CN212426195U - 一种金属软管接头清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属软管接头清洗装置，包括架体，所述架体上端内侧设有储液室和清洗室，所述储液室上端设有架体内壁匹配的第一过滤网，所述清洗室设有与架体内壁匹配的第二过滤网以及设置在第二过滤网下端的第三过滤网，所述储液室和清洗室之间的架体内壁上可拆卸设有第一支撑架。通过清洗室与储液室分开，再利用第一增压泵、第二增压泵，以及第二过滤网、第三过滤网与过滤器的配合，实现了清洗液的循环利用，在一定程度上节约了企业生产成本，同时资源合理利用，实现利益最大化，同时第一过滤网起到防尘的作用，另第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤的可拆卸连接方式，便于后期多次使用后对清洗室以及储液室进行清理，使用方便。

Description

一种金属软管接头清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，特别涉及一种金属软管接头清洗装置。

背景技术

金属软管接头在传统的制作过程中，一般采用一体成型，即用一块长条状带有弯折的圆柱形铸铁，再通过车，铣，刨，磨，钻，镗等工艺工序，多次装夹，多次加工，才能制成一只符合要求的软管接头，然后对该软管接头进行镀锌工艺，便能满足该软管接头耐腐蚀的要求。但是存在的问题在于，由于软管接头多次进行加工，使得制得的成品的接头内部带有杂质，所以一般会对加工好的成品进行清洗，由于金属软管接头一般都是为了适应不同的场景使用需求，加工成特定的形状，所以清洗时难以固定，实际操作时需要人工一个个对其清洗，由于清洗时一般使用煤油，而煤油弄到手上，很难清洗，既造成清洗效率低，对操作人员的身心损害也比较大，不利于企业提供效率及可持续发展。为此，我们提出一种金属软管接头清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属软管接头清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种金属软管接头清洗装置，包括架体，所述架体上端内侧设有储液室和清洗室，所述储液室上端设有架体内壁匹配的第一过滤网，所述清洗室设有与架体内壁匹配的第二过滤网以及设置在第二过滤网下端的第三过滤网，所述储液室和清洗室之间的架体内壁上可拆卸设有第一支撑架，所述储液室内设有第一增压泵，所述第一增压泵的出液口与总管道连通，所述总管道上分布有多个喷头，所述清洗室设有第二增压泵，所述第二增压泵的出液口与储液室内连通，所述总管道固定在第二支撑架上，所述第二支撑架底部两端设有滑块且滑块嵌入在架体内壁上的滑槽内，所述第二支撑架一侧设有气缸，所述气缸的导向杆端部固定在第二支撑架上。

进一步地，所述第二过滤网的孔径大于第三过滤网的孔径。

进一步地，所述架体内侧壁设有凹槽，所述第一支撑架两端设有与凹槽向匹配的凸块。

进一步地，所述第一支撑架内等距分布有插孔且插孔穿通第一支撑架。

进一步地，所述喷头的个数与插孔的个数相同。

进一步地，所述插孔远离喷头的一侧的架体上端铰接有盖板，且盖板侧边设有向下垂的挡液帘，所述挡液帘的底端高于插孔下口。

进一步地，所述第二增压泵的出液口与储液室内连通的管道A上设有过滤器。

进一步地，所述第二过滤网和第三过滤网通过与设置在清洗室内壁上的第一支撑块通过锁紧件可拆卸连接。

进一步地，所述第一过滤网通过设置在储液室内壁上的第二支撑块通过锁紧件可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、通过清洗室与储液室分开，再利用第一增压泵、第二增压泵，以及第二过滤网、第三过滤网与过滤器的配合，实现了清洗液的循环利用，在一定程度上节约了企业生产成本，同时资源合理利用，实现利益最大化，同时第一过滤网起到防尘的作用，对储液室内的清洗液起到保护作用，另第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤的可拆卸连接方式，便于后期多次使用后对清洗室以及储液室进行清理，使用方便；

二、通过第一支撑架与架体通过凸块及凹槽的卡合方式实现可拆卸连接，完全可以根据不同产品的形状需求，制作相应的支撑架体出来，都可以用此清洗装置清洗，提升了装置的使用效率；

三、气缸、第二支撑架、滑块以及滑槽的配合实现了总管道的移动，便于一组待清洗金属软管接头清洗好后，可以将喷头移动离开清洗好的金属软管接头，然后放置下一组待清洗的，操作方便，实用性强，且操作过程中操作人员只需要更换待清洗金属软管接头，戴手套操作，操作人员易操作；

四、挡液帘及盖板的设置，一定程度上避免了清洗液的喷洒流失。

附图说明

图1为本实用新型金属软管接头清洗装置剖视图；

图2为本实用新型金属软管接头清洗装置俯视图；

图3为本实施例1第一支撑架结构示意图；

图4为本实用新型金属软管接头清洗装置第二支撑架对应的滑块与滑槽侧视图；

图5为本实用新型金属软管接头清洗装置部分结构立体图；

图6为本实用新型实施例针对的待清洗金属软管接头示意图；

图7为本实施例2第一支撑架结构示意图。

图中：1、架体；2、储液室；3、清洗室；4、第一过滤网；5、第二过滤网；6、第一支撑架；7、第一增压泵；8、总管道；9、喷头；10、第二增压泵；11、第二支撑架；12、滑块；13、滑槽；14、第三过滤网；15、气缸；16、凹槽；17、凸块；18、插孔；19、管道A；20、过滤器；21、第一支撑块；22、第二支撑块；23、盖板；24、挡液帘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-6所示，一种金属软管接头清洗装置，包括架体1，架体1上端内侧设有储液室2和清洗室3，储液室2上端设有架体1内壁匹配的第一过滤网4，第一过滤网4通过设置在储液室2内壁上的第二支撑块22通过锁紧件可拆卸连接，锁紧件为带有旋柄的螺杆；

清洗室3设有与架体1内壁匹配的第二过滤网5以及设置在第二过滤网5下端的第三过滤网14，第二过滤网5和第三过滤网14通过与设置在清洗室3内壁上的第一支撑块21通过锁紧件可拆卸连接，锁紧件为带有旋柄的螺杆，第二过滤网5的孔径大于第三过滤网14的孔径；

储液室2和清洗室3之间的架体1内壁上可拆卸设有第一支撑架6，具体的可拆卸方式是架体1内侧壁设有凹槽16，第一支撑架6两端设有与凹槽16向匹配的凸块17，凸块17可沿凹槽16上下移动实现插入或拔出；

储液室2内设有第一增压泵7，第一增压泵7的出液口与总管道8连通，总管道8上分布有多个喷头9，喷头9的喷口冲洗时刚好插入到待清洗金属软管接头的口部，（具体喷头9设计时可与待清洗软管接头口部形状相匹配，喷头9与总管道8的连接方式也可实现拆卸连接，如通过螺纹连接）清洗室3设有第二增压泵10，第二增压泵10的出液口与储液室2内连通的管道A19上设有过滤器20，总管道8固定在第二支撑架11上，第二支撑架11底部两端设有滑块12且滑块12嵌入在架体1内壁上的滑槽13内，第二支撑架11一侧设有气缸15（本实例气缸15的型号为亚德客SC80*200，且接线及接气方式均采用现有技术，且并未对其结构改进），另气缸15的固定可通过连接块固定在架体1上，气缸15的导向杆端部固定在第二支撑架11上。

其中，第一支撑架6内等距分布有插孔18且插孔18穿通第一支撑架6，喷头9的个数与插孔18的个数相同，本实施例插孔18为斜孔，设置在第一支撑架6内，此时插孔18的底口最好设置有限位槽，限位槽的设置以待清洗金属软管接头的形状决定，本实例只要将图6中弯曲弧度处卡住即可，避免待清洗金属软管接头在冲洗过程中移动，插孔18远离喷头9的一侧的架体1上端铰接有盖板23，且盖板23侧边设有向下垂的挡液帘24，挡液帘24的底端高于插孔18下口，挡液帘24由硬质塑料制成。

需要说明的是，本实用新型一种金属软管接头清洗装置的工作原理：本实施例针对的待清洗金属软管接头如图6所示，将该金属软管接头底部依次插入到第一支撑架11上的插孔18内，刚好将金属软管接头的口部暴露出来，然后根据事先确定好的行程启动供气使得气缸15工作，气缸15带动滑块12沿滑槽13移动从而带动第二支撑架22上的总管道8及喷头9的喷口对准金属软管接头的口部，然后第一增压泵7工作，将清洗液煤油沿着喷口喷至金属软管接头的内部，从而实现清洗，清洗出的大的杂质会截留在第二过滤网5上，清洗液继续向下经过第三过滤网14的再次过滤，清洗液使用一段时间后，开启第二增压泵10，将清洗液经管道A19上的过滤器20的最终过滤再次进入到储液室2内，实现清洗液的循环利用，大大节约了清洗液，避免浪费，而由于喷头9的冲击清洗液出来的流速快，会出现喷洒现象，此时挡液帘24起到阻挡清洗液喷洒的功效，盖板23一定程度上避免上清洗液的挥发。

实施例2

如图7所示，此实施例是实现技术方案的另一个方式，插孔18为竖孔，直接从上至下穿过第一支撑架6，此时将待清洗金属软管接头依次放置好，然后移动喷头使得口部对应实现清洗，另为了更好的清洗效果，可在第一支撑架6上端放置待清洗软管接头的一侧紧挨着用磁铁条将位置固定，保证更好的清洗效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种金属软管接头清洗装置，其特征在于：包括架体（1），所述架体（1）上端内侧设有储液室（2）和清洗室（3），所述储液室（2）上端设有架体（1）内壁匹配的第一过滤网（4），所述清洗室（3）设有与架体（1）内壁匹配的第二过滤网（5）以及设置在第二过滤网（5）下端的第三过滤网（14），所述储液室（2）和清洗室（3）之间的架体（1）内壁上可拆卸设有第一支撑架（6），所述储液室（2）内设有第一增压泵（7），所述第一增压泵（7）的出液口与总管道（8）连通，所述总管道（8）上分布有多个喷头（9），所述清洗室（3）设有第二增压泵（10），所述第二增压泵（10）的出液口与储液室（2）内连通，所述总管道（8）固定在第二支撑架（11）上，所述第二支撑架（11）底部两端设有滑块（12）且滑块（12）嵌入在架体（1）内壁上的滑槽（13）内，所述第二支撑架（11）一侧设有气缸（15），所述气缸（15）的导向杆端部固定在第二支撑架（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种金属软管接头清洗装置，其特征在于：所述第二过滤网（5）的孔径大于第三过滤网（14）的孔径。

3.根据权利要求2所述的一种金属软管接头清洗装置，其特征在于：所述架体（1）内侧壁设有凹槽（16），所述第一支撑架（6）两端设有与凹槽（16）向匹配的凸块（17）。

4.根据权利要求3所述的一种金属软管接头清洗装置，其特征在于：所述第一支撑架（6）内等距分布有插孔（18）且插孔（18）穿通第一支撑架（6）。

5.根据权利要求4所述的一种金属软管接头清洗装置，其特征在于：所述喷头（9）的个数与插孔（18）的个数相同。

6.根据权利要求5所述的一种金属软管接头清洗装置，其特征在于：所述插孔（18）远离喷头（9）的一侧的架体（1）上端铰接有盖板（23），且盖板（23）侧边设有向下垂的挡液帘（24），所述挡液帘（24）的底端略高于插孔（18）上口。

7.根据权利要求1所述的一种金属软管接头清洗装置，其特征在于：所述第二增压泵（10）的出液口与储液室（2）内连通的管道A（19）上设有过滤器（20）。

8.根据权利要求1所述的一种金属软管接头清洗装置，其特征在于：所述第二过滤网（5）和第三过滤网（14）通过与设置在清洗室（3）内壁上的第一支撑块（21）通过锁紧件可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的一种金属软管接头清洗装置，其特征在于：所述第一过滤网（4）通过设置在储液室（2）内壁上的第二支撑块（22）通过锁紧件可拆卸连接。

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