CN113759153A - 一种快速更换通信线路测试治具的设备 - Google Patents

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CN113759153A CN202110955345.2A CN202110955345A CN113759153A CN 113759153 A CN113759153 A CN 113759153A CN 202110955345 A CN202110955345 A CN 202110955345A CN 113759153 A CN113759153 A CN 113759153A
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沈燕飞
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Nanjing Yizheng Network Technology Co ltd
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R1/00Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
    • G01R1/02General constructional details
    • G01R1/04Housings; Supporting members; Arrangements of terminals

Abstract

本发明属于机械加工技术设备技术领域,尤其是一种快速更换通信线路测试治具的设备,包括支撑腿,多个所述支撑腿的顶部分别固定安装有治具放置板和治具安装座,治具放置板的表面位于治具安装座的一侧,治具安装座的顶部和一侧表面均设置有拆卸锁紧机构,拆卸锁紧机构用于治具的快速安装和拆卸,治具安装座的底端分别设置有输送机构和辅助安装机构。该快速更换通信线路测试治具的设备,通过设置拆卸锁紧机构达到了治具在安装拆卸时进行自动安装拆卸的效果,结构简单更换操作方便,能够快速更换安装拆卸,节约现有的安装拆卸时间,降低了安装拆卸的难度,增强了安装拆卸的工作效率,从而增强了治具的工作效率,降低了延误工作的风险。

Description

一种快速更换通信线路测试治具的设备
技术领域
本发明涉及工装治具技术领域,例如通信线路测试治具,尤其涉及一种快速更换通信线路测试治具的设备。
背景技术
在机械行业,工装治具是一个比较常用的工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。工装治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路测试类治具三类。
现有的用于自动化生产的工装治具在使用时,由于产品尺寸和型号的差异,导致在一个加工设备上常常需要更换工装治具,以适配不同大小的加工件。而为了保证加工过程中工装治具的稳定性,需要将其定位紧固,使得更换十分不便,延误工作。因此,如何解决工作上不同工装治具的快速更换是目前急需解决的问题,所以需要一种快速更换通信线路测试治具的设备。
发明内容
基于现有的用于自动化生产的工装治具在使用时,由于产品尺寸和型号的差异,导致在一个加工设备上常常需要更换工装治具,以适配不同大小的加工件。而为了保证加工过程中工装治具的稳定性,需要将其定位紧固,使得更换十分不便,延误工作。因此,如何解决工作上不同工装治具的快速更换是目前急需解决的技术问题,本发明提出了一种快速更换通信线路测试治具的设备。
本发明提出的一种快速更换通信线路测试治具的设备,包括支撑腿,多个所述支撑腿的顶部分别固定安装有治具放置板和治具安装座,所述治具放置板的表面位于治具安装座的一侧,所述治具安装座的顶部和一侧表面均设置有拆卸锁紧机构,所述拆卸锁紧机构用于治具的快速安装和拆卸,所述治具安装座的底端分别设置有输送机构和辅助安装机构,所述输送机构用于治具自动输送安装位置和拆卸自动更换位置,所述辅助安装机构用于辅助治具安装操作便于安装时定位插接。
优选地,所述拆卸锁紧机构包括有连接板,所述连接板的两端表面分别与治具安装座的一端凹槽内壁固定安装,所述连接板的表面固定安装有锁紧推进气缸,所述锁紧推进气缸的伸缩端固定安装有锁紧杆,所述锁紧杆的圆弧表面贯穿并延伸至治具安装座的一侧外表面;
通过上述技术方案,达到了治具在安装拆卸时通过驱动锁紧推进气缸伸缩工作,带动锁紧杆延伸进治具安装座的内部进行锁紧定位,缩回时进行拆卸的效果,只需要通过PLC程序进行自动控制,避免人工操作,自动化程度高。
优选地,所述治具安装座的底端开设有插接孔,所述插接孔的内壁呈圆锥形状,所述治具安装座的一侧表面开设在锁紧孔,所述锁紧孔的内壁与锁紧杆的表面滑动插接,所述锁紧孔与插接孔呈垂直分布,所述治具安装座的顶端固定安装有拆卸推进气缸,所述拆卸推进气缸的伸缩端固定安装有推杆,所述推杆的表面与插接孔的内壁滑动插接;
通过上述技术方案,达到了锁紧推进气缸缩回操作带动锁紧杆缩回到治具安装座的一侧凹槽内部,在驱动治具安装座顶部的拆卸推进气缸伸缩工作,进行控制延伸出带动推杆的一端挤压治具安装座内部的治具向下运动进行拆除的效果。
优选地,所述输送机构包括有连接杆,所述连接杆的两端表面分别与两个所述支撑腿的圆弧表面固定安装,所述连接杆的一侧表面固定安装有滑轨,所述滑轨的内壁滑动插接有滑块,所述滑块的两端表面均固定安装有固定杆,四个所述固定杆的相对一端均固定安装有站板;
通过上述技术方案,达到了滑轨与滑块滑动配合进行辅助治具移动运输的效果,增强滑动降低干涉的效果。
优选地,所述两个所述滑轨的一端均与治具放置板的一侧固定安装,所述治具放置板的另一侧固定安装有输送推进气缸,所述输送推进气缸的伸缩端固定安装有输送轴,两个所述输送轴的一端均贯穿并延伸至治具放置板的一侧表面,且与其中两个所述固定杆的相对表面固定安装;
通过上述技术方案,达到了治具在进行移动操作时,通过驱动输送推进气缸工作,使输送轴向前延伸,带动固定杆向前移动,从而带动站板向前移动,带动滑块在滑轨的内壁滑动,从而带动治具向前移动到治具安装位置,或者输送轴缩回操作,同理带动治具来到治具放置板的一侧,进行更换其他治具的效果。
优选地,所述辅助安装机构包括有卡板,所述卡板的底端两侧凹槽内壁分别与两个所述站板的顶部卡接,所述卡板的顶部中心开设有安装孔,所述安装孔的内壁滑动插接有安装柱,所述安装柱的顶端固定安装有插接杆,所述插接杆的表面呈圆锥形状,所述插接杆的表面与插接孔的内壁滑动插接,所述插接杆的表面开设有定位孔,所述定位孔的内壁与锁紧孔的内壁相对应,所述插接杆的底端圆弧直径大于安装柱的圆弧直径;
通过上述技术方案,达到了插接杆和插接孔均圆锥形状设置,便于插接杆插接在插接孔的内壁导向滑动配合的效果,以及定位孔与锁紧孔相对应,便于锁紧杆插接定位孔锁紧定位,防止插接杆在自重的条件下离开插接孔的效果。
优选地,所述安装孔的内壁开设有限位槽,所述插接杆的圆弧表面固定安装有限位杆,所述限位杆的表面与限位槽的内壁滑动插接,所述安装柱的底端与工装治具的顶部固定安装;
通过上述技术方案,达到了限位杆与限位槽限位滑动,从而起到定位孔与锁紧孔定位的效果,防止安装时发生移动无法安装的效果。
优选地,所述卡板的顶部四周均固定安装有轴承座,每两个相对所述轴承座的表面均通过轴承固定安装有调节轴,两个所述调节轴的两端圆弧表面分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹,所述左旋螺纹的表面螺纹连接有左旋移动管,所述右旋螺纹的表面螺纹连接有右旋移动管,两个所述左旋移动管的相对表面均固定安装有第一卡块,两个所述右旋移动管的相对表面均固定安装有第二卡块;
通过上述技术方案,达到了治具放置在卡板上通过驱动调节轴转动,在左旋螺纹和右旋螺纹的条件下,同时驱动第一卡块和第二卡块同时相对工作或者相斥工作的效果,当第一卡块和第二卡块相对工作进行控制第一卡块和第二卡块进行卡接安装柱的表面,控制插接杆的底端放置在第一卡块和第二卡块的上方,进行悬空放置的效果,当拆卸时,第一卡块和第二卡块相斥运动控制安装孔打开,在治具自重的条件下进行离开安装孔拆卸更换其他的治具效果。
优选地,所述第一卡块的一侧表面和第二卡块的相对表面均开设有卡槽,所述卡槽的内径与安装柱的圆弧直径相适配,所述卡槽的内径小于安装孔的内径,所述调节轴的一端固定安装有带轮,两个所述带轮的表面均通过皮带传动连接,所述卡板的一侧表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与相对所述调节轴的一端固定安装;
通过上述技术方案,达到了调节轴转动通过驱动电机电机工作,带动调节轴旋转,同时带动带轮转动在皮带传输的条件下驱动另一个调节轴转动工作,从而控制第一卡块和第二卡块同时移动的效果。
优选地,所述站板的一侧表面固定安装有伸缩推进气缸,所述伸缩推进气缸的伸缩端与所述卡板的底端表面固定安装,所述伸缩推进气缸的表面位于两个所述固定杆之间;
通过上述技术方案,达到了安装时插接杆放置在第一卡块和第二卡块的上方,驱动伸缩推进气缸延伸工作带动卡板向上运动,从而带动插接杆向上运动进行插接在插接孔的内部,当在插接孔的内部限位后通过驱动锁紧推进气缸延伸工作带动锁紧杆插接在定位孔的内部,使之定位锁紧,即治具安装结束进行治具操作,当需要拆卸时,通过驱动锁紧推进气缸缩回操作,控制锁紧杆离开定位孔,在驱动顶端的拆卸推进气缸延伸工作,控制推杆挤压插接杆离开插接孔,在自重的条件下掉落在第一卡块和第二卡块的上方,驱动伸缩推进气缸带动卡板向下移动卡接在站板的顶部,经过输送机构控制治具移动进行更换需要的治具效果。
本发明中的有益效果为:
1、通过设置拆卸锁紧机构达到了治具在安装拆卸时进行自动安装拆卸的效果,结构简单更换操作方便,能够快速更换安装拆卸,节约现有的安装拆卸时间,降低了安装拆卸的难度,增强了安装拆卸的工作效率,从而增强了治具的工作效率,降低了延误工作的风险。
2、通过设置输送机构达到了治具自动输送安装以及拆卸后自动输送更换位置,整个过程全自动操作,避免了人工操作,降低了人工操作的伤害风险,增强了治具更换的工作效率。
3、通过设置辅助安装机构达到了治具在自动操作中,进行辅助治具支撑安装,以及拆卸时辅助支撑防止掉落,以及防止现有的人工拿取安装在拆卸时掉落有砸伤工作人员的伤害危险,增强自动化一体操作安装拆卸,加强工作效率,降低延误工作的效果。
附图说明
图1为一种快速更换通信线路测试治具的设备的结构立体图;
图2为一种快速更换通信线路测试治具的设备的输送机构示意图;
图3为一种快速更换通信线路测试治具的设备的拆卸锁紧机构示意图;
图4为一种快速更换通信线路测试治具的设备的辅助安装机构示意图;
图5为一种快速更换通信线路测试治具的设备的插接杆结构爆炸图;
图6为一种快速更换通信线路测试治具的设备的卡板结构立体图。
图中:1、支撑腿;2、治具放置板;3、治具安装座;4、连接板;41、锁紧推进气缸;42、锁紧杆;43、插接孔;44、锁紧孔;45、拆卸推进气缸;46、推杆;5、连接杆;51、滑轨;52、滑块;53、固定杆;54、站板;55、输送推进气缸;56、输送轴;6、卡板;61、安装孔;62、安装柱;63、插接杆;64、定位孔;65、限位槽;66、限位杆;67、轴承座;68、调节轴;69、左旋螺纹;610、右旋螺纹;611、左旋移动管;612、右旋移动管;613、第一卡块;614、第二卡块;615、卡槽;616、带轮;617、驱动电机;618、伸缩推进气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种快速更换通信线路测试治具的设备,包括支撑腿1,多个支撑腿1的顶部分别固定安装有治具放置板2和治具安装座3,治具放置板2的表面位于治具安装座3的一侧,治具安装座3的顶部和一侧表面均设置有拆卸锁紧机构,拆卸锁紧机构用于治具的快速安装和拆卸;
为了驱动治具便于安装锁紧,拆卸锁紧机构包括有连接板4,连接板4的两端表面分别与治具安装座3的一端凹槽内壁固定安装,连接板4的表面固定安装有锁紧推进气缸41,锁紧推进气缸41的伸缩端固定安装有锁紧杆42,锁紧杆42的圆弧表面贯穿并延伸至治具安装座3的一侧外表面,通过上述技术方案,达到了治具在安装拆卸时通过驱动锁紧推进气缸41伸缩工作,带动锁紧杆42延伸进治具安装座3的内部进行锁紧定位,缩回时进行拆卸的效果,只需要通过PLC程序进行自动控制,避免人工操作,自动化程度高;
为了驱动治具安装后便于拆卸,治具安装座3的底端开设有插接孔43,插接孔43的内壁呈圆锥形状,治具安装座3的一侧表面开设在锁紧孔44,锁紧孔44的内壁与锁紧杆42的表面滑动插接,锁紧孔44与插接孔43呈垂直分布,治具安装座3的顶端固定安装有拆卸推进气缸45,拆卸推进气缸45的伸缩端固定安装有推杆46,推杆46的表面与插接孔43的内壁滑动插接,通过上述技术方案,达到了锁紧推进气缸41缩回操作带动锁紧杆42缩回到治具安装座3的一侧凹槽内部,在驱动治具安装座3顶部的拆卸推进气缸45伸缩工作,进行控制延伸出带动推杆46的一端挤压治具安装座3内部的治具向下运动进行拆除的效果;
通过设置拆卸锁紧机构达到了治具在安装拆卸时进行自动安装拆卸的效果,结构简单更换操作方便,能够快速更换安装拆卸,节约现有的安装拆卸时间,降低了安装拆卸的难度,增强了安装拆卸的工作效率,从而增强了治具的工作效率,降低了延误工作的风险;
治具安装座3的底端分别设置有输送机构和辅助安装机构,输送机构用于治具自动输送安装位置和拆卸自动更换位置;
为了控制治具自动在治具放置板2自动输送安装,输送机构包括有连接杆5,连接杆5的两端表面分别与两个支撑腿1的圆弧表面固定安装,连接杆5的一侧表面固定安装有滑轨51,滑轨51的内壁滑动插接有滑块52,滑块52的两端表面均固定安装有固定杆53,四个固定杆53的相对一端均固定安装有站板54,通过上述技术方案,达到了滑轨51与滑块52滑动配合进行辅助治具移动运输的效果,增强滑动降低干涉的效果;
为了控制治具移动时防止滑倒干涉,两个滑轨51的一端均与治具放置板2的一侧固定安装,治具放置板2的另一侧固定安装有输送推进气缸55,输送推进气缸55的伸缩端固定安装有输送轴56,两个输送轴56的一端均贯穿并延伸至治具放置板2的一侧表面,且与其中两个固定杆53的相对表面固定安装,通过上述技术方案,达到了治具在进行移动操作时,通过驱动输送推进气缸55工作,使输送轴56向前延伸,带动固定杆53向前移动,从而带动站板54向前移动,带动滑块52在滑轨51的内壁滑动,从而带动治具向前移动到治具安装位置,或者输送轴56缩回操作,同理带动治具来到治具放置板2的一侧,进行更换其他治具的效果;
通过设置输送机构达到了治具自动输送安装以及拆卸后自动输送更换位置,整个过程全自动操作,避免了人工操作,降低了人工操作的伤害风险,增强了治具更换的工作效率;
辅助安装机构用于辅助治具安装操作便于安装时定位插接;
为了控制治具自动移动安装拆卸辅助,辅助安装机构包括有卡板6,卡板6的底端两侧凹槽内壁分别与两个站板54的顶部卡接,卡板6的顶部中心开设有安装孔61,安装孔61的内壁滑动插接有安装柱62,安装柱62的顶端固定安装有插接杆63,插接杆63的表面呈圆锥形状,插接杆63的表面与插接孔43的内壁滑动插接,插接杆63的表面开设有定位孔64,定位孔64的内壁与锁紧孔44的内壁相对应,插接杆63的底端圆弧直径大于安装柱62的圆弧直径,通过上述技术方案,达到了插接杆63和插接孔43均圆锥形状设置,便于插接杆63插接在插接孔43的内壁导向滑动配合的效果,以及定位孔64与锁紧孔44相对应,便于锁紧杆42插接定位孔64锁紧定位,防止插接杆63在自重的条件下离开插接孔43的效果;
为了便于定位孔64与锁紧孔44定位,安装孔61的内壁开设有限位槽65,插接杆63的圆弧表面固定安装有限位杆66,限位杆66的表面与限位槽65的内壁滑动插接,安装柱62的底端与工装治具的顶部固定安装,通过上述技术方案,达到了限位杆66与限位槽65限位滑动,从而起到定位孔64与锁紧孔44定位的效果,防止安装时发生移动无法安装的效果;
为了控制治具安装时插接杆63悬空安装,卡板6的顶部四周均固定安装有轴承座67,每两个相对轴承座67的表面均通过轴承固定安装有调节轴68,两个调节轴68的两端圆弧表面分别设置有左旋螺纹69和右旋螺纹610,左旋螺纹69的表面螺纹连接有左旋移动管611,右旋螺纹610的表面螺纹连接有右旋移动管612,两个左旋移动管611的相对表面均固定安装有第一卡块613,两个右旋移动管612的相对表面均固定安装有第二卡块614,通过上述技术方案,达到了治具放置在卡板6上通过驱动调节轴68转动,在左旋螺纹69和右旋螺纹610的条件下,同时驱动第一卡块613和第二卡块614同时相对工作或者相斥工作的效果,当第一卡块613和第二卡块614相对工作进行控制第一卡块613和第二卡块614进行卡接安装柱62的表面,控制插接杆63的底端放置在第一卡块613和第二卡块614的上方,进行悬空放置的效果,当拆卸时,第一卡块613和第二卡块614相斥运动控制安装孔61打开,在治具自重的条件下进行离开安装孔61拆卸更换其他的治具效果;
为了控制两个调节轴68同时工作,第一卡块613的一侧表面和第二卡块614的相对表面均开设有卡槽615,卡槽615的内径与安装柱62的圆弧直径相适配,卡槽615的内径小于安装孔61的内径,调节轴68的一端固定安装有带轮616,两个带轮616的表面均通过皮带传动连接,卡板6的一侧表面固定安装有驱动电机617,驱动电机617的输出轴通过联轴器与相对调节轴68的一端固定安装,通过上述技术方案,达到了调节轴68转动通过驱动电机617工作,带动调节轴68旋转,同时带动带轮616转动在皮带传输的条件下驱动另一个调节轴68转动工作,从而控制第一卡块613和第二卡块614同时移动的效果;
为了控制卡板6上下运动,站板54的一侧表面固定安装有伸缩推进气缸618,伸缩推进气缸618的伸缩端与卡板6的底端表面固定安装,伸缩推进气缸618的表面位于两个固定杆53之间,通过上述技术方案,达到了安装时插接杆63放置在第一卡块613和第二卡块614的上方,驱动伸缩推进气缸618延伸工作带动卡板6向上运动,从而带动插接杆63向上运动进行插接在插接孔43的内部,当在插接孔43的内部限位后通过驱动锁紧推进气缸41延伸工作带动锁紧杆42插接在定位孔64的内部,使之定位锁紧,即治具安装结束进行治具操作,当需要拆卸时,通过驱动锁紧推进气缸41缩回操作,控制锁紧杆42离开定位孔64,在驱动顶端的拆卸推进气缸45延伸工作,控制推杆46挤压插接杆63离开插接孔43,在自重的条件下掉落在第一卡块613和第二卡块614的上方,驱动伸缩推进气缸618带动卡板6向下移动卡接在站板54的顶部,经过输送机构控制治具移动进行更换需要的治具效果;
通过设置辅助安装机构达到了治具在自动操作中,进行辅助治具支撑安装,以及拆卸时辅助支撑防止掉落,以及防止现有的人工拿取安装在拆卸时掉落有砸伤工作人员的伤害危险,增强自动化一体操作安装拆卸,加强工作效率,降低延误工作的效果。
工作原理:治具安装时,拿取放置在治具放置板2上的治具与安装柱62的底端连接,控制插接杆63进行插接安装孔61,控制安装柱62的顶端圆弧表面延伸吃第一卡块613和第二卡块614的上方,控制驱动电机617工作,带动调节轴68旋转,同时带动带轮616转动在皮带传输的条件下驱动另一个调节轴68转动工作,从而控制第一卡块613和第二卡块614同时向内运动进行卡接安装柱62的表面;
治具放置结束后,控制驱动输送推进气缸55工作,使输送轴56向前延伸,带动固定杆53向前移动,从而带动站板54向前移动,带动滑块52在滑轨51的内壁滑动,从而带动治具向前移动到治具安装位置;
在驱动伸缩推进气缸618延伸工作带动卡板6向上运动,从而带动插接杆63向上运动进行插接在插接孔43的内部,当在插接孔43的内部限位后通过驱动锁紧推进气缸41延伸工作带动锁紧杆42插接在定位孔64的内部,使之定位锁紧,即治具安装结束进行治具操作;
拆卸时,驱动锁紧推进气缸41缩回操作,控制锁紧杆42离开定位孔64,在驱动顶端的拆卸推进气缸45延伸工作,控制推杆46挤压插接杆63离开插接孔43,在自重的条件下掉落在第一卡块613和第二卡块614的上方,驱动伸缩推进气缸618带动卡板6向下移动卡接在站板54的顶部;
驱动输送推进气缸55缩回工作带动治具向一侧运动来到治具放置板2的一侧;控制驱动电机617反转工作,带动第一卡块613和第二卡块614相斥运动,控制安装柱62离开安装孔61进行拿出治具更换需要加工的治具。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速更换通信线路测试治具的设备,包括支撑腿(1),其特征在于:多个所述支撑腿(1)的顶部分别固定安装有治具放置板(2)和治具安装座(3),所述治具放置板(2)的表面位于治具安装座(3)的一侧,所述治具安装座(3)的顶部和一侧表面均设置有拆卸锁紧机构,所述拆卸锁紧机构用于治具的快速安装和拆卸;
所述治具安装座(3)的底端分别设置有输送机构和辅助安装机构,所述输送机构用于治具自动输送安装位置和拆卸自动更换位置,所述辅助安装机构用于辅助治具安装操作便于安装时定位插接。
2.根据权利要求1所述的一种快速更换通信线路测试治具的设备,其特征在于:所述拆卸锁紧机构包括有连接板(4),所述连接板(4)的两端表面分别与治具安装座(3)的一端凹槽内壁固定安装,所述连接板(4)的表面固定安装有锁紧推进气缸(41),所述锁紧推进气缸(41)的伸缩端固定安装有锁紧杆(42),所述锁紧杆(42)的圆弧表面贯穿并延伸至治具安装座(3)的一侧外表面。
3.根据权利要求2所述的一种快速更换通信线路测试治具的设备,其特征在于:所述治具安装座(3)的底端开设有插接孔(43),所述插接孔(43)的内壁呈圆锥形状,所述治具安装座(3)的一侧表面开设在锁紧孔(44),所述锁紧孔(44)的内壁与锁紧杆(42)的表面滑动插接,所述锁紧孔(44)与插接孔(43)呈垂直分布,所述治具安装座(3)的顶端固定安装有拆卸推进气缸(45),所述拆卸推进气缸(45)的伸缩端固定安装有推杆(46),所述推杆(46)的表面与插接孔(43)的内壁滑动插接。
4.根据权利要求2所述的一种快速更换通信线路测试治具的设备,其特征在于:所述输送机构包括有连接杆(5),所述连接杆(5)的两端表面分别与两个所述支撑腿(1)的圆弧表面固定安装,所述连接杆(5)的一侧表面固定安装有滑轨(51),所述滑轨(51)的内壁滑动插接有滑块(52),所述滑块(52)的两端表面均固定安装有固定杆(53),四个所述固定杆(53)的相对一端均固定安装有站板(54)。
5.根据权利要求4所述的一种快速更换通信线路测试治具的设备,其特征在于:两个所述滑轨(51)的一端均与治具放置板(2)的一侧固定安装,所述治具放置板(2)的另一侧固定安装有输送推进气缸(55),所述输送推进气缸(55)的伸缩端固定安装有输送轴(56),两个所述输送轴(56)的一端均贯穿并延伸至治具放置板(2)的一侧表面,且与其中两个所述固定杆(53)的相对表面固定安装。
6.根据权利要求4所述的一种快速更换通信线路测试治具的设备,其特征在于:所述辅助安装机构包括有卡板(6),所述卡板(6)的底端两侧凹槽内壁分别与两个所述站板(54)的顶部卡接,所述卡板(6)的顶部中心开设有安装孔(61),所述安装孔(61)的内壁滑动插接有安装柱(62),所述安装柱(62)的顶端固定安装有插接杆(63),所述插接杆(63)的表面呈圆锥形状,所述插接杆(63)的表面与插接孔(43)的内壁滑动插接,所述插接杆(63)的表面开设有定位孔(64),所述定位孔(64)的内壁与锁紧孔(44)的内壁相对应,所述插接杆(63)的底端圆弧直径大于安装柱(62)的圆弧直径。
7.根据权利要求6所述的一种快速更换通信线路测试治具的设备,其特征在于:所述安装孔(61)的内壁开设有限位槽(65),所述插接杆(63)的圆弧表面固定安装有限位杆(66),所述限位杆(66)的表面与限位槽(65)的内壁滑动插接,所述安装柱(62)的底端与工装治具的顶部固定安装。
8.根据权利要求6所述的一种快速更换通信线路测试治具的设备,其特征在于:所述卡板(6)的顶部四周均固定安装有轴承座(67),每两个相对所述轴承座(67)的表面均通过轴承固定安装有调节轴(68),两个所述调节轴(68)的两端圆弧表面分别设置有左旋螺纹(69)和右旋螺纹(610),所述左旋螺纹(69)的表面螺纹连接有左旋移动管(611),所述右旋螺纹(610)的表面螺纹连接有右旋移动管(612),两个所述左旋移动管(611)的相对表面均固定安装有第一卡块(613),两个所述右旋移动管(612)的相对表面均固定安装有第二卡块(614)。
9.根据权利要求8所述的一种快速更换通信线路测试治具的设备,其特征在于:所述第一卡块(613)的一侧表面和第二卡块(614)的相对表面均开设有卡槽(615),所述卡槽(615)的内径与安装柱(62)的圆弧直径相适配,所述卡槽(615)的内径小于安装孔(61)的内径,所述调节轴(68)的一端固定安装有带轮(616),两个所述带轮(616)的表面均通过皮带传动连接,所述卡板(6)的一侧表面固定安装有驱动电机(617),所述驱动电机(617)的输出轴通过联轴器与相对所述调节轴(68)的一端固定安装。
10.根据权利要求9所述的一种快速更换通信线路测试治具的设备,其特征在于:所述站板(54)的一侧表面固定安装有伸缩推进气缸(618),所述伸缩推进气缸(618)的伸缩端与所述卡板(6)的底端表面固定安装,所述伸缩推进气缸(618)的表面位于两个所述固定杆(53)之间。
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CN115629301A (zh) * 2022-12-22 2023-01-20 东莞市煜锦实业有限公司 一种方便使用的fpc自动智能贴附测试治具

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