CN201660719U - 高性能纺丝组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高性能纺丝组件，包括喷丝板、分配板、过滤材料、多层复合金属网、单层金属网和砂杯，其特征在于：所述砂杯中装有过滤材料，所述砂杯上侧安装有分配板，所述砂杯下侧安装有喷丝板，所述砂杯与喷丝板之间设有多层复合金属网，所述砂杯内腔底部设有单层金属网，该装置不仅结构简单，安装方便，而且结构合理，可有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型纺丝组件。
背景技术
在化学纤维的生产过程中，多数使用熔体纺的生产工艺。纺丝组件的作用是将纺丝熔体充分混合并过滤，使熔体以高压力通过喷丝板的微孔挤出形成丝条，其中纺丝组件的各部件担负着分配熔体，混合和过滤纺丝熔体的功能。目前，传统的纺丝组件按从下至上的装配方式：喷丝板上方安装有砂杯，砂杯内装有过滤材料，一般为铁砂，砂杯内腔底部设有一单层过滤网。这样的装配方法在生产中由于过滤不充分，易导致熔体之间存在粘度差异，造成断头率较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能纺丝组件，该装置不仅结构简单，安装方便，而且设计合理，可有效提高生产效率。
本实用新型的技术方案在于：一种高性能纺丝组件，包括喷丝板、分配板、过滤材料、多层复合金属网、单层金属网和砂杯，其特征在于：所述砂杯中装有过滤材料，所述砂杯上侧安装有分配板，所述砂杯下侧安装有喷丝板，所述砂杯与喷丝板之间设有多层复合金属网，所述砂杯内腔底部设有单层金属网。
本实用新型的优点在于：可有效出去熔体中夹带的机械杂质与凝胶粒子，防止堵塞喷丝孔，降低熔体之间存在的粘度差异，将熔体均匀地分配到喷丝板的每一个小孔中，可有效提高生产效率，可使生产效率达到99%，纺丝的断头数较传统装置相比减少50%左右；本实用新型结构简单，设计合理，安装方便，在化纤生产中具有广泛的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种高性能纺丝组件，包括喷丝板1、分配板2、过滤材料3、多层复合金属网4、单层金属网5和砂杯6，其特征在于：所述砂杯中装有过滤材料，所述砂杯上侧安装有分配板，所述砂杯下侧安装有喷丝板，所述砂杯与喷丝板之间设有多层复合金属网，所述砂杯内腔底部设有单层金属网。
所述多层复合金属网及单层金属网为不锈钢金属网。
所述多层复合金属网为六层。
熔体经过分配板进入砂杯内，通过过滤材料的过程中可有效去除凝胶粒子，经过过滤后先通过一单层不锈钢网，再通过高阻尼的过滤材料，内摩擦能量增加转化为热量，使熔体的温度升高，瞬间达到纺丝所需的高温，使熔体在不发生降解的情况下具有良好的流动性能，最后通过一组多层的组合过滤层，改善熔体的流动性，可减少熔体之间的粘度差异，将熔体均匀的分配到喷丝板的每一个小孔中去。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种高性能纺丝组件，包括喷丝板、分配板、过滤材料、多层复合金属网、单层金属网和砂杯，其特征在于：所述砂杯中装有过滤材料，所述砂杯上侧安装有分配板，所述砂杯下侧安装有喷丝板，所述砂杯与喷丝板之间设有多层复合金属网，所述砂杯内腔底部设有单层金属网。
2.根据权利要求1所述的高性能纺丝组件，其特征在于：所述多层复合金属网及单层金属网为不锈钢金属网。
3. 根据权利要求1所述的高性能纺丝组件，其特征在于：所述多层复合金属网为六层。
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Granted publication date: 20101201 Termination date: 20170309 |