CN113772661A - 一种还原氧化石墨烯/纳米银复合膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及复合膜领域，具体涉及一种还原氧化石墨烯/纳米银复合膜的制备方法。本发明是在氧化石墨烯/硝酸银混合溶液中加入氨水溶液，调节pH，添加一定重量份的还原剂没食子酸，在水浴加热反应得到还原氧化石墨烯/纳米银混合液。再以纤维素纳米纤丝作为中间层，通过抽滤法制备复合膜。本发明原料易得，制备工艺简单，有利于工业化生产；同时，还原剂绿色环保，有利于可持续发展。三层抽滤制备复合膜，以纤维素纳米纤丝为中间层，可以较好地增强复合膜的力学性能。通过调控没食子酸的用量可以制备出形貌均匀的纳米银颗粒，赋予还原氧化石墨烯/纳米银复合膜优异的导电性，在柔性导电材料等领域具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于复合膜领域，具体涉及一种还原氧化石墨烯/纳米银复合膜的制备方法。
背景技术
还原氧化石墨烯作为石墨烯的衍生物，具有优异导电性，同时因为其表面含有未完全取代的含氧官能团，能够较好地和其他材料相结合。金属材料银电阻极低，一直被认为是高端电子器件的重要材料。纳米级别的银颗粒不仅具有普通金属银的优良导电性能，还具有纳米材料出色的表面界面效应。除此之外，纳米银颗粒还具有一定的抗菌、催化和光学性能，可以广泛的应用于可穿戴装备、柔性电极等众多领域。
近年来，一些常见的还原剂如水合肼、硼氢化钠等被报道用于纳米材料的化学还原制备。然而，这类还原剂一般比较剧烈，对环境也会产生一定的污染，因此，急需寻找绿色还原剂来替代水合肼等有毒试剂。没食子酸属于天然有机酸类，含有一个苯环，三个相邻的羟基及一个羧基，这种含有苯环结构的多羟基酚具备一定的还原能力，又具备较好的稳定性。以其作为还原剂，并在反应中控制其用量，可以制备出粒径更均匀的纳米银颗粒，从而制备出导电性能更好的还原氧化石墨烯/纳米银颗粒复合材料。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种还原氧化石墨烯/纳米银复合膜的制备方法。该方法操作过程简单，使用的还原剂绿色环保，制备的还原氧化石墨烯/纳米银复合材料分散稳定，纳米银颗粒大小均匀；最后抽滤法制备的复合膜具备较高的导电性和较好的抗菌性。
为实现以上的发明目的，本发明提供了一种还原氧化石墨烯/纳米银复合膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）在氧化石墨烯/硝酸银混合溶液中加入氨水溶液，调节pH。再添加一定重量份的还原剂没食子酸，其中没食子酸与硝酸银的质量比0.25:1-1:1；
在水浴加热至一定温度，反应得到还原氧化石墨烯/纳米银混合液。
（2）在砂芯漏斗中垫上一层滤膜，将均匀的还原氧化石墨烯/纳米银混合液倒入砂芯漏斗中，抽滤到较为干燥的状态；
再倒入均匀的纤维素纳米纤丝溶液，抽滤到较为干燥的状态；
最后，倒入均匀的还原氧化石墨烯/纳米银混合液，抽滤至较为干燥的状态。
（3）抽滤得到的复合膜及滤膜放置于聚四氟乙烯板上，剥去滤膜后，置于烘箱中，烘干处理，即得到还原氧化石墨烯/纳米银复合膜。
优选地，所述步骤（1）中调节氧化石墨烯/硝酸银混合溶液的pH至11；没食子酸与硝酸银的质量比为0.75:1。
优选地，所述步骤（1）中水浴加热反应的温度为35-45℃，反应时间为1.5h-2.5h。
优选地，所述步骤（1）中还原氧化石墨烯/纳米银混合液分散稳定，纳米银颗粒大小均匀，粒径为90-150nm。
优选地，所述步骤（2）中砂芯漏斗适用于直径47mm滤膜，滤膜采用0.45μm的水性混合膜；第一次抽滤时间为1h，第二次抽滤时间为4h，第三次抽滤时间为2h；三次抽滤倒入的混合液绝干质量比为1:1:1。
优选地，所述步骤（3）中烘箱温度采用40℃，烘干处理时间4h。
本发明的有益效果：
1、本发明中选用的还原剂没食子酸属于天然有机酸类，绿色环保且对环境友好。同时，没食子酸分子含有一个苯环，三个相邻的羟基及一个羧基，这种含有苯环结构的多羟基酚具备很强的还原能力。以没食子酸为还原剂，不仅能够很好地制备的还原氧化石墨烯/纳米银复合材料，且环境友好、绿色环保、无污染。同时没食子酸还具有一定抗菌和分散性能，能够更好地帮助还原氧化石墨烯/纳米银复合材料分散和保存。更重要是，通过控制没食子酸的用量，可以制备出形貌更均匀的纳米银颗粒，赋予还原氧化石墨烯/纳米银复合材料更高的导电性。
2、还原氧化石墨烯和纳米银都具有一定导电能力，但是制备的还原氧化石墨烯/纳米银复合膜能够更好地发挥两者的协同作用，相辅相成，具有更高的导电性能。还原氧化石墨烯的导电能力低于金属，纳米银的加入将大大提高复合材料的导电能力；还原氧化石墨烯具有较大的比表面积，能够够很好地负载纳米银，防止纳米银颗粒的团聚，使其具有更多的活性位点。
3、纤维素纳米纤丝绿色环保，是环境友好材料，其表面具有大量羟基，抽滤时，以其作为中间层，可以很好地和还原氧化石墨烯表面的含氧基团结合，大大提升复合膜的力学性能。
附图说明
图1为制备还原氧化石墨烯/纳米银复合膜的流程图；
图2为不同质量比的没食子酸/硝酸银制备还原氧化石墨烯/纳米银复合膜的扫描电镜图
图3为不同质量比的没食子酸/硝酸银制备还原氧化石墨烯/纳米银复合膜的导电性变化图。
图4是空白样、没食子酸和还原氧化石墨烯/纳米银复合膜对大肠杆菌的抗菌效果图。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面将结合实施例和对比例对本发明的实施方案作进一步详细的描述，但是本发明的实施方式并不限于此。
实施例1
首先，在氧化石墨烯/硝酸银混合溶液中加入氨水溶液，调节pH到11，添加一定重量份的还原剂没食子酸（没食子酸与硝酸银质量比为0.25:1），在水浴加热至在水浴加热至35℃，反应2.5h得到还原氧化石墨烯/纳米银混合液。然后在砂芯漏斗中垫上一层滤膜，将均匀的还原氧化石墨烯/纳米银混合液倒入砂芯漏斗中，抽滤1h到干燥的状态；倒入均匀的纤维素纳米纤丝溶液，抽滤4h到干燥的状态；倒入均匀的还原氧化石墨烯/纳米银混合液，抽滤2h至干燥的状态（三次抽滤倒入的混合液绝干质量比为1:1:1）。最后，将抽滤得到的复合膜及滤膜放置于聚四氟乙烯板上，剥去滤膜后，置于烘箱中，以40℃烘干处理4h，即得到还原氧化石墨烯/纳米银复合膜。
实施例2
首先，在氧化石墨烯/硝酸银混合溶液中加入氨水溶液，调节pH到11，添加一定重量份的还原剂没食子酸（没食子酸与硝酸银质量比为0.5:1），在水浴加热至在水浴加热至45℃，反应1.5h得到还原氧化石墨烯/纳米银混合液。然后在砂芯漏斗中垫上一层滤膜，将均匀的还原氧化石墨烯/纳米银混合液倒入砂芯漏斗中，抽滤1h到干燥的状态；倒入均匀的纤维素纳米纤丝溶液，抽滤4h到干燥的状态；倒入均匀的还原氧化石墨烯/纳米银混合液，抽滤2h至干燥的状态（三次抽滤倒入的混合液绝干质量比为1:1:1）。最后，将抽滤得到的复合膜及滤膜放置于聚四氟乙烯板上，剥去滤膜后，置于烘箱中，以40℃烘干处理4h，即得到还原氧化石墨烯/纳米银复合膜。
实施例3
首先，在氧化石墨烯/硝酸银混合溶液中加入氨水溶液，调节pH到11，添加一定重量份的还原剂没食子酸（没食子酸与硝酸银质量比为0.75:1），在水浴加热至在水浴加热至40℃，反应2h得到还原氧化石墨烯/纳米银混合液。然后在砂芯漏斗中垫上一层滤膜，将均匀的还原氧化石墨烯/纳米银混合液倒入砂芯漏斗中，抽滤1h到干燥的状态；倒入均匀的纤维素纳米纤丝溶液，抽滤4h到干燥的状态；倒入均匀的还原氧化石墨烯/纳米银混合液，抽滤2h至干燥的状态（三次抽滤倒入的混合液绝干质量比为1:1:1）。最后，将抽滤得到的复合膜及滤膜放置于聚四氟乙烯板上，剥去滤膜后，置于烘箱中，以40℃烘干处理4h，即得到还原氧化石墨烯/纳米银复合膜。
实施例4
首先，在氧化石墨烯/硝酸银混合溶液中加入氨水溶液，调节pH到11，添加一定重量份的还原剂没食子酸（没食子酸与硝酸银质量比为1:1），在水浴加热至在水浴加热至40℃，反应2h得到还原氧化石墨烯/纳米银混合液。然后在砂芯漏斗中垫上一层滤膜，将均匀的还原氧化石墨烯/纳米银混合液倒入砂芯漏斗中，抽滤1h到干燥的状态；倒入均匀的纤维素纳米纤丝溶液，抽滤4h到干燥的状态；倒入均匀的还原氧化石墨烯/纳米银混合液，抽滤2h至干燥的状态（三次抽滤倒入的混合液绝干质量比为1:1:1）。最后，将抽滤得到的复合膜及滤膜放置于聚四氟乙烯板上，剥去滤膜后，置于烘箱中，以40℃烘干处理4h，即得到还原氧化石墨烯/纳米银复合膜。
图2的扫描电镜图可以很好地观察到以没食子酸与硝酸银质量比为0.75:1制备的还原氧化石墨烯/纳米银复合液，再三层抽滤得到的复合膜表面的银颗粒大小更加均匀，具有较理想的形貌。（以没食子酸与硝酸银质量比为0.25:1制备的还原氧化石墨烯/纳米银复合液，再三层抽滤得到的复合膜标为还原氧化石墨烯/纳米银-1；0.5:1时为还原氧化石墨烯/纳米银-2；0.75:1时为还原氧化石墨烯/纳米银-3；1:1时为还原氧化石墨烯/纳米银-4）
图3的导电性变化图可以发现，没食子酸与硝酸银质量比为0.5:1-1:1时，复合膜的导电性能较好，其中没食子酸与硝酸银质量比为0.75:1时，复合膜导电性能最好，最高可达739 S·m-1。（以没食子酸与硝酸银质量比为0.25:1制备的还原氧化石墨烯/纳米银复合液，再三层抽滤得到的复合膜标为还原氧化石墨烯/纳米银-1；0.5:1时为还原氧化石墨烯/纳米银-2；0.75:1时为还原氧化石墨烯/纳米银-3；1:1时为还原氧化石墨烯/纳米银-4）
图4的抗菌效果可以发现，还原剂没食子酸具有一定抗菌效果 ，还原氧化石墨烯/纳米银复合膜具有更好的抗菌效果。
综上，本发明以没食子酸为还原剂，采用一锅法将纳米银颗粒和还原氧化石墨烯制备成还原氧化石墨烯/纳米银复合材料，不仅能够发挥协同效应，具有赋予其更高的导电性能；同时还原氧化石墨烯能够很好地负载纳米银颗粒，防止纳米银颗粒团聚得同时，减少其释放到水、空气或土壤中的污染。最后以纤维素纳米纤丝作为中间层，通过抽滤法制备复合膜，不仅绿色环保，可生物降解，还能很好地和还原氧化石墨烯/纳米银复合材料结合，提高复合膜的力学性能，具有广阔的应用前景。
Claims (6)
1.一种还原氧化石墨烯/纳米银复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）在氧化石墨烯/硝酸银混合溶液中加入氨水溶液，调节pH值；再添加一定重量份的还原剂没食子酸，其中没食子酸与硝酸银的质量比0.25:1-1:1；
在水浴加热至一定温度，反应得到还原氧化石墨烯/纳米银混合液；
（2）在砂芯漏斗中垫上一层滤膜，将均匀的还原氧化石墨烯/纳米银混合液倒入砂芯漏斗中，抽滤到较为干燥的状态；
再倒入均匀的纤维素纳米纤丝溶液，抽滤到较为干燥的状态；
最后，倒入均匀的还原氧化石墨烯/纳米银混合液，抽滤至较为干燥的状态；
（3）抽滤得到的复合膜及滤膜放置于聚四氟乙烯板上，剥去滤膜后，置于烘箱中，烘干处理，即得到还原氧化石墨烯/纳米银复合膜。
2.根据权利要求1所述的一种还原氧化石墨烯/纳米银复合膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中调节氧化石墨烯/硝酸银混合溶液的pH值为11；没食子酸与硝酸银的质量比0.75:1。
3.根据权利要求1所述的一种还原氧化石墨烯/纳米银复合膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中水浴加热反应的温度为35-45℃，反应时间为1.5h-2.5h。
4.根据权利要求1所述的一种还原氧化石墨烯/纳米银复合膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中还原氧化石墨烯/纳米银混合液分散稳定，纳米银颗粒大小均匀，粒径为90-150nm。
5.根据权利要求1所述的一种还原氧化石墨烯/纳米银复合膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中砂芯漏斗适用于直径50mm滤膜，滤膜采用0.45μm的水性混合膜；第一次抽滤时间为1h，第二次抽滤时间为4h，第三次抽滤时间为2h；三次抽滤倒入的混合液绝干质量比为1:1:1。
6.根据权利要求1所述的一种还原氧化石墨烯/纳米银复合膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中烘箱温度采用40℃，烘干处理时间4h。
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