CN116062817A - 一种印刷油墨废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印刷油墨废水处理装置，具体包括，底座，所述底座顶部后方固定连接有立座，所述底座顶部上方固定安装有均匀装置，所述立座顶部固定连接有安置座，所述立座与安置座之间设置有竖板支撑，所述底座顶部中间固定连接有废水处理机构，本发明涉及废水处理技术领域。该印刷油墨废水处理装置，通过圆心件旋转逐渐与内核筒内侧的圆环套筒相接触，内核筒圆环套筒内壁的刀头逐渐与掉落时块状的废水进行粉碎，加强了粉碎块状废水的目的，对比现有技术，增强了内部废水的离心力，提升粉碎块状废水的强度，进而内核筒内壁经过的块状废水污垢逐渐被均匀处理，方便后续的净化分解处理。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种印刷油墨废水处理装置。
背景技术
油墨废水可以简单划分于印染废水范畴，由于油墨原料、种类、生产工艺均存在不同之处，导致废水中污染物的成分较为复杂，油墨废水中的主要污染成分为含带色基团的环状有机物，丙烯酸系列的水溶性树脂、大分子量的醇基或苯基分散剂。
根据中国专利号公开的CN113772854A 一种印刷油墨废水处理装置，包括清理桶，所述清理桶的底部设有安装腔，所述安装腔底部安装有箱体，所述清理桶的一侧安装有气浮桶，所述清理桶的底部与气浮桶底部间通过第一排水管连通，所述气浮桶的底部与箱体间通过第二排水管连通，所述清理桶内转动连接有旋转柱，所述旋转柱的顶部从清理桶的桶口延伸出，旋转柱的底部依次贯穿安装腔和箱体，并从箱体的底部延伸出。
综上所述，上述现有技术中的缺陷是，虽然可以将线屑杂质和油墨进行清除，但是油墨由于自身特性，仍易粘浮至清理零件的外侧造成污染，处理效果并不理想，仍有值得进步的空间。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种印刷油墨废水处理装置，具体包括，
底座，所述底座顶部后方固定连接有立座，所述底座顶部上方固定安装有均匀装置，且均匀装置位于立座的前方，通过均匀装置的设置，使气体具有一个缓冲加速的作用，便于提升气体的径直冲击力，保证气体从对接头运输出更加有力，所述立座顶部固定连接有安置座，所述立座与安置座之间设置有竖板支撑，所述安置座后方固定安装有控制箱，所述控制箱具有管路阀门，所述底座顶部中间固定连接有废水处理机构，通过废水处理机构的设置，从而使底部具有自动杂质收集处理的功能，实现杂质的快速分区和消毒处理目的，同时便于杂质的收集和定期的更换，所述废水处理机构顶部活动安装有盖体；
所述废水处理机构包括：
污油罐，所述污油罐内表面下方活动安装有杂质收集装置，通过杂质收集装置的设置，从而使底部具有自动杂质收集处理的功能，实现杂质的快速分区和消毒处理目的，同时便于杂质的收集和定期的更换，所述污油罐轴心处具有中转轴，所述杂质收集装置内壁滑动连接有内核筒，所述内核筒内表面具有圆环套筒，所述污油罐轴心处的中转轴外表面固定连接有圆心件，所述内核筒外表面活动安装有辅助件，所述内核筒上的圆环套筒内腔处转动连接有螺杆，所述辅助件下方活动安装有夹条，所述辅助件顶部滑动连接有接应件，所述夹条通过辅助件与接应件相连接，所述辅助件内表面固定安装有中心层。
进一步的，所述圆心件上具有搅拌条，所述废水处理机构位于安置座的前方，所述盖体轴心处活动连接中转轴，所述辅助件为圆环形状结构设计，所述夹条与辅助件的圆心均在同一直线上，所述中心层的直径小于辅助件的直径，所述杂质收集装置还包括作用筒，所述作用筒内壁固定安装有容纳座，容纳座外沿口的高度比抚平台的高度低，容纳座活动套接至抚平台上方，废水进入至过滤层处，过滤层对其进行过滤，内壁筒内壁含有消毒层，所述容纳座内壁活动安装有内壁筒，所述容纳座中部滑动连接有抚平台，所述抚平台外表面固定连接有吸附件，所述内壁筒与容纳座之间的区域活动安装有过滤层，所述过滤层自身具有若干个槽口，所述抚平台与容纳座的圆心在同一直线上，所述吸附件的数量共有三根，所述内壁筒与容纳座之间涂覆有粘胶，所述内壁筒的高度比容纳座的高度底，所述容纳座为上宽下窄的不规则形状。
进一步的，所述均匀装置包括支架，所述支架顶端固定连接有平板，所述平板上方固定安装有若干个均匀罐，均匀罐内部的氧气逐渐释放，氧气通过分流件而往上运动，分流件经过主流体中心处，主流体将气体收集至底部的“U”型管内部，所述均匀罐顶部活动安装有分流件，所述分流件中部活动连接有主流体，所述主流体底部贯穿平板设置，所述均匀罐右侧活动插接有对接头，所述主流体为“U”字形状结构设计，所述均匀罐数量共有六个，且平板与均匀罐之间的夹角为九十度，所述均匀罐通过对接头与废水处理机构相连接，所述均匀罐为圆柱形状结构设计，所述平板内腔处开设有与主流体相匹配的槽体。
本发明提供了一种印刷油墨废水处理装置。具备以下有益效果：
1.该印刷油墨废水处理装置，通过污油罐轴心处上的中转轴与电机的一端相连通，往上翻开盖体的盖板，将需要处理的废水加入至内核筒内腔处，控制箱便于对设备内部进行监控和释放气体，均匀罐通过对接头与废水处理机构相连接，从而使设备具有自动处理废水的基本条件，实现快速操作处理的目的。
2.该印刷油墨废水处理装置，通过圆心件旋转逐渐与内核筒内侧的圆环套筒相接触，内核筒圆环套筒内壁的刀头逐渐与掉落时块状的废水进行粉碎，同时圆心件上的搅拌条与内核筒圆环套筒内壁的刀头发生摩擦，加强了粉碎块状废水的目的，对比现有技术，增强了内部废水的离心力，提升粉碎块状废水的强度，进而内核筒内壁经过的块状废水污垢逐渐被均匀处理，方便后续的净化分解处理。
3.该印刷油墨废水处理装置，通过内核筒圆环套筒逐渐沿着螺杆上的纹理作用下而往下扭动，螺杆起到导向的辅助作用，从而使设备具有自动升降的功能，通过圆环套筒的升降位移，促使内核筒内表面灰尘得到升降的擦拭清理，同时促使内核筒内部废水清理的高度范围得到调节处理，保证大块颗粒不易因为旋转产生的离心力而向上飞溅的状况。
4.该印刷油墨废水处理装置，通过中心层挤压接应件运动，接应件带动辅助件运行，辅助件发生往外侧斜上方的翘起，辅助件自身具有倾斜度，辅助件从底部的夹条而往下伸缩出，辅助件逐渐联动夹条而伸缩出，夹条共有两处，夹条分为上下两层，夹条组合成一处，夹条形成包围形的形式，夹条夹条对可能从内核筒内部飞溅的少量废水进行阻挡处理，从而使设备具有自动隔离废水的功能，减少外筒内壁粘浮有过多的油墨。
5.该印刷油墨废水处理装置，通过抚平台上的废水在重力加速度的作用下而飞溅至容纳座外沿口处，容纳座外沿口的高度比抚平台的高度低，容纳座活动套接至抚平台上方，废水进入至过滤层处，过滤层对其进行过滤，内壁筒内壁含有消毒层，吸附件对杂质进行吸附，从而使底部具有自动杂质收集处理的功能，实现杂质的快速分区和消毒处理目的，同时便于杂质的收集和定期的更换。
6.该印刷油墨废水处理装置，通过主流体将气体收集至底部的“U”型管内部，气体从主流体下方的一端而被压缩至底部“U”型管处，且从另一处而流出，并且主流体底部的循环处理，使气体具有一个缓冲加速的作用，便于提升气体的径直冲击力，保证气体从对接头运输出更加有力，对废水的冲击使废水中飘浮的物质而翻动较大，更有利于废水的处置，从而形成更加均匀的作用。
附图说明
图1为本发明整体的结构立体示意图；
图2为本发明支架的结构立体示意图；
图3为本发明均匀罐的结构立体示意图；
图4为本发明加热件的结构立体示意图；
图5为本发明杂质收集装置的结构立体示意图；
图6为本发明内核筒的结构立体示意图；
图7为本发明圆心件的结构立体示意图；
图8为本发明套筒的结构立体示意图；
图9为本发明螺杆的结构立体示意图；
图10为本发明辅助件的结构立体示意图；
图11为本发明接应件的结构立体示意图；
图12为本发明中心层的结构立体示意图；
图13为本发明抚平台的结构立体示意图；
图14为本发明容纳座的结构立体示意图。
图中：1、底座；2、立座；3、均匀装置；4、安置座；5、控制箱；6、废水处理机构；7、盖体；31、支架；32、平板；33、均匀罐；34、分流件；35、主流体；36、对接头；61、污油罐；62、杂质收集装置；63、内核筒；64、圆心件；65、辅助件；66、螺杆；67、夹条；68、接应件；69、中心层；621、作用筒；622、容纳座；623、内壁筒；624、抚平台；625、吸附件；626、过滤层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1，
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种印刷油墨废水处理装置，具体包括，
底座1，底座1顶部后方固定连接有立座2，底座1顶部上方固定安装有均匀装置3，且均匀装置3位于立座2的前方，通过均匀装置3的设置，使气体具有一个缓冲加速的作用，便于提升气体的径直冲击力，保证气体从对接头36运输出更加有力，立座2顶部固定连接有安置座4；
均匀装置3包括支架31，支架31顶端固定连接有平板32，平板32上方固定安装有若干个均匀罐33，均匀罐33内部的氧气逐渐释放，氧气通过分流件34而往上运动，分流件34经过主流体35中心处，主流体35将气体收集至底部的“U”型管内部，均匀罐33顶部活动安装有分流件34，分流件34中部活动连接有主流体35，主流体35底部贯穿平板32设置，均匀罐33右侧活动插接有对接头36，主流体35为“U”字形状结构设计，均匀罐33数量共有六个，且平板32与均匀罐33之间的夹角为九十度，均匀罐33通过对接头36与废水处理机构6相连接，均匀罐33为圆柱形状结构设计，平板32内腔处开设有与主流体35相匹配的槽体。
使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，启动伺服电机，污油罐61轴心处上的中转轴与电机的一端相连通，往上翻开盖体7的盖板，将需要处理的废水加入至内核筒63内腔处，控制箱5便于对设备内部进行监控和释放气体，均匀罐33通过对接头36与废水处理机构6相连接，从而使设备具有自动处理废水的基本条件，实现快速操作处理的目的。
当需要对废水的均匀度进行提升处理时，均匀罐33内部的氧气逐渐释放，氧气通过分流件34而往上运动，分流件34经过主流体35中心处，主流体35将气体收集至底部的“U”型管内部，气体从主流体35下方的一端而被压缩至底部“U”型管处，且从另一处而流出，并且主流体35底部的循环处理，使气体具有一个缓冲加速的作用，便于提升气体的径直冲击力，保证气体从对接头36运输出更加有力，对废水的冲击使废水中飘浮的物质而翻动较大，更有利于废水的处置，从而形成更加均匀的作用。
实施例2，
请参阅图1-图14，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，
立座2与安置座4之间设置有竖板支撑，安置座4后方固定安装有控制箱5，控制箱5具有管路阀门，底座1顶部中间固定连接有废水处理机构6，通过废水处理机构6的设置，从而使底部具有自动杂质收集处理的功能，实现杂质的快速分区和消毒处理目的，同时便于杂质的收集和定期的更换，废水处理机构6顶部活动安装有盖体7；
废水处理机构6包括：
污油罐61，污油罐61内表面下方活动安装有杂质收集装置62，通过杂质收集装置62的设置，从而使底部具有自动杂质收集处理的功能，实现杂质的快速分区和消毒处理目的，同时便于杂质的收集和定期的更换，污油罐61轴心处具有中转轴，杂质收集装置62内壁滑动连接有内核筒63，内核筒63内表面具有圆环套筒，污油罐61轴心处的中转轴外表面固定连接有圆心件64，内核筒63外表面活动安装有辅助件65，内核筒63上的圆环套筒内腔处转动连接有螺杆66，辅助件65下方活动安装有夹条67，辅助件65顶部滑动连接有接应件68，夹条67通过辅助件65与接应件68相连接，辅助件65内表面固定安装有中心层69。
圆心件64上具有搅拌条，废水处理机构6位于安置座4的前方，盖体7轴心处活动连接中转轴，辅助件65为圆环形状结构设计，夹条67与辅助件65的圆心均在同一直线上，中心层69的直径小于辅助件65的直径，杂质收集装置62还包括作用筒621，作用筒621内壁固定安装有容纳座622，容纳座622外沿口的高度比抚平台624的高度低，容纳座622活动套接至抚平台624上方，废水进入至过滤层626处，过滤层626对其进行过滤，内壁筒623内壁含有消毒层，容纳座622内壁活动安装有内壁筒623，容纳座622中部滑动连接有抚平台624，抚平台624外表面固定连接有吸附件625，内壁筒623与容纳座622之间的区域活动安装有过滤层626，过滤层626自身具有若干个槽口，抚平台624与容纳座622的圆心在同一直线上，吸附件625的数量共有三根，内壁筒623与容纳座622之间涂覆有粘胶，内壁筒623的高度比容纳座622的高度底，容纳座622为上宽下窄的不规则形状。
使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，启动伺服电机，污油罐61轴心处上的中转轴与电机的一端相连通，往上翻开盖体7的盖板，将需要处理的废水加入至内核筒63内腔处，控制箱5便于对设备内部进行监控和释放气体，均匀罐33通过对接头36与废水处理机构6相连接，从而使设备具有自动处理废水的基本条件，实现快速操作处理的目的。
当需要对废水中的块状物体进行粉碎处理时，中转轴带动圆心件64发生运作，圆心件64发生旋转，圆心件64旋转逐渐与内核筒63内侧的圆环套筒相接触，内核筒63圆环套筒内壁的刀头逐渐与掉落时块状的废水进行粉碎，同时圆心件64上的搅拌条与内核筒63圆环套筒内壁的刀头发生摩擦，加强了粉碎块状废水的目的，对比现有技术，增强了内部废水的离心力，提升粉碎块状废水的强度，进而内核筒63内壁经过的块状废水污垢逐渐被均匀处理，方便后续的净化分解处理。
当需要对内核筒63内表面进行清洁处理时，内核筒63旋转带动圆环套筒运动，内核筒63上的圆环套筒与螺杆66上螺纹相适配，在内核筒63旋转作用下，内核筒63圆环套筒逐渐沿着螺杆66上的纹理作用下而往下扭动，螺杆66起到导向的辅助作用，从而使设备具有自动升降的功能，通过圆环套筒的升降位移，促使内核筒63内表面灰尘得到升降的擦拭清理，同时促使内核筒63内部废水清理的高度范围得到调节处理，保证大块颗粒不易因为旋转产生的离心力而向上飞溅的状况。
当需要对废水油墨上方的废水层进行处理时，废水逐渐往下加入逐渐撞击中心层69运动，中心层69受到重力影响而形成向下的挤压，中心层69挤压接应件68运动，接应件68带动辅助件65运行，辅助件65发生往外侧斜上方的翘起，辅助件65自身具有倾斜度，辅助件65从底部的夹条67而往下伸缩出，辅助件65逐渐联动夹条67而伸缩出，夹条67共有两处，夹条67分为上下两层，夹条67组合成一处，夹条67形成包围形的形式，夹条67夹条67对可能从内核筒63内部飞溅的少量废水进行阻挡处理，从而使设备具有自动隔离废水的功能，减少外筒内壁粘浮有过多的油墨。
由于特殊情况，当废水中杂质过多，杂质重量较大，造成废水进入污油罐61内筒时下降速度大于夹条67组合而伸出结合的速度时，废水逐渐下落至抚平台624处，抚平台624为高凸状态，抚平台624上的废水在重力加速度的作用下而飞溅至容纳座622外沿口处，容纳座622外沿口的高度比抚平台624的高度低，容纳座622活动套接至抚平台624上方，废水进入至过滤层626处，过滤层626对其进行过滤，内壁筒623内壁含有消毒层，吸附件625对杂质进行吸附，从而使底部具有自动杂质收集处理的功能，实现杂质的快速分区和消毒处理目的，同时便于杂质的收集和定期的更换。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种印刷油墨废水处理装置，具体包括，
底座（1），所述底座（1）顶部后方固定连接有立座（2），所述底座（1）顶部上方固定安装有均匀装置（3），且均匀装置（3）位于立座（2）的前方，所述立座（2）顶部固定连接有安置座（4），所述立座（2）与安置座（4）之间设置有竖板支撑，所述安置座（4）后方固定安装有控制箱（5），所述控制箱（5）具有管路阀门，其特征在于：所述底座（1）顶部中间固定连接有废水处理机构（6），所述废水处理机构（6）顶部活动安装有盖体（7）；
所述废水处理机构（6）包括：
污油罐（61），所述污油罐（61）内表面下方活动安装有杂质收集装置（62），所述污油罐（61）轴心处具有中转轴，所述杂质收集装置（62）内壁滑动连接有内核筒（63），所述内核筒（63）内表面具有圆环套筒，所述污油罐（61）轴心处的中转轴外表面固定连接有圆心件（64），所述内核筒（63）外表面活动安装有辅助件（65），所述内核筒（63）上的圆环套筒内腔处转动连接有螺杆（66），所述辅助件（65）下方活动安装有夹条（67），所述辅助件（65）顶部滑动连接有接应件（68），所述夹条（67）通过辅助件（65）与接应件（68）相连接，所述辅助件（65）内表面固定安装有中心层（69）。
2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨废水处理装置，其特征在于：所述圆心件（64）上具有搅拌条，所述废水处理机构（6）位于安置座（4）的前方，所述盖体（7）轴心处活动连接中转轴。
3.根据权利要求1所述的一种印刷油墨废水处理装置，其特征在于：所述辅助件（65）为圆环形状结构设计，所述夹条（67）与辅助件（65）的圆心均在同一直线上，所述中心层（69）的直径小于辅助件（65）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种印刷油墨废水处理装置，其特征在于：所述杂质收集装置（62）还包括作用筒（621），所述作用筒（621）内壁固定安装有容纳座（622），所述容纳座（622）内壁活动安装有内壁筒（623），所述容纳座（622）中部滑动连接有抚平台（624），所述抚平台（624）外表面固定连接有吸附件（625），所述内壁筒（623）与容纳座（622）之间的区域活动安装有过滤层（626）。
5.根据权利要求4所述的一种印刷油墨废水处理装置，其特征在于：所述过滤层（626）自身具有若干个槽口，所述抚平台（624）与容纳座（622）的圆心在同一直线上，所述吸附件（625）的数量共有三根。
6.根据权利要求4所述的一种印刷油墨废水处理装置，其特征在于：所述内壁筒（623）与容纳座（622）之间涂覆有粘胶，所述内壁筒（623）的高度比容纳座（622）的高度底，所述容纳座（622）为上宽下窄的不规则形状。
7.根据权利要求1所述的一种印刷油墨废水处理装置，其特征在于：所述均匀装置（3）包括支架（31），所述支架（31）顶端固定连接有平板（32），所述平板（32）上方固定安装有若干个均匀罐（33），所述均匀罐（33）顶部活动安装有分流件（34），所述分流件（34）中部活动连接有主流体（35），所述主流体（35）底部贯穿平板（32）设置，所述均匀罐（33）右侧活动插接有对接头（36）。
8.根据权利要求7所述的一种印刷油墨废水处理装置，其特征在于：所述主流体（35）为“U”字形状结构设计，所述均匀罐（33）数量共有六个，且平板（32）与均匀罐（33）之间的夹角为九十度。
9.根据权利要求7所述的一种印刷油墨废水处理装置，其特征在于：所述均匀罐（33）通过对接头（36）与废水处理机构（6）相连接，所述均匀罐（33）为圆柱形状结构设计，所述平板（32）内腔处开设有与主流体（35）相匹配的槽体。
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