CN221065297U - 一种履带板钻孔用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种履带板钻孔用定位工装，包括底板，还包括固定于底板顶部的若干限位组件和若干支撑杆，限位组件和支撑杆分别与履带板的底侧可分离地接触；底板的顶部两侧分别设置有用于调节履带板水平位置的调节组件、用于固定履带板水平位置的顶推组件，调节组件和顶推组件分别与履带板的两端可分离地抵接；调节组件和顶推组件的侧部位置分别设置有压紧装置，压紧装置与履带板的顶侧可分离地抵接。本实用新型提供的履带板钻孔用定位工装，通过调节组件和顶推组件的配合确定履带板的位置，通过支撑杆和压紧装置对履带板进行夹持和固定，履带板的夹持快捷方便，履带板钻孔更稳定。

Description

一种履带板钻孔用定位工装

技术领域

本实用新型属于履带板加工技术领域，具体说是涉及一种履带板钻孔用定位工装。

背景技术

履带板是履带式行走装置的重要组成部件，常用的履带板按接地形状分，有单筋、三筋和平底三种，个别的也有采用三角履带板的，单筋履带板主要供推土机和拖拉机用，因为这类机械工作时要求履带板具有较高的牵引能力，履带板加工工艺一般是先利用型材下料，然后进行钻孔或冲孔，进行热处理后校直，最后进行喷漆，其中在履带板在钻孔时，需要使用定位工装对履带板进行定位，以保证履带板在钻孔时的稳定性。

然而现有履带板钻孔用定位工装，将履带板放置在工装上之后，需要人对履带板进行夹持固定，人工固定履带板的操作不仅繁琐且履带板的夹持不牢固，导致履带板的钻孔操作不稳定，本方案针对这一技术问题进行解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种履带板钻孔用定位工装，解决了履带板钻孔中履带板固定不方便、夹持不牢固的技术问题，通过调节组件和顶推组件的配合对履带板进行夹持，夹持操作方便快捷，通过支撑杆和压紧装置对履带板进行固定，履带板的固定更加牢固，进而使得履带板的钻孔更加稳定。

一种履带板钻孔用定位工装，包括底板，还包括固定于所述底板顶部的若干限位组件和若干支撑杆，所述限位组件和所述支撑杆分别与履带板的底侧可分离地接触；

所述底板的顶部两侧分别设置有用于调节所述履带板水平位置的调节组件、用于固定所述履带板水平位置的顶推组件，所述调节组件和所述顶推组件分别与所述履带板的两端可分离地抵接；

所述调节组件和所述顶推组件的侧部位置分别设置有压紧装置，所述压紧装置与所述履带板的顶侧可分离地抵接。

所述限位组件包括一端固定在所述底板上的外套筒、滑动穿设于所述外套筒内的支撑块，所述外套筒内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述底板抵接，所述压缩弹簧的另一端与所述支撑块的一端抵接，所述支撑块的另一端设置有与所述履带板底部形状一致的开口槽一，所述外套筒的另一端设置有容纳所述履带板的开口槽二。

所述调节组件包括固定设置在所述底板上的支撑座一、水平贯穿于所述支撑座一内的丝杆、分别套设于所述丝杆上的螺母一和螺母二，所述螺母一和所述螺母二紧固设置在所述支撑座一的两侧；

所述顶推组件包括固定在所述底板上的支撑座二、固定在所述支撑座二上的电动缸，所述电动缸的伸缩端与所述履带板抵接。

所述压紧装置包括竖向设置在所述底板上的支撑柱、侧部转动设置在所述支撑柱上的连接杆、与所述连接杆一端摆动连接的夹持块、一端与所述连接杆另一端铰接的电推杆，所述夹持块与所述履带板的顶侧可分离地抵接，所述支撑柱的侧部设置有铰接座一，所述电推杆的另一端与所述铰接座一铰接。

所述夹持块包括与所述连接杆铰接的铰接座二、与所述铰接座二固定连接的L形板，所述L形板的两内侧夹角α为锐角，所述连接杆的一端上下两侧分别设置有限制所述夹持块转动角度的挡块，所述L形板的两内侧分别与所述履带板的顶侧和端部抵接。

所述支撑杆的顶端设置有压力传感器，所述压力传感器通过控制器与所述电推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过调节组件和顶推组件的配合确定履带板的位置，履带板的定位方便，通过顶推组件的电动缸对履带板进行夹持，履带板的夹持更加方便快捷；

(2)设置有对履带板进行固定的支撑杆和压紧装置，且压紧装置设置有L形板，通过电动缸带动L形板对履带板的顶侧和端部分别进行夹持固定，履带板的固定更牢固，进而使得履带板钻孔更加稳定；

(3)支撑杆设置有与履带板接触的压力传感器，压力传感器通过控制器与压紧装置的电动缸电性连接，通过压力传感器实时监测履带板受到的压力，然后通过电推杆带动L形板实时调整履带板在钻孔中所受到的压力，钻孔中履带板的固定更加牢固，从而使得履带板的钻孔更加精确稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正侧结构示意图。

图2是本实用新型实施例的背侧结构示意图。

图3是本实用新型实施例限位组件的结构示意图。

图4是本实用新型实施例压紧装置的结构示意图。

图5是本实用新型实施例履带板的结构示意图。

其中，图中：1、底板；2、限位组件；21、外套筒；211、开口槽二；22、支撑块；221、开口槽一；23、压缩弹簧；3、支撑杆；31、压力传感器；4、履带板；41、筋部；5、调节组件；51、支撑座一；52、丝杆；53、螺母一；54、螺母二；6、顶推组件；61、支撑座二；62、电动缸；7、压紧装置；71、支撑柱；72、连接杆；721、挡块；73、夹持块；731、铰接座二；732、L形板；74、电推杆；75、铰接座一。

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-图5，一种履带板4钻孔用定位工装，包括底板1，还包括固定于底板1顶部的若干限位组件2和若干支撑杆3，限位组件2和支撑杆3分别与履带板4的底侧可分离地接触；

底板1的顶部两侧分别设置有用于调节履带板4水平位置的调节组件5、用于固定履带板4水平位置的顶推组件6，调节组件5和顶推组件6分别与履带板4的两端可分离地抵接；

调节组件5和顶推组件6的侧部位置分别设置有压紧装置7，压紧装置7与履带板4的顶侧可分离地抵接。

履带板4的上方位置设置有用于钻孔的钻头，钻头为现有技术，且不是本方案所涵盖的的技术特征，故钻头不在附图中示出。

限位组件2包括一端固定在底板1上的外套筒21、滑动穿设于外套筒21内的支撑块22，外套筒21内部设置有压缩弹簧23，压缩弹簧23的一端与底板1抵接，压缩弹簧23的另一端与支撑块22的一端抵接，支撑块22的另一端设置有与履带板4底部形状一致的开口槽一221，外套筒21的另一端设置有容纳履带板4的开口槽二211。

调节组件5包括固定设置在底板1上的支撑座一51、水平贯穿于支撑座一51内的丝杆52、分别套设于丝杆52上的螺母一53和螺母二54，螺母一53和螺母二54紧固设置在支撑座一52的两侧；

顶推组件6包括固定在底板1上的支撑座二61、固定在支撑座二61上的电动缸62，电动缸62的伸缩端与履带板4抵接。

压紧装置7包括竖向设置在底板1上的支撑柱71、侧部转动设置在支撑柱71上的连接杆72、与连接杆72一端摆动连接的夹持块73、一端与连接杆72另一端铰接的电推杆74，夹持块73与履带板4的顶侧可分离地抵接，支撑柱71的侧部设置有铰接座一75，电推杆74的另一端与铰接座一75铰接。

夹持块73包括与连接杆72铰接的铰接座二731、与铰接座二731固定连接的L形板732，L形板732的两内侧夹角α为锐角，连接杆72的一端上下两侧分别设置有限制夹持块73转动角度的挡块721，L形板732的两内侧分别与履带板4的顶侧和端部抵接。

支撑杆3的顶端设置有压力传感器31，压力传感器31通过控制器与电推杆74电性连接。

本实用新型的具体工作过程：

使用时，将履带板4的筋部41放置在两个限位块的开口槽一221内，并将限位块底侧的压缩弹簧23进行初步压缩，将履带板4的一端与丝杆52的一端抵接，调整丝杆52上螺母一53和螺母二54的位置，以使得钻头的位置与履带板4上所要钻孔的水平位置相匹配；

启动电动缸62，电动缸62的伸缩端与履带板4的另一端抵接，将履带板4的水平位置进行固定定位。

启动履带板4两端的电推杆74，电推杆74的伸缩端伸出且带动连接杆72沿着支撑柱71转动，与连接杆72一端铰接的夹持块73转动至与履带板4接触，并进一步克服压缩弹簧23的弹力，使得履带板4的筋部41与支撑杆3上的压力传感器31抵接，由于夹持块73设置有L形板732，且L形板732的两内侧夹角α为锐角，所以夹持块73的两侧内分别与履带板4的顶侧和端部抵接，对履带板4上下位置进行固定的同时，还可以对履带板4的水平位置进行进一步的固定；

当支撑杆3上压力传感器31的数值达到设定时，通过控制器向相应的电推杆74发出指令，电推杆74停止伸出，此时便完成了履带板4的压紧操作。

在履带板4钻孔过程中，支撑杆3的压力传感器31可实时检测履带板4所收到的压力，并对压力与设定压力进行对比，若两个支撑杆3上压力传感器31数值有差值，则通过控制器向相应的电推杆74发出指令，通过L形板732的压紧来调整履带板4所受到的压力差，从而使得履带板4的固定更牢固，履带板4的钻孔更加精确稳定。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种履带板钻孔用定位工装，包括底板(1)，其特征在于，还包括固定于所述底板(1)顶部的若干限位组件(2)和若干支撑杆(3)，所述限位组件(2)和所述支撑杆(3)分别与履带板(4)的底侧可分离地接触；

所述底板(1)的顶部两侧分别设置有用于调节所述履带板(4)水平位置的调节组件(5)、用于固定所述履带板(4)水平位置的顶推组件(6)，所述调节组件(5)和所述顶推组件(6)分别与所述履带板(4)的两端可分离地抵接；

所述调节组件(5)和所述顶推组件(6)的侧部位置分别设置有压紧装置(7)，所述压紧装置(7)与所述履带板(4)的顶侧可分离地抵接。

2.根据权利要求1所述的一种履带板钻孔用定位工装，其特征在于，所述限位组件(2)包括一端固定在所述底板(1)上的外套筒(21)、滑动穿设于所述外套筒(21)内的支撑块(22)，所述外套筒(21)内部设置有压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)的一端与所述底板(1)抵接，所述压缩弹簧(23)的另一端与所述支撑块(22)的一端抵接，所述支撑块(22)的另一端设置有与所述履带板(4)底部形状一致的开口槽一(221)，所述外套筒(21)的另一端设置有容纳所述履带板(4)的开口槽二(211)。

3.根据权利要求2所述的一种履带板钻孔用定位工装，其特征在于，所述调节组件(5)包括固定设置在所述底板(1)上的支撑座一(51)、水平贯穿于所述支撑座一(51)内的丝杆(52)、分别套设于所述丝杆(52)上的螺母一(53)和螺母二(54)，所述螺母一(53)和所述螺母二(54)紧固设置在所述支撑座一(51)的两侧；

所述顶推组件(6)包括固定在所述底板(1)上的支撑座二(61)、固定在所述支撑座二(61)上的电动缸(62)，所述电动缸(62)的伸缩端与所述履带板(4)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种履带板钻孔用定位工装，其特征在于，所述压紧装置(7)包括竖向设置在所述底板(1)上的支撑柱(71)、侧部转动设置在所述支撑柱(71)上的连接杆(72)、与所述连接杆(72)一端摆动连接的夹持块(73)、一端与所述连接杆(72)另一端铰接的电推杆(74)，所述夹持块(73)与所述履带板(4)的顶侧可分离地抵接，所述支撑柱(71)的侧部设置有铰接座一(75)，所述电推杆(74)的另一端与所述铰接座一(75)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种履带板钻孔用定位工装，其特征在于，所述夹持块(73)包括与所述连接杆(72)铰接的铰接座二(731)、与所述铰接座二(731)固定连接的L形板(732)，所述L形板(732)的两内侧夹角α为锐角，所述连接杆(72)的一端上下两侧分别设置有限制所述夹持块(73)转动角度的挡块(721)，所述L形板(732)的两内侧分别与所述履带板(4)的顶侧和端部抵接。

6.根据权利要求5所述的一种履带板钻孔用定位工装，其特征在于，所述支撑杆(3)的顶端设置有压力传感器(31)，所述压力传感器(31)通过控制器与所述电推杆(74)电性连接。