CN113752678A - 一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及脱闷头机技术领域，且公开了一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，包括钣金架，所述钣金架的内侧焊接有钣金支架，所述钣金架的顶部焊接有固定座，所述固定座的侧面固定安装有限位套，所述固定座的侧面且位于限位套的内侧焊接有复位弹簧。该可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，通过设置有斜块、斜板、滑动螺母，将定位柱对准卡接盘上的通孔插入进卡接盘内侧，使得定位柱与弧形板接触，此时通过转动螺杆滑动螺母向下运动，滑动螺母通过斜块推动斜板运动，斜板挤压压缩囊，使得密封空间内的压强发生变化，推动滑动板运动，滑动板接触并挤压定位柱，达到卡接盘与闷头主体的强力固定效果。

Description

一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机

技术领域

本发明涉及脱闷头机技术领域，具体为一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机。

背景技术

圆镍网作为工业生产中重要的产品，主要用来在酸碱条件下进行液体与其他介质之间的分离，除此之外，圆镍网在印花工艺中所占成本比重也较大，把完好的圆镍网脱胶后重新制作新花形继续使用可有效降低生产成本。

洗网过程中，圆镍网两端一般先通过胶水与连接闷头连接，然后再进行洗网工作，在完成洗网工作后，需要将圆镍网与连接闷头分离，使得连接闷头可被重复利用，而现有的脱闷头方式，一般是利用闷头剥离剂对连接闷头的连接处进行浸泡，然后对圆镍网和连接闷头进行分离。在这个过程中，需要大约50分钟的时间，其脱闷头的效率低下。

为此我们提出一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，具备“快速脱离，自动运行”等优点，解决了“分离缓慢”的问题。

为实现上述“快速脱离，自动运行”的目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，包括钣金架，所述钣金架的内侧焊接有钣金支架，所述钣金架的顶部焊接有固定座，所述固定座的侧面固定安装有限位套，所述固定座的侧面且位于限位套的内侧焊接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定座的一端焊接有中心杆，所述中心杆的外侧螺纹连接有环形杆，所述中心杆远离复位弹簧的一端固定安装有固定块，所述固定块的外侧固定安装有刀片，所述钣金支架的顶部固定安装有主轴座，所述环形杆的外侧且位于主轴座的上方套接有固定卡盘，所述钣金支架的顶部且位于主轴座的右侧焊接有固定板，所述固定板的顶部设置有镍网主管，所述镍网主管的内侧粘连有闷头主体，所述环形杆的外侧固定安装有卡接盘，所述卡接盘的内侧固定安装有弧形板与滑动板，所述滑动板与卡接盘内侧之间焊接有缓冲弹簧，所述卡接盘的内侧固定安装有承接板，所述承接板的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧套接有滑动螺母，所述滑动螺母的底部焊接有斜块，所述卡接盘的内侧滑动连接有斜板，所述斜板的外侧固定安装有压缩囊。

优选的，所述中心杆滑动连接在限位套的内侧，所述环形杆与中心杆螺纹连接的长度与刀片的横向长度吻合。

优选的，所述环形杆插接在主轴座的内侧且与主轴座滑动连接。

优选的，所述中心杆插接在卡接盘的内侧。

优选的，所述弧形板与滑动板均为弧形设计，所述卡接盘的外侧开设有通孔且所述弧形板与滑动板与通孔吻合，所述闷头主体的外侧固定安装有定位柱，所述定位柱与通孔吻合。

优选的，所述滑动板与卡接盘内侧之间开设有密封空间，所述密封空间与压缩囊相连。

优选的，所述滑动螺母滑动连接在卡接盘的内侧，所述斜板与斜块贴合。

优选的，所述固定板的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽与镍网主管的外侧吻合。

优选的，所述中心杆与刀片的垂直距离与闷头主体的半径吻合。

与现有技术相比，本发明提供了一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，具备以下有益效果：

1、该可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，通过设置有斜块、斜板、滑动螺母，将定位柱对准卡接盘上的通孔插入进卡接盘内侧，使得定位柱与弧形板接触，此时通过转动螺杆滑动螺母向下运动，滑动螺母通过斜块推动斜板运动，斜板挤压压缩囊，使得密封空间内的压强发生变化，推动滑动板运动，滑动板接触并挤压定位柱，达到卡接盘与闷头主体的强力固定效果。

2、该可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，通过设置有中心杆、环形杆、固定板，启动外部电源带动环形杆转动，环形杆通过卡接盘带动闷头主体和镍网主管转动，此时由于中心杆位于限位套内且与环形杆滑动连接，中心杆会在环形杆转动的同时向左运动并挤压复位弹簧，中心杆通过固定块带动刀片向左运动并使得刀片刺入闷头主体与镍网主管的连接缝隙中，随后在环形杆的转动下，刀片会沿着闷头主体与镍网主管的连接缝隙处不断做相对运动，隔断连接处粘的胶水，即可实现闷头主体与镍网主管的快速分离。

3、该可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，通过设置有主轴座、固定座，环形杆通过主轴座的限位可实现转动过程中的稳定，通过固定座与限位套的限位作用，可顺利实现环形杆在带动中心杆运动的过程中可直线向左运动，达到刀片顺利刺入镍网主管与闷头主体之间的效果。

4、该可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，通过设置有固定板，使得镍网主管位于弧形槽内，方便镍网主管在转动的过程中保持稳定，使得刀片可顺利的完成切割，提升装置的稳定性与协调性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明卡接盘内部结构连接关系示意图；

图3为本发明图1中A处结构放大示意图；

图4为本发明图2中B处结构放大示意图；

图5为本发明固定座与中心杆位置关系示意图；

图6为本发明定位柱与闷头主体10连接关系示意图。

图中：1、钣金架；2、钣金支架；3、固定座；4、主轴座；5、固定卡盘；6、卡接盘；7、环形杆；8、固定板；9、镍网主管；10、闷头主体；11、中心杆；12、固定块；13、刀片；14、弧形板；15、滑动板；16、缓冲弹簧；17、滑动螺母；18、螺杆；19、斜块；20、斜板；21、压缩囊；22、承接板；23、定位柱；24、限位套；25、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，包括钣金架1，钣金架1的内侧焊接有钣金支架2，钣金架1的顶部焊接有固定座3，固定座3的侧面固定安装有限位套24，固定座3的侧面且位于限位套24的内侧焊接有复位弹簧25，复位弹簧25远离固定座3的一端焊接有中心杆11，中心杆11的外侧螺纹连接有环形杆7，中心杆11远离复位弹簧25的一端固定安装有固定块12，固定块12的外侧固定安装有刀片13，钣金支架2的顶部固定安装有主轴座4，环形杆7的外侧且位于主轴座4的上方套接有固定卡盘5，钣金支架2的顶部且位于主轴座4的右侧焊接有固定板8，固定板8的顶部设置有镍网主管9，镍网主管9的内侧粘连有闷头主体10，环形杆7的外侧固定安装有卡接盘6，卡接盘6的内侧固定安装有弧形板14与滑动板15，滑动板15与卡接盘6内侧之间焊接有缓冲弹簧16，卡接盘6的内侧固定安装有承接板22，承接板22的顶部转动连接有螺杆18，螺杆18的外侧套接有滑动螺母17，滑动螺母17的底部焊接有斜块19，卡接盘6的内侧滑动连接有斜板20，斜板20的外侧固定安装有压缩囊21。

中心杆11滑动连接在限位套24的内侧，限位套24余中心杆11卡接，环形杆7与中心杆11螺纹连接的长度与刀片13的横向长度吻合，控制刀片13进入到闷头主体10与镍网主管9之间的距离，使得刀片13的切割更加顺利且高效。

环形杆7插接在主轴座4的内侧且与主轴座4滑动连接，方便对环形杆7的限位，中心杆11插接在卡接盘6的内侧，方便刀片13进入到镍网主管9内侧。

弧形板14与滑动板15均为弧形设计，卡接盘6的外侧开设有通孔且弧形板14与滑动板15与通孔吻合，闷头主体10的外侧固定安装有定位柱23，定位柱23与通孔吻合，方便对定位柱23进行夹持固定。

滑动板15与卡接盘6内侧之间开设有密封空间，密封空间与压缩囊21相连，便于螺杆18与滑动板15的联动，滑动螺母17滑动连接在卡接盘6的内侧，斜板20与斜块19贴合，便于滑动螺母17与斜板20的联动。

固定板8的顶部开设有弧形槽，弧形槽与镍网主管9的外侧吻合，便于镍网主管9保持稳定，中心杆11与刀片13的垂直距离与闷头主体10的半径吻合，便于刀片13可准确进入到闷头主体10与镍网主管9的连接处。

工作时，将连接有闷头主体10的镍网主管9放置在固定板8顶部的弧形槽内，将闷头主体10对准卡接盘6，使得中心杆11带有刀片13的一端进入到闷头主体10与镍网主管9的内侧，将定位柱23对准卡接盘6上的通孔插入进卡接盘6内侧，使得定位柱23与弧形板14接触，此时通过转动螺杆18滑动螺母17向下运动，滑动螺母17通过斜块19推动斜板20运动，斜板20挤压压缩囊21，使得密封空间内的压强发生变化，推动滑动板15运动，滑动板15接触并挤压定位柱23，使得定位柱23固定在通孔内，缓冲弹簧16被拉伸，启动外部电源带动环形杆7转动，环形杆7通过卡接盘6带动闷头主体10和镍网主管9转动，此时由于中心杆11位于限位套24内且与环形杆7滑动连接，中心杆11会在环形杆7转动的同时向左运动并挤压复位弹簧25，中心杆11通过固定块12带动刀片13向左运动并使得刀片13刺入闷头主体10与镍网主管9的连接缝隙中，随后在环形杆7的转动下，刀片13会沿着闷头主体10与镍网主管9的连接缝隙处不断做相对运动，隔断连接处粘的胶水，即可实现闷头主体10与镍网主管9的快速分离，当完成切割后，只需反向转动环形杆7即可实现环形杆7与中心杆11的再次咬合，刀片13也会恢复原来位置，方便下次使用。

综上，该可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，通过设置有斜块19、斜板20、滑动螺母17，将定位柱23对准卡接盘6上的通孔插入进卡接盘6内侧，使得定位柱23与弧形板14接触，此时通过转动螺杆18滑动螺母17向下运动，滑动螺母17通过斜块19推动斜板20运动，斜板20挤压压缩囊21，使得密封空间内的压强发生变化，推动滑动板15运动，滑动板15接触并挤压定位柱23，达到卡接盘6与闷头主体10的强力固定效果。该可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，通过设置有中心杆11、环形杆7、固定板8，启动外部电源带动环形杆7转动，环形杆7通过卡接盘6带动闷头主体10和镍网主管9转动，此时由于中心杆11位于限位套24内且与环形杆7滑动连接，中心杆11会在环形杆7转动的同时向左运动并挤压复位弹簧25，中心杆11通过固定块12带动刀片13向左运动并使得刀片13刺入闷头主体10与镍网主管9的连接缝隙中，随后在环形杆7的转动下，刀片13会沿着闷头主体10与镍网主管9的连接缝隙处不断做相对运动，隔断连接处粘的胶水，即可实现闷头主体10与镍网主管9的快速分离。该可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，通过设置有主轴座4、固定座3，环形杆7通过主轴座4的限位可实现转动过程中的稳定，通过固定座3与限位套24的限位作用，可顺利实现环形杆7在带动中心杆11运动的过程中可直线向左运动，达到刀片13顺利刺入镍网主管9与闷头主体10之间的效果。该可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，通过设置有固定板8，使得镍网主管9位于弧形槽内，方便镍网主管9在转动的过程中保持稳定，使得刀片13可顺利的完成切割，提升装置的稳定性与协调性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，包括钣金架（1），其特征在于：所述钣金架（1）的内侧焊接有钣金支架（2），所述钣金架（1）的顶部焊接有固定座（3），所述固定座（3）的侧面固定安装有限位套（24），所述固定座（3）的侧面且位于限位套（24）的内侧焊接有复位弹簧（25），所述复位弹簧（25）远离固定座（3）的一端焊接有中心杆（11），所述中心杆（11）的外侧螺纹连接有环形杆（7），所述中心杆（11）远离复位弹簧（25）的一端固定安装有固定块（12），所述固定块（12）的外侧固定安装有刀片（13），所述钣金支架（2）的顶部固定安装有主轴座（4），所述环形杆（7）的外侧且位于主轴座（4）的上方套接有固定卡盘（5），所述钣金支架（2）的顶部且位于主轴座（4）的右侧焊接有固定板（8），所述固定板（8）的顶部设置有镍网主管（9），所述镍网主管（9）的内侧粘连有闷头主体（10），所述环形杆（7）的外侧固定安装有卡接盘（6），所述卡接盘（6）的内侧固定安装有弧形板（14）与滑动板（15），所述滑动板（15）与卡接盘（6）内侧之间焊接有缓冲弹簧（16），所述卡接盘（6）的内侧固定安装有承接板（22），所述承接板（22）的顶部转动连接有螺杆（18），所述螺杆（18）的外侧套接有滑动螺母（17），所述滑动螺母（17）的底部焊接有斜块（19），所述卡接盘（6）的内侧滑动连接有斜板（20），所述斜板（20）的外侧固定安装有压缩囊（21）。

2.根据权利要求1所述的一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，其特征在于：所述中心杆（11）滑动连接在限位套（24）的内侧，所述环形杆（7）与中心杆（11）螺纹连接的长度与刀片（13）的横向长度吻合。

3.根据权利要求1所述的一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，其特征在于：所述环形杆（7）插接在主轴座（4）的内侧且与主轴座（4）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，其特征在于：所述中心杆（11）插接在卡接盘（6）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，其特征在于：所述弧形板（14）与滑动板（15）均为弧形设计，所述卡接盘（6）的外侧开设有通孔且所述弧形板（14）与滑动板（15）与通孔吻合，所述闷头主体（10）的外侧固定安装有定位柱（23），所述定位柱（23）与通孔吻合。

6.根据权利要求1所述的一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，其特征在于：所述滑动板（15）与卡接盘（6）内侧之间开设有密封空间，所述密封空间与压缩囊（21）相连。

7.根据权利要求1所述的一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，其特征在于：所述滑动螺母（17）滑动连接在卡接盘（6）的内侧，所述斜板（20）与斜块（19）贴合。

8.根据权利要求1所述的一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，其特征在于：所述固定板（8）的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽与镍网主管（9）的外侧吻合。

9.根据权利要求1所述的一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，其特征在于：所述中心杆（11）与刀片（13）的垂直距离与闷头主体（10）的半径吻合。

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