CN113718324B - 一种安装于输送线上的金属工艺品表面镀层装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安装于输送线上的金属工艺品表面镀层装置，包括：两个相对设置的导向轨与电镀槽，两个所述导向轨中段与所述电镀槽内腔相连接；设于所述导向轨一端的主动齿轮，所述导向轨一侧上方设有喷淋仓，所述导向轨另一端安装有从动齿轮，所述两个所述喷淋仓内腔均套接有与所述从动齿轮、所述从动齿轮啮合连接的传动链。本发明中，导向轨的一端可以安装在金属件加工的出料口，使得加工成型的金属件可以从出料口直接掉入料笼内，与现有的技术相比，无需人工或机械运输金属件送至电镀箱，提高加工的效率，同时通过锲块一与锲块二，可以推动闭合或露出料笼的开口，自动上下料作业，无需人工操作，防止人体与电镀液接触造成伤害。
Description
技术领域
本发明涉及镀层设备领域，尤其是一种安装于输送线上的金属工艺品表面镀层装置。
背景技术
工艺品专指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品，工艺品来源于人们的生活，却又创造了高于生活的价值，是现代工业技术的结晶，在工艺品的加工过程中，需要对其表面进行镀层处理，可根据镀料分为防护镀层和美观镀层。
现有的安装于输送线上的金属工艺品表面镀层装置，在其使用的过程中，需要通过吊架将待加工的金属工艺品送入电镀池内进行电镀，然后再捞出工艺品，人工清洗冲刷工艺品，过程需要大量的人工作业，加工后的金属件需要人工或机械搬运，送入电镀箱进行电镀，使得整个作业过程不在一条输送线上，加工时间过长。
为此，我们提出一种安装于输送线上的金属工艺品表面镀层装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安装于输送线上的金属工艺品表面镀层装置，以解决上述背景技术中提出现有的安装于输送线上的金属工艺品表面镀层装置，需要通过吊架将待加工的金属工艺品送入电镀池内进行电镀，然后再捞出工艺品，人工清洗冲刷工艺品，过程需要大量的人工作业，加工后的金属件需要人工或机械搬运，送入电镀箱进行电镀，使得整个作业过程不在一条输送线上，加工时间过长的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种安装于输送线上的金属工艺品表面镀层装置，包括：两个相对设置的导向轨与电镀槽，两个所述导向轨中段与所述电镀槽内腔相连接；设于所述导向轨一端的主动齿轮，所述导向轨一侧上方设有喷淋仓，所述导向轨另一端安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外部共同啮合有传动链，所述传动链从喷淋仓内贯穿，所述导向轨上端面一侧固定有锲块一，所述导向轨下端面一侧固定有锲块二，所述锲块二下方设置有集料槽；设于两个所述导向轨之间的置料组件，所述置料组件包括横向固定于所述两个传动链组件的若干个料笼，所述料笼上端固定有滑槽，所述滑槽内腔套接插设有滑块，所述滑块上端面固定有档板，所述档板上端面固定有锲块三；设于所述喷淋仓内的喷洗组件；及设于所述喷淋仓内腔的鼓风组件。
在进一步的实施例中，所述锲块一与所述锲块三一侧相对设置，用于推动档板闭合料笼开口端。
在进一步的实施例中，所述锲块二与所述锲块三另一侧相对设置，用于推动档板露出料笼开口端。
在进一步的实施例中，所述喷洗组件包括：安装于两个所述导向轨之间的蓄水箱，所述蓄水箱后端面嵌合有添料管，所述蓄水箱内腔固定有料泵，所述料泵的输出端固定有与所述蓄水箱贯穿的导管；横向固定于所述喷淋仓内的三个横管，所述横管下端等距嵌合有喷头；及套接于所述蓄水箱内腔的滤网，所述滤网前端面固定有拉板，使其能够对工艺品表面进行均匀的喷淋清洗剂。
在进一步的实施例中，所述导管的输出端分别与三个所述横管输入端相连接，用于将清洗剂送入导管，使其清洗剂可以将镀料送入三个横管内。
在进一步的实施例中，所述蓄水箱的输入端与若干个所述喷头输出端相对设置，用于回收喷头喷出的清洗剂，使其喷头喷出的清洗剂，可以漏入蓄水箱内。
在进一步的实施例中，所述鼓风组件包括：贯穿嵌于所述蓄水箱上端的通气管，所述通气管内腔上端固定有鼓风扇，所述通气管内腔固定有设置于所述鼓风扇下方的加热管，所述通气管内腔两侧固定有设置于所述加热管下方的导风板；及贯穿嵌于所述通气管两侧的导气管，所述导气管表面等距开设有若干个导气口，使其鼓风扇能够将热气鼓入喷淋仓内。
在进一步的实施例中，所述导气管的输入端与所述导风板相连接，用于将通气管气体送入导气管，使其导风板能够将部分热风送入导气管内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置采用输送装置将生产出来的工件直接输入到镀层工艺内，本装置中导向轨的一端可以安装在金属件生产(加工)设备的出料口，使得成型的金属件可以从出料口直接掉入料笼内，且输送装置于生产设备(加工设备)和镀层设备之间循环，替代过去需要人工或其他设备将金属件放入到载体中，再将载体放入到电镀箱中电镀的方式，与现有的技术相比，无需人工或机械并配合载体将金属件送至电镀箱，可以提高镀层的效率，同时在输送的过程中通过锲块一与锲块二，可以推动闭合或露出料笼的开口，实现自动上下料作业，无需人工操作，防止人体与电镀液接触造成伤害或污染。
附图说明
图 1 为一种安装于输送线上的金属工艺品表面镀层装置的结构示意图；图 2 为本发明中导向轨与置料组件的结构示意图；
图 3 为本发明中置料组件的结构示意图；
图 4 为本发明中导向轨剖面的结构示意图；
图 5 为本发明中喷洗组件侧视剖面的结构示意图；
图 6 为本发明中喷淋仓剖面的结构示意图；
图 7 为本发明中鼓风组件侧视剖面的结构示意图。
图中：1、导向轨；2、主动齿轮；3、喷淋仓；4、喷洗组件；401、蓄水箱；402、添料管；403、料泵；404、导管；405、横管；406、喷头；407、滤网；408、拉板；5、鼓风组件；501、通气管；502、鼓风扇；503、加热管；504、导风板；505、导气管； 506、导气口；6、电镀槽；7、置料组件；701、料笼；702、滑槽；703、滑块；704、档板；705、锲块三；8、从动齿轮；9、传动链；10、锲块一；11、锲块二；12、集料槽。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例 1
请参阅图 1-7，本发明实施例中，一种安装于输送线上的金属工艺品表面镀层装置，包括：两个相对设置的导向轨 1 与电镀槽 6，两个导向轨 1 中段与电镀槽 6 内腔相连接；
设于导向轨 1 一端的主动齿轮 2，导向轨 1 一侧上方设有喷淋仓 3，导向轨 1另一端安装有从动齿轮 8，所述主动齿轮 2 和从动齿轮 8 的外部共同啮合有传动链 9，所述传动链 9 从喷淋仓 3 内贯穿，导向轨 1 上端面一侧固定有锲块一 10，导向轨 1 下端面一侧固定有锲块二 11，锲块二 11 下方设置有集料槽 12；设于两个导向轨 1 之间的置料组件 7，置料组件 7 包括横向固定于两个传动链 9 组件的若干个料笼 701，料笼701 上端固定有滑槽 702，滑槽 702 内腔套接插设有滑块 703，滑块 703 上端面固定有档板 704，档板 704 上端面固定有锲块三 705；设于喷淋仓 3 内的喷洗组件4；及设于喷淋仓 3 内腔的鼓风组件 5，锲块一 10 与锲块三 705 一侧相对设置，用于推动档板 704闭合料笼 701 开口端，锲块二 11 与锲块三 705 另一侧相对设置，用于推动档板 704 露出料笼 701 开口端，主动齿轮 2 外接有驱动电机，可以使其主动齿轮 2 转动，主动齿轮2 转动时可以使其啮合的传动链 9 转动，传动链 9 转动时，可以使其料笼 701 移动，料笼 701 可以接住加工完成后的金属工件，然后通过传动链 9 的带动进入电镀槽 6 内进行电镀作业，完成电镀作业后再移动至喷淋仓 3 内进行喷洗烘干，再通过传动链 9 的带动使其料笼 701 开口端朝下，锲块三 705 受锲块二 11 的推动，使其档板 704 滑动，露出料笼 701 开口端，内部的金属件掉入集料槽 12 内，排料后的料笼 701 通过传动链 9移动回原位置。
实施例 2
请参阅 5-图 6，本发明实施例中，喷洗组件 4 包括：安装于两个导向轨 1 之间的蓄水箱 401，蓄水箱 401 后端面嵌合有添料管 402，蓄水箱 401 内腔固定有料泵 403，料泵 403 的输出端固定有与蓄水箱 401 贯穿的导管404；横向固定于喷淋仓 3 内的三个横管 405，横管 405 下端等距嵌合有喷头 406；及套接于蓄水箱 401 内腔的滤网 407，滤网407 前端面固定有拉板 408，导管 404 的输出端分别与三个横管 405 输入端相连接，用于将清洗剂送入导管 404，蓄水箱 401 的输入端与若干个喷头 406 输出端相对设置，用于回收喷头 406 喷出的清洗剂，通过添料管 402，可以对蓄水箱 401 内添加镀料，手动拉动拉板 408 表面的把手，可以将滤网407 从蓄水箱 401 前端抽出，进行清理作业，三个横管 405 横向排列，可以使得工艺品进行三次镀层作业。
实施例 3
请参阅图 7，与实施例 1 相区别的是：鼓风组件 5 包括：贯穿嵌于蓄水箱 401上端的通气管 501，通气管 501 内腔上端固定有鼓风扇 502，通气管 501 内腔固定有设置于鼓风扇 502 下方的加热管 503，通气管 501 内腔两侧固定有设置于加热管 503 下方的导风板 504；及贯穿嵌于通气管 501 两侧的导气管 505，导气管 505 表面等距开设有若干个导气口 506，导气管 505 的输入端与导风板 504 相连接，用于将通气管 501 气体送入
导气管 505，通过鼓风扇 502，可以对喷淋仓 3 内股动热风，使得工艺品表面的镀层加速烘干成型，同时向下股动的热风，使其清洗剂能够滴落入蓄水箱 401 内。
本发明的工作原理是：首先加工完成的金属件从出料口掉入料笼 701 内，主动齿轮 2 转动外接的驱动电机作业，驱使着主动齿轮 2 转动，主动齿轮 2 转动时使其啮合的传动链 9 转动，传动链 9 转动时，使其料笼 701 移动，料笼 701 接住加工完成后的金属工件，然后通过传动链 9 的带动进入电镀槽 6 内进行电镀作业，完成电镀作业后再移动至喷淋仓 3 内，通过料泵 403，将蓄水箱 401 内的清洗剂通过导管 404 送至是三个横管405 内，通过横管 405 底端安装的若干个喷头 406，对工艺品的表面进行三次清洗冲刷作业，加热管 503 作业，在通气管 501 内产生热气，通过鼓风扇 502，将通气管 501 内热气从通气管 501 下端开口处，鼓至工艺品的上端，同时导风板 504 将部分热气送至两个导气管 505 内，再通过导气管 505 表面开设的若干个导气口 506，对工艺品的侧面进行鼓风，使得工艺品表面的受热风均匀，进行热风烘干，滴落的清洗剂漏入蓄水箱 401 内，通过滤网 407 过滤清洗剂中的杂质，再次喷淋使用，再通过传动链 9 的带动，使其料笼 701移动翻转开口端朝下，锲块三 705 受锲块二 11 的推动，使其档板 704 滑动，露出料笼701 开口端，内部的金属件掉入集料槽 12 内，排料后的料笼 701 通过传动链 9 移动回原位置，置于金属加工装置的排料口下端，就这样完成了本发明的工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种安装于输送线上的金属工艺品表面镀层装置，其特征在于，包括：
两个相对设置的导向轨(1)与电镀槽(6)，两个所述导向轨(1)中段与所述电镀槽(6)内腔相连接；
设于所述导向轨(1)一端的主动齿轮(2)，所述导向轨(1)一侧上方设有喷淋仓(3)，所述导向轨(1)另一端安装有从动齿轮(8)，所述主动齿轮(2)和从动齿轮(8)的外部共同啮合有传动链(9)，所述传动链(9)从喷淋仓(3)内贯穿，所述导向轨(1)上端面一侧固定有锲块一 (10)，所述导向轨(1)下端面一侧固定有锲块二(11)，所述锲块二(11)下方设置有集料槽(12)；
设于两个所述导向轨(1)之间的置料组件(7)，所述置料组件(7)包括横向固定于所述两个传动链(9)组件的若干个料笼(701)，所述料笼(701)上端固定有滑槽(702)，所述滑槽(702)内腔套接插设有滑块(703)，所述滑块(703)上端面固定有档板(704)，所述档板(704)上端面固定有锲块三(705)；
设于所述喷淋仓(3)内的喷洗组件(4)；及
设于所述喷淋仓(3)内腔的鼓风组件(5)，
所述锲块一 (10)与所述锲块三(705)一侧相对设置，用于推动档板(704)闭合料笼(701)开口端，
所述锲块二(11)与所述锲块三(705)另一侧相对设置，用于推动档板(704)露出料笼(701)开口端。
2.根据权利要求 1 所述的一种安装于输送线上的金属工艺品表面镀层装置，其特征在于，所述喷洗组件(4)包括：
安装于两个所述导向轨(1)之间的蓄水箱(401)，所述蓄水箱(401)后端面嵌合有添料管(402)，所述蓄水箱(401)内腔固定有料泵(403)，所述料泵(403)的输出端固定有与所述蓄水箱(401)贯穿的导管(404)；
横向固定于所述喷淋仓(3)内的三个横管(405)，所述横管(405)下端等距嵌合有喷头(406)；及
套接于所述蓄水箱(401)内腔的滤网(407)，所述滤网(407)前端面固定有拉板 (408)。
3.根据权利要求 2 所述的一种安装于输送线上的金属工艺品表面镀层装置，其特征在于，所述导管(404)的输出端分别与三个所述横管(405)输入端相连接，用于将清洗剂送入导管(404)。
4.根据权利要求 2 所述的一种安装于输送线上的金属工艺品表面镀层装置，其特征在于，所述蓄水箱(401)的输入端与若干个所述喷头(406)输出端相对设置，用于回收喷头(406)喷出的清洗剂。
5.根据权利要求 2所述的一种安装于输送线上的金属工艺品表面镀层装置，其特征在于，所述鼓风组件(5)包括：
贯穿嵌于所述蓄水箱(401)上端的通气管(501)，所述通气管(501)内腔上端固定有鼓风扇(502)，所述通气管(501)内腔固定有设置于所述鼓风扇(502)下方的加热管(503)，所述通气管(501)内腔两侧固定有设置于所述加热管(503)下方的导风板(504)；及
贯穿嵌于所述通气管(501)两侧的导气管(505)，所述导气管(505)表面等距开设有若干个导气口(506)。
6.根据权利要求 5 所述的一种安装于输送线上的金属工艺品表面镀层装置，其特征在于，所述导气管(505)的输入端与所述导风板(504)相连接，用于将通气管(501)气体送入导气管(505)。
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Denomination of invention: A surface coating device for metal handicrafts installed on conveyor lines Effective date of registration: 20231228 Granted publication date: 20220920 Pledgee: Yingtan Guixi branch of the Yingtan rural commercial bank, Limited by Share Ltd. Pledgor: Jiangxi Zhongding Metal Craft Co.,Ltd. Registration number: Y2023980075159 |