CN212356845U - 一种电镀废水重金属回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀废水重金属回收装置，包括箱体，箱体的内部上端开设有反应腔，箱体的内壁下端开设有中和腔，中和腔和反应腔之间的箱体内壁上固定连接有固定环，固定环的上端开设有密封槽，密封槽呈环形结构，固定环的上端安装有隔离板，隔离板的下端和固定环的上端相接触，隔离板的周边均和箱体的内壁相接触，隔离板的上端固定连接有圆台，本实用新型的有益效果是：本实用新型的箱体上设置了多个带有过滤罩的过滤箱，当反应后的电镀废水经过过滤箱时，过滤罩的壳体会过滤掉电镀废水中的固体，工作人员在收集时，且本实用新型的箱体内部分为反应腔和中和腔，在中和电镀废水中的化学物质时，无需将电镀废水转移到其他设备中，较为方便。

Description

一种电镀废水重金属回收装置

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种电镀废水重金属回收装置。

背景技术

电镀废水中含有很多重金属，工作人员会电镀废水进行多重加工，以便于回收电镀废水中的重金属。

目前工作人员在利用化学法处理电镀废水时，通常是直接将电镀废水灌入一个罐体内，然后加入化学药剂，再过滤掉反应产生的固体，之后还要对反应后的电镀废水进行中和操作，防止电镀废水污染环境，反应产生的固体时大都停留在罐体的内部，收集时较为不便，且操作过程中需要将电镀废水转移到其他设备内，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀废水重金属回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀废水重金属回收装置，包括箱体，所述箱体的内部上端开设有反应腔，所述箱体的内壁下端开设有中和腔，所述中和腔和反应腔之间的箱体内壁上固定连接有固定环，所述固定环的上端开设有密封槽，所述密封槽呈环形结构，所述固定环的上端安装有隔离板，所述隔离板的下端和固定环的上端相接触，所述隔离板的周边均和箱体的内壁相接触，所述隔离板的上端固定连接有圆台，所述圆台和隔离板的中部共同贯穿且固定连接有固定管，所述固定管的内部上下端均固定连接有密封轴承，所述中和腔的内部下端固定连接有倾斜板，所述箱体的上端外壁上固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上下端两侧圆周外壁上均固定连接有搅拌叶，所述箱体的中部外壁上固定连接有若干第一导管，所述第一导管均和反应腔的内部下端相通，所述第一导管远离箱体的一端均固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部均安装有过滤罩，所述过滤箱靠近箱体的一侧下端均固定连接有第二导管，所述第二导管远离所在过滤箱的一端均固定连接在箱体的外壁上且和中和腔的内部上端相通；

所述过滤罩均包括壳体，所述壳体均卡接在所在过滤箱的内部，所述壳体的下端侧壁上均开设有若干滤孔，所述壳体两侧上端的内壁上均固定连接有拉板，所述壳体靠近箱体的一侧上端侧壁上均开设有通槽，所述通槽均和同侧第一导管远离箱体的一端相通。

优选的，所述过滤箱的上端均卡接有盖板，所述盖板的中部均通过轴承贯穿且固定连接有转杆，所述转杆均呈工字型结构，所述转杆的下端均抵在壳体的内部下端。

优选的，所述箱体的一侧上端固定连接有进料斗，所述进料斗和反应腔的内部上端相通，所述箱体的一侧下端固定连接有出水管，所述出水管和中和腔的内部下端相通且出水管位于倾斜板低的一侧。

优选的，所述搅拌杆的下端依次穿过箱体的上侧壁、密封轴承和固定环且转动连接在倾斜板上，所述搅拌杆的外壁和密封轴承的内圈内壁固定连接。

优选的，所述壳体的下端前后部均固定连接有支撑板，所述支撑板均抵在所在过滤箱的内部下端。

优选的，所述隔离板的下端固定连接有密封环，所述密封环卡接在固定环上开设的密封槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的箱体上设置了多个带有过滤罩的过滤箱，当反应后的电镀废水经过过滤箱时，过滤罩的壳体会过滤掉电镀废水中的固体，工作人员在收集时，只需将壳体从过滤箱的内部提出来，并收集壳体内部的固体即可，较为方便。

2、且本实用新型的箱体内部分为反应腔和中和腔，在中和电镀废水中的化学物质时，无需将电镀废水转移到其他设备中，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型固定环的结构示意图；

图3为本实用新型过滤罩的结构示意图；

图4为本实用新型转杆的结构示意图；

图5为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1、箱体；2、反应腔；3、中和腔；4、固定环；5、密封槽；6、隔离板；7、圆台；8、固定管；9、密封轴承；10、搅拌电机；11、搅拌杆；12、搅拌叶；13、倾斜板；14、密封环；15、第一导管；16、过滤箱；17、过滤罩；18、盖板；19、转杆；20、第二导管；21、出水管；22、进料斗；23、壳体；24、滤孔；25、拉板；26、通槽；27、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀废水重金属回收装置，包括箱体1，箱体1的内部上端开设有反应腔2，箱体1的内壁下端开设有中和腔3，中和腔3和反应腔2之间的箱体1内壁上固定连接有固定环4，固定环4的上端开设有密封槽5，密封槽5呈环形结构，固定环4的上端安装有隔离板6，隔离板6的下端和固定环4的上端相接触，隔离板6的周边均和箱体1的内壁相接触，隔离板6的上端固定连接有圆台7，圆台7和隔离板6的中部共同贯穿且固定连接有固定管8，固定管8的内部上下端均固定连接有密封轴承9，中和腔3的内部下端固定连接有倾斜板13，箱体1的上端外壁上固定连接有搅拌电机10，搅拌电机10的输出端固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11上下端两侧圆周外壁上均固定连接有搅拌叶12，箱体1的中部外壁上固定连接有若干第一导管15，第一导管15均和反应腔2的内部下端相通，第一导管15远离箱体1的一端均固定连接有过滤箱16，过滤箱16的内部均安装有过滤罩17，过滤箱16靠近箱体1的一侧下端均固定连接有第二导管20，第二导管20远离所在过滤箱16的一端均固定连接在箱体1的外壁上且和中和腔3的内部上端相通，方便电镀废水从反应腔2就到中和腔3中，进行下一步操作；

过滤罩17均包括壳体23，壳体23均卡接在所在过滤箱16的内部，壳体23的下端侧壁上均开设有若干滤孔24，壳体23两侧上端的内壁上均固定连接有拉板25，壳体23靠近箱体1的一侧上端侧壁上均开设有通槽26，通槽26均和同侧第一导管15远离箱体1的一端相通，通过壳体23上的滤孔24过滤掉电镀废水中的固体，方便工作结束后进行收集。

箱体1的一侧上端固定连接有进料斗22，进料斗22和反应腔2的内部上端相通，便于将电镀废水排入箱体1的内部，箱体1的一侧下端固定连接有出水管21，出水管21和中和腔3的内部下端相通且出水管21位于倾斜板13低的一侧，便于排出中和后的电镀废水，过滤箱16的上端均卡接有盖板18，盖板18的中部均通过轴承贯穿且固定连接有转杆19，转杆19均呈工字型结构，转杆19的下端均抵在壳体23的内部下端，便于搅拌壳体23中的固体，防止堵住壳体23上的滤孔24，隔离板6的下端固定连接有密封环14，密封环14卡接在固定环4上开设的密封槽5内部，便于将隔离板6卡在固定环4上，防止反应腔2中的电镀废水流到中和腔3中，壳体23的下端前后部均固定连接有支撑板27，支撑板27均抵在所在过滤箱16的内部下端，便于将壳体23支撑在过滤箱16的内部，搅拌杆11的下端依次穿过箱体1的上侧壁、密封轴承9和固定环4且转动连接在倾斜板13上，搅拌杆11的外壁和密封轴承9的内圈内壁固定连接，方便搅拌杆11转动搅拌叶12，搅拌反应腔2和中和腔3中的电镀废水和化学药剂。

具体的，使用本实用新型时，将本实用新型移动到工作的地方，接通电源，然后通过进料斗22将电镀废水排入反应腔2的内部，然后再通过进料斗22将化学药剂投入反应腔2的内部，再启动搅拌电机10，搅拌电机10转动搅拌杆11，搅拌杆11通过上方设置的搅拌叶12搅拌反应腔2中的电镀废水和化学药剂，一段时间后可打开第一导管15上的阀门，然后反应腔2中的电镀废水通过第一导管15进入过滤箱16的内部，然后通过第二导管20排入中和腔3的内部，此过程中，过滤罩17的滤孔24会过滤掉电镀废水中的固体，之后工作人员可关闭其中一个第一导管15上的阀门，然后通过转杆19将盖板18从过滤箱16上提起来，通过拉板25将壳体23从过滤箱16的内部提出来，并收集壳体23内部的固体，然后重复上述步骤收集其他过滤箱16内的固体，收集完之后，可向过滤箱16的内部倒入用于中和电镀废水的化学药剂，化学药剂通过第二导管20流入中和腔3的内部，然后可启动搅拌电机10，利用搅拌杆11转动下方设置的搅拌叶12，搅拌混合油中和化学药剂的电镀废水，之后再通过出水管21排出中和后的电镀废水即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电镀废水重金属回收装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的内部上端开设有反应腔（2），所述箱体（1）的内壁下端开设有中和腔（3），所述中和腔（3）和反应腔（2）之间的箱体（1）内壁上固定连接有固定环（4），所述固定环（4）的上端开设有密封槽（5），所述密封槽（5）呈环形结构，所述固定环（4）的上端安装有隔离板（6），所述隔离板（6）的下端和固定环（4）的上端相接触，所述隔离板（6）的周边均和箱体（1）的内壁相接触，所述隔离板（6）的上端固定连接有圆台（7），所述圆台（7）和隔离板（6）的中部共同贯穿且固定连接有固定管（8），所述固定管（8）的内部上下端均固定连接有密封轴承（9），所述中和腔（3）的内部下端固定连接有倾斜板（13），所述箱体（1）的上端外壁上固定连接有搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）的输出端固定连接有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）上下端两侧圆周外壁上均固定连接有搅拌叶（12），所述箱体（1）的中部外壁上固定连接有若干第一导管（15），所述第一导管（15）均和反应腔（2）的内部下端相通，所述第一导管（15）远离箱体（1）的一端均固定连接有过滤箱（16），所述过滤箱（16）的内部均安装有过滤罩（17），所述过滤箱（16）靠近箱体（1）的一侧下端均固定连接有第二导管（20），所述第二导管（20）远离所在过滤箱（16）的一端均固定连接在箱体（1）的外壁上且和中和腔（3）的内部上端相通；

所述过滤罩（17）均包括壳体（23），所述壳体（23）均卡接在所在过滤箱（16）的内部，所述壳体（23）的下端侧壁上均开设有若干滤孔（24），所述壳体（23）两侧上端的内壁上均固定连接有拉板（25），所述壳体（23）靠近箱体（1）的一侧上端侧壁上均开设有通槽（26），所述通槽（26）均和同侧第一导管（15）远离箱体（1）的一端相通。

2.根据权利要求1所述的一种电镀废水重金属回收装置，其特征在于：所述过滤箱（16）的上端均卡接有盖板（18），所述盖板（18）的中部均通过轴承贯穿且固定连接有转杆（19），所述转杆（19）均呈工字型结构，所述转杆（19）的下端均抵在壳体（23）的内部下端。

3.根据权利要求1所述的一种电镀废水重金属回收装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧上端固定连接有进料斗（22），所述进料斗（22）和反应腔（2）的内部上端相通，所述箱体（1）的一侧下端固定连接有出水管（21），所述出水管（21）和中和腔（3）的内部下端相通且出水管（21）位于倾斜板（13）低的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种电镀废水重金属回收装置，其特征在于：所述搅拌杆（11）的下端依次穿过箱体（1）的上侧壁、密封轴承（9）和固定环（4）且转动连接在倾斜板（13）上，所述搅拌杆（11）的外壁和密封轴承（9）的内圈内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电镀废水重金属回收装置，其特征在于：所述壳体（23）的下端前后部均固定连接有支撑板（27），所述支撑板（27）均抵在所在过滤箱（16）的内部下端。

6.根据权利要求1所述的一种电镀废水重金属回收装置，其特征在于：所述隔离板（6）的下端固定连接有密封环（14），所述密封环（14）卡接在固定环（4）上开设的密封槽（5）内部。

Images