CN206454365U - 一种用于无纺布的熔体过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于无纺布的熔体过滤设备，包括绝热外壳，绝热外壳的侧壁顶部连接有进料管，进料管的端部延伸至绝热外壳内部，绝热外壳内设置有多层蝶式过滤器，进料管的端部连接有分料器，分料器连接于多层蝶式过滤器的上端，分料器内部设置有葫芦状的扩散腔；多层蝶式过滤器的外壁环绕有螺旋形的加热管，加热管的下端延伸至绝热外壳外并连接加热源，加热管的外壁设置有若干个朝向多层蝶式过滤器的散热小孔；多层蝶式过滤器的底部设置有二个对称布置的出料管，二个出料管穿过绝热外壳后并联为一出料主管。

Description

一种用于无纺布的熔体过滤设备

技术领域

本实用新型涉及过滤设备，具体是一种用于无纺布的熔体过滤设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取生产而成。经高温熔融后必有一过滤步骤，其作用就是将熔体中的杂质以及粒径过大的颗粒去除，以保证熔体的流动性。但是现有的熔体过滤设备加热不均匀，容易导致局部熔体凝固，严重的还会发生堵塞；另外进料管通常直接连接过滤器，对过滤器产生较大的冲击，影响滤芯的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于无纺布的熔体过滤设备，加热均匀，避免熔体凝固，减小对过滤器的冲击。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于无纺布的熔体过滤设备，包括绝热外壳，所述绝热外壳的侧壁顶部连接有进料管，所述进料管的端部延伸至绝热外壳内部，所述绝热外壳内设置有多层蝶式过滤器，所述进料管的端部连接有分料器，所述分料器连接于多层蝶式过滤器的上端，所述分料器内部设置有葫芦状的扩散腔；所述多层蝶式过滤器的外壁环绕有螺旋形的加热管，所述加热管的下端延伸至绝热外壳外并连接加热源，所述加热管的外壁设置有若干个朝向多层蝶式过滤器的散热小孔；所述多层蝶式过滤器的底部设置有二个对称布置的出料管，二个出料管穿过绝热外壳后并联为一出料主管；所述多层蝶式过滤器内设置有多个竖向堆叠的过滤碟片，所述过滤碟片包括有交错布置的三层金属滤网以及二层无纺布滤网，三层金属滤网的目数从上至下依次为100目、200目、200目。

作为上述技术方案的改进，所述无纺布滤网的厚度为0.1毫米。

作为上述技术方案的进一步改进，所述绝热外壳的外壁设置有隔热层，该隔热层中填充气凝胶保温材料。

进一步改进，所述多层蝶式过滤器中心设置有用于安装过滤碟片的心轴。

进一步改进，所述心轴上端连接有用于锁紧过滤碟片的螺母。

本实用新型的有益效果是：多层蝶式过滤器的外壁环绕有螺旋形的加热管，加热管的下端延伸至绝热外壳外并连接加热源，加热管的外壁设置有若干个朝向多层蝶式过滤器的散热小孔，通过散热小孔全方位向多层蝶式过滤器吹热风，保证多层蝶式过滤器整体受热均匀，不会出现局部低温而导致该局部的熔体凝固，避免堵塞；进料管的端部连接有分料器，分料器内部设置有葫芦状的扩散腔，使得熔体进行两次扩张，降低压力，减小对多层蝶式过滤器的冲击，提高多层蝶式过滤器的使用寿命。本实用新型结构简单实用，实施简单，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种用于无纺布的熔体过滤设备，包括绝热外壳1，所述绝热外壳1的侧壁顶部连接有进料管2，所述进料管2的端部延伸至绝热外壳1内部，所述绝热外壳1内设置有多层蝶式过滤器3，所述进料管2的端部连接有分料器4，所述分料器4连接于多层蝶式过滤器3的上端，所述分料器4内部设置有葫芦状的扩散腔；所述多层蝶式过滤器3的外壁环绕有螺旋形的加热管5，所述加热管5的下端延伸至绝热外壳1外并连接加热源，所述加热管3的外壁设置有若干个朝向多层蝶式过滤器的散热小孔51；所述多层蝶式过滤器3的底部设置有二个对称布置的出料管31，二个出料管31穿过绝热外壳1后并联为一出料主管32；所述多层蝶式过滤器3内设置有多个竖向堆叠的过滤碟片33，所述过滤碟片33包括有交错布置的三层金属滤网以及二层无纺布滤网，三层金属滤网的目数从上至下依次为100目、200目、200目。优选的，所述无纺布滤网的厚度为0.1毫米。采用上述结构，多层蝶式过滤器3的外壁环绕有螺旋形的加热管5，加热管5的散热小孔51全方位向多层蝶式过滤器3吹热风，保证多层蝶式过滤器3整体受热均匀，不会出现局部低温而导致该局部的熔体凝固，避免堵塞；进料管2的端部连接有分料器4，利用分料器4内部的葫芦状的扩散腔使得熔体进行两次扩张，降低压力，减小对多层蝶式过滤器3的冲击，提高多层蝶式过滤器3的使用寿命,同时有利于熔体混合，提高均匀性。

在本实施例中，优选的，所述绝热外壳1的外壁设置有隔热层，该隔热层中填充气凝胶保温材料，气凝胶保温材料具有防水、阻燃、隔声、减震的优点，减小运行震动以及噪音。

在本实施例中，优选的，所述多层蝶式过滤器3中心设置有用于安装过滤碟片33的心轴34。优选的，所述心轴34上端连接有用于锁紧过滤碟片33的螺母35。采用上述结构，通过螺母35将多个过滤碟片33压紧，一方面减小缝隙提高过滤效果，另一方面增加过滤碟片的数量，提高过滤效果。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于无纺布的熔体过滤设备，其特征在于：包括绝热外壳，所述绝热外壳的侧壁顶部连接有进料管，所述进料管的端部延伸至绝热外壳内部，所述绝热外壳内设置有多层蝶式过滤器，所述进料管的端部连接有分料器，所述分料器连接于多层蝶式过滤器的上端，所述分料器内部设置有葫芦状的扩散腔；所述多层蝶式过滤器的外壁环绕有螺旋形的加热管，所述加热管的下端延伸至绝热外壳外并连接加热源，所述加热管的外壁设置有若干个朝向多层蝶式过滤器的散热小孔；所述多层蝶式过滤器的底部设置有二个对称布置的出料管，二个出料管穿过绝热外壳后并联为一出料主管；所述多层蝶式过滤器内设置有多个竖向堆叠的过滤碟片，所述过滤碟片包括有交错布置的三层金属滤网以及二层无纺布滤网，三层金属滤网的目数从上至下依次为100目、200目、200目。

2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的熔体过滤设备，其特征在于：所述无纺布滤网的厚度为0.1毫米。

3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的熔体过滤设备，其特征在于：所述绝热外壳的外壁设置有隔热层，该隔热层中填充气凝胶保温材料。

4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的熔体过滤设备，其特征在于：所述多层蝶式过滤器中心设置有用于安装过滤碟片的心轴。

5.根据权利要求4所述的一种用于无纺布的熔体过滤设备，其特征在于：所述心轴上端连接有用于锁紧过滤碟片的螺母。