CN113732334A - 一种固定工装的卡盘式夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种固定工装的卡盘式夹具。所述固定工装的卡盘式夹具包括工作台，所述工作台的底部四角处均固定安装有支撑腿，还包括：滑动机构，所述滑动机构架设安装于工作台上；夹持机构，所述夹持机构与滑动机构相连接，且所述夹持机构通过滑动机构架设安装于工作台上；联动机构，所述联动机构与夹持机构相连接，且所述联动机构用于驱动夹持机构对工装部件进行夹持。本发明提供的固定工装的卡盘式夹具，采用驱动联动机构带动夹持机构，在工装部件的两端进行相应的夹持的方式，能够实现对工装部件的首尾端进行同时的夹持，不仅操作简便，从而也提高工作的效率。

Description

一种固定工装的卡盘式夹具

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种固定工装的卡盘式夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

目前，在对工装部件进行加工的过程中，通常需要使用到夹具来进行夹持，而现有的夹具在对工装部件进行夹持时，往往需要工人依次操作夹具来对工装部件的首尾端进行夹持，步骤较为繁琐，从而不便于使用，降低了工作的效率。

因此，有必要提供一种新的固定工装的卡盘式夹具解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种带有能够对工装部件的首尾端实现同时夹持，操作简便，从而提高工作的效率的固定工装的卡盘式夹具。

本发明提供的固定工装的卡盘式夹具包括工作台，所述工作台的底部四角处均固定安装有支撑腿，还包括：

滑动机构，所述滑动机构架设安装于工作台上；

夹持机构，所述夹持机构与滑动机构相连接，且所述夹持机构通过滑动机构架设安装于工作台上；

联动机构，所述联动机构与夹持机构相连接，且所述联动机构用于驱动夹持机构对工装部件进行夹持。

优选的，所述夹持机构包括两个底盘，两个所述底盘之间相背的一侧绕环面固定安装有多个固定板，所述固定板上滑动连接有滑杆，且所述滑杆贯穿于固定板并固定连接有滑块，所述滑杆的另一端固定安装有限位盘，所述底盘上活动安装有卡盘，所述卡盘上开设有多个弧形槽，且所述弧形槽的内部连接有滑柱，所述滑柱的顶部固定安装有连接架，所述连接架的一侧固定安装有弧形夹板。

优选的，所述连接架的另一侧与滑杆相连接，且所述滑杆贯穿于连接架的一侧并与连接架相滑动连接，所述滑块通过滑杆滑动连接于连接架的内部，所述连接架靠近滑块的一侧内壁上固定安装有弹簧，且所述弹簧的另一端固定安装于滑块上。

优选的，所述滑柱与弧形槽相对应匹配，且所述滑柱滑动连接于弧形槽的内部，所述卡盘活动安装于底盘上，具体是，所述底盘靠近卡盘的一侧开设有环形槽，所述卡盘靠近底盘的一侧开设有与环形槽位置相对应的环形板，所述卡盘通过环形板与环形槽滑动连接于底盘上。

优选的，所述联动机构包括和两个连接板，所述连接板的一端与卡盘固定连接，所述连接板之间固定安装有伸缩杆。

优选的，所述联动机构还包括固定架，所述固定架固定安装于工作台上，所述固定架的一侧为弧面状，且所述固定架的一侧弧面上开设有若干个卡槽，所述伸缩杆上固定安装有安装架，所述安装架上螺纹连接有固定螺栓，且所述固定螺栓贯穿于安装架的一侧并连接有连接盘，所述固定螺栓转动连接于连接盘的一侧，所述连接盘的另一侧固定安装有卡块，所述卡块贯穿于伸缩杆，所述卡块与卡槽相匹配，所述伸缩杆通过卡块与卡槽卡接在固定架上。

优选的，所述滑动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于工作台上，且所述驱动电机的输出端固定安装有联动轴，所述联动轴的两端均开设有螺纹，且两端所述螺纹的方向相反，所述联动轴的两端均安装有滑板，所述滑板套设于联动轴的外环面上，且所述滑板与所述联动轴相螺纹连接，所述滑板的顶部与底盘固定连接。

优选的，所述滑板滑动连接于工作台上，具体是，所述工作台上开设有滑槽，所述滑板底部固定安装有移动块，所述移动块与滑槽相匹配，所述滑板通过移动块与滑槽滑动连接于工作台的顶部。

优选的，所述工作台上固定安装有两个侧板，所述联动轴的一端贯穿于其中一个侧板，所述联动轴的另一端转动连接于另一个侧板上，两个所述侧板之间固定安装有两个固定柱，且所述固定柱贯穿于滑板并位于联动轴的两侧。

与相关技术相比较，本发明提供的固定工装的卡盘式夹具具有如下有益效果：

1、本发明提供一种固定工装的卡盘式夹具，采用驱动联动机构带动夹持机构，在工装部件的两端进行相应的夹持的方式，能够实现对工装部件的首尾端进行同时的夹持，不仅操作简便，从而也提高工作的效率；

2、本发明提供一种固定工装的卡盘式夹具，在向上抬起伸缩杆的过程中，当位于合适夹紧状态时，利用卡块与卡槽之间的卡接关系，能够使得伸缩杆限位于固定架上，对伸缩杆的位置进行限定，从而防止夹持过程中出现松动；

3、本发明提供一种固定工装的卡盘式夹具，采用联动轴两侧螺纹方向相反的方式，在驱动电机的带动下，能够使夹持机构相向而行，从而实现对工装部件的中部位置进行夹持的效果，以便于对工装部件的两端进行加工。

附图说明

图1为本发明提供的固定工装的卡盘式夹具的一种较佳实施例的整体的结构示意图；

图2为本发明所示的夹持机构的结构示意图；

图3为本发明所示的联动机构的结构示意图；

图4为本发明所示的图3中A处放大的结构示意图；

图5为本发明所示的滑动机构的结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、支撑腿；3、滑槽；4、侧板；5、夹持机构；51、卡盘；52、弧形槽；53、滑柱；54、连接架；55、滑块；56、弹簧；57、滑杆；58、限位盘；59、弧形夹板；510、固定板；511、环形板；512、底盘；513、环形槽；6、联动机构；61、固定架；62、卡槽；63、伸缩杆；64、连接板；65、安装架；66、固定螺栓；67、连接盘；68、卡块；7、滑动机构；71、驱动电机；72、联动轴；73、螺纹；74、滑板；75、移动块；76、固定柱。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1，本发明实施例提供的一种固定工装的卡盘式夹具，所述固定工装的卡盘式夹具包括工作台1，所述工作台1的底部四角处均固定安装有支撑腿2，还包括滑动机构7、夹持机构5以及联动机构6，所述滑动机构7架设安装于工作台1上，所述夹持机构5与滑动机构7相连接，且所述夹持机构5通过滑动机构7架设安装于工作台1上，所述联动机构6与夹持机构5相连接，且所述联动机构6用于驱动夹持机构5对工装部件进行夹持。

需要说明的是：在对工装部件进行夹持时，滑动机构7用于支撑夹持机构5，使夹持机构5架设安装于工作台1上，利用联动机构6驱动夹持机构5，以完成对工装部件的夹持工作，本发明所提供的夹具，能够对工装部件的首尾端实现同时夹持，操作简便，从而提高工作的效率。

在本发明的实施例中，请参阅图2和3，所述夹持机构5包括两个底盘512，两个所述底盘512之间相背的一侧绕环面固定安装有多个固定板510，所述固定板510上滑动连接有滑杆57，且所述滑杆57贯穿于固定板510并固定连接有滑块55，所述滑杆57的另一端固定安装有限位盘58，所述底盘512上活动安装有卡盘51，所述卡盘51上开设有多个弧形槽52，且所述弧形槽52的内部连接有滑柱53，所述滑柱53的顶部固定安装有连接架54，所述连接架54的一侧固定安装有弧形夹板59；

所述连接架54的另一侧与滑杆57相连接，且所述滑杆57贯穿于连接架54的一侧并与连接架54相滑动连接，所述滑块55通过滑杆57滑动连接于连接架54的内部，所述连接架54靠近滑块55的一侧内壁上固定安装有弹簧56，且所述弹簧56的另一端固定安装于滑块55上；

所述滑柱53与弧形槽52相对应匹配，且所述滑柱53滑动连接于弧形槽52的内部，所述卡盘51活动安装于底盘512上，具体是，所述底盘512靠近卡盘51的一侧开设有环形槽513，所述卡盘51靠近底盘512的一侧开设有与环形槽513位置相对应的环形板511，所述卡盘51通过环形板511与环形槽513滑动连接于底盘512上；

所述联动机构6包括和两个连接板64，所述连接板64的一端与卡盘51固定连接，所述连接板64之间固定安装有伸缩杆63。

需要说明的是：在驱动联动机构6带动夹持机构5对工装部件进行夹持的过程中，由于伸缩杆63是通过连接板64固定安装在卡盘51上，而卡盘51通过环形板511与环形槽513滑动连接在底盘512上，当向上抬起伸缩杆63时，卡盘51随之在底盘512上进行转动，由于卡盘51上开设有弧形槽52，而弧形槽52内滑动连接有滑柱53，而滑柱53上固定安装有连接架54，连接架54一端固定安装有弧形夹板59，底盘512上固定安装有固定板510，固定板510上滑动连接有滑杆57，滑杆57贯穿于连接架54并固定连接有滑块55，且滑杆57又滑动连接在连接架54内，而滑块55与连接架54之间又通过弹簧56进行弹性连接，在卡盘51随之转动的过程中，由弧形槽52驱使滑柱53进行位移，使滑杆57在固定板510上进行滑动，并将弧形夹板59水平向内进行移动，从而实现对工装部件进行夹持的效果，而在工作台1两端均设置有此结构，在向上抬起伸缩杆63的过程中，能够实现对工装部件的首尾端进行同步夹持，操作简便，从而提高工作的效率；

需要说明的是：当工装部件两端大小不一时，由于夹持机构5不停向工装部件进行挤压，滑杆57会一直向内进行移动，驱使滑块55移动，利用弹簧56自身的弹性，继续挤压，从而能够实现对两端大小不一的工装部件进行夹持，使得工装部件夹持的更加牢固，以便于使用；

还需要说明的是：滑杆57一端固定安装有限位盘58，限位盘58大于固定板510与滑杆57连接处的直径，所以不会在移动过程中从固定板510上脱落。

在本发明的实施例中，请参阅图3和图4，所述联动机构6还包括固定架61，所述固定架61固定安装于工作台1上，所述固定架61的一侧为弧面状，且所述固定架61的一侧弧面上开设有若干个卡槽62，所述伸缩杆63上固定安装有安装架65，所述安装架65上螺纹连接有固定螺栓66，且所述固定螺栓66贯穿于安装架65的一侧并连接有连接盘67，所述固定螺栓66转动连接于连接盘67的一侧，所述连接盘67的另一侧固定安装有卡块68，所述卡块68贯穿于伸缩杆63，所述卡块68与卡槽62相匹配，所述伸缩杆63通过卡块68与卡槽62卡接在固定架61上。

需要说明的是：在向上抬起伸缩杆63的过程中，当位于合适夹紧状态时，可操控联动机构6，对伸缩杆63的位置进行限定，从而防止夹持过程中出现松动；

还需要说明的是：在伸缩杆63抬起，对工装部件夹持时，由于伸缩杆63上固定安装有安装架65，而安装架65与固定螺栓66螺纹连接，可将固定螺栓66旋进安装架65的内部，由于固定螺栓66转动连接在连接盘67上，且连接盘67一端固定安装有卡块68，而卡块68贯穿于伸缩杆63，所以在固定螺栓66旋进安装架65时，连接盘67驱使卡块68向前推进，从而贯穿伸缩杆63，而工作台1上安装有固定架61，固定架61上开设有卡槽62，卡块68与卡槽62相匹配，所以在卡块68贯穿伸缩杆63后，会与固定架61上的卡槽62进行卡接，从而使得伸缩杆63卡接在固定架61上，进而实现对其的限位，使得夹持更加紧固，防止出现松懈的情况。

在本发明的实施例中，请参阅图1和图5，所述滑动机构7包括驱动电机71，所述驱动电机71固定安装于工作台1上，且所述驱动电机71的输出端固定安装有联动轴72，所述联动轴72的两端均开设有螺纹73，且两端所述螺纹73的方向相反，所述联动轴72的两端均安装有滑板74，所述滑板74套设于联动轴72的外环面上，且所述滑板74与所述联动轴72相螺纹连接，所述滑板74的顶部与底盘512固定连接；

所述滑板74滑动连接于工作台1上，具体是，所述工作台1上开设有滑槽3，所述滑板74底部固定安装有移动块75，所述移动块75与滑槽3相匹配，所述滑板74通过移动块75与滑槽3滑动连接于工作台1的顶部；

所述工作台1上固定安装有两个侧板4，所述联动轴72的一端贯穿于其中一个侧板4，所述联动轴72的另一端转动连接于另一个侧板4上，两个所述侧板4之间固定安装有两个固定柱76，且所述固定柱76贯穿于滑板74并位于联动轴72的两侧。

需要说明的是：当需要对工装部件的两端进行加工时，可启动滑动机构7，使夹持机构5位于工装部件的中部，从而以便于对工装部件的两端进行加工；

需要说明的是：在操控滑动机构7时，通过启动驱动电机71，由于驱动电机71的输出端固定安装有联动轴72，所以驱使联动轴72进行转动，而联动轴72的两端设置有相反方向的螺纹73，联动轴72两端又螺纹连接有滑板74，而滑板74的顶部又与底盘512固定连接，所以联动轴72转动的同时，带动滑板74向联动轴72的中部位置进行推进，即带动夹持机构5趋向于工作台1的中部，从而实现对工装部件的中部位置进行夹持的效果，以便于对工装部件的两端进行加工；

还需要说明的是：由于工作台1顶部开设有滑槽3，而滑板74底部固定安装有移动块75，滑槽3与移动块75相滑动连接，所以在联动轴72带动滑板74进行移动时，移动块75在滑槽3的内部进行滑动，从而使得夹持机构5滑动更加顺畅，进而提高工作的效率；

还需要说明的是：在工作台1上设置的两个侧板4，且两个侧板4之间固定安装有固定柱76，而固定柱76贯穿于滑板74，且滑板74也在固定柱76上进行滑动，能够对移动过程中的夹持机构5进一步的限定，使其运动更加趋于稳定。

本发明提供的固定工装的卡盘式夹具的工作原理如下：在对工装部件的首尾端进行夹持时，驱动伸缩杆63带动夹持机构5，在工装部件的两端进行相应的夹持，能够实现对工装部件的首尾端进行同时的夹持，不仅操作简便，从而也提高工作的效率；

在向上抬起伸缩杆63的过程中，当弧形夹板59位于合适夹紧状态时，利用卡块68与卡槽62之间的卡接关系，能够使得伸缩杆63限位于固定架61上，对伸缩杆63的位置进行限定，从而防止夹持过程中出现松动；

而当需要对工装部件的两端进行加工时，利用驱动电机71带动联动轴72进行转动，由于联动轴72的两端设置有方向相反的螺纹73，能够使夹持机构5相向而行，从而实现对工装部件的中部位置进行夹持的效果，以便于对工装部件的两端进行加工。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种固定工装的卡盘式夹具，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部四角处均固定安装有支撑腿(2)，其特征在于，还包括：

滑动机构(7)，所述滑动机构(7)架设安装于工作台(1)上；

夹持机构(5)，所述夹持机构(5)与滑动机构(7)相连接，且所述夹持机构(5)通过滑动机构(7)架设安装于工作台(1)上；

联动机构(6)，所述联动机构(6)与夹持机构(5)相连接，且所述联动机构(6)用于驱动夹持机构(5)对工装部件进行夹持。

2.根据权利要求1所述的固定工装的卡盘式夹具，其特征在于，所述夹持机构(5)包括两个底盘(512)，两个所述底盘(512)之间相背的一侧绕环面固定安装有多个固定板(510)，所述固定板(510)上滑动连接有滑杆(57)，且所述滑杆(57)贯穿于固定板(510)并固定连接有滑块(55)，所述滑杆(57)的另一端固定安装有限位盘(58)，所述底盘(512)上活动安装有卡盘(51)，所述卡盘(51)上开设有多个弧形槽(52)，且所述弧形槽(52)的内部连接有滑柱(53)，所述滑柱(53)的顶部固定安装有连接架(54)，所述连接架(54)的一侧固定安装有弧形夹板(59)。

3.根据权利要求2所述的固定工装的卡盘式夹具，其特征在于，所述连接架(54)的另一侧与滑杆(57)相连接，且所述滑杆(57)贯穿于连接架(54)的一侧并与连接架(54)相滑动连接，所述滑块(55)通过滑杆(57)滑动连接于连接架(54)的内部，所述连接架(54)靠近滑块(55)的一侧内壁上固定安装有弹簧(56)，且所述弹簧(56)的另一端固定安装于滑块(55)上。

4.根据权利要求3所述的固定工装的卡盘式夹具，其特征在于，所述滑柱(53)与弧形槽(52)相对应匹配，且所述滑柱(53)滑动连接于弧形槽(52)的内部，所述卡盘(51)活动安装于底盘(512)上，具体是，所述底盘(512)靠近卡盘(51)的一侧开设有环形槽(513)，所述卡盘(51)靠近底盘(512)的一侧开设有与环形槽(513)位置相对应的环形板(511)，所述卡盘(51)通过环形板(511)与环形槽(513)滑动连接于底盘(512)上。

5.根据权利要求4所述的固定工装的卡盘式夹具，其特征在于，所述联动机构(6)包括和两个连接板(64)，所述连接板(64)的一端与卡盘(51)固定连接，所述连接板(64)之间固定安装有伸缩杆(63)。

6.根据权利要求5所述的固定工装的卡盘式夹具，其特征在于，所述联动机构(6)还包括固定架(61)，所述固定架(61)固定安装于工作台(1)上，所述固定架(61)的一侧为弧面状，且所述固定架(61)的一侧弧面上开设有若干个卡槽(62)，所述伸缩杆(63)上固定安装有安装架(65)，所述安装架(65)上螺纹连接有固定螺栓(66)，且所述固定螺栓(66)贯穿于安装架(65)的一侧并连接有连接盘(67)，所述固定螺栓(66)转动连接于连接盘(67)的一侧，所述连接盘(67)的另一侧固定安装有卡块(68)，所述卡块(68)贯穿于伸缩杆(63)，所述卡块(68)与卡槽(62)相匹配，所述伸缩杆(63)通过卡块(68)与卡槽(62)卡接在固定架(61)上。

7.根据权利要求6所述的固定工装的卡盘式夹具，其特征在于，所述滑动机构(7)包括驱动电机(71)，所述驱动电机(71)固定安装于工作台(1)上，且所述驱动电机(71)的输出端固定安装有联动轴(72)，所述联动轴(72)的两端均开设有螺纹(73)，且两端所述螺纹(73)的方向相反，所述联动轴(72)的两端均安装有滑板(74)，所述滑板(74)套设于联动轴(72)的外环面上，且所述滑板(74)与所述联动轴(72)相螺纹连接，所述滑板(74)的顶部与底盘(512)固定连接。

8.根据权利要求7所述的固定工装的卡盘式夹具，其特征在于，所述滑板(74)滑动连接于工作台(1)上，具体是，所述工作台(1)上开设有滑槽(3)，所述滑板(74)底部固定安装有移动块(75)，所述移动块(75)与滑槽(3)相匹配，所述滑板(74)通过移动块(75)与滑槽(3)滑动连接于工作台(1)的顶部。

9.根据权利要求8所述的固定工装的卡盘式夹具，其特征在于，所述工作台(1)上固定安装有两个侧板(4)，所述联动轴(72)的一端贯穿于其中一个侧板(4)，所述联动轴(72)的另一端转动连接于另一个侧板(4)上，两个所述侧板(4)之间固定安装有两个固定柱(76)，且所述固定柱(76)贯穿于滑板(74)并位于联动轴(72)的两侧。

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