、10-螺栓、11-支座球节点、12-固定底座。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1-图9，一种厂房屋面网架安装结构，包括屋面网架4、钢柱支座6、拔杆3、工字钢轨道A1、工字钢轨道B5、电动葫芦2、支撑杆7，所述屋面网架4拼接于地面，在所述屋面网架4上设有支座球节点11，所述钢柱支座6设置于支座球节点11旁边的屋面网架4镂空处，所述的拔杆3也设置在屋面网架4的镂空处，在所述拔杆3的顶部固定有两个垂直交叉设置的工字钢轨道A1，在其中一个工字钢轨道A1的两端安装有电动葫芦2，在另一个工字钢轨道A1两端的底部与之垂直固定有工字钢轨道B5，在所述工字钢轨道B5上也安装有电动葫芦2，所述的支撑杆7支设在工字钢轨道A1和工字钢轨道B5端部的下方。
所述拔杆3是由竖杆和横杆连接而成的格构式井字架，在竖杆和横杆之间连接有斜梁。
所述支撑杆7是由多个直径逐级减小的钢管套接而成，在每一个钢管的上端都设有吊板9，所述吊板9从下至上逐级增大，最下端的钢管的底部设有固定底座12，最下端的钢管的上部设有定位通孔，在最上端的钢管的下部设有定位通孔，在中间级的每一个钢管的上部和下部均设有定位通孔。
为便于调节支撑杆的高度，可以在钢管的垂直方向上设置多个定位通孔。
见图4，所述的支座球节点11的底部设有钢支撑底座8。钢支撑底座8通过螺栓固定在钢柱支座6的上端并焊接固定。
一种利用厂房屋面网架安装结构安装屋面网架的施工工艺，包括如下步骤
1)根据图纸布置钢柱支座6基础，安装固定钢柱支座6；
2)厂房屋面网架4采用双层正交正放网架结构，将钢柱支座6预留在屋面网架4支座球节点11旁边的网架镂空处，同时根据吊点图指定位置，将拔杆3安装位置预留在屋面网架4的镂空处，地面拼接屋面网架4，焊接网架球节点及支座球节点；
钢柱支座6、拔杆3与屋面网架1的位置关系如图2所示。
3)焊接完成的屋面网架4经验收合格后，在吊点图指定的位置布置拔杆3，同时安装固定工字钢轨道A1、工字钢轨道B5和支撑杆7，在工字钢轨道A1和工字钢轨道B5上安装电动葫芦2；
电动葫芦2和屋面网架4之间用Ф20的钢丝绳连接，钢丝绳一端与屋面网架4的下弦球节点捆扎牢固，并用卡环锁死，另一端固定在电动葫芦2的吊钩上。
4)支撑杆7的支设方法为：如图5-图7所示，通过支撑杆7上端的电动葫芦2先将上数第二层的吊板9吊起，在两个吊板9之间设置垫块，再将最上层的吊板9及钢管吊起，当最上层的钢管上的定位通孔与下一级钢管上部的定位通孔重合时，通过螺栓10将两个钢管固定，逐级将支撑杆7吊起，使之与工字钢轨道A1和工字钢轨道B5顶接；
在吊板9上设置吊孔或吊环，用钢丝绳将吊板9缠绕困扎固定，再与电动葫芦2的吊钩连接吊装。支撑杆7为备用装置，在工字钢轨道A1伸出距离较长，屋面网架4平移距离较大的情况下，可以通过支撑杆7顶接工字钢轨道A1和工字钢轨道B5，起到稳定支撑，确保施工安全的作用。支撑杆7与工字钢轨道A1和工字钢轨道B5顶接后，可以通过螺栓连接。
5)见图1、图3、图8-图9，通过电动葫芦2将屋面网架4吊起到高于钢柱支座6的高度，通过移动电动葫芦2将屋面网架4上的支座球节点11平移到钢柱支座6的正上方，将屋面网架4落在钢柱支座6的顶端，实施固定安装。
最后将支座球节点11底部的支撑底座8与钢柱支座6焊接完成就位，拆除拔杆3，拆除支撑杆7。本施工方法施工效率高，对施工质量、安全和工期等均有利。
屋面网架结构型式为焊接空心球节点正放四角锥网架，支承形式为下承式。下弦标高为12m，最大结构高度为15m。网格尺寸多为4.5m*4m，网架矢高最大为3m，最大规格杆件为φ194×10㎜，焊接球最大球径为φ700*22㎜，材质均为Q345B。网架重量约110吨。
在拔杆3安装之前，拔杆3下部的地基要夯实垫平，同时根据地基的情况必要时要设置混凝土基础，以增大拔杆3承重后的地基强度。
拔杆3的安装一定要垂直，拔杆3的中心点应与地面定位中心点重合，以避免屋面网架整体离开地面后其受力中心移位，造成不安全的因素。
为确保起重拔杆3的垂直，拔杆3在安装过程中应选用经纬仪配合。单一拔杆3在安装过程中要用缆风绳随时调整固定。拔杆3整体安装完毕后，要用经纬仪整体校核。
为防止拔杆3承重后中心点偏移，一定要在拔杆3顶部用缆风绳串联紧固，并注意紧固时缆风绳要受力均匀，并用卡扣卡牢。
屋面网架地面拼装方法：
为了减小屋面网架在拼装过程中的积累误差，网架下弦的组装应从中心开始，扩展组装纵横轴，随时校正尺寸，认为无误时方能从中心向四周展开，其要求对角线(小单元)允许误差为±3mm，下弦节点偏移为2mm，整体纵横的偏差值不得大于±2mm。
首先根据图纸中球节点的定位尺寸及网架起拱值求出各下弦球的Z坐标和高差，再根据中心区网架球的大小在地面上砌砖垛，采用塔尺复核每个砖垛的标高，砖垛上分别测定中心十字线，确定球节点的位置，并连接拼装节间杆件，形成下弦四边形单元网格，再用腹杆将上弦中心球定位，使上弦球中心与地面投影中心位置吻合，连接拼装其它腹杆，形成一个小单元作为基准控制单元。
中心区球杆就位方法与顺序：网架拼装放线——砌筑定位砖垛——拼装第一层焊接球——拼装第一层弦杆——拼装第二层球与第一层腹杆。
中心区拼装完成后，利用球和杆之间的相互定位逐渐向外扩展拼装。
Claims (3)
1.一种厂房屋面网架安装结构，其特征在于，包括屋面网架、钢柱支座、拔杆、工字钢轨道A、工字钢轨道B、电动葫芦、支撑杆，所述屋面网架拼接于地面，在所述屋面网架上设有支座球节点，所述钢柱支座设置于支座球节点旁边的屋面网架镂空处，所述的拔杆也设置在屋面网架的镂空处，在所述拔杆的顶部固定有两个垂直交叉设置的工字钢轨道A，在其中一个工字钢轨道A的两端安装有电动葫芦，在另一个工字钢轨道A两端的底部与之垂直固定有工字钢轨道B，在所述工字钢轨道B上也安装有电动葫芦，所述的支撑杆支设在工字钢轨道A和工字钢轨道B端部的下方；
所述支撑杆是由多个直径逐级减小的钢管套接而成，在每一个钢管的上端都设有吊板，所述吊板从下至上逐级增大，最下端的钢管的底部设有固定底座，最下端的钢管的上部设有定位通孔，在最上端的钢管的下部设有定位通孔，在中间级的每一个钢管的上部和下部均设有定位通孔。
2.根据权利要求1所述的一种厂房屋面网架安装结构，其特征在于，所述拔杆是由竖杆和横杆连接而成的格构式井字架，在竖杆和横杆之间连接有斜梁。
3.根据权利要求1所述的一种厂房屋面网架安装结构，其特征在于，所述的支座球节点的底部设有钢支撑底座。
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