CN113754921A - 一种改性泡沫塑料的制备方法 - Google Patents
一种改性泡沫塑料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113754921A CN113754921A CN202110934223.5A CN202110934223A CN113754921A CN 113754921 A CN113754921 A CN 113754921A CN 202110934223 A CN202110934223 A CN 202110934223A CN 113754921 A CN113754921 A CN 113754921A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phosphate
- foam
- foam plastic
- plastic
- modified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 36
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 28
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 19
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 5
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 11
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 9
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 8
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 7
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims description 4
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 claims description 4
- PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;potassium Chemical compound [K].OP(O)(O)=O PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 3
- FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L calcium hydrogenphosphate Chemical compound [Ca+2].OP([O-])([O-])=O FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 claims description 2
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019700 dicalcium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L dipotassium hydrogen phosphate Chemical compound [K+].[K+].OP([O-])([O-])=O ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 2
- 229910000403 monosodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019799 monosodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000005014 poly(hydroxyalkanoate) Substances 0.000 claims description 2
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000903 polyhydroxyalkanoate Polymers 0.000 claims description 2
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical compound [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 claims description 2
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 2
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- MXZRMHIULZDAKC-UHFFFAOYSA-L ammonium magnesium phosphate Chemical compound [NH4+].[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O MXZRMHIULZDAKC-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 18
- 229910052567 struvite Inorganic materials 0.000 abstract description 18
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 5
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L calcium bis(dihydrogenphosphate) Chemical compound [Ca+2].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 235000019691 monocalcium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 229910000150 monocalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- -1 ammonium ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000006012 monoammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M potassium dihydrogen phosphate Chemical compound [K+].OP(O)([O-])=O GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K potassium phosphate Substances [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/36—After-treatment
- C08J9/40—Impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/04—Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种改性泡沫塑料的制备方法，包括以下步骤：将上述泡沫塑料浸渍于阻燃液中，取出并与氨气接触，得到上述改性泡沫塑料。本发明通过后处理工艺，在泡沫塑料中直接合成磷酸铵镁，使得磷酸铵镁在体系中稳定、均匀分布，一则不影响泡沫材料发泡，二则稳定、均匀分布的磷酸铵镁在体系中不会堵塞注射/喷射的枪口。最后，本发明的制备改性泡沫塑料的工艺，十分经济，不用额外购买磷酸铵镁，且本发明制备的磷酸铵镁纯度也较高。
Description
技术领域
本发明属于泡沫材料技术领域，具体涉及一种改性泡沫塑料的制备方法。
背景技术
泡沫塑料凭着其优异的性能在现代生活中有着广泛的应用，例如减震、降噪、隔热、阻尼等。但是由于其高度的易燃性限制了在某些应用领域的应用，对其进行阻燃改性是必须进行的重要工作。当前的阻燃技术主要在泡沫发泡过程中添加阻燃剂或者选用本质阻燃的材料进行制作，前者存在着阻燃剂影响发泡过程且相容性差的问题，后者的缺点是制作成本高。
磷酸铵镁是一种常用的粉体阻燃剂添加材料，但如上上述，粉体的添加会对泡沫材料的发泡过程产生负面影响，如①加入粉体后使体系粘度增大，流动性变差，导致产品加工困难。如②粉体材料的加入会降低材料的发泡倍率，还可能使泡沫材料发泡不均匀。如③在实际施工过程中，粉体在体系中沉降可能会堵塞注射/喷射的枪口，导致无法出料，或者出料不均匀，这严重影响到了粉体在发泡材料中的应用。如④市场上的磷酸铵镁一般是在含有磷酸根离子、铵根离子、镁离子的废水中回收，导致品质差异非常大，在实际应用中可能无法找到统一稳定的供应商，而且废水中的有害物质，如重金属离子，也可能会随着磷酸铵镁进入到泡沫材料内部，危害人体健康。另外，若制得高纯度无害的磷酸铵镁，需要高昂的成本，不适合市场推广。
目前很多泡沫塑料不进行粉体阻燃剂添加，转而采用浸渍阻燃剂的方式，以通过浸渍含有水溶性阻燃剂的液体处理液实现阻燃，缺点是可溶性性阻燃剂的耐水性差，容易析出。
综上，开发一种新型的阻燃泡沫塑料工艺，势在必行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：
提供一种改性泡沫塑料的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种改性泡沫塑料的制备方法，包括以下步骤：
将泡沫塑料浸渍于阻燃液中，取出并与氨气接触，得到上述改性泡沫塑料。
根据本发明的一种实施方式，上述泡沫塑料为开孔型泡沫塑料。
根据本发明的一种实施方式，上述泡沫塑料包括聚氨酯软质泡沫塑料、聚乙烯树脂泡沫塑料、聚羟基脂肪酸酯泡沫塑料中的至少一种。
根据本发明的一种实施方式，上述阻燃液为含有磷酸盐与镁盐的混合溶液。
根据本发明的一种实施方式，上述磷酸盐与镁盐的质量比为200-500：200-600。
根据本发明的一种实施方式，上述磷酸盐包括磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸氢钙、磷酸钙、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸钠中的至少一种。
根据本发明的一种实施方式，上述镁盐包括硫酸镁和氯化镁中的至少一种。
一种改性泡沫塑料的制备方法，包括以下步骤：
前处理液配方：取质量比为200-500：200-600得磷酸盐与镁盐，溶于1.5～3L的水中。
把泡沫塑料浸渍在前处理液中，0.5～2小时后取出。挤出里面的水，然后放置密闭容器中，通入氨气，容器内压力保持在0.1～0.3Mpa,持续1～3个小时。取出后放置45～65℃烘箱中去除多余的水分和氨气。得到成品。
把泡沫塑料浸泡在含有磷酸根离子和镁离子的前处理液中，取出后通过氨气的熏蒸，使泡沫塑料内部的磷酸根离子、镁离子和氨气反应生产磷酸铵镁结晶。磷酸铵镁难溶于水，不容易析出，受热分解时释放出氨气并促进聚合物分子成炭，达到阻燃效果。
磷酸根离子、镁离子和氨气反应过程如下：
上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
将泡沫塑料浸渍于阻燃液中，取出并用氨气熏蒸，从而在泡沫塑料中合成磷酸铵镁，这样一方面可以避免阻燃液在泡沫塑料中溢出，另一方面这样还可以避免在泡沫塑料中直接添加磷酸铵镁这种粉体材料。本发明通过后处理工艺，在泡沫塑料中直接合成磷酸铵镁，使得磷酸铵镁在体系中稳定、均匀分布，一则不影响泡沫材料发泡，二则稳定、均匀分布的磷酸铵镁在体系中不会堵塞注射/喷射的枪口。最后，本发明的制备改性泡沫塑料的工艺，十分经济，不用额外购买磷酸铵镁，且本发明制备的磷酸铵镁纯度也较高。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
实施例1
前处理液配方：硫酸镁200克，磷酸二氢钾250克，溶于1.5L的水中。
把一块聚氨酯软质泡沫塑料浸渍在前处理液中，1小时后取出。挤出里面的水，然后放置密闭容器中，通入氨气，容器内压力保持在0.2Mpa,持续1个小时。取出后放置45℃烘箱中去除多余的水分和氨气。得到成品。
实施例2
前处理液配方：氯化镁200克，磷酸二氢铵200克，溶于1.5L的水中。
把一块聚氨酯软质泡沫塑料浸渍在前处理液中，1小时后取出。挤出里面的水，然后放置密闭容器中，通入氨气，容器内压力保持在0.2Mpa,持续1个小时。取出后放置45℃烘箱中去除多余的水分和氨气。得到成品。
实施例3
前处理液配方：氯化镁100克，硫酸镁100，磷酸二氢铵200克，溶于1.5L的水中。
把一块聚氨酯软质泡沫塑料浸渍在前处理液中，1小时后取出。挤出里面的水，然后放置密闭容器中，通入氨气，容器内压力保持在0.2Mpa,持续1个小时。取出后放置45℃烘箱中去除多余的水分和氨气。得到成品。
实施例4
前处理液配方：氯化镁100克，硫酸镁100克，磷酸二氢钙200克，溶于1.5L的水中。
把一块聚氨酯软质泡沫塑料浸渍在前处理液中，1小时后取出。挤出里面的水，然后放置密闭容器中，通入氨气，容器内压力保持在0.2Mpa,持续1个小时。取出后放置45℃烘箱中去除多余的水分和氨气。得到成品。
实施例5
前处理液配方：硫酸镁500克，磷酸二氢钾500克，溶于3L的水中。
把一块聚氨酯软质泡沫塑料浸渍在前处理液中，2小时后取出。挤出里面的水，然后放置密闭容器中，通入氨气，容器内压力保持在0.3Mpa,持续2个小时。取出后放置45℃烘箱中去除多余的水分和氨气。得到成品。
实施例6
前处理液配方：氯化镁500克，磷酸二氢铵500克，溶于3L的水中。
把一块聚氨酯软质泡沫塑料浸渍在前处理液中，2小时后取出。挤出里面的水，然后放置密闭容器中，通入氨气，容器内压力保持在0.3Mpa,持续2个小时。取出后放置45℃烘箱中去除多余的水分和氨气。得到成品
实施例7
前处理液配方：氯化镁300克，硫酸镁300克，磷酸二氢铵500克，溶于3L的水中。
把一块聚氨酯软质泡沫塑料浸渍在前处理液中，2小时后取出。挤出里面的水，然后放置密闭容器中，通入氨气，容器内压力保持在0.3Mpa,持续2个小时。取出后放置45℃烘箱中去除多余的水分和氨气。得到成品。
实施例8
前处理液配方：氯化镁300克，硫酸镁300克，磷酸二氢钙500克，溶于3L的水中。
把一块聚氨酯软质泡沫塑料浸渍在前处理液中，2小时后取出。挤出里面的水，然后放置密闭容器中，通入氨气，容器内压力保持在0.3Mpa,持续2个小时。取出后放置45℃烘箱中去除多余的水分和氨气。得到成品。
以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种改性泡沫塑料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
将泡沫塑料浸渍于阻燃液中，取出并与氨气接触，得到所述改性泡沫塑料。
2.根据权利要求1所述的一种改性泡沫塑料的制备方法，其特征在于：
所述泡沫塑料为开孔型泡沫塑料。
3.根据权利要求2所述的一种改性泡沫塑料的制备方法，其特征在于：
所述开孔型泡沫塑料包括聚氨酯软质泡沫塑料、聚乙烯树脂泡沫塑料、聚羟基脂肪酸酯泡沫塑料中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种改性泡沫塑料的制备方法，其特征在于：
所述阻燃液为含有磷酸盐与镁盐的混合溶液。
5.根据权利要求4所述的一种改性泡沫塑料的制备方法，其特征在于：
所述磷酸盐与镁盐的质量比为200-500：200-600。
6.根据权利要求4所述的一种改性泡沫塑料的制备方法，其特征在于：
所述磷酸盐包括磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸氢钙、磷酸钙、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸钠中的至少一种。
7.根据权利要求4所述的一种改性泡沫塑料的制备方法，其特征在于：
所述镁盐包括硫酸镁和氯化镁中的至少一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110934223.5A CN113754921A (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种改性泡沫塑料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110934223.5A CN113754921A (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种改性泡沫塑料的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113754921A true CN113754921A (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=78789402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110934223.5A Pending CN113754921A (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种改性泡沫塑料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113754921A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102503902A (zh) * | 2011-10-26 | 2012-06-20 | 普塞呋（清远）磷化学有限公司 | 无卤素膨胀阻燃剂的制备方法及无卤素膨胀阻燃剂的应用 |
| CN105778148A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-20 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 阻燃聚氨酯多孔复合材料及其制备方法 |
| CN107033581A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-08-11 | 公安部四川消防研究所 | 阻燃聚氨酯材料、其加工方法及所用阻燃剂 |
| CN110948623A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-03 | 清华大学 | 一种改性木材及改性木材的制备方法和应用 |
| US20210187782A1 (en) * | 2017-10-18 | 2021-06-24 | ETH Zürich | Improved flame retardancy of wood and other cellulose-based materials by in-situ mineralization |
-
2021
- 2021-08-13 CN CN202110934223.5A patent/CN113754921A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102503902A (zh) * | 2011-10-26 | 2012-06-20 | 普塞呋（清远）磷化学有限公司 | 无卤素膨胀阻燃剂的制备方法及无卤素膨胀阻燃剂的应用 |
| CN105778148A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-20 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 阻燃聚氨酯多孔复合材料及其制备方法 |
| CN107033581A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-08-11 | 公安部四川消防研究所 | 阻燃聚氨酯材料、其加工方法及所用阻燃剂 |
| US20210187782A1 (en) * | 2017-10-18 | 2021-06-24 | ETH Zürich | Improved flame retardancy of wood and other cellulose-based materials by in-situ mineralization |
| CN110948623A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-03 | 清华大学 | 一种改性木材及改性木材的制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101198626B (zh) | 纤维素在添加胺碱的离子性液体中的溶解性 | |
| CN101160325B (zh) | 离子液体中的纤维素溶液 | |
| CN103690994B (zh) | 一种海藻酸盐/羟基磷灰石水凝胶材料及其制备方法 | |
| KR20220018433A (ko) | 아데노신 삼인산 및 폴리젖산에 기반한 난연성 플라스틱 | |
| CN113754921A (zh) | 一种改性泡沫塑料的制备方法 | |
| CN103007342B (zh) | 生物可降解医用磷酸三钙/γ-聚谷氨酸复合材料及其制备方法 | |
| CN112211005B (zh) | 一种难燃强抗菌的海洋多糖聚合物涂层材料 | |
| CN107236940B (zh) | 一种磷酸氢钙包覆镁粉的制备方法 | |
| CN108084660B (zh) | 一种膨胀型阻燃环氧树脂及其制备方法 | |
| CN115490915B (zh) | 一种阻燃剂及其制备方法和硬质聚氨酯泡沫 | |
| US4511546A (en) | Linear, substantially water-insoluble ammonium polyphosphates and process for making them | |
| KR101676103B1 (ko) | 인산화된 칼슘 알기네이트 복합체로부터 유래된 주사가능한 하이드로겔 | |
| CN107129599A (zh) | 一种纳米纤维素模板制备膨胀型阻燃剂的方法 | |
| CN109135689A (zh) | 完井液用pH缓冲剂及其制备方法 | |
| CN113861368B (zh) | 一种全水发泡聚氨酯硬泡保温材料及其制备工艺 | |
| CN104449766A (zh) | 一种含苯环的疏水有机聚磷酸铵阻燃剂及其制备方法 | |
| CN107324305B (zh) | 一种无机铵盐的生产方法、该无机铵盐和应用 | |
| CN112300435A (zh) | 一种环保聚氨酯发泡剂及其制备方法 | |
| DE102015015710B4 (de) | Komplexe halogenfreie feste Flammschutzmittelzusammensetzung, Verfahren zu deren Herstellung sowie Polymerformmassen und deren Verwendung | |
| CA2985499C (en) | Fertilizer with polyamine additive for use in irrigation environments | |
| JPS6053587A (ja) | 地盤注入用薬液 | |
| CN108502863A (zh) | 一种复合磷酸盐的生产方法 | |
| CN107892287A (zh) | 一种水溶性聚磷酸铵液体的生产方法 | |
| KR20240107653A (ko) | 약물 전달을 위한 유무기 복합 하이드로겔 및 그 제조방법 | |
| CN112663327B (zh) | 一种磁性壳聚糖纤维及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211207 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |