CN113772854B - 一种印刷油墨废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种印刷油墨废水处理装置，包括清理桶，所述清理桶的底部设有安装腔，所述安装腔底部安装有箱体，所述清理桶的一侧安装有气浮桶，所述清理桶的底部与气浮桶底部间通过第一排水管连通，所述气浮桶的底部与箱体间通过第二排水管连通，所述清理桶内转动连接有旋转柱，所述旋转柱的顶部从清理桶的桶口延伸出，旋转柱的底部依次贯穿安装腔和箱体，并从箱体的底部延伸出。该装置能够先将印刷油墨废水中的线屑等较大的杂质清除，再将油墨中的油脂清除，最后通过絮凝剂沉淀进一步净化，处理效果好，结构紧凑，能够实现一体化处理。

Description

一种印刷油墨废水处理装置

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种印刷油墨废水处理装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经版制、施墨、加压等工序，使油墨转印到承印物的过程，在工业印刷的生产过程中，常常会产生含有油墨的废水，这些废水需要进行处理后再进行排放，防止对环境造成污染。

但是由于印刷油墨废水中含有较多的线屑等杂质，而目前的处理装置不能很好的将线屑杂质去除，并且需要多个处理设备共同完成，油墨废水中的油墨也不能得到很好的清除。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种印刷油墨废水处理装置，该装置能够先将印刷油墨废水中的线屑等较大的杂质清除，再将油墨中的油脂清除，最后通过絮凝剂沉淀进一步净化，处理效果好，结构紧凑，能够实现一体化处理。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种印刷油墨废水处理装置，包括清理桶，所述清理桶的底部设有安装腔，所述安装腔底部安装有箱体，所述清理桶的一侧安装有气浮桶，所述清理桶的底部与气浮桶底部间通过第一排水管连通，所述气浮桶的底部与箱体间通过第二排水管连通，所述清理桶内转动连接有旋转柱，所述旋转柱的顶部从清理桶的桶口延伸出，旋转柱的底部依次贯穿安装腔和箱体，并从箱体的底部延伸出；

所述旋转柱位于清理桶内的一段侧壁周向安装有多个过滤网，所述旋转柱内安装有气动升降机构，所述多个过滤网朝向旋转方向的底部侧壁安装有刮板，所述刮板通过气动升降机构沿过滤网表面上下移动，往复的将阻挡在过滤网网前的线屑刮除，所述旋转柱顶部安装有与多个所述刮板一一对应的清理机构，所述刮板将线屑推送至过滤网顶部时，由所述清理机构将所述线屑推出刮板；

所述安装腔内安装有通过旋转柱旋转提供动力的泵气机构，所述泵气机构一方面间歇的向气动升降机构内泵入气体，另一方面持续的向气浮桶内泵入气体；

所述旋转柱位于箱体内的一段侧壁周向安装有多个搅拌叶。

优选地，所述气动升降机构包括磁性活塞、第一进气管和第一弹簧，所述旋转柱内设有气腔，所述第一弹簧连接在气腔顶部和磁性活塞之间，所述第一进气管从旋转柱底部插入并延伸至气腔内，所述刮板朝向旋转柱的一端嵌设有与磁性活塞配合的磁块。

优选地，所述过滤网的两侧均设有沿其高度方向设置的滑槽，两侧所述滑槽内分别固定有与刮板两端滑动配合的导向杆。

优选地，所述清理机构包括两端闭合的多个筒体，所述多个筒体与多个所述刮板一一垂直对应，所述多个筒体靠近旋转柱的一端内设有可沿其长度方向展开或者收缩的折叠气囊，所述折叠气囊的伸缩端固定有连接板，所述连接板与筒体远离旋转柱的一端间连接有第二弹簧，筒体的底部设有供连接板穿过的条形口，所述连接板的底部固定有推料板，所述旋转柱的内顶部固定有竖直向下的第二进气管，多个所述折叠气囊与第二进气管之间通过连接管连通，所述磁性活塞上贯穿设有与第二进气管对应的排气孔，所述排气孔的孔径远小于第一进气管的管径。

优选地，所述清理桶的顶部周向侧壁安装有环形收集盒，清理桶的桶口处固定有倾斜设置的环形落料板。

优选地，所述泵气机构包括位于安装腔内的凸轮和多个扇形气垫，所述凸轮固定在旋转柱上，所述多个扇形气垫周向设置在安装腔的内壁上，多个扇形气垫上均设有吸气端和出气端，多个扇形气垫在朝向凸轮的侧壁贴合有弧形弹力片，所述弧形弹力片的两端均固定在安装腔内壁上，所述吸气端和出气端内均安装有单向阀，多个出气端共同连接有出气管，所述出气管与第一进气管底部的延伸段间通过支管连接，且连接处还通过电磁三通阀连接有排气管，所述筒体的两端内均安装有与连接板配合的触发开关，所述触发开关电性连接电磁三通阀。

优选地，所述气浮桶的底部安装有与出气管连接的注气管，所述注气管上设有多个出气孔。

优选地，所述箱体底部安装有电机，所述电机的输出轴和旋转柱底部间通过一对齿轮连接。

优选地，所述刮板的一侧贴合过滤网，刮板的另一侧固定有挡板。

本发明的有益效果为：

1.通过安装清理桶、气浮桶和箱体，能够使印刷油墨废水依次经过线屑的清除、油脂的清除以及微小物质的清除，结构紧凑，实现了一体化的处理过程。

2.通过安装气动升降机构和泵气机构，能够利用旋转轴的转动带动凸轮转动，使其间歇的挤压多个扇形气垫，间歇的为气动升降机构泵入气体，磁性活塞和磁块在磁吸力的作用下，带动刮板上下往复移，进而将阻挡在过滤网网前的线屑刮除。

3.通过安装清理机构，当刮板移动至最上方时，第二进气管插入磁性活塞上的排气孔内，气体注入多个折叠气囊内，使其充气膨胀带动推料板移动，进而能够将刮板上堆积的线屑刮离，并落入环形收集盒内收集。

4.通过安装注气管，注气管上设有多个出气孔，泵气机构产生的气体能够不断的输入注气管内，最终通过出气孔从气浮桶底部排出，在气浮桶内形成大量的气泡，能够将油墨废水中的油脂等杂质利用上浮的气泡进行去除。

5.通过安装箱体，旋转柱上安装多个搅拌叶，经过油脂处理后的废水进入箱体内，可在箱体内添加化学试剂或者絮凝剂，利用旋转柱带动搅拌叶进行充分的搅拌混合，有效调节废水的酸碱性以及有害物质的反应去除，最终可在絮凝剂的作用下沉降。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大示意图；

图3为图1中的B处结构放大示意图；

图4为本发明提出的安装腔俯视图；

图5为本发明提出的过滤网俯视图。

图中：1清理桶、2环形收集盒、3筒体、4过滤网、5环形落料板、6气浮桶、7注气管、8出气管、9第二排水管、10支管、11电机、12齿轮、13电磁三通阀、14排气管、15旋转柱、16第一进气管、17搅拌叶、18安装腔、19第一弹簧、20气腔、21箱体、22刮板、23凸轮、24扇形气垫、25弧形弹力片、26挡板、27第二进气管、28折叠气囊、29第二弹簧、30推料板、31磁性活塞、32排气孔、33触发开关、34导向杆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-5，一种印刷油墨废水处理装置，包括清理桶1，清理桶1的底部设有安装腔18，安装腔18底部安装有箱体21，清理桶1的一侧安装有气浮桶6，清理桶1的底部与气浮桶6底部间通过第一排水管连通，气浮桶6的底部与箱体21间通过第二排水管9连通，清理桶1内转动连接有旋转柱15，旋转柱15的顶部从清理桶1的桶口延伸出，旋转柱15的底部依次贯穿安装腔18和箱体21，并从箱体21的底部延伸出；

旋转柱15位于清理桶1内的一段侧壁周向安装有多个过滤网4，旋转柱15内安装有气动升降机构，多个过滤网4朝向旋转方向的底部侧壁安装有刮板22，刮板22通过气动升降机构沿过滤网4表面上下移动，往复的将阻挡在过滤网4网前的线屑刮除，旋转柱15顶部安装有与多个刮板22一一对应的清理机构，刮板22将线屑推送至过滤网4顶部时，由清理机构将线屑推出刮板22；

安装腔18内安装有通过旋转柱15旋转提供动力的泵气机构，泵气机构一方面间歇的向气动升降机构内泵入气体，另一方面持续的向气浮桶6内泵入气体；

旋转柱15位于箱体21内的一段侧壁周向安装有多个搅拌叶17。

具体的，气动升降机构包括磁性活塞31、第一进气管16和第一弹簧19，旋转柱15内设有气腔20，第一弹簧19连接在气腔20顶部和磁性活塞31之间，第一进气管16从旋转柱15底部插入并延伸至气腔20内，刮板22朝向旋转柱15的一端嵌设有与磁性活塞31配合的磁块，由于多个刮板22上的磁块与磁性活塞31异极相吸，磁吸力较大，进而刮板22能够顺着磁性活塞31上移而上移。

进一步的，过滤网4的两侧均设有沿其高度方向设置的滑槽，两侧滑槽内分别固定有与刮板22两端滑动配合的导向杆34，能够使刮板22始终贴合过滤网4。

具体的，清理机构包括两端闭合的多个筒体3，多个筒体3与多个刮板22一一垂直对应，多个筒体3靠近旋转柱15的一端内设有可沿其长度方向展开或者收缩的折叠气囊28，折叠气囊28的伸缩端固定有连接板，连接板与筒体3远离旋转柱15的一端间连接有第二弹簧29，筒体3的底部设有供连接板穿过的条形口，连接板的底部固定有推料板30，旋转柱15的内顶部固定有竖直向下的第二进气管27，多个折叠气囊28与第二进气管27之间通过连接管连通，磁性活塞31上贯穿设有与第二进气管27对应的排气孔32，排气孔32的孔径远小于第一进气管16的管径，使进气量远大于出气量，磁性活塞31能够正常下移，气腔20顶部可开设孔洞，将多余气体排出。

进一步的，清理桶1的顶部周向侧壁安装有环形收集盒2，清理桶1的桶口处固定有倾斜设置的环形落料板5，筒体3转动至任意位置，均可将线屑推至环形落料板5上，最终滑落至环形收集盒2内。

具体的，泵气机构包括位于安装腔18内的凸轮23和多个扇形气垫24，凸轮23固定在旋转柱15上，多个扇形气垫24周向设置在安装腔18的内壁上，多个扇形气垫24上均设有吸气端和出气端，多个扇形气垫24在朝向凸轮23的侧壁贴合有弧形弹力片25，弧形弹力片25的两端均固定在安装腔18内壁上，吸气端和出气端内均安装有单向阀，多个出气端共同连接有出气管8，出气管8与第一进气管16底部的延伸段间通过支管10连接，且连接处还通过电磁三通阀13连接有排气管14，筒体3的两端内均安装有与连接板配合的触发开关33，触发开关33电性连接电磁三通阀13。

进一步的，气浮桶6的底部安装有与出气管8连接的注气管7，注气管7上设有多个出气孔，由于气体量大，注气孔孔径较小，能够在气浮桶6内产生大量的微气泡，微气泡带动废水中的油脂等杂质上浮至桶面。

进一步的，箱体21底部安装有电机11，电机11的输出轴和旋转柱15底部间通过一对齿轮12连接，启动电机11，通过一对齿轮12带动旋转柱15转动。

进一步的，刮板22的一侧贴合过滤网4，刮板22的另一侧固定有挡板26，挡板26能够使刮下的线屑聚集在挡板26内侧，使推料板30在推料过程中，线屑不会脱离刮板22。

将印刷油墨废水注入清理桶1内，启动电机11，通过一对齿轮12带动旋转柱15转动，旋转柱15带动多个过滤网4转动，能够将废水中的线屑等较大的杂质过滤掉，并阻挡过滤网4表面，与此同时，旋转柱15会带动凸轮23快速转动，凸轮23会间歇的抵触多个弧形弹力片25，由于其本身的弹性，凸轮23会将其挤压变形后通过，挤压过程同时对扇形气垫24进行挤压，将扇形气垫24内的气体通过出气端挤入出气管8内，当凸轮23转离弧形弹力片25后，在本身弹力作用下拉动扇形气垫24复位，扇形气垫24吸气端吸入空气，由于凸轮23转速较快，间歇时间短，进而可以持续不断的泵出气体，泵出的气体部分进入支管10内，再由第一进气管16进入气腔20内，随着进入气腔20内的气体量的增加(排气孔32的孔径远小于第一进气管16的管径，使进气量远大于出气量)，磁性活塞31会随之上移，由于多个刮板22上的磁块与磁性活塞31异极相吸，磁吸力较大，进而刮板22能够顺着磁性活塞31上移而上移，刮板22能够将过滤网4网前的线屑等杂质刮至上方。

当磁性活塞31上移至气腔20顶部时，第二进气管27插入排气孔32内，气腔20内的气体通过多个连接管进入多个折叠气囊28内，折叠气囊28充气膨胀，通过连接板带动推料板30移动，此时刮板22上移至与推料板30底部贴临，推料板30的移动能够将刮板22上堆积的线屑杂质推离刮板22，通过环形落料板5滑落至环形收集盒2内收集。

连接板移动至筒体3远离旋转柱15的一端时，连接板抵触触发开关33，电磁三通阀13启动，使排气管14盒第一进气管16连通，气腔20内的气体通过排气管14快速排出，磁性活塞31在第一弹簧19的作用下复位，进而带动刮板22复位，复位后，连接板抵触靠近旋转柱15的触发开关33，电磁三通阀13再次启动，使支管10和第一进气管16再次连通，进而实现刮板22往复的上下移动进行清理。

清理线屑后的油墨废水通过第一排水管排入气浮桶6内，泵气机构泵出的大部分气体随出气管8进入注气管7内，再由多个注气孔排入气浮桶6内，由于气体量大，注气孔孔径较小，能够在气浮桶6内产生大量的微气泡，微气泡带动废水中的油脂等杂质上浮至桶面，在桶面形成泡沫，人为刮除即可，清除油脂后的废水通过第二排水管9进入箱体21内，可往箱体21内加入化学试剂，旋转柱15带动多个搅拌叶17转动进行充分的混合，能够有效调节废水的酸碱性以及有害物质的反应去除，也可添加絮凝剂进行反应沉淀。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印刷油墨废水处理装置，包括清理桶（1），其特征在于，所述清理桶（1）的底部设有安装腔（18），所述安装腔（18）底部安装有箱体（21），所述清理桶（1）的一侧安装有气浮桶（6），所述清理桶（1）的底部与气浮桶（6）底部间通过第一排水管连通，所述气浮桶（6）的底部与箱体（21）间通过第二排水管（9）连通，所述清理桶（1）内转动连接有旋转柱（15），所述旋转柱（15）的顶部从清理桶（1）的桶口延伸出，旋转柱（15）的底部依次贯穿安装腔（18）和箱体（21），并从箱体（21）的底部延伸出；

所述旋转柱（15）位于清理桶（1）内的一段侧壁周向安装有多个过滤网（4），所述旋转柱（15）内安装有气动升降机构，所述多个过滤网（4）朝向旋转方向的底部侧壁安装有刮板（22），所述刮板（22）通过气动升降机构沿过滤网（4）表面上下移动，往复的将阻挡在过滤网（4）网前的线屑刮除，所述气动升降机构包括磁性活塞（31）、第一进气管（16）和第一弹簧（19），所述旋转柱（15）内设有气腔（20），所述第一弹簧（19）连接在气腔（20）顶部和磁性活塞（31）之间，所述第一进气管（16）从旋转柱（15）底部插入并延伸至气腔（20）内，所述刮板（22）朝向旋转柱（15）的一端嵌设有与磁性活塞（31）配合的磁块，所述旋转柱（15）顶部安装有与多个所述刮板（22）一一对应的清理机构，所述刮板（22）将线屑推送至过滤网（4）顶部时，由所述清理机构将所述线屑推出刮板（22），所述清理机构包括两端闭合的多个筒体（3），所述多个筒体（3）与多个所述刮板（22）一一垂直对应，所述多个筒体（3）靠近旋转柱（15）的一端内设有可沿其长度方向展开或者收缩的折叠气囊（28），所述折叠气囊（28）的伸缩端固定有连接板，所述连接板与筒体（3）远离旋转柱（15）的一端间连接有第二弹簧（29），筒体（3）的底部设有供连接板穿过的条形口，所述连接板的底部固定有推料板（30），所述旋转柱（15）的内顶部固定有竖直向下的第二进气管（27），多个所述折叠气囊（28）与第二进气管（27）之间通过连接管连通，所述磁性活塞（31）上贯穿设有与第二进气管（27）对应的排气孔（32），所述排气孔（32）的孔径远小于第一进气管（16）的管径；

所述安装腔（18）内安装有通过旋转柱（15）旋转提供动力的泵气机构，所述泵气机构一方面间歇的向气动升降机构内泵入气体，另一方面持续的向气浮桶（6）内泵入气体，所述泵气机构包括位于安装腔（18）内的凸轮（23）和多个扇形气垫（24），所述凸轮（23）固定在旋转柱（15）上，所述多个扇形气垫（24）周向设置在安装腔（18）的内壁上，多个扇形气垫（24）上均设有吸气端和出气端，多个扇形气垫（24）在朝向凸轮（23）的侧壁贴合有弧形弹力片（25），所述弧形弹力片（25）的两端均固定在安装腔（18）内壁上，所述吸气端和出气端内均安装有单向阀，多个出气端共同连接有出气管（8），所述出气管（8）与第一进气管（16）底部的延伸段间通过支管（10）连接，且连接处还通过电磁三通阀（13）连接有排气管（14），所述筒体（3）的两端内均安装有与连接板配合的触发开关（33），所述触发开关（33）电性连接电磁三通阀（13）；

所述旋转柱（15）位于箱体（21）内的一段侧壁周向安装有多个搅拌叶（17）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨废水处理装置，其特征在于，所述过滤网（4）的两侧均设有沿其高度方向设置的滑槽，两侧所述滑槽内分别固定有与刮板（22）两端滑动配合的导向杆（34）。

3.根据权利要求1所述的一种印刷油墨废水处理装置，其特征在于，所述清理桶（1）的顶部周向侧壁安装有环形收集盒（2），清理桶（1）的桶口处固定有倾斜设置的环形落料板（5）。

4.根据权利要求1所述的一种印刷油墨废水处理装置，其特征在于，所述气浮桶（6）的底部安装有与出气管（8）连接的注气管（7），所述注气管（7）上设有多个出气孔。

5.根据权利要求1所述的一种印刷油墨废水处理装置，其特征在于，所述箱体（21）底部安装有电机（11），所述电机（11）的输出轴和旋转柱（15）底部间通过一对齿轮（12）连接。

6.根据权利要求1所述的一种印刷油墨废水处理装置，其特征在于，所述刮板（22）的一侧贴合过滤网（4），刮板（22）的另一侧固定有挡板（26）。

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