CN218823618U - 一种压力剪力测试结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力剪力测试结构，涉及剪力设备技术领域。包括工作台，工作台顶面中部固定有拱形台，拱形台横台下方设置有升降结构，升降结构包括设置在工作台上方的U型杆，U型杆开口朝向正面，U型杆侧杆之间设置有剪切结构，剪切结构包括U型杆侧杆之间一端插设有螺杆，另一端固定有固定杆，螺杆和固定杆整体两端对称套设有移动块，移动块相对向内侧面中部固定有连接块。本实用新型通过剪切结构的设置，第二电机带动螺杆转动，使得移动块在螺杆的转动作用和固定杆的限位作用下相互靠近样块，并对样块进行横向剪切，使得剪力的剪切数值通过微型传感器外接的显示控制屏读出，无需人工进行转动，较省时省力。

Description

一种压力剪力测试结构

技术领域

本实用新型涉及剪力设备技术领域，具体为一种压力剪力测试结构。

背景技术

压力是指物体间由于相互挤压而垂直作用在物体表面上的力，剪力又称剪切力，剪切是指一对相距很近，大小相同，指向相反的横向外力。现有需要对样块进行剪切力的测试。

中国实用新型专利，授权公告号“CN217542620U”公开了一种样块剪力测试装置，包括支撑机构、拉动机构和固定机构，支撑机构包括底座、支撑架和导轨，该装置结构设计合理，剪切数值通过微型传感器外接的显示控制屏读出。

上述技术方案便于记录样块断开瞬间的最大剪切力数值，在测试样块剪力时操作方便，且能更加直观的显示剪力测试数值，但是，上述装置对样块进行剪切时，由于需要手动对转动把手进行转动，进而分别测量出上下方向的剪切力，使得较费时费力，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力剪力测试结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力剪力测试结构，包括工作台，工作台顶面中部固定有拱形台，拱形台横台下方设置有升降结构，升降结构包括设置在工作台上方的U型杆，U型杆开口朝向正面，U型杆侧杆之间设置有剪切结构，剪切结构包括U型杆侧杆之间一端插设有螺杆，另一端固定有固定杆，螺杆和固定杆整体两端对称套设有移动块，移动块相对向内侧面中部固定有连接块，连接块一端固定有相适配的夹块，夹块内均设置有微型传感器，工作台上设置有移动结构，拱形台横台底端中部设置有固定结构。

优选的，所述移动块内均开设有与螺杆外螺纹相适配的螺纹槽，且两移动块内的螺纹槽方向相反，螺杆一端连接有第二电机，移动块与固定杆相滑动连接。

优选的，所述升降结构还包括竖向插设于拱形台横台与工作台之间一侧的螺柱，拱形台横台与工作台之间另一侧固定有竖杆，U型杆两侧杆分别套设于螺柱和竖杆上，螺柱顶端连接有第一电机，拱形台竖台内对称开设有通槽，U型杆上固定有与通槽相适配的限位棒。

优选的，所述移动结构包括固定在工作台底端四角的支撑腿，支撑腿底端均固定有滚轮，工作台两侧面对称固定有把手杆。

优选的，所述固定结构包括固定在拱形台横台底面中部的伸缩杆，伸缩杆底端固定有固定压板，固定压板顶面对称固定有限位柱。

优选的，所述工作台顶面中部固定有放置圆块，放置圆块上放置有样块，工作台顶面对称开设有限位槽，移动块底面固定有与限位槽相适配的限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该压力剪力测试结构，通过剪切结构的设置，第二电机带动螺杆转动，使得移动块在螺杆的转动作用和固定杆的限位作用下相互靠近样块，并对样块进行横向剪切，使得剪力的剪切数值通过微型传感器外接的显示控制屏读出，无需人工进行转动，较省时省力，且两夹块同时对样块进行剪切，提高了剪切的一致性。

另外，通过固定结构的设置，在对样块进行剪切时，伸缩杆带动固定压板下降，从而使得固定压板对样块起到固定作用，便于后续进行剪切的工作，此时，限位柱对固定压板起到限位作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的去除样块的立体结构示意图。

图中：1、工作台；101、限位槽；102、支撑腿；103、放置圆块；2、拱形台；201、螺柱；202、竖杆；203、U型杆；3、螺杆；301、固定杆；302、移动块；303、连接块；304、夹块；305、微型传感器；4、通槽；401、限位棒；5、固定压板；501、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种压力剪力测试结构，包括工作台1，工作台1顶面中部固定有拱形台2，拱形台2横台下方设置有升降结构，升降结构包括设置在工作台1上方的U型杆203，U型杆203开口朝向正面，U型杆203侧杆之间设置有剪切结构，剪切结构包括U型杆203侧杆之间一端插设有螺杆3，另一端固定有固定杆301，螺杆3和固定杆301整体两端对称套设有移动块302，移动块302相对向内侧面中部固定有连接块303，连接块303一端固定有相适配的夹块304，夹块304内均设置有微型传感器305，工作台1上设置有移动结构，拱形台2横台底端中部设置有固定结构，需要注意的是，夹块304相互挤压的侧面相适配设置有交错的凸块，实现对样块的剪切，且该交错的凸块在该技术方案中并没有展示出来，移动块302内均开设有与螺杆3外螺纹相适配的螺纹槽，且两移动块302内的螺纹槽方向相反，螺杆3一端连接有第二电机，移动块302与固定杆301相滑动连接，使得第二电机带动螺杆3转动时，螺杆3将带动两移动块302进行相互靠近和远离的移动，通过剪切结构的设置，第二电机带动螺杆3转动，使得移动块302在螺杆3的转动作用和固定杆301的限位作用下相互靠近样块，并对样块进行横向剪切，使得剪力的剪切数值通过微型传感器305外接的显示控制屏读出，无需人工进行转动，较省时省力，且两夹块304同时对样块进行剪切，提高了剪切的一致性。

作为一种具体的实施例，升降结构还包括竖向插设于拱形台2横台与工作台1之间一侧的螺柱201，拱形台2横台与工作台1之间另一侧固定有竖杆202，U型杆203两侧杆分别套设于螺柱201和竖杆202上，螺柱201顶端连接有第一电机，拱形台2竖台内对称开设有通槽4，U型杆203上固定有与通槽4相适配的限位棒401。

作为一种具体的实施例，移动结构包括固定在工作台1底端四角的支撑腿102，支撑腿102底端均固定有滚轮，工作台1两侧面对称固定有把手杆，便于对该工作台1进行位置移动，固定结构包括固定在拱形台2横台底面中部的伸缩杆，伸缩杆底端固定有固定压板5，固定压板5顶面对称固定有限位柱501，通过固定结构的设置，在对样块进行剪切时，伸缩杆带动固定压板5下降，从而使得固定压板5对样块起到固定作用，便于后续进行剪切的工作，此时，限位柱501对固定压板5起到限位作用。

作为一种具体的实施例，工作台1顶面中部固定有放置圆块103，放置圆块103上放置有样块，工作台1顶面对称开设有限位槽101，移动块302底面固定有与限位槽101相适配的限位块，对移动块302起到限位作用，需要注意的是，拱形台2上一侧安装有显示控制屏，显示控制屏与第一电机、第二电机、伸缩杆和微型传感器305为电性连接，放置圆块103和固定压板5对样块起到固定作用。

特别的，使用该结构时，移动该工作台1到合适的位置，接着将样块放置在放置圆块103上，启动第一电机和第二电机，第一电机带动螺柱201转动，使得U型杆203整体进行升降移动，便于移动到适合不同样块进行剪切的高度后停止，接着第二电机带动螺杆3转动，使得两移动块302整体进行相互靠近，当夹块304共同接触到样块时，固定压板5在伸缩杆的作用下降使得对样块进行固定，同时，夹块304对样块进行剪切，微型传感器305加工剪切数值通过显示控制屏表现出来即可。需要说明的是，以上伸缩杆、微型传感器305、显示控制屏为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压力剪力测试结构，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)顶面中部固定有拱形台(2)，拱形台(2)横台下方设置有升降结构，升降结构包括设置在工作台(1)上方的U型杆(203)，U型杆(203)开口朝向正面，U型杆(203)侧杆之间设置有剪切结构，剪切结构包括U型杆(203)侧杆之间一端插设有螺杆(3)，另一端固定有固定杆(301)，螺杆(3)和固定杆(301)整体两端对称套设有移动块(302)，移动块(302)相对向内侧面中部固定有连接块(303)，连接块(303)一端固定有相适配的夹块(304)，夹块(304)内均设置有微型传感器(305)，工作台(1)上设置有移动结构，拱形台(2)横台底端中部设置有固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种压力剪力测试结构，其特征在于：所述移动块(302)内均开设有与螺杆(3)外螺纹相适配的螺纹槽，且两移动块(302)内的螺纹槽方向相反，螺杆(3)一端连接有第二电机，移动块(302)与固定杆(301)相滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种压力剪力测试结构，其特征在于：所述升降结构还包括竖向插设于拱形台(2)横台与工作台(1)之间一侧的螺柱(201)，拱形台(2)横台与工作台(1)之间另一侧固定有竖杆(202)，U型杆(203)两侧杆分别套设于螺柱(201)和竖杆(202)上，螺柱(201)顶端连接有第一电机，拱形台(2)竖台内对称开设有通槽(4)，U型杆(203)上固定有与通槽(4)相适配的限位棒(401)。

4.根据权利要求1所述的一种压力剪力测试结构，其特征在于：所述移动结构包括固定在工作台(1)底端四角的支撑腿(102)，支撑腿(102)底端均固定有滚轮，工作台(1)两侧面对称固定有把手杆。

5.根据权利要求1所述的一种压力剪力测试结构，其特征在于：所述固定结构包括固定在拱形台(2)横台底面中部的伸缩杆，伸缩杆底端固定有固定压板(5)，固定压板(5)顶面对称固定有限位柱(501)。

6.根据权利要求1所述的一种压力剪力测试结构，其特征在于：所述工作台(1)顶面中部固定有放置圆块(103)，放置圆块(103)上放置有样块，工作台(1)顶面对称开设有限位槽(101)，移动块(302)底面固定有与限位槽(101)相适配的限位块。

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