CN113718299B - 可回收稀有金属的电镀废水处理设备及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了可回收稀有金属的电镀废水处理设备，包括箱体，箱体的下侧壁上固定安装有基座，箱体的上端侧壁上设置有进水口，箱体的下端侧壁上设置有出水口，箱体的内侧壁上固定安装有隔板，箱体的侧壁上安装有多个电解箱，多个电解箱对称设置，隔板设置在多个电解箱之间，隔板的侧壁上安装有通水管，通水管上固定安装有电磁阀，多个电解箱内均安装有用于回收稀有金属的回收机构。本发明还公开了可回收稀有金属的电镀废水处理设备的操作方法，本发明可实现回收多种稀有金属的目的，且不需要进行多个工艺流程，使得电解回收的工作效率更高。

Description

可回收稀有金属的电镀废水处理设备及其操作方法

技术领域

本发明涉及污水电解设备领域，尤其涉及可回收稀有金属的电镀废水处理设备及其操作方法。

背景技术

电镀废水，主要由电镀厂间排出，电镀废水主要含有磷、镍、铜等重金属离子，这些电镀废水属于致癌的剧毒物质，直接排放将对环境造成极大危害；现今，多采用废水电解处理法，在外电场作用下，废水流经电解槽，在阳极和阴极分别发生氧化和还原反应，有害物质被去除。

现有技术中对电镀废水的后期处理也会采用电解法，存在以下两点缺陷：1、没有较好实现对稀有金属的电解回收，电解一段时间后，由于电极棒周围浓度变化，导致电解效率降低；2、回收稀有金属时的电解较为单一，电解时主要是回收一种金属，而污水中常常含有多种稀有金属，因此常常依次进行电解回收，但是废水处理的效率降低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可回收稀有金属的电镀废水处理设备及其电解方法。

为了解决现有技术存在的问题，本发明采用了如下技术方案：

可回收稀有金属的电镀废水处理设备，包括箱体，所述箱体的下侧壁上固定安装有基座，所述箱体的上端侧壁上设置有进水口，所述箱体的下端侧壁上设置有出水口，所述箱体的内侧壁上固定安装有隔板，所述箱体的侧壁上安装有多个电解箱，多个所述电解箱对称设置，所述隔板设置在多个所述电解箱之间，所述隔板的侧壁上安装有通水管，所述通水管上固定安装有电磁阀，多个所述电解箱内均安装有用于回收稀有金属的回收机构，所述回收机构包括溶液箱，所述溶液箱固定安装在电解箱的侧壁上，所述电解箱的侧壁上开设有通孔，所述溶液箱与所述箱体内部通过所述通孔相连通，位于所述溶液箱上侧的所述电解箱的侧壁上固定安装有夹紧件，所述夹紧件内夹持有电极棒，所述电极棒的一端贯穿插设在溶液箱中，所述溶液箱的侧壁上插设有收集机构，所述电极棒位于收集机构中设置；

所述收集机构包括套管，所述套管的侧壁上滑动安装有滑板，所述滑板的一侧固定安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端固定安装在所述套管的底侧，所述滑板的另一侧固定安装有收集管，所述收集管滑动插设在溶液箱的侧壁上，所述电极棒设置在收集管中设置，所述收集管的侧壁上固定安装有连接环，所述连接环的内环侧壁上固定安装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的固定安装有刮板；

所述刮板设置为两个，所述刮板采用弧形状结构薄板，两个所述刮板的侧壁上均固定安装有多个所述第二压缩弹簧，多个所述第二压缩弹簧均匀分布在连接环的侧壁上。

所述溶液箱的内侧滑动安装有活塞板，所述溶液箱的侧壁上固定安装有螺纹管，所述电极棒滑动贯穿活塞板设置，所述活塞板的一侧转动安装有螺杆，所述螺杆的一端贯穿溶液箱的侧壁，所述螺杆与所述螺纹管螺接配合,所述活塞板的一侧固定安装有封堵板，所述封堵板安装在靠近所述电解箱的一侧。

优选地，所述基座的侧壁上固定安装有多个L形板，多个所述L形板的一侧开设有缺口槽，所述缺口槽内滑动安装有拉板，所述拉板的一侧固定安装有减震板，所述减震板与所述箱体之间通过固定螺栓螺接固定，所述减震板的一侧固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与所述L形板的一侧固定安装。

优选地，所述基座的内侧设置为中空结构，所述基座的内侧固定安装有分割板，位于所述分割板两侧的所述基座内均固定安装有横板，所述横板与所述分割板之间的基座内设置有加热腔，其中一个所述加热腔内固定安装有第一导热棒，所述第一导热棒的一端贯穿箱体下侧壁设置，另一个所述加热腔的一侧固定安装有保护套，所述保护套内插设有第二导热棒，所述第二导热棒的一端贯穿所述箱体的下侧和所述隔板并延伸至所述箱体的上侧设置，所述横板的侧壁上均插设有导热板，两个所述导热板的一端固定安装有加热板，所述基座的侧壁上对称安装有两个控制开关，两个所述控制开关与所述加热板之间通过电线连接。

优选地，所述夹紧件包括两个绝缘板，两个所述绝缘板的一端均固定安装有滑块，两个所述滑块均滑动安装在滑槽内，所述滑槽开设在位于所述溶液箱上侧的所述电解箱的侧壁上，两个所述绝缘板的另一端均固定安装有导电板，所述导电板的侧壁上固定安装有导线，两个所述绝缘板之间固定安装有拉簧。

优选地，所述隔板的侧壁上固定安装有转盘，所述转盘内插设有转动棒，所述转动棒的侧壁上固定安装有多个拨板，所述箱体的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴安装在转动棒的一端，所述电机的外侧设置有保护壳。

优选地，所述转动棒的采用中空结构设计，所述转动棒的内部安装有内齿环，所述内齿环内设置有相匹配的齿轮，所述齿轮的侧壁上插设有转轴，所述转轴与电机的输出轴通过联轴器固定安装。

本发明还提出了可回收稀有金属的电镀废水处理设备的操作方法，包括以下步骤：

步骤一，在进行回收工作时，先将两个相对的电解箱中的收集管插入到溶液箱内并密封处理，然后分别将两个电解箱中的电极棒贯穿溶液箱、活塞板和连接环插在两侧的收集管中，接着将两个电极棒均通过相对应夹紧件中的两个导电板借助拉簧的弹力进行夹紧；

步骤二，通过进水口向箱体内注入废水，废水通过通孔进入到溶液箱内；两侧电极棒通电，使阴极的电极棒上析出废水中含有的稀有金属，阳极产生相应的阳极泥；

步骤三，在电解一段时间后，工作人员转动螺杆，带动活塞板向下移动，挤压收集管，使得收集管向套管内移动，通过刮板刮下电极棒上析出的金属或者阳极泥，使其进入到收集管中；然后反向操作，使电极棒持续进行电解工作，当需要取下收集机构时，使活塞板向下，通过活塞板挤压出溶液箱内的废水，然后用过封堵板堵住通孔，接着工作人员通过套管取出收集管并取出内部的金属；

步骤四，在进行电解工作的过程中，使电机驱动齿轮转动，带动转动棒转动，使得转动棒通过拨板搅动废水，均匀电解；

步骤五，通过控制开关启动加热板进行加热，通过导热板传递到加热腔中的导热介质中；启动电磁阀，使隔板上侧的箱体内的废水在经过一段时间电解后落入到隔板下侧的箱体内进行电解，通过上述相同的步骤，在不同材质制成的电极棒的情况下，对析出不同的金属进行回收。

与现有技术相比,本发明的有益效果是：

1、在本发明中，通过热能使得废水中的离子等活性度提高，从而有利于金属离子的均匀分布，进一步使得废水中各种物质的浓度更加均匀，有利于电解工作的进行。

2、在本发明中，通过在箱体内进行分层电解，可同时进行不同的电解工作，实现在一个设备上回收多种稀有金属的目的，降低了转移废水所需要的时间和人力物力，使得电解回收的工作效率更高；

3、在本发明中，通过启动电机，使得电机通过转轴带动齿轮进行转动，然后齿轮会通过内齿环带动转动棒转动，使得转动棒通过拨板搅动废水，在电解析出金属的过程中，使得靠近电极棒附近的废水中各种物质的浓度更加均匀，便于电解和析出金属工作的进行，提高了电解的效率，增加了金属的析出效果；

综上，本发明可以根据废水内金属含量的不同，析出不同的金属，在一个设备上就可实现回收多种稀有金属的目的，且不需要进行多个工艺流程，使电解回收的工作效率更高；废水靠近电极棒附近的废水中各种物质的浓度更加均匀，便于电解和析出金属工作的进行，提高了电解的效率，增加了金属的析出效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的主视剖面图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为图2中C处的放大图；

图6为本发明收集机构的俯视图；

图7为本发明夹紧件的俯视图；

图8为本发明的降解方法示意图；

图中序号：1、箱体；2、基座；3、电解箱；4、保护壳；5、出水口；6、隔板；7、通水管；8、电磁阀；9、转盘；10、拨板；11、进水口；12、电机；13、转动棒；14、第一压缩弹簧；15、滑板；16、溶液箱；17、活塞板；18、螺纹管；19、螺杆；20、收集管；21、通孔；22、连接环；23、封堵板；24、电极棒；25、导电板；26、套管；27、转轴；28、内齿环；29、齿轮；30、第二压缩弹簧；31、刮板；32、滑块；33、绝缘板；34、拉簧；35、滑槽；36、电线；37、控制开关；38、横板；39、第一导热棒；40、加热腔；41、分割板；42、第二导热棒；43、导热板；44、加热板；45、L形板；46、缺口槽；47、拉板；48、固定螺栓；49、减震板；50、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：本实施例提供了可回收稀有金属的电镀废水处理设备，参见图1-7，具体的，包括箱体1，箱体1的下侧壁上固定安装有基座2，箱体1的上端侧壁上设置有进水口11，箱体1的下端侧壁上设置有出水口5，箱体1的内侧壁上固定安装有隔板6，箱体1的侧壁上安装有多个电解箱3，多个电解箱3对称设置，隔板6设置在多个电解箱3之间，隔板6的侧壁上安装有通水管7，通水管7上固定安装有电磁阀8，多个电解箱3内均安装有用于回收稀有金属的回收机构；

回收机构包括溶液箱16，溶液箱16固定安装在电解箱3的侧壁上，电解箱3的侧壁上开设有通孔21，溶液箱16与箱体1内部通过通孔21相连通，位于溶液箱16上侧的电解箱3的侧壁上固定安装有夹紧件，夹紧件内夹持有电极棒24，电极棒24的一端贯穿插设在溶液箱16中，溶液箱16的侧壁上插设有收集机构，电极棒24位于收集机构中设置。

在本发明中，收集机构包括套管26，套管26的侧壁上滑动安装有滑板15，滑板15的一侧固定安装有第一压缩弹簧14，第一压缩弹簧14的一端固定安装在套管26的底侧，滑板15的另一侧固定安装有收集管20，收集管20滑动插设在溶液箱16的侧壁上，电极棒24设置在收集管20中设置，收集管20的侧壁上固定安装有连接环22，连接环22的内环侧壁上固定安装有第二压缩弹簧30，第二压缩弹簧30的固定安装有刮板31，该种结构设计，可以便于后续对析出金属的回收工作，并且通过设置的刮板31，可以刮除析出在电极棒24的金属等物质，可以保证工作过程中电解的效果。

在本发明中，基座2的侧壁上固定安装有多个L形板45，多个L形板45的一侧开设有缺口槽46，缺口槽46内滑动安装有拉板47，拉板47的一侧固定安装有减震板49，减震板49与箱体1之间通过固定螺栓48螺接固定，减震板49的一侧固定安装有减震弹簧50，减震弹簧50的一端与L形板45的一侧固定安装，该种结构设计，在箱体1会发生一定的抖动，产生的抖动会传递到减震板49上，减震板49会通过拉板47沿着L形板45上的缺口槽46的反向进行移动，这样减震板49在承受抖动时，从而挤压减震弹簧50进行缓冲减震，使得整个设备在运行电解过程中更加稳定。

在本发明中，刮板31设置为两个，刮板31采用弧形状结构薄板，两个刮板31的侧壁上均固定安装有多个第二压缩弹簧30，多个第二压缩弹簧30均匀分布在连接环22的侧壁上，该种结构设计，可以使得刮板31对电极棒24的刮除效果更好，并且能够适应不同直径的电解棒24。

在本发明中，溶液箱16的内侧滑动安装有活塞板17，溶液箱16的侧壁上固定安装有螺纹管18，电极棒24滑动贯穿活塞板17设置，活塞板17的一侧转动安装有螺杆19，螺杆19的一端贯穿溶液箱16的侧壁，螺杆19与螺纹管18螺接配合，通过设置的活塞板17，可以控制溶液箱16中是否含有废水，从而便于进行对析出的金属等物质的收集工作，活塞板17的一侧固定安装有封堵板23，封堵板23安装在靠近电解箱3的一侧，封堵板23可以控制在进行金属回收工作时，避免箱体1内的废水进入到溶液箱16内。

在本发明中，基座2的内侧设置为中空结构，基座2的内侧固定安装有分割板41，位于分割板41两侧的基座2内均固定安装有横板38，横板38与分割板41之间的基座2内设置有加热腔40，其中一个加热腔40内固定安装有第一导热棒39，第一导热棒39的一端贯穿箱体下侧壁设置，另一个加热腔40的一侧固定安装有保护套，保护套内插设有第二导热棒42，第二导热棒42的一端贯穿箱体1的下侧和隔板6并延伸至箱体1的上侧设置，横板38的侧壁上均插设有导热板43，两个导热板43的一端固定安装有加热板44，基座2的侧壁上对称安装有两个控制开关37，两个控制开关37与加热板44之间通过电线36连接，该种结构设计，在电解过程中，可以通过控制开关37启动加热板44进行加热，然后通过导热板43传递到加热腔40中的导热介质中，在加热上侧的废水时，则加热具有第二导热棒42一侧的导热介质，在加热下侧废水时，可以加热具有第一导热棒39一侧的导热介质，这样可以通过热能使得废水中的离子等活性度提高，从而有利于金属离子的均匀分布，进一步使得废水中各种物质的浓度更加均匀，更有利于电解工作的进行。

在本发明中，夹紧件包括两个绝缘板33，两个绝缘板33的一端均固定安装有滑块32，两个滑块32均滑动安装在滑槽35内，滑槽35开设在位于溶液箱16上侧的电解箱3的侧壁上，两个绝缘板33的另一端均固定安装有导电板25，导电板25的侧壁上固定安装有导线，两个绝缘板33之间固定安装有拉簧34，该种机构设计，绝缘板33可以便于工作人员进行调节，同时设置的导电板25和拉簧34的配合，能够使得更换电极棒24更加方便，这样可以根据废水内金属含量的不同，析出不同的金属，提高了设备的通用性。

实施例二：在实施例一中，还存在由于电极棒周围浓度变化，导致电解效率降低的问题，因此，在实施例一的基础上本实施例还包括：

在本发明中，隔板6的侧壁上固定安装有转盘9，转盘9内插设有转动棒13，转动棒13的侧壁上固定安装有多个拨板10，箱体1的侧壁上固定连接有电机12，电机12的输出轴安装在转动棒13的一端，电机12的外侧设置有保护壳4，该种结构设计使得靠近电极棒24附近的废水中各种物质的浓度更加均匀，便于电解和析出金属工作的进行，提高了电解的效率，增加了金属的析出效果。

在本发明中，转动棒13的采用中空结构设计，转动棒13的内部安装有内齿环28，内齿环28内设置有相匹配的齿轮29，齿轮29的侧壁上插设有转轴27，转轴27与电机12的输出轴通过联轴器固定安装，该种结构设计，可以便于电机12和转动棒13之间的安装和拆卸，有利于后期的维护工作。

实施例三：参见图7，在本实施例中，本发明还提出了可回收稀有金属的电镀废水处理设备的操作方法，包括以下步骤：

步骤一，在进行回收工作时，先将两个相对的电解箱3中的收集管20插入到溶液相箱6内并密封处理，然后分别将两个电解箱3中的电极棒24贯穿溶液箱16、活塞板17和连接环22插在两侧的收集管20中，接着将两个电极棒24均通过相对应夹紧件中的两个导电板25借助拉簧34的弹力进行夹紧；

步骤二，然后通过进水口11向箱体1内注入废水，废水会通过通孔21进入到溶液箱16内，然后启动两侧电极棒24中的电源，使得阴极的电极棒24上析出废水中含有的稀有金属，根据电极棒24的材质决定了具体析出的稀有金属，然后阳极产生相应的阳极泥；

步骤三，在电解一段时间后，工作人员转动螺杆19，使得螺杆19配合螺纹管18带动活塞板17向下移动，然后活塞板17会挤压收集管20，使得收集管20通过滑板15向套管26内移动，连接环22通过刮板31刮下电极棒24上析出的金属或者阳极泥，使其进入到收集管20中，然后反向操作，使电极棒24持续进行电解工作；当需要取下收集机构时，使活塞板17向下，通过活塞板17挤压出溶液箱16内的废水，然后用过封堵板23堵住通孔21，接着工作人员通过套管26取出收集管20并取出内部的金属；

步骤四，在进行电解工作的过程中，启动电机12，使得电机12通过转轴27带动齿轮29进行转动，然后齿轮29会通过内齿环28带动转动棒13转动，使得转动棒13通过拨板10搅动废水，使废水中各种物质的浓度更加均匀，便于电解工作的进行，在电机12带动转轴27转动的过程中，箱体1会发生一定的抖动，产生的抖动会传递到减震板49上，减震板49会通过拉板47沿着L形板45上的缺口槽46的反向进行移动，减震板49在承受抖动时，从而挤压减震弹簧50进行缓冲减震，使得整个设备在运行电解过程中更加稳定；

步骤五，在电解过程中，可通过控制开关37启动加热板44进行加热，然后通过导热板43传递到加热腔40中的导热介质中，在加热上侧的废水时，则加热具有第二导热棒42一侧的导热介质，在加热下侧废水时，可以加热具有第一导热棒39一侧的导热介质，通过热能使得废水中的离子等活性度提高，从而有利于金属离子的均匀分布，进一步使得废水中各种物质的浓度更加均匀，更有利于电解工作的进行，启动电磁阀8，使得隔板6上侧的箱体1内的废水在经过一段时间电解后落入到隔板6下侧的箱体1内进行电解，并且通过上相同的步骤，在不同材质制成的电极棒24的情况下，析出不同的金属，起到了回收多种稀有金属的效果，且不需要进行多个工艺流程，使得电解回收的工作效率更高。

本发明可以根据废水内金属含量的不同，析出不同的金属，在一个设备上可实现回收多种稀有金属的目的，且不需要进行多个工艺流程，使得电解回收的工作效率更高，还可在电解析出金属的过程中，使得废水靠近电极棒附近的废水中各种物质的浓度更加均匀，便于电解和析出金属工作的进行，提高了电解的效率，增加了金属的析出效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.可回收稀有金属的电镀废水处理设备，包括箱体（1），所述箱体（1）的下侧壁上固定安装有基座（2），所述箱体（1）的上端侧壁上设置有进水口（11），所述箱体（1）的下端侧壁上设置有出水口（5），其特征在于：所述箱体（1）的内侧壁上固定安装有隔板（6），所述箱体（1）的侧壁上安装有多个电解箱（3），多个所述电解箱（3）对称设置，所述隔板（6）设置在多个所述电解箱（3）之间，所述隔板（6）的侧壁上安装有通水管（7），所述通水管（7）上固定安装有电磁阀（8），多个所述电解箱（3）内均安装有用于回收稀有金属的回收机构；

所述回收机构包括溶液箱（16），所述溶液箱（16）固定安装在电解箱（3）的侧壁上，所述电解箱（3）的侧壁上开设有通孔（21），所述溶液箱（16）与所述箱体（1）内部通过所述通孔（21）相连通，位于所述溶液箱（16）上侧的所述电解箱（3）的侧壁上固定安装有夹紧件，所述夹紧件内夹持有电极棒（24），所述电极棒（24）的一端贯穿插设在溶液箱（16）中，所述溶液箱（16）的侧壁上插设有收集机构，所述电极棒（24）位于收集机构中设置；

所述收集机构包括套管（26），所述套管（26）的侧壁上滑动安装有滑板（15），所述滑板（15）的一侧固定安装有第一压缩弹簧（14），所述第一压缩弹簧（14）的一端固定安装在所述套管（26）的底侧，所述滑板（15）的另一侧固定安装有收集管（20），所述收集管（20）滑动插设在溶液箱（16）的侧壁上，所述电极棒（24）设置在收集管（20）中设置，所述收集管（20）的侧壁上固定安装有连接环（22），所述连接环（22）的内环侧壁上固定安装有第二压缩弹簧（30），所述第二压缩弹簧（30）的固定安装有刮板（31）；

所述刮板（31）设置为两个，所述刮板（31）采用弧形状结构薄板，两个所述刮板（31）的侧壁上均固定安装有多个所述第二压缩弹簧（30），多个所述第二压缩弹簧（30）均匀分布在连接环（22）的侧壁上；

所述溶液箱（16）的内侧滑动安装有活塞板（17），所述溶液箱（16）的侧壁上固定安装有螺纹管（18），所述电极棒（24）滑动贯穿活塞板（17）设置，所述活塞板（17）的一侧转动安装有螺杆（19），所述螺杆（19）的一端贯穿溶液箱（16）的侧壁，所述螺杆（19）与所述螺纹管（18）螺接配合,所述活塞板（17）的一侧固定安装有封堵板（23），所述封堵板（23）安装在靠近所述电解箱（3）的一侧。

2.根据权利要求1所述的可回收稀有金属的电镀废水处理设备，其特征在于：所述基座（2）的侧壁上固定安装有多个L形板（45），多个所述L形板（45）的一侧开设有缺口槽（46），所述缺口槽（46）内滑动安装有拉板（47），所述拉板（47）的一侧固定安装有减震板（49），所述减震板（49）与所述箱体（1）之间通过固定螺栓（48）螺接固定，所述减震板（49）的一侧固定安装有减震弹簧（50），所述减震弹簧（50）的一端与所述L形板（45）的一侧固定安装。

3.根据权利要求1所述的可回收稀有金属的电镀废水处理设备，其特征在于：所述基座（2）的内侧设置为中空结构，所述基座（2）的内侧固定安装有分割板（41），位于所述分割板（41）两侧的所述基座（2）内均固定安装有横板（38），所述横板（38）与所述分割板（41）之间的基座（2）内设置有加热腔（40），其中一个所述加热腔（40）内固定安装有第一导热棒（39），所述第一导热棒（39）的一端贯穿箱体下侧壁设置，另一个所述加热腔（40）的一侧固定安装有保护套，所述保护套内插设有第二导热棒(42），所述第二导热棒（42）的一端贯穿所述箱体（1）的下侧和所述隔板（6）并延伸至所述箱体（1）的上侧设置，所述横板（38）的侧壁上均插设有导热板（43），两个所述导热板（43）的一端固定安装有加热板（44），所述基座（2）的侧壁上对称安装有两个控制开关（37），两个所述控制开关（37）与所述加热板（44）之间通过电线(36）连接。

4.根据权利要求1所述的可回收稀有金属的电镀废水处理设备，其特征在于：所述夹紧件包括两个绝缘板（33），两个所述绝缘板（33）的一端均固定安装有滑块（32），两个所述滑块（32）均滑动安装在滑槽（35）内，所述滑槽（35）开设在位于所述溶液箱（16）上侧的所述电解箱（3）的侧壁上，两个所述绝缘板（33）的另一端均固定安装有导电板（25），所述导电板（25）的侧壁上固定安装有导线，两个所述绝缘板（33）之间固定安装有拉簧（34）。

5.根据权利要求1所述的可回收稀有金属的电镀废水处理设备，其特征在于：所述隔板（6）的侧壁上固定安装有转盘（9），所述转盘（9）内插设有转动棒（13），所述转动棒（13）的侧壁上固定安装有多个拨板（10），所述箱体（1）的侧壁上固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出轴安装在转动棒（13）的一端，所述电机（12）的外侧设置有保护壳（4）。

6.根据权利要求5所述的可回收稀有金属的电镀废水处理设备，其特征在于：所述转动棒（13）的采用中空结构设计，所述转动棒（13）的内部安装有内齿环（28），所述内齿环（28）内设置有相匹配的齿轮（29），所述齿轮（29）的侧壁上插设有转轴（27），所述转轴（27）与电机（12）的输出轴通过联轴器固定安装。

7.根据权利要求1-6任一所述的可回收稀有金属的电镀废水处理设备的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，在进行回收工作时，先将两个相对的电解箱（3）中的收集管（20）插入到溶液箱（16）内并密封处理，然后分别将两个电解箱（3）中的电极棒（24）贯穿溶液箱（16）、活塞板（17）和连接环（22）插在两侧的收集管（20）中，接着将两个电极棒（24）均通过相对应夹紧件中的两个导电板（25）借助拉簧（34）的弹力进行夹紧；

步骤二，通过进水口（11）向箱体（1）内注入废水，废水通过通孔（21）进入到溶液箱（16）内；两侧电极棒（24）通电，使阴极的电极棒（24）上析出废水中含有的稀有金属，阳极产生相应的阳极泥；

步骤三，在电解一段时间后，工作人员转动螺杆（19），带动活塞板（17）向下移动，挤压收集管（20），使得收集管（20）向套管（26）内移动，通过刮板（31）刮下电极棒（24）上析出的金属或者阳极泥，使其进入到收集管（20）中；然后反向操作，使电极棒（24）持续进行电解工作，当需要取下收集机构时，使活塞板（17）向下，通过活塞板（17）挤压出溶液箱（16）内的废水，然后用过封堵板（23）堵住通孔（21），接着工作人员通过套管（26）取出收集管（20）并取出内部的金属；

步骤四，在进行电解工作的过程中，使电机（12）驱动齿轮（29）转动，带动转动棒（13）转动，使得转动棒（13）通过拨板（10）搅动废水，均匀电解；

步骤五，通过控制开关（37）启动加热板（44）进行加热，通过导热板（43）传递到加热腔（40）中的导热介质中；启动电磁阀（8），使隔板（6）上侧的箱体（1）内的废水在经过一段时间电解后落入到隔板（6）下侧的箱体（1）内进行电解，通过上述相同的步骤，在不同材质制成的电极棒（24）的情况下，对析出不同的金属进行回收。

Images