CN113737254A - 一种电镀VCP生产线中Dummy板的回收装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了PCB电镀技术领域的一种电镀VCP生产线中Dummy板的回收装置及方法，电镀VCP生产线中Dummy板的回收装置包括：开边机构，用于将待回收Dummy板固定，对其边缘进行打磨，磨掉待回收Dummy板边缘的铜皮；表面铜皮剥除机构，用于在磨掉待回收Dummy板的边缘铜皮后剥除待回收Dummy板的两个表面的铜皮；整形机构，用于将剥除了铜皮的待回收Dummy板进行整平、水洗、烘干，获得可供继续用于电镀的再生Dummy板，实现了电镀Dummy板的重复利用。
Description
技术领域
本发明属于PCB电镀技术领域，具体涉及一种电镀VCP生产线中Dummy板的回收装置及方法。
背景技术
印制线路板（印刷电路板）的生产过程中会涉及到电镀铜工艺，其中电镀VCP（垂直连续电镀）线在停开机过程中，药水长时间静置药水活性会严重下降，在正常生产前必须采用大量的覆铜基板对药水进行Dummy（Dummy，拖缸、活化；Dummy板的作用包括：（1）在PCB行业电镀工艺中对电镀槽进行模拟电镀激发药水活性，（2）在电镀过程中采用Dummy板陪镀分担电流）；在正常生产更换料号的过程中，需要采用覆铜基板进行陪镀，此两种情况会产生大量的覆铜基板。
目前此种覆铜钢板无循环使用，只能做为危险废弃物进行处理，增加了生产成本的同时，也造成了原物料的浪费，不利于工厂清洁生产工作的推行。
发明内容
为解决现有技术中的不足，本发明提供一种电镀VCP生产线中Dummy板的回收装置及方法，实现了电镀Dummy板的重复利用。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
第一方面，提供一种电镀VCP生产线中Dummy板的回收装置，包括：开边机构，用于将待回收Dummy板固定，对其边缘进行打磨，磨掉待回收Dummy板边缘的铜皮；表面铜皮剥除机构，用于在磨掉待回收Dummy板的边缘铜皮后剥除待回收Dummy板的两个表面的铜皮；整形机构，用于将剥除了铜皮的待回收Dummy板进行整平、水洗、烘干，获得可供继续用于电镀的再生Dummy板。
进一步地，所述开边机构包括开边平台，用于承载待回收Dummy板，固定板将待回收Dummy板固定在开边平台上；安装有打磨轮的一号机械臂，用于对固定在开边平台上的待回收Dummy板的边缘进行打磨，磨掉待回收Dummy板边缘的铜皮。
进一步地，还包括自动放板机，用于存放待回收Dummy板，传送滚轮将待回收Dummy板输送至开边平台上。
进一步地，所述表面铜皮剥除机构包括安装有固定夹的二号机械臂，用于通过待回收Dummy板的边缘夹持磨掉边缘铜皮的待回收Dummy板；安装有吸盘的三号机械臂，用于通过吸盘剥除待回收Dummy板的两个表面的铜皮。
进一步地，所述整形机构包括整平输送平台，用于通过整平滚轮将待回收Dummy板整平；水洗槽，用于对整平后的待回收Dummy板进行水洗；烘干段，用于对水洗后的待回收Dummy板进行烘干。
进一步地，还包括自动收板机，用于存放烘干后的再生Dummy板。
第二方面，提供一种电镀VCP生产线中Dummy板的回收方法，采用第一方面所述的电镀VCP生产线中Dummy板的回收装置，包括：将待回收Dummy板固定，对其边缘进行打磨，磨掉待回收Dummy板边缘的铜皮；在磨掉待回收Dummy板的边缘铜皮后剥除待回收Dummy板的两个表面的铜皮；将剥除了铜皮的待回收Dummy板进行整平、水洗、烘干，获得可供继续用于电镀的再生Dummy板。
进一步地，所述再生Dummy板的材质为不锈钢。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：本发明先通过打磨轮磨掉Dummy板边缘的铜皮；再剥除Dummy板的两个表面的铜皮；然后将剥除了铜皮的Dummy板进行整平、水洗、烘干，获得可供继续用于电镀的Dummy板；实现了电镀Dummy板的重复利用，避免了原材料的浪费，降低了生产成本，减少了危险废弃物的产生，实现了清洁生产。
附图说明
图1是采用本发明实施例提供的一种电镀VCP生产线中Dummy板的回收装置回收Dummy板的主要流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例一：
如图1所示，一种电镀VCP生产线中Dummy板的回收装置，包括：开边机构，用于将待回收Dummy板1固定，对其边缘进行打磨，磨掉待回收Dummy板边缘的铜皮；表面铜皮剥除机构，用于在磨掉待回收Dummy板的边缘铜皮后剥除待回收Dummy板的两个表面的铜皮；整形机构，用于将剥除了铜皮的待回收Dummy板进行整平、水洗、烘干，获得可供继续用于电镀的再生Dummy板。
本实施例中，待回收Dummy板1是不锈钢材质的Dummy板在参与电镀后形成的不锈钢Dummy覆铜板（不锈钢牌号为316，Dummy板尺寸为：W(500±100mm)*L(600±100mm)*H(3±0.4mm)）；再生Dummy板是经本实施例所述的电镀VCP生产线中Dummy板的回收装置处理后可进行下一轮电镀使用的不锈钢Dummy板。
在电镀Dummy结束后对覆铜钢板进行剥铜重复利用，将待回收Dummy板1堆放在自动放板机21上，通过传送滚轮22传送至开边机构的开边平台31上，开边机构包括开边平台31，用于承载参与电镀后的待回收Dummy板1，固定板32将待回收Dummy板1固定在开边平台31上；安装有打磨轮34的一号机械臂33，用于对固定在开边平台31上的待回收Dummy板1的边缘进行打磨，磨掉待回收Dummy板1边缘的铜皮。本实施例中，自动放板机21为smt全自动放板机；传送滚轮22的材质为PP；开边平台31的材质为亚克力，台面尺寸为200mm*200mm；开边平台31上的固定板32的材质为亚克力，板面尺寸为200mm*200mm；一号机械臂33的品牌为NACHI；安装在一号机械臂33上的打磨轮34的材质为复合树脂。
在磨掉待回收Dummy板1的边缘铜皮后，表面铜皮剥除机构剥除待回收Dummy板1的两个表面的铜皮，表面铜皮剥除机构包括安装有固定夹43的二号机械臂41，用于通过待回收Dummy板1的边缘夹持磨掉边缘铜皮的待回收Dummy板1；安装有吸盘44的三号机械臂42，用于通过吸盘44剥除待回收Dummy板1的两个表面的铜皮。本实施例中，二号机械臂41的品牌为NACHI；三号机械臂42的品牌为NACHI；设置于二号机械臂41上的固定夹43的材质为316不锈钢；三号机械臂42上的吸盘44的材质为橡胶。
剥除了铜皮的待回收Dummy板1送入整形机构，整形机构包括整平输送平台51，用于通过整平滚轮52将待回收Dummy板1整平；水洗槽53，用于对整平后的待回收Dummy板1进行水洗；烘干段54，用于对水洗后的待回收Dummy板1进行烘干；烘干后即为再生Dummy板7，再生Dummy板7存放与自动收板机6。本实施例中，整平输送平台51的台面材质为橡胶；整平滚轮52的材质为橡胶；水洗槽53的长度为1.5m；烘干段54的长度为1.5m；自动收板机6为smt全自动收板机；再生Dummy板7的尺寸为W(500±100mm)*L(600±100mm)*H(0.8±0.2mm)。
本实施例通过使用不锈钢Dummy板，在电镀Dummy结束后对覆铜钢板进行剥铜重复利用，将不锈钢Dummy覆铜板堆放在自动放板机上，通过滚轮传送至磨边平台上，上方采用固定板对覆铜钢板进行固定，再使用机械手臂对其四边进行打磨，将边上的铜皮磨掉，再使用吸盘将其两面的铜皮剥下，通过整平输送平台对不锈钢Dummy板进行整平，整平结束后进入水洗槽进行清洗，清洗结束后，进行烘干，再使用自动收板机对不锈钢Dummy板进行收集，供下次电镀槽Dummy使用，此种PCB行业电镀Dummy板的处理方法实现了电镀Dummy板的重复利用，避免了原材料的浪费，降低了生产成本，减少了危险废弃物的产生，实现了清洁生产。
实施例二：
基于实施例一所述的电镀VCP生产线中Dummy板的回收装置，本实施例提供一种电镀VCP生产线中Dummy板的回收方法，包括：将待回收Dummy板固定，对其边缘进行打磨，磨掉待回收Dummy板边缘的铜皮；在磨掉待回收Dummy板的边缘铜皮后剥除待回收Dummy板的两个表面的铜皮；将剥除了铜皮的待回收Dummy板进行整平、水洗、烘干，获得可供继续用于电镀的再生Dummy板。
具体步骤如下：
步骤一，将待回收Dummy板放置在自动放板机上，打开传送滚轮，将待回收Dummy板传送至开边平台上，使用固定板对待回收Dummy板进行固定；
步骤二，启动一号机械臂，将待回收Dummy板的四边铜磨掉，启动二号机械臂，夹取待回收Dummy板并固定，启动三号机械臂，使用吸盘将待回收Dummy板两边铜皮剥下；
步骤三，剥完铜皮后的待回收Dummy板，放入整平输送平台上，使用整平滚轮对待回收Dummy板进行整平处理，处理完成后进行水洗及烘干，获得再生Dummy板；
步骤四，烘干完成后采用自动收板机收板，收集后的再生Dummy板供下次电镀槽Dummy使用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种电镀VCP生产线中Dummy板的回收装置，其特征是，包括：
开边机构，用于将待回收Dummy板固定，对其边缘进行打磨，磨掉待回收Dummy板边缘的铜皮；
表面铜皮剥除机构，用于在磨掉待回收Dummy板的边缘铜皮后剥除待回收Dummy板的两个表面的铜皮；
整形机构，用于将剥除了铜皮的待回收Dummy板进行整平、水洗、烘干，获得可供继续用于电镀的再生Dummy板。
2.根据权利要求1所述的电镀VCP生产线中Dummy板的回收装置，其特征是，所述开边机构包括开边平台，用于承载待回收Dummy板，固定板将待回收Dummy板固定在开边平台上；安装有打磨轮的一号机械臂，用于对固定在开边平台上的待回收Dummy板的边缘进行打磨，磨掉待回收Dummy板边缘的铜皮。
3.根据权利要求2所述的电镀VCP生产线中Dummy板的回收装置，其特征是，还包括自动放板机，用于存放待回收Dummy板，传送滚轮将待回收Dummy板输送至开边平台上。
4.根据权利要求1所述的电镀VCP生产线中Dummy板的回收装置，其特征是，所述表面铜皮剥除机构包括安装有固定夹的二号机械臂，用于通过待回收Dummy板的边缘夹持磨掉边缘铜皮的待回收Dummy板；安装有吸盘的三号机械臂，用于通过吸盘剥除待回收Dummy板的两个表面的铜皮。
5.根据权利要求1所述的电镀VCP生产线中Dummy板的回收装置，其特征是，所述整形机构包括整平输送平台，用于通过整平滚轮将待回收Dummy板整平；水洗槽，用于对整平后的待回收Dummy板进行水洗；烘干段，用于对水洗后的待回收Dummy板进行烘干。
6.根据权利要求5所述的电镀VCP生产线中Dummy板的回收装置，其特征是，还包括自动收板机，用于存放烘干后的再生Dummy板。
7.一种电镀VCP生产线中Dummy板的回收方法，其特征是，采用权利要求1~6任一项所述的电镀VCP生产线中Dummy板的回收装置，包括：
将待回收Dummy板固定，对其边缘进行打磨，磨掉待回收Dummy板边缘的铜皮；
在磨掉待回收Dummy板的边缘铜皮后剥除待回收Dummy板的两个表面的铜皮；
将剥除了铜皮的待回收Dummy板进行整平、水洗、烘干，获得可供继续用于电镀的再生Dummy板。
8.根据权利要求7所述的电镀VCP生产线中Dummy板的回收方法，其特征是，所述再生Dummy板的材质为不锈钢。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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