CN113736154A - 改性米糠油用于制备轮胎胶料中的应用及橡胶组合物和轮胎 - Google Patents
改性米糠油用于制备轮胎胶料中的应用及橡胶组合物和轮胎 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113736154A CN113736154A CN202110850436.XA CN202110850436A CN113736154A CN 113736154 A CN113736154 A CN 113736154A CN 202110850436 A CN202110850436 A CN 202110850436A CN 113736154 A CN113736154 A CN 113736154A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- rice bran
- bran oil
- rubber
- modified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000019774 Rice Bran oil Nutrition 0.000 title claims abstract description 61
- 239000008165 rice bran oil Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 53
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 20
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 20
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 18
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 18
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 16
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 12
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 11
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 8
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 8
- WITDFSFZHZYQHB-UHFFFAOYSA-N dibenzylcarbamothioylsulfanyl n,n-dibenzylcarbamodithioate Chemical compound C=1C=CC=CC=1CN(CC=1C=CC=CC=1)C(=S)SSC(=S)N(CC=1C=CC=CC=1)CC1=CC=CC=C1 WITDFSFZHZYQHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 claims description 8
- DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N n-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)cyclohexanamine Chemical compound C1CCCCC1NSC1=NC2=CC=CC=C2S1 DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 8
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 8
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 5
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 5
- HECLRDQVFMWTQS-UHFFFAOYSA-N Dicyclopentadiene Chemical compound C1C2C3CC=CC3C1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 2
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 229920005555 halobutyl Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract description 10
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 18
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 7
- -1 HPR355 Polymers 0.000 description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 239000010692 aromatic oil Substances 0.000 description 3
- CBXRMKZFYQISIV-UHFFFAOYSA-N 1-n,1-n,1-n',1-n',2-n,2-n,2-n',2-n'-octamethylethene-1,1,2,2-tetramine Chemical compound CN(C)C(N(C)C)=C(N(C)C)N(C)C CBXRMKZFYQISIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 1
- 239000008035 bio-based plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于橡胶轮胎制造新材料技术领域，尤其涉及改性米糠油用于制备轮胎胶料中的应用及橡胶组合物和轮胎。一种应用改性米糠油增塑的橡胶组合物，该组合物包括100重量份的纯橡胶组分，1‑40重量份的改性米糠油，30‑120重量份的补强材料；所述的改性米糠油为米糠油通过烯烃加成反应制得。该组合物通过改性米糠油的良好增塑效果完成对石油基增塑剂的替代，并且从改性角度出发，通过改性减少米糠油的双键数量，减少对流变及物理机械性能的影响，为开发环境友好型轮胎打下良好的基础。
Description
技术领域
本发明属于橡胶轮胎制造新材料技术领域，尤其涉及改性米糠油用于制备轮胎胶料中的应用及橡胶组合物和轮胎。
背景技术
在轮胎生产制造领域，增塑剂是必不可缺的材料之一。通常，在轮胎橡胶材料中应用的增塑剂是一类分子量较低的化合物，以石蜡基油、环烷基油和芳香基油为主。其中传统的芳烃油(DAE)与橡胶相容性好，可赋予轮胎良好的性能，在轮胎生产中的应用最为广泛。
随着欧盟推出REACH法案，轮胎企业为了确保轮胎的环保性能，都开始关注环保型橡胶油的研究与应用。现阶段，在处理芳烃油(TDAE)、残余芳烃抽提物(RAE)、环烷油(NAP)、浅度溶剂抽提油(MES)以及其他类型的调和油应用较为广泛。TDAE、RAE、NAP等环保油虽然可以满足目前的环保法规要求，但其非可再生性已经成为了应用弊端。
随着民众环保意识的提高，开发环境友好型轮胎已经成为了轮胎发展的必然趋势。而作为轮胎生产过程中必不可少的增塑剂，必然面临着去石油基化。因此，应用环保可再生的生物基增塑剂，已经成为了轮胎开发的流行趋势。
米糠油是稻米加工过程中，所剩余的米糠废渣通过压榨法或浸出法制取，在专利“包含可持续资源的橡胶组合物和轮胎以及相关方法”(CN 107108966 A)中，提及米糠油应用至橡胶组合物中进行增塑。但由于植物油本身含有较多的双键，会对胶料的流变及物理机械性能带来较大影响。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的第一个目的是提供一种应用改性米糠油增塑的橡胶组合物，该组合物通过改性米糠油的良好增塑效果完成对石油基增塑剂的替代，并且从改性角度出发，通过改性减少米糠油的双键数量，减少对流变及物理机械性能的影响，为开发环境友好型轮胎打下良好的基础。
为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种应用改性米糠油增塑的橡胶组合物，该组合物包括100重量份的纯橡胶组分，1-40重量份的改性米糠油，30-120重量份的补强材料；所述的改性米糠油为米糠油通过烯烃加成反应制得。
作为优选，该组合物包括100重量份的纯橡胶组分，15-30重量份的改性米糠油，60-90重量份的补强材料。
作为优选，所述的烯烃加成反应为米糠油通过进行环氧化、加氢、硫磺改性或DCPD改性。
作为再优选，所述改性米糠油通过1-8重量份的硫磺对米糠油在100-150℃以上条件下进行改性，改性时间2-5小时。通过硫磺对米糠油进行表面修饰，行成特有的官能团，以此进一步减少对流变及物理机械性能的影响。
作为优选，所述的橡胶组分为天然橡胶、丁二烯橡胶、乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶、丁基橡胶和卤化丁基橡胶中的一种或多种；再优选，所述的橡胶组分为溶聚丁苯橡胶和丁二烯橡胶，溶聚丁苯橡胶60-80重量份，丁二烯橡胶20-40重量份。
作为优选，所述的补强材料为炉法炭黑、槽法炭黑、新工艺炭黑、沉淀法白炭黑、稻谷壳白炭黑和秸秆白炭黑的一种或多种。
作为优选，所述的橡胶组合物中还包括填充剂、防老剂、活性剂、促进剂和硫化剂中一种或多种。
作为再优选，所述的橡胶组合物中还包括5-10份硅烷偶联剂，2.0-4.0份氧化锌，1.0-3.0份硬脂酸，0.5-1.5份防老剂TMQ，1.0-2.0份防老剂6PPD，1.0-2.0份微晶蜡，1.0-2.0份促进剂CZ，1.5-3.0份促进剂DPG，0.15-0.3份促进剂TBzTD和1.5-2.5份硫磺。
进一步，本发明还公开了改性米糠油用于制备低玻璃化转变温度和优异低温性能的轮胎胶料中的应用；所述的改性米糠油为米糠油通过烯烃加成反应制得；优选，所述的烯烃加成反应为米糠油通过进行环氧化、加氢、硫磺改性或DCPD改性；再优选，所述改性米糠油通过1-8重量份的硫磺对米糠油在100-150℃以上条件下进行改性，改性时间2-5小时。
进一步，本发明还公开了一种轮胎，该轮胎包括采用所述的橡胶组合物硫化制得胶料。
采用本技术方案的有益效果是：本发明摒弃传统的石油基增塑剂，从环保可再生角度出发，应用米改性米糠油进行增塑，以此来保证胶料的流变性能、加工性能、物理机械性能。同时，改性米糠油制备的胶料具有更低的玻璃化转变温度(Tg)，更加优异的低温性能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清查、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。给予本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参比例
原材料组成：70.0份溶聚丁苯橡胶，30.0份丁二烯橡胶，80.0份沉淀法白炭黑，24.0份环保芳烃油，6.4份硅烷偶联剂，3.0份氧化锌，2.0份硬脂酸，1.0份防老剂TMQ，1.5份防老剂6PPD，1.5份微晶蜡，1.5份促进剂CZ，2.0份促进剂DPG，0.2份促进剂TBzTD，2.0份硫磺。
其中，溶聚丁苯橡胶，HPR355，JSR株式会社；丁二烯橡胶，BR9000，中石油大庆石化分公司；沉淀法白炭黑，1165MP，索尔维公司；环保芳烃油，V700，宁波汉圣化工有限公司；其余原材料均为市售工业级原材料。
对比例Ⅰ
原材料组成：70.0份溶聚丁苯橡胶，30.0份丁二烯橡胶，80.0份沉淀法白炭黑，24.0份米糠油，6.4份硅烷偶联剂，3.0份氧化锌，2.0份硬脂酸，1.0份防老剂TMQ，1.5份防老剂6PPD，1.5份微晶蜡，1.5份促进剂CZ，2.0份促进剂DPG，0.2份促进剂TBzTD，2.0份硫磺。
其中，溶聚丁苯橡胶，HPR355，JSR株式会社；丁二烯橡胶，BR9000，中石油大庆石化分公司；沉淀法白炭黑，1165MP，索尔维公司；其余原材料均为市售工业级原材料。
实施例Ⅰ
原材料组成：70.0份溶聚丁苯橡胶，30.0份丁二烯橡胶，80.0份沉淀法白炭黑，24.0份改性米糠油，6.4份硅烷偶联剂，3.0份氧化锌，2.0份硬脂酸，1.0份防老剂TMQ，1.5份防老剂6PPD，1.5份微晶蜡，1.5份促进剂CZ，2.0份促进剂DPG，0.2份促进剂TBzTD，2.0份硫磺。改性米糠油为加氢改性。
其中，溶聚丁苯橡胶，HPR355，JSR株式会社；丁二烯橡胶，BR9000，中石油大庆石化分公司；沉淀法白炭黑，1165MP，索尔维公司；其余原材料均为市售工业级原材料。
实施例Ⅱ
原材料组成：70.0份溶聚丁苯橡胶，30.0份丁二烯橡胶，80.0份沉淀法白炭黑，21.6份改性米糠油，6.4份硅烷偶联剂，3.0份氧化锌，2.0份硬脂酸，1.0份防老剂TMQ，1.5份防老剂6PPD，1.5份微晶蜡，1.5份促进剂CZ，2.0份促进剂DPG，0.2份促进剂TBzTD，2.0份硫磺。所述改性米糠油通过5重量份的硫磺对米糠油在130℃以上条件下进行改性2.5小时。
其中，溶聚丁苯橡胶，HPR355，JSR株式会社；丁二烯橡胶，BR9000，中石油大庆石化分公司；沉淀法白炭黑，1165MP，索尔维公司；其余原材料均为市售工业级原材料。
实施例Ⅲ
原材料组成：70.0份溶聚丁苯橡胶，30.0份丁二烯橡胶，80.0份沉淀法白炭黑，24.0份改性米糠油，6.4份硅烷偶联剂，3.0份氧化锌，2.0份硬脂酸，1.0份防老剂TMQ，1.5份防老剂6PPD，1.5份微晶蜡，1.5份促进剂CZ，2.0份促进剂DPG，0.2份促进剂TBzTD，2.0份硫磺。所述改性米糠油通过5重量份的硫磺对米糠油在130℃以上条件下进行改性2.5小时。
其中，溶聚丁苯橡胶，HPR355，JSR株式会社；丁二烯橡胶，BR9000，中石油大庆石化分公司；沉淀法白炭黑，1165MP，索尔维公司；其余原材料均为市售工业级原材料。
实施例Ⅳ
原材料组成：70.0份溶聚丁苯橡胶，30.0份丁二烯橡胶，80.0份沉淀法白炭黑，26.4份改性米糠油，6.4份硅烷偶联剂，3.0份氧化锌，2.0份硬脂酸，1.0份防老剂TMQ，1.5份防老剂6PPD，1.5份微晶蜡，1.5份促进剂CZ，2.0份促进剂DPG，0.2份促进剂TBzTD，2.0份硫磺。所述改性米糠油通过5重量份的硫磺对米糠油在130℃以上条件下进行改性2.5小时。
其中，溶聚丁苯橡胶，HPR355，JSR株式会社；丁二烯橡胶，BR9000，中石油大庆石化分公司；沉淀法白炭黑，1165MP，索尔维公司；其余原材料均为市售工业级原材料。
由参比例、实施例获得的橡胶组合物相关性能参数见表1。表1中除T90、MH、硬度及Tg结果外，其余皆以参比例性能为100％对实施例数据进行处理，数据越高，性能越佳。
采用DMA测试的方法表征橡胶组合物的动态粘弹性能，以0℃下tanδ表征橡胶组合物的湿地抓地性能；以60℃下tanδ表征橡胶组合物的生热性能；以-20℃下Eˊ表征橡胶组合物的低温抓地性能。
表1实施例和对比例胶料相关性能参数
上述胶料的测试结果可以说明，与环保增塑剂相比，米糠油/改性米糠油具有良好的增塑效果，对改善胶料的抗张积(拉伸强度×伸长率)有利。同时，具有低的玻璃化转变温度，胶料的生热性能及低温性能更佳。与米糠油相比，改性可以带来定伸及湿抓性能的提升，可以更好的平衡胶料的各项性能。
以上为对本发明实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施列，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种应用改性米糠油增塑的橡胶组合物，其特征在于，该组合物包括100重量份的纯橡胶组分，1-40重量份的改性米糠油，30-120重量份的补强材料；所述的改性米糠油为米糠油通过烯烃加成反应制得。
2.根据权利要求1所述的一种应用改性米糠油增塑的橡胶组合物，其特征在于，该组合物包括100重量份的纯橡胶组分，15-30重量份的改性米糠油，60-90重量份的补强材料。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用改性米糠油增塑的橡胶组合物，其特征在于，所述的烯烃加成反应为米糠油通过进行环氧化、加氢、硫磺改性或DCPD改性。
4.根据权利要求3所述的一种应用改性米糠油增塑的橡胶组合物，其特征在于，所述改性米糠油通过1-8重量份的硫磺对米糠油在100-150℃以上条件下进行改性，改性时间2-5小时。
5.根据权利要求1或2所述的一种应用改性米糠油增塑的橡胶组合物，其特征在于，所述的橡胶组分为天然橡胶、丁二烯橡胶、乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶、丁基橡胶和卤化丁基橡胶中的一种或多种；优选，所述的橡胶组分为溶聚丁苯橡胶和丁二烯橡胶，溶聚丁苯橡胶60-80重量份，丁二烯橡胶20-40重量份。
6.根据权利要求1或2所述的一种应用改性米糠油增塑的橡胶组合物，其特征在于，所述的补强材料为炉法炭黑、槽法炭黑、新工艺炭黑、沉淀法白炭黑、稻谷壳白炭黑和秸秆白炭黑的一种或多种。
7.根据权利要求1或2所述的一种应用改性米糠油增塑的橡胶组合物，其特征在于，所述的橡胶组合物中还包括填充剂、防老剂、活性剂、促进剂和硫化剂中一种或多种。
8.根据权利要求7所述的一种应用改性米糠油增塑的橡胶组合物，其特征在于，所述的橡胶组合物中还包括5-10份硅烷偶联剂，2.0-4.0份氧化锌，1.0-3.0份硬脂酸，0.5-1.5份防老剂TMQ，1.0-2.0份防老剂6PPD，1.0-2.0份微晶蜡，1.0-2.0份促进剂CZ，1.5-3.0份促进剂DPG，0.15-0.3份促进剂TBzTD和1.5-2.5份硫磺。
9.改性米糠油用于制备低玻璃化转变温度和优异低温性能的轮胎胶料中的应用；所述的改性米糠油为米糠油通过烯烃加成反应制得；优选，所述的烯烃加成反应为米糠油通过进行环氧化、加氢、硫磺改性或DCPD改性；再优选，所述改性米糠油通过1-8重量份的硫磺对米糠油在100-150℃以上条件下进行改性，改性时间2-5小时。
10.一种轮胎，其特征在于，该轮胎包括采用权利要求1-8任意一项权利要求所述的橡胶组合物硫化制得胶料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110850436.XA CN113736154A (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 改性米糠油用于制备轮胎胶料中的应用及橡胶组合物和轮胎 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110850436.XA CN113736154A (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 改性米糠油用于制备轮胎胶料中的应用及橡胶组合物和轮胎 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113736154A true CN113736154A (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=78729194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110850436.XA Pending CN113736154A (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 改性米糠油用于制备轮胎胶料中的应用及橡胶组合物和轮胎 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113736154A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005179436A (ja) * | 2003-12-17 | 2005-07-07 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | シリカマスターバッチ、その製造方法およびシリカマスターバッチを用いてなるゴム組成物 |
| CN106574078A (zh) * | 2014-08-28 | 2017-04-19 | 住友橡胶工业株式会社 | 胎面用橡胶组合物和充气轮胎 |
| CN110092949A (zh) * | 2018-06-07 | 2019-08-06 | 北京化工大学 | 一种含有氢化植物油的橡胶组合物及其制备方法 |
| KR20200021130A (ko) * | 2018-08-20 | 2020-02-28 | 한국타이어앤테크놀로지 주식회사 | 타이어 트레드용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어 |
| CN112143056A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-29 | 中策橡胶集团有限公司 | 一种胎面橡胶组合物及其在漂移用赛车胎生产中的应用 |
| CN112778774A (zh) * | 2019-11-05 | 2021-05-11 | 北京化工大学 | 一种环保型增塑剂及其制备方法与应用 |
-
2021
- 2021-07-27 CN CN202110850436.XA patent/CN113736154A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005179436A (ja) * | 2003-12-17 | 2005-07-07 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | シリカマスターバッチ、その製造方法およびシリカマスターバッチを用いてなるゴム組成物 |
| CN106574078A (zh) * | 2014-08-28 | 2017-04-19 | 住友橡胶工业株式会社 | 胎面用橡胶组合物和充气轮胎 |
| CN110092949A (zh) * | 2018-06-07 | 2019-08-06 | 北京化工大学 | 一种含有氢化植物油的橡胶组合物及其制备方法 |
| KR20200021130A (ko) * | 2018-08-20 | 2020-02-28 | 한국타이어앤테크놀로지 주식회사 | 타이어 트레드용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어 |
| CN112778774A (zh) * | 2019-11-05 | 2021-05-11 | 北京化工大学 | 一种环保型增塑剂及其制备方法与应用 |
| CN112143056A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-29 | 中策橡胶集团有限公司 | 一种胎面橡胶组合物及其在漂移用赛车胎生产中的应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107778734B (zh) | 一种氟橡胶混炼胶及制备方法 | |
| CN109320799B (zh) | 橡胶组合物和充气轮胎 | |
| TW201120073A (en) | Production method for modified conjugated diene polymer, modified conjugated diene polymer, and modified conjugated diene polymer composition | |
| CN107955232B (zh) | 马来酸系单体的应用和橡胶组合物以及硫化橡胶及其制备方法 | |
| JP2018131516A (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
| CN114316384B (zh) | 用于形成子口耐磨胶的组合物和子口耐磨胶 | |
| JP6234352B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及びそれを用いて製造したタイヤ | |
| CN109749126B (zh) | 生物基可再生脂肪酸酯作为胎面胶增塑剂的应用 | |
| JP2016003268A (ja) | トラック・バスタイヤ | |
| JP2014189650A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
| CN111748133B (zh) | 木质素在制备子午线轮胎中的应用 | |
| CN109929159B (zh) | 用于车胎胎面的橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用 | |
| CN111763360B (zh) | 一种橡胶组合物和一种硫化橡胶及其制备方法和应用 | |
| KR102021639B1 (ko) | 탄성중합체성 조성물 중 신전유 및 바이오필러로서의 식물 유도체 | |
| CN113004586A (zh) | 一种低滞后损失、改善外观的轮胎胎侧橡胶组合物及其制备方法 | |
| JP2007099892A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
| CN108659282B (zh) | 一种宽温域高阻尼耐油减震橡胶复合材料及其制备方法 | |
| CN113736154A (zh) | 改性米糠油用于制备轮胎胶料中的应用及橡胶组合物和轮胎 | |
| JP5662388B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及びスタッドレスタイヤ | |
| CN105566702A (zh) | 一种高填充轮胎再生胶的农业轮胎胎冠胶 | |
| CN112143059B (zh) | 一种高弹性低生热的环保再生胶胶料及其制备方法 | |
| JP2017088769A (ja) | ゴム組成物及び該ゴム組成物を用いて作製した空気入りタイヤ | |
| CN112847870B (zh) | 一种含白炭黑橡胶组合物及其混炼方法 | |
| CN101613494A (zh) | 充油钼系高乙烯基聚丁二烯橡胶改性高反式-1,4-聚异戊二烯 | |
| TW202037581A (zh) | 含有石油系芳香族之油、橡膠組合物、輪胎及輪胎之製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 310008 No. 1, No. 1 Street, Qiantang District, Hangzhou, Zhejiang Applicant after: Zhongce Rubber Group Co.,Ltd. Address before: 310008 No. 1, Baiyang street, Qiantang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant before: ZHONGCE RUBBER GROUP Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211203 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |