CN113753511A - 一种集移动与升降一体化的多功能物料台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种集移动与升降一体化的多功能物料台,包括:移动导轨,所述移动导轨的上部安装有安装架且安装架与移动导轨之间滑动连接,所述安装架是由外底板、外侧板和外顶板组成的矩形框架式结构,所述外底板的下部设置有升降动力机构且升降动力机构与外底板之间通过螺栓固定,所述升降动力机构的侧面设置有气动连接头,所述升降动力机构的动力输出端设置有活塞杆且活塞杆延伸至安装架内部,所述安装架的内部设置有升降组件且升降组件包括滑动板。本发明由移动导轨、控制电磁阀、升降动力组件、安装架、升降组件和旋转组件组成,集移动、升降和旋转为一体,大大提高了物料台的功能性,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及物料台技术领域,更具体为一种集移动与升降一体化的多功能物料台。
背景技术
对于多数企业来说,它有广义和狭义之分。狭义的物料就是指材料或原料,而广义的物料包括与产品生产有关的所有的物品,如原材料、辅助用品、半成品、成品等。对于制药企业,2010年修订GMP中规定:物料指原料、辅料、包装材料;物料是工厂生产产品的第一道门槛,有好多工厂出现这种情况,因为断料而常常改变生产计划。因为缺料而推迟出货,我们常常要挑选物料使用,老总担心的也是物料。物料不仅牵动着你我的神经,而且扰的我们不得安宁,这时就凸显了物料的重要性。
目前,现有的物料台功能单一,缺乏功能性,使用不便,增加了生产工序,降低了生产效率。因此,需要提供一种新的技术方案给予解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种集移动与升降一体化的多功能物料台,解决了目前,现有的物料台功能单一,缺乏功能性,使用不便,增加了生产工序,降低了生产效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种集移动与升降一体化的多功能物料台,包括:移动导轨,所述移动导轨的上部安装有安装架且安装架与移动导轨之间滑动连接,所述安装架是由外底板、外侧板和外顶板组成的矩形框架式结构,所述外底板的下部设置有升降动力机构且升降动力机构与外底板之间通过螺栓固定,所述升降动力机构的侧面设置有气动连接头,所述升降动力机构的动力输出端设置有活塞杆且活塞杆延伸至安装架内部,所述安装架的内部设置有升降组件且升降组件包括滑动板,所述滑动板与活塞杆之间相连接,所述滑动板的上部设置有内侧板且内侧板的上部设置有内顶板,所述内顶板的上部设置有旋转组件且旋转组件包括旋转气缸,所述旋转气缸的动力输出端设置有旋转固定座且旋转固定座的上部设置有连接盘,所述连接盘通过螺栓与旋转固定座固定连接,所述连接盘的上部设置有驱动轴且驱动轴的表面设置有安装台,所述安装台呈圆盘状结构设置且内部设置有安装槽。
作为本发明的一种优选实施方式,所述活塞杆与滑动板的连接处设置有固定螺栓且活塞杆贯穿滑动板与固定螺栓之间螺纹连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述滑动板的表面设置有气动滑环组件且气动滑环组件通过管道与旋转气缸之间相连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定架的外部设置有控制电磁阀且控制电磁阀与升降动力机构、气动滑环组件和旋转气缸之间相连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述安装架的内表面设置有升降导轨且升降导轨的表面设置有滑动块,所述滑动块通过螺栓与内侧板之间相连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述安装槽的内部设置有固定架且固定架的内部设置有半弧形凹槽,所述固定架的底部设置有抱紧气缸且固定架通过抱紧气缸伸缩。
作为本发明的一种优选实施方式,所述安装架的边缘连接处设置有加强板且加强板通过螺栓与安装架之间固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述外侧板和内侧板的内部均设置有减重槽且减重槽呈矩形结构设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明由移动导轨、控制电磁阀、升降动力组件、安装架、升降组件和旋转组件组成,集移动、升降和旋转为一体,大大提高了物料台的功能性,使用方便,安装架包括外底板、外侧板和外顶板,其相互组合形成矩形框架式结构,在外底板的下部设置有升降动力组件且升降动力组件的动力输出端设置有活塞杆,活塞杆延伸至安装架内部且在安装架的内部设置有滑动板,滑动板的表面设置有固定螺栓且滑动板通过固定螺栓与活塞杆之间固定连接,通过活塞杆的伸缩带动滑动板在安装架内升降调节高度,在滑动板的上部设置有内侧板且内侧板的上部设置有内顶板,安装架的内表面设置有升降导轨且升降导轨的表面设置有滑动块,滑动块与内侧板之间固定连接,此种设置保证了滑动板上下移动的稳定性,同时在内顶板的上部设置有旋转组件,旋转组件包括旋转气缸的旋转气缸的动力输出端设置有旋转固定座,旋转固定座的上部设置有连接盘且连接盘通过螺栓与旋转固定座固定连接,连接盘的上部设置有驱动轴且驱动轴的上部设置有安装台,安装台的内部设置有安装槽且安装槽的内部设置有固定架,此种设置可以通过旋转气缸带动旋转固定座转动,从而实现安装台的转动,固定架的底部设置有抱紧气缸且安装架通过抱紧气缸伸缩,从而对物料进行夹持,保证其稳定性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明旋转组件结构示意图;
图3为本发明整体爆炸结构示意图。
图中:1、移动导轨;2、控制电磁阀;3、升降动力组件;4、安装架;5、升降组件;6、气动滑环组件;7、旋转组件;8、固定架;9、抱紧气缸;10、气动连接头;11、旋转气缸;12、旋转固定台;13、连接盘;14、驱动轴;15、安装台;16、安装槽;17、活塞杆;18、外底板;19、外侧板;20、外顶板;21、升降导轨;22、滑动块;23、滑动板;24、内侧板;25、内顶板;26、减重槽;27、加强板;28、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种集移动与升降一体化的多功能物料台,包括:移动导轨1,所述移动导轨1的上部安装有安装架4且安装架4与移动导轨1之间滑动连接,所述安装架4是由外底板18、外侧板19和外顶板20组成的矩形框架式结构,所述外底板18的下部设置有升降动力机构3且升降动力机构3与外底板18之间通过螺栓固定,所述升降动力机构3的侧面设置有气动连接头10,所述升降动力机构3的动力输出端设置有活塞杆17且活塞杆17延伸至安装架4内部,安装架4包括外底板18、外侧板19和外顶板20,其相互组合形成矩形框架式结构,在外底板18的下部设置有升降动力组件且升降动力组件的动力输出端设置有活塞杆17,活塞杆17延伸至安装架4内部且在安装架4的内部设置有滑动板23,滑动板23的表面设置有固定螺栓28且滑动板23通过固定螺栓28与活塞杆17之间固定连接,通过活塞杆17的伸缩带动滑动板23在安装架4内升降调节高度,所述安装架4的内部设置有升降组件5且升降组件5包括滑动板23,所述滑动板23与活塞杆17之间相连接,所述滑动板23的上部设置有内侧板24且内侧板24的上部设置有内顶板25,所述内顶板25的上部设置有旋转组件7且旋转组件7包括旋转气缸11,所述旋转气缸11的动力输出端设置有旋转固定座12且旋转固定座12的上部设置有连接盘13,所述连接盘13通过螺栓与旋转固定座12固定连接,所述连接盘13的上部设置有驱动轴14且驱动轴14的表面设置有安装台15,所述安装台15呈圆盘状结构设置且内部设置有安装槽16,在内顶板25的上部设置有旋转组件7,旋转组件7包括旋转气缸11的旋转气缸11的动力输出端设置有旋转固定座12,旋转固定座12的上部设置有连接盘13且连接盘13通过螺栓与旋转固定座12固定连接,连接盘13的上部设置有驱动轴14且驱动轴14的上部设置有安装台15,安装台15的内部设置有安装槽16且安装槽16的内部设置有固定架8,此种设置可以通过旋转气缸11带动旋转固定座12转动,从而实现安装台15的转动。
进一步改进地,如图3所示:所述活塞杆17与滑动板23的连接处设置有固定螺栓28且活塞杆17贯穿滑动板23与固定螺栓28之间螺纹连接,此种设置方便活塞杆17与滑动块22之间的安装拆卸。
进一步改进地,如图1所示:所述滑动板23的表面设置有气动滑环组件6且气动滑环组件6通过管道与旋转气缸11之间相连接,气动滑环的设置方便与旋转气缸11进行连接。
进一步改进地,如图1所示:所述固定架8的外部设置有控制电磁阀2且控制电磁阀2与升降动力机构3、气动滑环组件6和旋转气缸11之间相连接,控制电磁阀2的设置控制各个气缸的运动,操作简单快捷。
进一步改进地,如图3所示:所述安装架4的内表面设置有升降导轨21且升降导轨21的表面设置有滑动块22,所述滑动块22通过螺栓与内侧板24之间相连接,此种设置保证了滑动板23上下移动的稳定性。
进一步改进地,如图1所示:所述安装槽16的内部设置有固定架8且固定架8的内部设置有半弧形凹槽,所述固定架8的底部设置有抱紧气缸9且固定架8通过抱紧气缸9伸缩,固定架8的底部设置有抱紧气缸9且安装架4通过抱紧气缸9伸缩,从而对物料进行夹持,保证其稳定性。
进一步改进地,如图3所示:所述安装架4的边缘连接处设置有加强板27且加强板27通过螺栓与安装架4之间固定连接,加强板27的设置保证了安装架4的结构稳定性。
进一步改进地,如图3所示:所述外侧板19和内侧板24的内部均设置有减重槽26且减重槽26呈矩形结构设置,减重槽26的设置在保证安装架4结构强度同时,降低了重量,实现轻量化装配。
本发明由移动导轨1、控制电磁阀2、升降动力组件、安装架4、升降组件5和旋转组件7组成,集移动、升降和旋转为一体,大大提高了物料台的功能性,使用方便,安装架4包括外底板18、外侧板19和外顶板20,其相互组合形成矩形框架式结构,在外底板18的下部设置有升降动力组件且升降动力组件的动力输出端设置有活塞杆17,活塞杆17延伸至安装架4内部且在安装架4的内部设置有滑动板23,滑动板23的表面设置有固定螺栓28且滑动板23通过固定螺栓28与活塞杆17之间固定连接,通过活塞杆17的伸缩带动滑动板23在安装架4内升降调节高度,在滑动板23的上部设置有内侧板24且内侧板24的上部设置有内顶板25,安装架4的内表面设置有升降导轨21且升降导轨21的表面设置有滑动块22,滑动块22与内侧板24之间固定连接,此种设置保证了滑动板23上下移动的稳定性,同时在内顶板25的上部设置有旋转组件7,旋转组件7包括旋转气缸11的旋转气缸11的动力输出端设置有旋转固定座12,旋转固定座12的上部设置有连接盘13且连接盘13通过螺栓与旋转固定座12固定连接,连接盘13的上部设置有驱动轴14且驱动轴14的上部设置有安装台15,安装台15的内部设置有安装槽16且安装槽16的内部设置有固定架8,此种设置可以通过旋转气缸11带动旋转固定座12转动,从而实现安装台15的转动,固定架8的底部设置有抱紧气缸9且安装架4通过抱紧气缸9伸缩,从而对物料进行夹持,保证其稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种集移动与升降一体化的多功能物料台,其特征在于:包括:移动导轨(1),所述移动导轨(1)的上部安装有安装架(4)且安装架(4)与移动导轨(1)之间滑动连接,所述安装架(4)是由外底板(18)、外侧板(19)和外顶板(20)组成的矩形框架式结构,所述外底板(18)的下部设置有升降动力机构(3)且升降动力机构(3)与外底板(18)之间通过螺栓固定,所述升降动力机构(3)的侧面设置有气动连接头(10),所述升降动力机构(3)的动力输出端设置有活塞杆(17)且活塞杆(17)延伸至安装架(4)内部,所述安装架(4)的内部设置有升降组件(5)且升降组件(5)包括滑动板(23),所述滑动板(23)与活塞杆(17)之间相连接,所述滑动板(23)的上部设置有内侧板(24)且内侧板(24)的上部设置有内顶板(25),所述内顶板(25)的上部设置有旋转组件(7)且旋转组件(7)包括旋转气缸(11),所述旋转气缸(11)的动力输出端设置有旋转固定座(12)且旋转固定座(12)的上部设置有连接盘(13),所述连接盘(13)通过螺栓与旋转固定座(12)固定连接,所述连接盘(13)的上部设置有驱动轴(14)且驱动轴(14)的表面设置有安装台(15),所述安装台(15)呈圆盘状结构设置且内部设置有安装槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种集移动与升降一体化的多功能物料台,其特征在于:所述活塞杆(17)与滑动板(23)的连接处设置有固定螺栓(28)且活塞杆(17)贯穿滑动板(23)与固定螺栓(28)之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种集移动与升降一体化的多功能物料台,其特征在于:所述滑动板(23)的表面设置有气动滑环组件(6)且气动滑环组件(6)通过管道与旋转气缸(11)之间相连接。
4.根据权利要求1所述的一种集移动与升降一体化的多功能物料台,其特征在于:所述固定架(8)的外部设置有控制电磁阀(2)且控制电磁阀(2)与升降动力机构(3)、气动滑环组件(6)和旋转气缸(11)之间相连接。
5.根据权利要求1所述的一种集移动与升降一体化的多功能物料台,其特征在于:所述安装架(4)的内表面设置有升降导轨(21)且升降导轨(21)的表面设置有滑动块(22),所述滑动块(22)通过螺栓与内侧板(24)之间相连接。
6.根据权利要求1所述的一种集移动与升降一体化的多功能物料台,其特征在于:所述安装槽(16)的内部设置有固定架(8)且固定架(8)的内部设置有半弧形凹槽,所述固定架(8)的底部设置有抱紧气缸(9)且固定架(8)通过抱紧气缸(9)伸缩。
7.根据权利要求1所述的一种集移动与升降一体化的多功能物料台,其特征在于:所述安装架(4)的边缘连接处设置有加强板(27)且加强板(27)通过螺栓与安装架(4)之间固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种集移动与升降一体化的多功能物料台,其特征在于:所述外侧板(19)和内侧板(24)的内部均设置有减重槽(26)且减重槽(26)呈矩形结构设置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211207 |
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