CN113769456A - 熔喷无纺布专用料生产用螺旋过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了熔喷无纺布专用料生产用螺旋过滤装置，包括壳体和设置在壳体内部的筒体，还包括：过滤部，所述过滤部设置在筒体的内部，用于熔体的过滤除杂；保温部，所述保温部设置在筒体的外侧，用于加热熔体。本发明中，壳体中设置有筒体，筒体上设置有固定环，固定环上设置有滤网，筒体内侧设置有滤板，熔体进入过滤器后，依次经过滤网和滤板，滤网用于去除颗粒状的杂质，而螺旋结构的滤板用于吸附小颗粒的杂质，故此过滤装置提高了现有的过滤器的过滤性能，有助于减少熔体中的残留杂质。
Description
技术领域
本发明涉及过滤器技术领域，尤其涉及熔喷无纺布专用料生产用螺旋过滤装置。
背景技术
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
熔喷布的生产流程为熔体准备、过滤、计量、熔体从喷丝孔挤出、熔体细流牵伸与冷却、成网，聚合物熔体进入模头(喷头)之前，应经过过滤，以滤去杂质和聚合反应后残留的催化剂。常用过滤介质有细孔烧结金属、多层细目金属筛网、石英砂等。
熔体在传输时需要保持一定的温度，而现有的过滤器中大多不能保持熔体的温度，在熔体传输时温度降低过多易导致熔体凝固，并且现有的过滤器过滤效果不好，熔体中仍会残留较多的杂质。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，而提出的熔喷无纺布专用料生产用螺旋过滤装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
熔喷无纺布专用料生产用螺旋过滤装置，包括壳体和设置在壳体内部的筒体，还包括：
过滤部，所述过滤部设置在筒体的内部，用于熔体的过滤除杂；
保温部，所述保温部设置在筒体的外侧，用于加热熔体。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤部包括：
固定环，所述固定环设置有两个，且两个所述固定环分别固定设置在筒体的轴向两侧；
滤网，所述滤网设置在筒体的上端，并且与固定环固定连接；
滤板，所述滤板设置有至少两个，并且所述滤板固定设置在筒体的内表壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滤网由至少两个细目金属筛网堆叠组成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滤板为螺旋状结构，并且多个所述滤板绕筒体的轴向中心线环形分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述保温部包括：
加热管，所述加热管螺旋状缠绕在筒体的外侧；
温度传感器，所述温度传感器固定设置在壳体的内表壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定环靠近筒体的环形面上固定设置有密封圈。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述壳体的侧表壁连通有进料口、出料口、进水口和出水口，且进水口和出水口位于两个所述固定环之间。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筒体上端的固定环的上端环形面为角度在20-60°的倾斜面。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，壳体中设置有筒体，筒体上设置有固定环，固定环上设置有滤网，筒体内侧设置有滤板，熔体进入过滤器后，依次经过滤网和滤板，滤网用于去除颗粒状的杂质，而螺旋结构的滤板用于吸附小颗粒的杂质，故此过滤装置提高了现有的过滤器的过滤性能，有助于减少熔体中的残留杂质。
2、本发明中，筒体的外侧设置有加热管，壳体、筒体和固定环之间形成封闭的空腔，加热管位于空腔中，故在过滤时将水注入此空腔中，通过水浴加热的方式使筒体均匀受热，进而维持熔体的温度，使其不易凝固。
附图说明
图1为本发明中壳体内部结构示意图；
图2为本发明中筒体外侧结构示意图。
图例说明：
1、壳体；2、筒体；3、固定环；4、滤网；5、滤板；6、加热管；7、进料口；8、出料口；9、进水口；10、出水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，熔喷无纺布专用料生产用螺旋过滤装置，包括壳体1和设置在壳体1内部的筒体2，还包括：过滤部，过滤部设置在筒体2的内部，用于熔体的过滤除杂；保温部，保温部设置在筒体2的外侧，用于加热熔体。
过滤部包括：固定环3，固定环3设置有两个，且两个固定环3分别固定设置在筒体2的轴向两侧；滤网4，滤网4设置在筒体2的上端，并且与固定环3固定连接；滤板5，滤板5设置有至少两个，并且滤板5固定设置在筒体2的内表壁；
滤网4由至少两个细目金属筛网堆叠组成，滤板5为螺旋状结构，并且多个滤板5绕筒体2的轴向中心线环形分布，筒体2上端的固定环3的上端环形面为角度在20-60°的倾斜面；
滤网4和滤板5用于阻挡吸附熔体中的杂质，滤板5呈螺旋状结构有助于增加与熔体的接触面积，使熔体充分接触滤板5,。
保温部包括：加热管6，加热管6螺旋状缠绕在筒体2的外侧；温度传感器，温度传感器固定设置在壳体1的内表壁；
外部的控制器连接加热管6和温度传感器实现温度的检测和控制。
固定环3靠近筒体2的环形面上固定设置有密封圈，壳体1的侧表壁连通有进料口7、出料口8、进水口9和出水口10，且进水口9和出水口10位于两个固定环3之间；
壳体1、筒体2和固定环3组成封闭空腔，并且通过密封圈密封提高水浴加热的安全性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.熔喷无纺布专用料生产用螺旋过滤装置，包括壳体(1)和设置在壳体(1)内部的筒体(2)，其特征在于，还包括：
过滤部，所述过滤部设置在筒体(2)的内部，用于熔体的过滤除杂；
保温部，所述保温部设置在筒体(2)的外侧，用于加热熔体。
2.根据权利要求1所述的熔喷无纺布专用料生产用螺旋过滤装置，其特征在于，所述过滤部包括：
固定环(3)，所述固定环(3)设置有两个，且两个所述固定环(3)分别固定设置在筒体(2)的轴向两侧；
滤网(4)，所述滤网(4)设置在筒体(2)的上端，并且与固定环(3)固定连接；
滤板(5)，所述滤板(5)设置有至少两个，并且所述滤板(5)固定设置在筒体(2)的内表壁。
3.根据权利要求2所述的熔喷无纺布专用料生产用螺旋过滤装置，其特征在于，所述滤网(4)由至少两个细目金属筛网堆叠组成。
4.根据权利要求2所述的熔喷无纺布专用料生产用螺旋过滤装置，其特征在于，所述滤板(5)为螺旋状结构，并且多个所述滤板(5)绕筒体(2)的轴向中心线环形分布。
5.根据权利要求1所述的熔喷无纺布专用料生产用螺旋过滤装置，其特征在于，所述保温部包括：
加热管(6)，所述加热管(6)螺旋状缠绕在筒体(2)的外侧；
温度传感器，所述温度传感器固定设置在壳体(1)的内表壁。
6.根据权利要求2所述的熔喷无纺布专用料生产用螺旋过滤装置，其特征在于，所述固定环(3)靠近筒体(2)的环形面上固定设置有密封圈。
7.根据权利要求2所述的熔喷无纺布专用料生产用螺旋过滤装置，其特征在于，所述壳体(1)的侧表壁连通有进料口(7)、出料口(8)、进水口(9)和出水口(10)，且进水口(9)和出水口(10)位于两个所述固定环(3)之间。
8.根据权利要求2所述的熔喷无纺布专用料生产用螺旋过滤装置，其特征在于，所述筒体(2)上端的固定环(3)的上端环形面为角度在20-60°的倾斜面。
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