CN220811223U - 一种吹膜机卷膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹膜机卷膜机构，包括机架，所述机架侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机上设有驱动轴，所述驱动轴和机架的连接处设有驱动连接结构，所述收卷辊设于驱动连接结构上，所述收卷辊上方机架上设有切断组件。本实用新型属于注塑品的加工架技术领域，具体是指一种通过驱动连接结构便于对收卷辊安装和拆卸，同时可实现对塑料薄膜的自动切割，使用更加方便的吹膜机卷膜机构。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑品的加工技术领域，具体是指一种吹膜机卷膜机构。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机在生产塑料薄膜时首先要通过模头挤出然后吹膜形成膜管，膜管从吹出到收卷的过程中，要通过上牵引机构的人字板部件进行牵引压扁从筒状变成片状，最后才能到收卷机构进行收卷。
现有的公开授权专利CN213084949U一种吹膜机用收卷机构，通过接触式感应实时监测塑料薄膜的厚度，并采用切割装置自动精准地对塑料薄膜实现分切，降低工人的劳作强度。但是驱动机构和收卷辊相连，在将塑料薄膜切断之后不便于将收卷辊取下，使用较为不便。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过驱动连接结构便于对收卷辊安装和拆卸，同时可实现对塑料薄膜的自动切割，使用更加方便的吹膜机卷膜机构。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种吹膜机卷膜机构，包括机架和收卷辊，所述机架侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机上设有驱动轴，所述驱动轴和机架的连接处设有驱动连接结构，所述收卷辊设于驱动连接结构上，所述收卷辊上方机架上设有切断组件。
优选地，所述驱动连接结构包括外接板、电动伸缩杆一、限位板、套接块一、限位块、限位滑块、限位滑槽、限位槽和套接块二，所述限位板设于驱动轴外侧壁上，所述套接块一滑动套接于驱动轴和限位板上，所述套接块二转动设于机架上，所述限位槽嵌设于套接块一和套接块二上，所述限位块连接于收卷辊且卡接于限位槽内，所述电动伸缩杆一一端固定在机架侧壁上，所述外接板固定在电动伸缩杆一一端上，所述限位滑槽嵌设于套接块一侧壁上，所述限位滑块滑动设于限位滑槽内的同时固定在外接板底壁下。
优选地，所述切断组件包括固定支撑架、电动伸缩杆二、限位顶板、驱动齿轮、伺服电机、套接齿轮、连接轴、压力传感器、安装架和刀片，所述固定支撑架固定在机架上，所述电动伸缩杆二固定在固定支撑架顶壁下，所述限位顶板固定在电动伸缩杆二下，所述压力传感器固定在限位顶板顶壁下，所述连接轴转动设于限位顶板外侧壁上，所述安装架固定在连接轴上，所述刀片安装在安装架上，所述伺服电机设于限位顶板外侧壁上，所述驱动齿轮设于伺服电机上，所述套接齿轮固定在连接轴一端上，所述套接齿轮和驱动齿轮啮合设置。
优选地，所述限位块和限位槽纵截面均为矩形结构，便于对收卷辊转动。
优选地，所述限位顶板纵截面为弧形结构。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种吹膜机卷膜机构，结构简单，机构紧凑，通过驱动连接结构的设置，电动伸缩杆一带动外接板一和限位滑块移动，限位滑块带动套接块一移动，从而将限位块卡入限位槽中，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动套接块一转动，进而带动限位块和收卷辊转动，进行收卷，当电动伸缩杆一带动外接板和套接块一移动，将限位槽远离限位块，便于将收卷辊取下，方便对收卷辊安装和拆卸；通过切端组件的设置，当收卷辊上的塑料薄膜累积到指定厚度时，最外层的塑料薄膜会触碰到压力传感器，启动伺服电机，伺服电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动套接齿轮转动，进而带动连接轴和安装架转动，安装架带动刀片向下转动，将塑料薄膜切断，实现对塑料薄膜的自动切断。
附图说明
图1为本实用新型一种吹膜机卷膜机构的整体结构图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型一种吹膜机卷膜机构的套接块一和驱动轴处的侧视图；
图4为本实用新型一种吹膜机卷膜机构的套限位顶板和收卷辊处的侧视图。
其中，1、机架，2、收卷辊，3、驱动电机，4、驱动轴，5、驱动连接结构，6、切断组件，7、外接板，8、电动伸缩杆一，9、限位板，10、套接块一，11、限位块，12、限位滑块，13、限位滑槽，14、限位槽，15、套接块二，16、固定支撑架，17、电动伸缩杆二，18、限位顶板，19、驱动齿轮，20、伺服电机，21、套接齿轮，22、连接轴，23、压力传感器，24、安装架，25、刀片。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-4所示，本实用新型一种吹膜机卷膜机构，包括机架1和收卷辊2，机架1侧壁上设有驱动电机3，驱动电机3上设有驱动轴4，驱动轴4和机架1的连接处设有驱动连接结构5，收卷辊2设于驱动连接结构5上，收卷辊2上方机架1上设有切断组件6。
驱动连接结构5包括外接板7、电动伸缩杆一8、限位板9、套接块一10、限位块11、限位滑块12、限位滑槽13、限位槽14和套接块二15，限位板9设于驱动轴4外侧壁上，套接块一10滑动套接于驱动轴4和限位板9上，套接块二15转动设于机架1上，限位槽14嵌设于套接块一10和套接块二15上，限位块11连接于收卷辊2且卡接于限位槽14内，电动伸缩杆一8一端固定在机架1侧壁上，外接板7固定在电动伸缩杆一8一端上，限位滑槽13嵌设于套接块一10侧壁上，限位滑块12滑动设于限位滑槽13内的同时固定在外接板7底壁下。
切断组件6包括固定支撑架16、电动伸缩杆二17、限位顶板18、驱动齿轮19、伺服电机20、套接齿轮21、连接轴22、压力传感器23、安装架24和刀片25，固定支撑架16固定在机架1上，电动伸缩杆二17固定在固定支撑架16顶壁下，限位顶板18固定在电动伸缩杆二17下，压力传感器23固定在限位顶板18顶壁下，连接轴22转动设于限位顶板18外侧壁上，安装架24固定在连接轴22上，刀片25安装在安装架24上，伺服电机20设于限位顶板18外侧壁上，驱动齿轮19设于伺服电机20上，套接齿轮21固定在连接轴22一端上，套接齿轮21和驱动齿轮19啮合设置。
限位块11和限位槽14纵截面均为矩形结构。
限位顶板18纵截面为弧形结构。
具体使用时，在对收卷辊2安装时，将收卷辊2两端的限位块11对准限位槽14，电动伸缩杆一8带动外接板7一和限位滑块12移动，限位滑块12带动套接块一10移动，从而将限位块11卡入限位槽14中，驱动电机3带动驱动轴4转动，驱动轴4带动套接块一10转动，进而带动限位块11和收卷辊2转动，进行收卷，当收卷辊2上的塑料薄膜累积到指定厚度时，最外层的塑料薄膜会触碰到压力传感器23，启动伺服电机20，伺服电机20带动驱动齿轮19转动，驱动齿轮19带动套接齿轮21转动，进而带动连接轴22和安装架24转动，安装架24带动刀片25向下转动，将塑料薄膜切断，电动伸缩杆一8带动外接板7和套接块一10移动，将限位槽14远离限位块11，将收卷辊2取下即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种吹膜机卷膜机构，其特征在于：包括机架(1)和收卷辊(2)，所述机架(1)侧壁上设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)上设有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)和机架(1)的连接处设有驱动连接结构(5)，所述收卷辊(2)设于驱动连接结构(5)上，所述收卷辊(2)上方机架(1)上设有切断组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机卷膜机构，其特征在于：所述驱动连接结构(5)包括外接板(7)、电动伸缩杆一(8)、限位板(9)、套接块一(10)、限位块(11)、限位滑块(12)、限位滑槽(13)、限位槽(14)和套接块二(15)，所述限位板(9)设于驱动轴(4)外侧壁上，所述套接块一(10)滑动套接于驱动轴(4)和限位板(9)上，所述套接块二(15)转动设于机架(1)上，所述限位槽(14)嵌设于套接块一(10)和套接块二(15)上，所述限位块(11)连接于收卷辊(2)且卡接于限位槽(14)内，所述电动伸缩杆一(8)一端固定在机架(1)侧壁上，所述外接板(7)固定在电动伸缩杆一(8)一端上，所述限位滑槽(13)嵌设于套接块一(10)侧壁上，所述限位滑块(12)滑动设于限位滑槽(13)内的同时固定在外接板(7)底壁下。
3.根据权利要求2所述的一种吹膜机卷膜机构，其特征在于：所述切断组件(6)包括固定支撑架(16)、电动伸缩杆二(17)、限位顶板(18)、驱动齿轮(19)、伺服电机(20)、套接齿轮(21)、连接轴(22)、压力传感器(23)、安装架(24)和刀片(25)，所述固定支撑架(16)固定在机架(1)上，所述电动伸缩杆二(17)固定在固定支撑架(16)顶壁下，所述限位顶板(18)固定在电动伸缩杆二(17)下，所述压力传感器(23)固定在限位顶板(18)顶壁下，所述连接轴(22)转动设于限位顶板(18)外侧壁上，所述安装架(24)固定在连接轴(22)上，所述刀片(25)安装在安装架(24)上，所述伺服电机(20)设于限位顶板(18)外侧壁上，所述驱动齿轮(19)设于伺服电机(20)上，所述套接齿轮(21)固定在连接轴(22)一端上，所述套接齿轮(21)和驱动齿轮(19)啮合设置。
4.根据权利要求3所述的一种吹膜机卷膜机构，其特征在于：所述限位块(11)和限位槽(14)纵截面均为矩形结构。
5.根据权利要求4所述的一种吹膜机卷膜机构，其特征在于：所述限位顶板(18)纵截面为弧形结构。
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