CN113740174B - 一种端塞试压工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种端塞试压工装，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有框架，所述框架内腔两侧的底部均固定连接有壳体，所述底座内腔顶部的两侧均固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆远离第一电机的一端贯穿至壳体内腔的顶部并通过轴承活动连接。本发明通过底座、框架、壳体、第一电机、螺杆、螺纹套、支杆、滚轮、第一连杆、夹板、活动板、斜块、第一弹簧、第二电机、转盘、活动杆、通槽、支柱、滑杆、活动套、第二连杆和卡板的配合使用，解决了现有的端塞试压工装的夹持效果差，无法对端塞进行有效的限位，导致端塞在试压的过程中易发生位移，不利于端塞的检测，降低了试压工装实用性的问题。

Description

一种端塞试压工装
技术领域
本发明涉及试压工装技术领域，具体为一种端塞试压工装。
背景技术
工装即生产过程工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装分为专用工装、通用工装和标准工装(类似于标准件)，端塞在加工过程中需要对其耐压能力进行测试，进而需要用到试压工装，而现有的端塞试压工装的夹持效果差，无法对端塞进行有效的限位，导致端塞在试压的过程中易发生位移，不利于端塞的检测，降低了试压工装的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种端塞试压工装，具备夹持效果好的优点，解决了现有的端塞试压工装的夹持效果差，无法对端塞进行有效的限位，导致端塞在试压的过程中易发生位移，不利于端塞的检测，降低了试压工装实用性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种端塞试压工装，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有框架，所述框架内腔两侧的底部均固定连接有壳体，所述底座内腔顶部的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离第一电机的一端贯穿至壳体内腔的顶部并通过轴承活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套相对的一侧均固定连接有支杆，所述支杆远离螺纹套的一端活动连接有滚轮，所述壳体相对一侧的顶部与底部均贯穿设置有第一连杆，所述第一连杆相对的一侧均固定连接有夹板，所述第一连杆远离夹板的一端贯穿至壳体的内腔并固定连接有活动板，所述活动板远离第一连杆的一侧固定连接有斜块，所述第一连杆的表面且位于壳体的内腔套设有第一弹簧，所述底座内腔的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴固定连接有转盘，所述底座内腔的两侧均活动连接有活动杆，所述活动杆的表面开设有通槽，所述活动杆顶部的两侧均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均活动连接有活动套，所述活动套的顶部固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离活动套的一端贯穿至夹板的顶部并固定连接有卡板。
优选的，所述夹板内腔相反的一侧均开设有T型槽，所述第二连杆相反的一侧均固定连接有T型块，所述T型块远离第二连杆的一侧与T型槽的内壁滑动连接。
优选的，所述框架内腔的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压板，所述转盘正面的顶部通过限位销与通槽的内腔活动连接。
优选的，所述滑杆的表面且位于两个活动套之间套设有第二弹簧，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿。
优选的，所述底座内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述活动杆的两侧均固定连接有第一滑块，且第一滑块远离活动杆的一端延伸至第一滑槽的内腔。
优选的，所述壳体内腔相反的一侧均开设有第二滑槽，所述螺纹套相反的一侧均固定连接有第二滑块，且第二滑块远离螺纹套的一端延伸至第二滑槽的内腔。
优选的，所述斜块远离活动板的一侧与滚轮接触，所述活动板的顶部与底部均与壳体的内壁活动连接，所述底座的正面通过铰链活动连接有检修门。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过底座、框架、壳体、第一电机、螺杆、螺纹套、支杆、滚轮、第一连杆、夹板、活动板、斜块、第一弹簧、第二电机、转盘、活动杆、通槽、支柱、滑杆、活动套、第二连杆和卡板的配合使用，解决了现有的端塞试压工装的夹持效果差，无法对端塞进行有效的限位，导致端塞在试压的过程中易发生位移，不利于端塞的检测，降低了试压工装实用性的问题。
2、本发明通过设置T型槽和T型块的配合，能够便于对第二连杆进行限位，从而提高第二连杆移动的稳定性，通过设置液压缸和压板的配合，能够便于对端塞进行挤压，以对其进行检测，通过设置第二弹簧，能够便于活动套的移动，通过设置支腿，能够便于对底座进行支撑，以提高其稳定性，通过设置第一滑槽和第一滑块的配合，能够便于提高活动杆移动的稳定性，通过设置第二滑槽和第二滑块的配合，能够便于提高螺纹套移动的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构主视示意图；
图3为本发明第二电机的仰视示意图；
图4为本发明夹板的俯视剖视图。
图中：1、底座；2、框架；3、壳体；4、第一电机；5、螺杆；6、螺纹套；7、支杆；8、滚轮；9、第一连杆；10、夹板；11、活动板；12、斜块； 13、第一弹簧；14、第二电机；15、转盘；16、活动杆；17、通槽；18、支柱；19、滑杆；20、活动套；21、第二连杆；22、卡板；23、T型槽；24、T 型块；25、液压缸；26、压板；27、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，一种端塞试压工装，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有框架2，框架2内腔两侧的底部均固定连接有壳体3，底座1内腔顶部的两侧均固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5远离第一电机4的一端贯穿至壳体3内腔的顶部并通过轴承活动连接，螺杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6相对的一侧均固定连接有支杆7，支杆7远离螺纹套6的一端活动连接有滚轮8，壳体3相对一侧的顶部与底部均贯穿设置有第一连杆9，第一连杆9相对的一侧均固定连接有夹板10，第一连杆9远离夹板10的一端贯穿至壳体3的内腔并固定连接有活动板11，活动板11远离第一连杆9的一侧固定连接有斜块12，第一连杆9的表面且位于壳体3的内腔套设有第一弹簧13，底座1内腔的背面固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端通过转轴固定连接有转盘15，底座1内腔的两侧均活动连接有活动杆16，活动杆16的表面开设有通槽17，活动杆16顶部的两侧均固定连接有支柱18，支柱18的顶部固定连接有滑杆19，滑杆19表面的两侧均活动连接有活动套20，活动套20的顶部固定连接有第二连杆21，第二连杆21远离活动套20的一端贯穿至夹板10的顶部并固定连接有卡板22，夹板10内腔相反的一侧均开设有T型槽23，第二连杆21相反的一侧均固定连接有T型块24，T型块24远离第二连杆21的一侧与T型槽23的内壁滑动连接，框架2内腔的顶部固定连接有液压缸25，液压缸25的输出端固定连接有压板 26，转盘15正面的顶部通过限位销与通槽17的内腔活动连接，滑杆19的表面且位于两个活动套20之间套设有第二弹簧27，底座1底部的两侧均固定连接有支腿，底座1内腔的两侧均开设有第一滑槽，活动杆16的两侧均固定连接有第一滑块，且第一滑块远离活动杆16的一端延伸至第一滑槽的内腔，壳体3内腔相反的一侧均开设有第二滑槽，螺纹套6相反的一侧均固定连接有第二滑块，且第二滑块远离螺纹套6的一端延伸至第二滑槽的内腔，斜块12 远离活动板11的一侧与滚轮8接触，活动板11的顶部与底部均与壳体3的内壁活动连接，底座1的正面通过铰链活动连接有检修门，通过设置T型槽 23和T型块24的配合，能够便于对第二连杆21进行限位，从而提高第二连杆21移动的稳定性，通过设置液压缸25和压板26的配合，能够便于对端塞进行挤压，以对其进行检测，通过设置第二弹簧27，能够便于活动套20的移动，通过设置支腿，能够便于对底座1进行支撑，以提高其稳定性，通过设置第一滑槽和第一滑块的配合，能够便于提高活动杆16移动的稳定性，通过设置第二滑槽和第二滑块的配合，能够便于提高螺纹套6移动的稳定性，通过底座1、框架2、壳体3、第一电机4、螺杆5、螺纹套6、支杆7、滚轮8、第一连杆9、夹板10、活动板11、斜块12、第一弹簧13、第二电机14、转盘15、活动杆16、通槽17、支柱18、滑杆19、活动套20、第二连杆21和卡板22的配合使用，解决了现有的端塞试压工装的夹持效果差，无法对端塞进行有效的限位，导致端塞在试压的过程中易发生位移，不利于端塞的检测，降低了试压工装实用性的问题。
使用时，启动第一电机4，第一电机4带动螺杆5转动，螺杆5带动螺纹套6向下移动，螺纹套6带动支杆7移动，支杆7带动滚轮8移动，并通过滚轮8对斜块12造成挤压，使斜块12带动活动板11向相对的一侧移动，活动板11带动第一连杆9向相对的一侧移动，第一连杆9带动夹板10移动，夹板10通过T型槽23和T型块24带动第二连杆21移动，第二连杆21带动卡板22和活动套20向相对的一侧移动，然后再启动第二电机14，第二电机 14通过转轴带动转盘15转动，转盘15通过限位销和通槽17的配合带动活动杆16向下移动，活动杆16带动支柱18移动，支柱18带动滑杆19移动，滑杆19带动活动套20移动，活动套20带动第二连杆21移动，第二连杆21带动卡板22移动，从而对端塞进行有效的限位，避免其在试压的过程中发生位移，最后通过液压缸25和压板26对端塞进行试压。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种端塞试压工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有框架(2)，所述框架(2)内腔两侧的底部均固定连接有壳体(3)，所述底座(1)内腔顶部的两侧均固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)远离第一电机(4)的一端贯穿至壳体(3)内腔的顶部并通过轴承活动连接，所述螺杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)相对的一侧均固定连接有支杆(7)，所述支杆(7)远离螺纹套(6)的一端活动连接有滚轮(8)，所述壳体(3)相对一侧的顶部与底部均贯穿设置有第一连杆(9)，所述第一连杆(9)相对的一侧均固定连接有夹板(10)，所述第一连杆(9)远离夹板(10)的一端贯穿至壳体(3)的内腔并固定连接有活动板(11)，所述活动板(11)远离第一连杆(9)的一侧固定连接有斜块(12)，所述第一连杆(9)的表面且位于壳体(3)的内腔套设有第一弹簧(13)，所述底座(1)内腔的背面固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端通过转轴固定连接有转盘(15)，所述底座(1)内腔的两侧均活动连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的表面开设有通槽(17)，所述活动杆(16)顶部的两侧均固定连接有支柱(18)，所述支柱(18)的顶部固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)表面的两侧均活动连接有活动套(20)，所述活动套(20)的顶部固定连接有第二连杆(21)，所述第二连杆(21)远离活动套(20)的一端贯穿至夹板(10)的顶部并固定连接有卡板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种端塞试压工装，其特征在于：所述夹板(10)内腔相反的一侧均开设有T型槽(23)，所述第二连杆(21)相反的一侧均固定连接有T型块(24)，所述T型块(24)远离第二连杆(21)的一侧与T型槽(23)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种端塞试压工装，其特征在于：所述框架(2)内腔的顶部固定连接有液压缸(25)，所述液压缸(25)的输出端固定连接有压板(26)，所述转盘(15)正面的顶部通过限位销与通槽(17)的内腔活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种端塞试压工装，其特征在于：所述滑杆(19)的表面且位于两个活动套(20)之间套设有第二弹簧(27)，所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支腿。
5.根据权利要求1所述的一种端塞试压工装，其特征在于：所述底座(1)内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述活动杆(16)的两侧均固定连接有第一滑块，且第一滑块远离活动杆(16)的一端延伸至第一滑槽的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种端塞试压工装，其特征在于：所述壳体(3)内腔相反的一侧均开设有第二滑槽，所述螺纹套(6)相反的一侧均固定连接有第二滑块，且第二滑块远离螺纹套(6)的一端延伸至第二滑槽的内腔。
7.根据权利要求1所述的一种端塞试压工装，其特征在于：所述斜块(12)远离活动板(11)的一侧与滚轮(8)接触，所述活动板(11)的顶部与底部均与壳体(3)的内壁活动连接，所述底座(1)的正面通过铰链活动连接有检修门。
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